CN115592512A - 一种木质家具板材加工用倒角磨边装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及板材加工技术领域，尤其涉及一种木质家具板材加工用倒角磨边装置，包括底座和放置台，底座上端的两侧固定连接有支撑架，支撑架之间架设有横梁，支撑架上端设置有驱动机构，驱动机构带动横梁沿着支撑架的长度方向进行直线运动，横梁中央的前后两侧设置有压紧机构，横梁底部连接有安装支架，安装支架一侧固定安装有调节电机，安装支架之间转动安装有双向螺杆，双向螺杆旋向相反的两段螺纹段上对称设置移动座，每个移动座底部均连接有倒角磨边机构。本发明能够有效提高倒角磨边效率和质量，同时利用蜗轮蜗杆传动副能够精确调整倒角角度，并且还能将打磨产生的木屑粉尘吸取收集，避免倒角磨边过程中产生大量粉尘造成污染。

Description

一种木质家具板材加工用倒角磨边装置

技术领域

本发明涉及板材加工技术领域，尤其涉及一种木质家具板材加工用倒角磨边装置。

背景技术

实木家具是指使用实木制作的家具。一般实木家具会分成纯实木家具和全实木家具两种。我国实木家具行业运行目前发展形势良好，智研数据研究中心显示，随着我国实木家具行业运行求市场的不断扩大，我国实木家具行业运行将会迎来一个新的发展机遇。

目前家具板材架生产加工的过程中，首先会将板材原料切割为矩形板材，但切割后的矩形板材的侧边往往都存在毛刺凸起，因此需要对家具板材的侧边进行打磨，同时由于家具板材的装饰需要，还需要对矩形板材的直角棱边进行倒角处理。现有的板材倒角磨边方式往往是工人利用打磨机对板材侧边进行打磨，再利用倒角机对板材棱边进行倒角，倒角磨边过程比较繁琐，同时在倒角处理倒角的角度难以做到精准调节，加工过程扬起的木屑粉尘也容易造成污染，危害工人身体健康安全。

发明内容

本发明的目的在于提供一种木质家具板材加工用倒角磨边装置，旨在解决上述技术问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种木质家具板材加工用倒角磨边装置，包括底座和放置台，所述底座上端的两侧固定连接有支撑架，所述支撑架之间架设有横梁，所述支撑架上端设置有驱动机构，所述驱动机构带动横梁沿着支撑架的长度方向进行直线运动，所述横梁中央的前后两侧设置有压紧机构，所述横梁底部连接有安装支架，所述安装支架一侧固定安装有调节电机，所述安装支架之间转动安装有双向螺杆，所述双向螺杆旋向相反的两段螺纹段上对称设置移动座，每个所述移动座底部均连接有倒角磨边机构，所述调节电机驱动两组倒角磨边机构沿着双向螺杆相向运动；

所述倒角磨边机构包括板架，所述板架上安装有支撑轴套，所述支撑轴套内转动安装有旋转轴，所述旋转轴的一端与侧板固定连接，所述旋转轴的另一端与支撑轴盘转动配合，所述侧板上固定安装有打磨电机，所述打磨电机的输出端连接有打磨轴，所述打磨轴外侧卡接有打磨套，所述旋转轴上固定连接有扇形蜗轮，所述板架上转动安装有与扇形蜗轮相啮合的蜗杆，所述蜗杆顶端与转动支架转动配合，所述蜗杆底端通过连接轴与摇杆相连接，所述侧板上开设有吸孔，所述吸孔与吸气管相连通，所述板架上安装有抽气泵，所述抽气泵通过通气软管与吸气管相连通。

作为本发明进一步的方案：所述侧板靠近支撑轴套的一侧连接有装配定位块，所述旋转轴与装配定位块固定连接，所述支撑轴套的一侧开设有装配定位孔，所述装配定位块适配安装于装配定位孔内。

作为本发明进一步的方案：所述支撑轴套上连接有限位挡块，所述支撑轴套上开设有与限位挡块相对应的扇形限位槽，所述限位挡块沿着扇形限位槽滑动旋转。

作为本发明进一步的方案：所述旋转轴靠近支撑轴盘的一端连接有指示箭头，所述指示箭头的指示方向始终与打磨轴保持平行，所述支撑轴盘表面设置有角度刻度线，所述指示箭头沿着角度刻度线的表面旋转滑动。

