CN216444338U - 一种滚压成型底板的输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚压成型底板的输送装置，包括机架，机架上转动安装有主动带轮和从动带轮，主动带轮上设置有间隔的第一主动安装轴段和第二主动安装轴段，从动带轮上设置有间隔的第一从动安装轴段和第二从动安装轴段，第一主动安装轴段和第一从动安装轴段之间安装有第一循环输送带，第二主动安装轴段和第二从动安装轴段之间安装有第二循环输送带，第一循环输送带和第二循环输送带之间形成了通道，机架上还设置有对滚压成型底板的端部进行定位的端部定位装置。该输送装置能平整的输送滚压成型底板并且定位其端部，从而满足机械手的转移要求。

Description

一种滚压成型底板的输送装置

技术领域

本实用新型涉及一种输送装置，尤其涉及一种滚压成型底板的输送装置。

背景技术

滚压成型底板是一种通过滚压方式成型的板材，棒材经过滚压设备压制后，需要叠放到料框中，因此，滚压设备需要将滚压的板材移出，目前移出有两种方式，一种是通过人工移出，那么整个滚压过程都是人工操作，人工上料和人工下料，这种方式工人的劳动强度大并且效率低，而另一种方式是滚压后的底板通过机械推杆将底板推送到输送带上，然后送出，此时滚压成型底板在输送带上输送，同时需要机械手将滚压成型底板移动到料框中，而由于目前的输送装置结构比较简单，就是采用带输送方式，在输送时滚压成型底板不够平整，并且没有很好的进行定位，导致机械手在转移滚压成型底板时难以准确平整的叠放在料框中。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种一种滚压成型底板的输送装置，该输送装置能平整的输送滚压成型底板并且定位其端部，从而满足机械手的转移要求。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种滚压成型底板的输送装置，包括机架，所述机架上转动安装有由输送动力装置驱动的主动带轮和从动带轮，所述主动带轮上设置有间隔的第一主动安装轴段和第二主动安装轴段，所述从动带轮上设置有间隔的第一从动安装轴段和第二从动安装轴段，所述第一主动安装轴段和第一从动安装轴段之间安装有第一循环输送带，所述第二主动安装轴段和第二从动安装轴段之间安装有第二循环输送带，所述第一循环输送带和第二循环输送带共同形成了输送区域，所述第一循环输送带和第二循环输送带之间形成了方便滚压成型底板中部折痕通过的通道，所述机架上还设置有对滚压成型底板的端部进行定位的端部定位装置。

作为一种优选的方案，所述端部定位装置包括固定于机架上且位于输送下游的端部定位块，所述端部定位块处于第一循环输送带和第二循环输送带的带面上方。

作为一种优选的方案，所述端部定位装置包括固定于机架上且位于输送下游的端部安装座，所述端部安装座上通过纵向调节结构安装有端部定位板，所述纵向调节结构沿与输送方向平行的方向调整端部定位板的位置。

作为一种优选的方案，所述纵向调节结构包括固定于端部安装座上的两个固定块，每个固定块上均滑动安装有纵向连接杆，所述端部定位板固定于纵向连接杆的端部，所述固定块上设置有将纵向连接杆锁紧的锁紧结构。

作为一种优选的方案，所述机架上还安装有对滚压成型底板的横向定位的横向定位装置。

作为一种优选的方案，所述横向定位装置包括设置于机架上且位于输送区域一侧的固定定位侧板，所述机架上且位于输送区域的另一侧横向滑动安装有活动定位推板，所述活动定位推板由安装于机架上的横向动力装置驱动。

