CN220923612U - 一种紧固件打标装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种紧固件打标装置，具体涉及紧固件加工技术领域，包括紧固件本体，还包括固定机构、传送机构和打标机构，所述传送机构包括传送带，所述传送带顶部内壁两侧均安装有多个夹持板，所述打标机构包括固定架，两个所述固定架内壁均设有调节丝杆，两个所述调节丝杆外侧设有安装板，所述安装板底部安装有打标头。本实用新型通过电动推杆工作可以带动夹持板对紧固件本体进行夹持和固定，通过传送带的活动可以对不同尺寸的紧固件本体进行输送，两个调节丝杆转动可以调节安装板的高度，使得打标机构可以对不同尺寸的紧固件进行打标操作，传送带的活动使得打标机构可以连续稳定的对不同的紧固件本体进行打标操作。

Description

一种紧固件打标装置

技术领域

本实用新型涉及紧固件加工技术领域，具体涉及一种紧固件打标装置。

背景技术

紧固件，是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。紧固件，使用行业广泛，包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业，在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件，是应用最广泛的机械基础件。它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度也极高。

公开号为CN212860847U的一种紧固件自动打标装置，包括机体、减速电机、转动杆、凸轮、调节框、活动板、支杆、滚轮、压杆、滑套和压板，减速电机通过支撑架固定连接在机体内壁顶部的一侧，转动杆固定连接在减速电机的输出端，凸轮固定套接在转动杆的外表面，机体的正面开设有操作腔，调节框固定连接在操作腔内顶壁的两侧，活动板活动连接在调节框的内部，支杆固定连接在活动板顶部的中部，滚轮通过销轴活动连接在支杆顶部的中部。本实用新型中通过支杆、活动板和压杆对压板进行推动，使得压板对垫圈的顶部进行压紧，从而方便打标头的打标作业，压紧牢固，提高了打标的效果和产品的合格率。

现有技术中的不足：现有的紧固件打标装置在对紧固件进行打标时，无法便捷的对不同尺寸的紧固件进行输送，使得打标装置无法连续不断的对不同尺寸的紧固件进行打标操作，进而会影响紧固件的打标效率。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种紧固件打标装置，以解决现有技术中由于无法便捷的对不同尺寸的紧固件进行连续的输送导致的装置无法便捷的对不同尺寸的紧固件进行打标操作，会影响紧固件加工效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种紧固件打标装置，包括紧固件本体，还包括：

固定机构，设置于紧固件本体的底部，用于对各部件进行安装和固定；

传送机构，设置于固定机构的顶部内侧，用于对紧固件本体进行输送；

打标机构，设置于固定机构的顶部，用于对紧固件本体进行打标操作；

所述固定机构包括传输平台，所述传输平台的顶部开口有用于传送机构安装和放置的放置槽；

所述传送机构包括传送带，所述传送带设置于传输平台的部内侧的放置槽内，所述传送带的顶部内壁开设有多个安装槽，所述安装槽的内壁两侧均固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有夹持板，相对的两个所述夹持板与紧固件本体活动连接；

所述打标机构包括固定架，两个所述固定架分别固定安装于传输平台的顶部两侧，两个所述固定架的内壁均设置有调节丝杆，两个所述调节丝杆的顶部均设置有伺服电机，两个所述调节丝杆的外侧设置有安装板，所述安装板的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿安装板并固定安装有打标头。

优选的，所述固定机构包括支撑底座，所述支撑底座设置有两个，两个所述支撑底座的顶部分别与传输平台的底部两端固定连接。

优选的，所述打标机构包括活动槽，所述活动槽设置有两个，两个所述活动槽分别开设于两个固定架的内壁，两个所述活动槽的内壁分别与两个调节丝杆转动连接。

优选的，所述安装板的两侧外壁均固定安装有活动座，两个所述活动座的内壁分别与两个调节丝杆外壁螺纹连接，两个所述活动座的外壁分别与两个活动槽的内壁活动连接。

优选的，两个所述固定架的顶部分别与两个伺服电机固定连接，两个所述伺服电机分别与相邻的调节丝杆之间通过输出轴传动连接。

优选的，多个所述安装槽呈等间距排列，所述安装槽的内壁两侧分别与两个夹持板的底部外壁活动连接。

优选的，所述传输平台的内壁宽度尺寸与传送带的宽度尺寸相同，所述传输平台的内壁宽度尺寸与安装板的宽度尺寸相同。

优选的，所述活动槽的内壁横剖面面积尺寸与活动座的横剖面面积尺寸相同，所述活动槽和活动座的横剖面均设置为矩形结构。

本实用新型实施例具有如下优点：

1、本实用新型通过两个电动推杆工作可以带动两个夹持板对紧固件本体进行夹持和固定，通过传送带的活动可以对不同尺寸的紧固件本体进行输送，同时两个伺服电机工作使得两个调节丝杆发生转动，可以调节安装板的高度，进而使得打标机构可以对不同尺寸的紧固件进行打标操作，液压缸工作使得打标头可以稳定的对紧固件本体进行打标操作，随着传送带的活动使得打标机构可以连续稳定的对不同的紧固件本体进行打标操作，可以提高紧固件打标的效率；