作为本发明进一步的方案：所述驱动机构包括驱动电机、驱动丝杆以及导向光杆，所述驱动电机与驱动丝杆相连接，所述驱动丝杆螺纹贯穿横梁的一端，所述导向光杆滑动贯穿横梁的另一端。

作为本发明进一步的方案：所述压紧机构包括压紧辊、摆动轴、摆动杆以及复位扭簧，所述压紧辊转动套接于摆动轴的两端，所述摆动杆的一端与摆动轴中心相连接，所述摆动杆的另一端与转轴相连接，所述转轴两端与耳座转动配合，所述耳座固定安装于横梁上，所述耳座与摆动杆之间通过复位扭簧相连接。

作为本发明进一步的方案：所述安装支架底部设置有供板架穿过的让位槽，所述让位槽内设置有导杆，所述板架的侧壁上贯穿设有导孔，所述导杆滑动穿设于导孔内。

作为本发明进一步的方案：所述横梁的上端设置有收集箱，所述抽气泵的出气端通过出气管与收集箱相连通。

本发明的有益效果：

（1）本发明在对板材侧边进行磨边处理时，打磨轴和打磨套保持垂直状态，通过双向螺杆和调节电机来调整两组倒角磨边机构之间的间距，以适应不同宽度的家具板材并使打磨套紧贴板材侧边，而在对板材棱边进行倒角处理时，利用蜗轮蜗杆传动副实现打磨轴的角度偏转，配合横梁的直线运动过程，在一台设备实现了板材的磨边和倒角加工，能够有效提高倒角磨边效率和质量；

（2）本发明中侧板及打磨套的转动调整过程利用了蜗轮蜗杆传动副大传动比以及单向传动的特点，大传动比能够提高转动调节过程的精度，从而提高精确调整倒角角度，而单向传动使得传动副在转动调节定位后具有良好的机械自锁性能，能够避免侧板以及打磨电机因重力作用对转动过程带来的影响；

（3）本发明中侧板在转动调节过程中，吸孔始终对准打磨轴以及打磨套的打磨加工区域，抽气泵产生吸力，加速吸孔附近的空气流动，不仅能够对高速旋转的打磨套提供一定冷却效果，同时还能将打磨产生的木屑粉尘吸取收集，避免倒角磨边过程中产生大量粉尘造成污染。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明中横梁的结构示意图；

图3是本发明中倒角磨边机构的结构示意图；

图4是本发明中蜗杆的结构示意图；

图5是本发明中旋转轴与侧板的连接示意图；

图6是本发明中旋转轴的安装示意图；

图7是本发明中倒角磨边机构的工作意图。

图中：1、底座；2、放置台；3、支撑架；4、横梁；5、驱动机构；6、压紧机构；601、压紧辊；602、摆动轴；603、摆动杆；604、复位扭簧；605、耳座；7、倒角磨边机构；710、板架；711、支撑轴套；712、支撑轴盘；713、装配定位孔；714、扇形限位槽；715、导孔；720、旋转轴；721、扇形蜗轮；722、限位挡块；723、指示箭头；730、侧板；731、打磨电机；732、打磨轴；733、打磨套；734、吸孔；735、装配定位块；740、蜗杆；741、转动支架；742、摇杆；750、抽气泵；751、吸气管；8、安装支架；801、让位槽；802、导杆；9、调节电机；10、双向螺杆；11、移动座；12、收集箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1所示，本发明为一种木质家具板材加工用倒角磨边装置，包括底座1和放置台2，底座1上端的两侧固定连接有支撑架3，支撑架3之间架设有横梁4，支撑架3上端设置有驱动机构5，驱动机构5带动横梁4沿着支撑架3的长度方向进行直线运动，横梁4中央的前后两侧设置有压紧机构6，横梁4底部连接有安装支架8，安装支架8一侧固定安装有调节电机9，安装支架8之间转动安装有双向螺杆10，双向螺杆10旋向相反的两段螺纹段上对称设置移动座11，每个移动座11底部均连接有倒角磨边机构7，调节电机9驱动两组倒角磨边机构7沿着双向螺杆10相向运动，从而能够调整两组倒角磨边机构7之间的间距，以适应不同宽度的家具板材。