作为一种优选的方案，所述固定定位侧板纵向延伸至端部定位装置，所述机架上位于输送区域的另一侧还设置有上游定位侧板，该上游定位侧板处于活动定位推板的上游侧。

作为一种优选的方案，所述上游定位侧板和固定定位侧板的上游端成扩口状。

采用了上述技术方案后，本实用新型的效果是：由于该输送装置包括机架，所述机架上转动安装有由输送动力装置驱动的主动带轮和从动带轮，所述主动带轮上设置有间隔的第一主动安装轴段和第二主动安装轴段，所述从动带轮上设置有间隔的第一从动安装轴段和第二从动安装轴段，所述第一主动安装轴段和第一从动安装轴段之间安装有第一循环输送带，所述第二主动安装轴段和第二从动安装轴段之间安装有第二循环输送带，所述第一循环输送带和第二循环输送带共同形成了输送区域，所述第一循环输送带和第二循环输送带之间形成了方便滚压成型底板中部折痕通过的通道，所述机架上还设置有对滚压成型底板的端部进行定位的端部定位装置，因此滚压成型底板经过压制成型后进入到该输送装置上，滚压成型底板的中部折痕是可以处于通道内的，因此，中部折痕两侧的板面就会分别被第一循环输送带和第二循环输送带支撑，输送非常的平稳，滚压成型底板的上表面也尽可能的处于水平状态，同时，利用端部定位装置可以定位滚压成型底板的端部，从而方便机械手更准确的转移。

又由于所述端部定位装置包括固定于机架上且位于输送下游的端部安装座，所述端部安装座上通过纵向调节结构安装有端部定位板，所述纵向调节结构沿与输送方向平行的方向调整端部定位板的位置，因此，该端部定位板的位置可以调整，从而调整定位的位置，方便机械手能够转移时是夹持或吸取滚压成型底板的中部，一般情况下，机械手采用磁吸的方式进行转移，通过调整端部的位置，就可以改变磁吸位置，确保吸取的是滚压成型底板的中部，这样转移更平稳。

又由于所述机架上还安装有对滚压成型底板的横向定位的横向定位装置，所述横向定位装置包括设置于机架上且位于输送区域一侧的固定定位侧板，所述机架上且位于输送区域的另一侧横向滑动安装有活动定位推板，所述活动定位推板由安装于机架上的横向动力装置驱动，利用该横向定位装置可以横向推动滚压成型底板，使其一端靠在固定定位侧板上，从而实现横向定位，这样机械手的转移精度更准确。

又由于所述上游定位侧板和固定定位侧板的上游端成扩口状，这样方便滚压成型底板进入到输送装置中。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例1的立体图；

图2是本实用新型实施例2的立体图；

附图中：1.机架；2.主动带轮；21.第一主动安装轴段；22.第二主动安装轴段；3.从动带轮；31.第一从动安装轴段；32.第二从动安装轴段；4.第一循环输送带；5.第二循环输送带；6.滚压成型底板；61.中部折痕；7.固定定位侧板；8.上游定位侧板；9.活动定位推板；10.横向动力装置；11.通道；12.端部定位装置；121.端部安装座；122.固定块；123.纵向连接杆；124.端部定位板。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

实施例1

如图1所示，一种滚压成型底板6的输送装置，包括机架1，所述机架1上转动安装有由输送动力装置驱动的主动带轮2和从动带轮3，其中，输送动力装置为电机，电机驱动主动带轮2旋转，从而提供输送动力，所述主动带轮2上设置有间隔的第一主动安装轴段21和第二主动安装轴段22，所述从动带轮3上设置有间隔的第一从动安装轴段31和第二从动安装轴段32，所述第一主动安装轴段21和第一从动安装轴段31之间安装有第一循环输送带4，所述第二主动安装轴段22和第二从动安装轴段32之间安装有第二循环输送带5，所述第一循环输送带4和第二循环输送带5共同形成了输送区域，所述第一循环输送带4和第二循环输送带5之间形成了方便滚压成型底板6中部折痕61通过的通道11，所述机架1上还设置有对滚压成型底板6的端部进行定位的端部定位装置12。

而本实施例中，所述端部定位装置12包括固定于机架1上且位于输送下游的端部安装座121，所述端部安装座121上通过纵向调节结构安装有端部定位板124，所述纵向调节结构沿与输送方向平行的方向调整端部定位板124的位置。

其中，所述纵向调节结构包括固定于端部安装座121上的两个固定块122，每个固定块122上均滑动安装有纵向连接杆123，所述端部定位板124固定于纵向连接杆123的端部，所述固定块122上设置有将纵向连接杆123锁紧的锁紧结构，该锁紧结构可以采用目前的常规螺栓顶紧的方式锁紧连接杆，连接杆上也可以设置刻度尺，使端部定位板124的位置数值化。