2、本实用新型通过安装槽可以对夹持板的移动进行限定，使得夹持板在调节过程中保持稳定，使得夹持板可以稳定的对紧固件本体进行夹持和固定，同时活动槽可以对活动座的移动进行限定，使得安装板在移动过程中保持稳定，进而使得打标头可以稳定的对紧固件本体进行打标操作，可以避免紧固件本体打标过程出现偏移的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的左视竖剖图；

图3为本实用新型的固定机构立体结构图；

图4为本实用新型的传送机构立体结构爆炸图；

图5为本实用新型的打标机构立体结构爆炸图。

图中：1、固定机构；101、支撑底座；102、传输平台；

2、传送机构；201、传送带；202、安装槽；203、电动推杆；204、夹持板；

3、紧固件本体；

4、打标机构；401、固定架；402、活动槽；403、调节丝杆；404、伺服电机；405、活动座；406、安装板；407、液压缸；408、打标头。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1，该实施例的一种紧固件打标装置，包括紧固件本体3，还包括：

固定机构1，设置于紧固件本体3的底部，用于对各部件进行安装和固定；

传送机构2，设置于固定机构1的顶部内侧，用于对紧固件本体3进行输送；

打标机构4，设置于固定机构1的顶部，用于对紧固件本体3进行打标操作。

为了便捷的对传送机构2和打标机构4进行安装和固定，如图2和图3所示，固定机构1包括传输平台102，传输平台102的顶部开口有用于传送机构2安装和放置的放置槽，通过传输平台102可以对传送机构2和打标机构4进行安装和固定。

为了便捷的对紧固件本体3进行输送，如图2和图4所示，传送机构2包括传送带201，传送带201设置于传输平台102的部内侧的放置槽内，传送带201的顶部内壁开设有多个安装槽202，安装槽202的内壁两侧均固定安装有电动推杆203，电动推杆203的输出端固定安装有夹持板204，相对的两个夹持板204与紧固件本体3活动连接，传送带201的活动可以对紧固件本体3进行输送，电动推杆203工作使得夹持板204可以对不同尺寸的紧固件本体3进行夹持和固定，使得紧固件本体3在输送过程中保持稳定。

为了便捷的对不同高度的紧固件本体3进行打标操作，如图2和图5所示，打标机构4包括固定架401，两个固定架401分别固定安装于传输平台102的顶部两侧，两个固定架401的内壁均设置有调节丝杆403，两个调节丝杆403的顶部均设置有伺服电机404，两个调节丝杆403的外侧设置有安装板406，安装板406的顶部固定安装有液压缸407，液压缸407的输出端贯穿安装板406并固定安装有打标头408，两个调节丝杆403工作可以调节安装板406的高度，进而通过液压缸407工作使得打标头408可以对紧固件本体3的顶部进行打标操作。

为了使得固定机构1在工作过程中保持稳定，如图2和图3所示，固定机构1包括支撑底座101，支撑底座101设置有两个，两个支撑底座101的顶部分别与传输平台102的底部两端固定连接，支撑底座101可以对传输平台102进行支撑和固定，使得固定机构1在工作过程中保持稳定，使得固定机构1可以稳定的对传送机构2和打标机构4进行安装。

为了使得安装板406在调节过程中保持稳定，如图2和图5所示，打标机构4包括活动槽402，活动槽402设置有两个，两个活动槽402分别开设于两个固定架401的内壁，两个活动槽402的内壁分别与两个调节丝杆403转动连接，安装板406的两侧外壁均固定安装有活动座405，两个活动座405的内壁分别与两个调节丝杆403外壁螺纹连接，两个活动座405的外壁分别与两个活动槽402的内壁活动连接，活动槽402的内壁横剖面面积尺寸与活动座405的横剖面面积尺寸相同，活动槽402和活动座405的横剖面均设置为矩形结构，活动槽402可以对活动座405的移动进行限定，使得安装板406在移动过程中保持稳定。

为了给安装板406的高度调节提供动力，如图2和图5所示，两个固定架401的顶部分别与两个伺服电机404固定连接，两个伺服电机404分别与相邻的调节丝杆403之间通过输出轴传动连接，固定架401可以对伺服电机404进行安装和固定，伺服电机404工作使得相邻的调节丝杆403发生转动，进而可以给安装板406的高度调节提供动力。

为了使得打标机构4可以稳定连续的对紧固件本体3进行打标操作，如图2和图3所示，多个安装槽202呈等间距排列，安装槽202的内壁两侧分别与两个夹持板204的底部外壁活动连接，等间距排列的安装槽202可以稳定的对紧固件本体3进行输送，同时安装槽202可以对夹持板204的移动进行限定，使得夹持板204可以稳定的对紧固件本体3进行夹持和固定。