进一步的，驱动机构5包括驱动电机、驱动丝杆以及导向光杆，驱动电机与驱动丝杆相连接，驱动丝杆螺纹贯穿横梁4的一端，导向光杆滑动贯穿横梁4的另一端。

其中，驱动电机带动驱动丝杆转动，从而带动横梁4沿着导向光杆稳定滑动，在此直线进给运动过程中，两侧的倒角磨边机构7能够随横梁4同步运动，从而实现对家具板材两条侧边的同时打磨，有效提高了倒角磨边效率。

更进一步的，如图2所示，压紧机构6包括压紧辊601、摆动轴602、摆动杆603以及复位扭簧604，压紧辊601转动套接于摆动轴602的两端，摆动杆603的一端与摆动轴602中心相连接，摆动杆603的另一端与转轴相连接，转轴两端与耳座605转动配合，耳座605固定安装于横梁4上，耳座605与摆动杆603之间通过复位扭簧604相连接。

其中，通过复位扭簧604为摆动杆603提供朝内侧摆动的作用力，从而使压紧辊601压靠在家具板材的上表面，实现对家具板材的压紧固定，避免在倒角磨边处理时发生晃动偏移。同时由于压紧辊601与摆动轴602转动配合，当通过驱动机构5驱动横梁4直线移动时，两侧的压紧辊601在压靠板材的同时，还将会在板材表面滚动，实现滚动压紧的效果，这样使得两侧的压紧作用力区域始终能够跟随倒角磨边机构7的打磨行程而同步变化，从而对家具板材的打磨受力过程进行针对性地压紧作用，对于长度较长的家具板材，其效果尤为明显，同步跟随式的滚动压紧作用能避免长板材压紧点过于分散而导致打磨加工时容易松动的现象。

如图2-5所示，倒角磨边机构7包括板架710，板架710上安装有支撑轴套711，支撑轴套711内转动安装有旋转轴720，旋转轴720的一端与侧板730固定连接，旋转轴720的另一端与支撑轴盘712转动配合，侧板730上固定安装有打磨电机731，打磨电机731的输出端连接有打磨轴732，打磨轴732外侧卡接有打磨套733，旋转轴720上固定连接有扇形蜗轮721，板架710上转动安装有与扇形蜗轮721相啮合的蜗杆740，蜗杆740顶端与转动支架741转动配合，蜗杆740底端通过连接轴与摇杆742相连接，侧板730上开设有吸孔734，吸孔734与吸气管751相连通，板架710上安装有抽气泵750，抽气泵750通过通气软管与吸气管751相连通。

其中，支撑轴盘712安装于板架710上，支撑轴套711与支撑轴盘712同轴设置，旋转轴720转动安装于支撑轴套711与支撑轴盘712之间。当家具板材需要进行磨边处理时，打磨轴732与打磨套733保持垂直状态，并将打磨套733贴靠于家具板材的侧边上，打磨电机731通过打磨轴732带动打磨套733高速旋转，配合驱动机构5带动横梁4进行的直线进给过程，实现对家具板材的磨边处理；如图7所示，在家具板材需要进行倒角处理时，通过摇柄转动摇杆742，带动蜗杆740以其轴线方向B为中心轴进行自转，从而使扇形蜗轮721摆动，扇形蜗轮721带动侧板730以旋转轴720的轴向方向A为中心轴进行转动，轴线方向A与轴线方向B相互垂直，打磨套733转动至一定角度后贴靠于家具板材的棱边上，并高速旋转实现对家具板材的倒角处理。

其中，侧板730为L形板结构，侧板730的竖边与板架710之间留有一定间隔，且旋转轴720从板架710内探出与侧板730竖边相连接，这样使得侧板730在转动调节时不会与板架710之间发生干涉。打磨电机731设置于侧板730的横边上，且打磨轴732垂直贯穿侧板730横边，吸孔734设置与侧板730横边上且位于打磨轴732两侧，侧板730在转动调节过程中，吸孔734始终对准打磨轴732以及打磨套733的打磨加工区域，抽气泵750产生吸力，加速吸孔734附近的空气流动，不仅能够对高速旋转的打磨套733提供一定冷却效果，同时还能将打磨产生的木屑粉尘吸取收集，避免倒角磨边过程中产生大量粉尘造成污染。