所述机架1上还安装有对滚压成型底板6的横向定位的横向定位装置。本实施例中，所述横向定位装置包括设置于机架1上且位于输送区域一侧的固定定位侧板7，所述机架1上且位于输送区域的另一侧横向滑动安装有活动定位推板9，所述活动定位推板9由安装于机架1上的横向动力装置10驱动，该横向动力装置10为气缸，当然，为了方便滚压成型底板6的横向位移，通道11的宽度大于中间折痕的宽度。

如图1所示，所述固定定位侧板7纵向延伸至端部定位装置12，所述机架1上位于输送区域的另一侧还设置有上游定位侧板8，该上游定位侧板8处于活动定位推板9的上游侧。所述上游定位侧板8和固定定位侧板7的上游端成扩口状。这样滚压成型底板6先进入到第一循环输送带4和第二循环输送带5上时处于固定定位侧板7和上游定位侧板8之间，起到一个防护的作用，然后再通过活动定位推板9的顶推，使滚压成型底板6依靠在固定定位侧板7上，再输送到端部定位板124定位端部，机械手就将定位好的滚压成型底板6移出。

实施例2

本实施例中的结构和实施例1中的结构基本相同，只是端部定位装置12的结构有所不同，所述端部定位装置12包括固定于机架1上且位于输送下游的端部定位块，所述端部定位块处于第一循环输送带4和第二循环输送带5的带面上方，该端部定位块不能调节定位的位置，可以适合单一规格的滚压成型底板6。

以上所述实施例仅是对本发明的优选实施方式的描述，不作为对本发明范围的限定，在不脱离本发明设计精神的基础上，对本发明技术方案作出的各种变形和改造，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种滚压成型底板的输送装置，包括机架，其特征在于：所述机架上转动安装有由输送动力装置驱动的主动带轮和从动带轮，所述主动带轮上设置有间隔的第一主动安装轴段和第二主动安装轴段，所述从动带轮上设置有间隔的第一从动安装轴段和第二从动安装轴段，所述第一主动安装轴段和第一从动安装轴段之间安装有第一循环输送带，所述第二主动安装轴段和第二从动安装轴段之间安装有第二循环输送带，所述第一循环输送带和第二循环输送带共同形成了输送区域，所述第一循环输送带和第二循环输送带之间形成了方便滚压成型底板中部折痕通过的通道，所述机架上还设置有对滚压成型底板的端部进行定位的端部定位装置。

2.如权利要求1所述的一种滚压成型底板的输送装置，其特征在于：所述端部定位装置包括固定于机架上且位于输送下游的端部定位块，所述端部定位块处于第一循环输送带和第二循环输送带的带面上方。

3.如权利要求1所述的一种滚压成型底板的输送装置，其特征在于：所述端部定位装置包括固定于机架上且位于输送下游的端部安装座，所述端部安装座上通过纵向调节结构安装有端部定位板，所述纵向调节结构沿与输送方向平行的方向调整端部定位板的位置。

4.如权利要求3所述的一种滚压成型底板的输送装置，其特征在于：所述纵向调节结构包括固定于端部安装座上的两个固定块，每个固定块上均滑动安装有纵向连接杆，所述端部定位板固定于纵向连接杆的端部，所述固定块上设置有将纵向连接杆锁紧的锁紧结构。

5.如权利要求1至4任一项所述的一种滚压成型底板的输送装置，其特征在于：所述机架上还安装有对滚压成型底板的横向定位的横向定位装置。

6.如权利要求5所述的一种滚压成型底板的输送装置，其特征在于：所述横向定位装置包括设置于机架上且位于输送区域一侧的固定定位侧板，所述机架上且位于输送区域的另一侧横向滑动安装有活动定位推板，所述活动定位推板由安装于机架上的横向动力装置驱动。

7.如权利要求6所述的一种滚压成型底板的输送装置，其特征在于：所述固定定位侧板纵向延伸至端部定位装置，所述机架上位于输送区域的另一侧还设置有上游定位侧板，该上游定位侧板处于活动定位推板的上游侧。

8.如权利要求7所述的一种滚压成型底板的输送装置，其特征在于：所述上游定位侧板和固定定位侧板的上游端成扩口状。

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