为了使得传送机构2在工作过程中保持稳定，如图2所示，传输平台102的内壁宽度尺寸与传送带201的宽度尺寸相同，传输平台102的内壁宽度尺寸与安装板406的宽度尺寸相同，传输平台102可以对传送带201的活动进行限定，使得传送带201可以稳定的对紧固件本体3进行输送。

实施场景具体为：在紧固件加工过程中，多个紧固件本体3放置到传送带201的顶部，通过同一个安装槽202两侧内壁的电动推杆203可以带动两个夹持板204进行移动，使得两个夹持板204可以对紧固件本体3进行夹持和固定，进而使得传送带201在活动过程中可以稳定的对紧固件本体3进行输送，当紧固件本体3移动到打标机构4内侧正下方时，两个伺服电机404工作使得两个调节丝杆403发生转动，进而使得两个活动座405可以在其外侧沿着活动槽402内壁进行移动，进而使得安装板406可以在两个固定架401内侧进行活动，进而可以调节安装板406的高度，进而当安装板406调节到合适的位置后，液压缸407工作使得打标头408向下活动，进而可以其下方的紧固件本体3进行打标操作，随着传送带201的不断活动，可以对紧固件本体3进行连续的输送，进而使得打标机构4可以连续稳定的对紧固件本体3进行打标操作，可以提高紧固件打标的效率，同时也使得紧固件本体3在打标过程中保持稳定，该实施方式具体解决了现有技术中装置无法连续稳定的对紧固件进行打标操作，会影响紧固件加工效率的问题。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种紧固件打标装置，包括紧固件本体(3)，其特征在于，还包括：

固定机构(1)，设置于紧固件本体(3)的底部，用于对各部件进行安装和固定；

传送机构(2)，设置于固定机构(1)的顶部内侧，用于对紧固件本体(3)进行输送；

打标机构(4)，设置于固定机构(1)的顶部，用于对紧固件本体(3)进行打标操作；

所述固定机构(1)包括传输平台(102)，所述传输平台(102)的顶部开口有用于传送机构(2)安装和放置的放置槽；

所述传送机构(2)包括传送带(201)，所述传送带(201)设置于传输平台(102)的部内侧的放置槽内，所述传送带(201)的顶部内壁开设有多个安装槽(202)，所述安装槽(202)的内壁两侧均固定安装有电动推杆(203)，所述电动推杆(203)的输出端固定安装有夹持板(204)，相对的两个所述夹持板(204)与紧固件本体(3)活动连接；

所述打标机构(4)包括固定架(401)，两个所述固定架(401)分别固定安装于传输平台(102)的顶部两侧，两个所述固定架(401)的内壁均设置有调节丝杆(403)，两个所述调节丝杆(403)的顶部均设置有伺服电机(404)，两个所述调节丝杆(403)的外侧设置有安装板(406)，所述安装板(406)的顶部固定安装有液压缸(407)，所述液压缸(407)的输出端贯穿安装板(406)并固定安装有打标头(408)。

2.根据权利要求1所述的一种紧固件打标装置，其特征在于：所述固定机构(1)包括支撑底座(101)，所述支撑底座(101)设置有两个，两个所述支撑底座(101)的顶部分别与传输平台(102)的底部两端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种紧固件打标装置，其特征在于：所述打标机构(4)包括活动槽(402)，所述活动槽(402)设置有两个，两个所述活动槽(402)分别开设于两个固定架(401)的内壁，两个所述活动槽(402)的内壁分别与两个调节丝杆(403)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种紧固件打标装置，其特征在于：所述安装板(406)的两侧外壁均固定安装有活动座(405)，两个所述活动座(405)的内壁分别与两个调节丝杆(403)外壁螺纹连接，两个所述活动座(405)的外壁分别与两个活动槽(402)的内壁活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种紧固件打标装置，其特征在于：两个所述固定架(401)的顶部分别与两个伺服电机(404)固定连接，两个所述伺服电机(404)分别与相邻的调节丝杆(403)之间通过输出轴传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种紧固件打标装置，其特征在于：多个所述安装槽(202)呈等间距排列，所述安装槽(202)的内壁两侧分别与两个夹持板(204)的底部外壁活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种紧固件打标装置，其特征在于：所述传输平台(102)的内壁宽度尺寸与传送带(201)的宽度尺寸相同，所述传输平台(102)的内壁宽度尺寸与安装板(406)的宽度尺寸相同。

8.根据权利要求3所述的一种紧固件打标装置，其特征在于：所述活动槽(402)的内壁横剖面面积尺寸与活动座(405)的横剖面面积尺寸相同，所述活动槽(402)和活动座(405)的横剖面均设置为矩形结构。