需注意的是，本发明中侧板730及打磨套733的转动调整过程利用了蜗轮蜗杆传动副大传动比以及单向传动的特点，大传动比能够提高转动调节过程的精度，而单向传动使得传动副在转动调节定位后具有良好的机械自锁性能，能够避免侧板730以及打磨电机731因重力作用对转动过程带来的影响。

如图6所示，侧板730靠近支撑轴套711的一侧连接有装配定位块735，旋转轴720与装配定位块735固定连接，支撑轴套711的一侧开设有装配定位孔713，装配定位块735适配安装于装配定位孔713内。

其中，通过装配定位块735和装配定位孔713的配合能够快速对侧板730的装配位置进行定位，提高了定位效率与定位准确性。

如图5和图6所示，支撑轴套711上连接有限位挡块722，支撑轴套711上开设有与限位挡块722相对应的扇形限位槽714，限位挡块722沿着扇形限位槽714滑动旋转。

其中，由于随着倒角角度的逐渐增大，打磨轴732将逐渐从竖直状态转动为水平状态，而水平状态下的打磨轴732及打磨套733将无法实现倒角功能，因此需要对倒角范围进行约束限制，即需要对转动调整过程进行约束限制。本发明中倒角加工的倒角范围为0—75°，因此限位挡块722在扇形限位槽714内的最大旋转角度为75°，在转动到极限角度时，限位挡块722将会被扇形限位槽714阻挡限位，避免转动过度。

如图4所示，旋转轴720靠近支撑轴盘712的一端连接有指示箭头723，指示箭头723的指示方向始终与打磨轴732保持平行，支撑轴盘712表面设置有角度刻度线，指示箭头723沿着角度刻度线的表面旋转滑动。

其中，蜗杆740通过扇形蜗轮721带动旋转轴720进行转动调节的过程中，指示箭头723将会随旋转轴720同步转动，从而能够实时反映打磨轴732的转动角度，可以通过观察角度刻度线来确认倒角的角度。

如图2所示，安装支架8底部设置有供板架710穿过的让位槽801，让位槽801内设置有导杆802，板架710的侧壁上贯穿设有导孔715，导杆802滑动穿设于导孔715内，导杆802为板架710的直线移动过程提供了稳定支撑以及导向限位的作用，保证了板架710的移动稳定性。

进一步的，横梁4的上端设置有收集箱12，抽气泵750的出气端通过出气管与收集箱12相连通，抽气泵750抽吸的木屑粉尘通过出气管排入到收集箱12内进行收集，避免在加工过程中扬起大量粉尘造成污染。

本发明的工作原理：使用时，将待加工的家具板材安放在放置台2上，复位扭簧604为摆动杆603提供朝内侧摆动的作用力，从而使压紧辊601压靠在家具板材的上表面，实现对家具板材的压紧固定，再启动调节电机9，驱动两组倒角磨边机构7沿着双向螺杆10相向运动，从而调整两组倒角磨边机构7之间的间距。在进行磨边加工时，打磨轴732与打磨套733保持垂直状态，调整间距直到两侧的打磨套733贴靠于家具板材的对应侧边上，打磨电机731通过打磨轴732带动打磨套733高速旋转，配合驱动机构5带动横梁4进行的直线进给过程，实现对家具板材的磨边加工；在进行倒角加工时，通过摇杆742带动蜗杆740进行自转，从而使扇形蜗轮721摆动，扇形蜗轮721带动侧板730以旋转轴720的轴向方向A为中心轴进行转动，通过指示箭头723和角度刻度线来确认倒角的角度，当转动到指定倒角角度时，停止转动动作，蜗轮蜗杆传动副在转动调节定位后具有良好的机械自锁性能，打磨轴732以及打磨套733在转动后定位锁止保持该倒角角度，打磨电机731带动打磨套733高速旋转，配合驱动机构5带动横梁4进行的直线进给过程，实现对家具板材的倒角加工。在倒角磨边加工过程中，吸孔734始终对准打磨轴732以及打磨套733的打磨加工区域，抽气泵750产生吸力，加速吸孔734附近的空气流动，不仅能够对高速旋转的打磨套733提供一定冷却效果，同时还能将打磨产生的木屑粉尘吸取收集，避免倒角磨边过程中产生大量粉尘造成污染。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (8)

1.一种木质家具板材加工用倒角磨边装置，包括底座（1）和放置台（2），其特征在于，所述底座（1）上端的两侧固定连接有支撑架（3），所述支撑架（3）之间架设有横梁（4），所述支撑架（3）上端设置有驱动机构（5），所述驱动机构（5）带动横梁（4）沿着支撑架（3）的长度方向进行直线运动，所述横梁（4）中央的前后两侧设置有压紧机构（6），所述横梁（4）底部连接有安装支架（8），所述安装支架（8）一侧固定安装有调节电机（9），所述安装支架（8）之间转动安装有双向螺杆（10），所述双向螺杆（10）旋向相反的两段螺纹段上对称设置移动座（11），每个所述移动座（11）底部均连接有倒角磨边机构（7），所述调节电机（9）驱动两组倒角磨边机构（7）沿着双向螺杆（10）相向运动；

所述倒角磨边机构（7）包括板架（710），所述板架（710）上安装有支撑轴套（711），所述支撑轴套（711）内转动安装有旋转轴（720），所述旋转轴（720）的一端与侧板（730）固定连接，所述旋转轴（720）的另一端与支撑轴盘（712）转动配合，所述侧板（730）上固定安装有打磨电机（731），所述打磨电机（731）的输出端连接有打磨轴（732），所述打磨轴（732）外侧卡接有打磨套（733），所述旋转轴（720）上固定连接有扇形蜗轮（721），所述板架（710）上转动安装有与扇形蜗轮（721）相啮合的蜗杆（740），所述蜗杆（740）顶端与转动支架（741）转动配合，所述蜗杆（740）底端通过连接轴与摇杆（742）相连接，所述侧板（730）上开设有吸孔（734），所述吸孔（734）与吸气管（751）相连通，所述板架（710）上安装有抽气泵（750），所述抽气泵（750）通过通气软管与吸气管（751）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种木质家具板材加工用倒角磨边装置，其特征在于，所述侧板（730）靠近支撑轴套（711）的一侧连接有装配定位块（735），所述旋转轴（720）与装配定位块（735）固定连接，所述支撑轴套（711）的一侧开设有装配定位孔（713），所述装配定位块（735）适配安装于装配定位孔（713）内。

3.根据权利要求2所述的一种木质家具板材加工用倒角磨边装置，其特征在于，所述支撑轴套（711）上连接有限位挡块（722），所述支撑轴套（711）上开设有与限位挡块（722）相对应的扇形限位槽（714），所述限位挡块（722）沿着扇形限位槽（714）滑动旋转。

4.根据权利要求3所述的一种木质家具板材加工用倒角磨边装置，其特征在于，所述旋转轴（720）靠近支撑轴盘（712）的一端连接有指示箭头（723），所述指示箭头（723）的指示方向始终与打磨轴（732）保持平行，所述支撑轴盘（712）表面设置有角度刻度线，所述指示箭头（723）沿着角度刻度线的表面旋转滑动。

5.根据权利要求1所述的一种木质家具板材加工用倒角磨边装置，其特征在于，所述驱动机构（5）包括驱动电机、驱动丝杆以及导向光杆，所述驱动电机与驱动丝杆相连接，所述驱动丝杆螺纹贯穿横梁（4）的一端，所述导向光杆滑动贯穿横梁（4）的另一端。

6.根据权利要求1所述的一种木质家具板材加工用倒角磨边装置，其特征在于，所述压紧机构（6）包括压紧辊（601）、摆动轴（602）、摆动杆（603）以及复位扭簧（604），所述压紧辊（601）转动套接于摆动轴（602）的两端，所述摆动杆（603）的一端与摆动轴（602）中心相连接，所述摆动杆（603）的另一端与转轴相连接，所述转轴两端与耳座（605）转动配合，所述耳座（605）固定安装于横梁（4）上，所述耳座（605）与摆动杆（603）之间通过复位扭簧（604）相连接。

7.根据权利要求1所述的一种木质家具板材加工用倒角磨边装置，其特征在于，所述安装支架（8）底部设置有供板架（710）穿过的让位槽（801），所述让位槽（801）内设置有导杆（802），所述板架（710）的侧壁上贯穿设有导孔（715），所述导杆（802）滑动穿设于导孔（715）内。

8.根据权利要求1所述的一种木质家具板材加工用倒角磨边装置，其特征在于，所述横梁（4）的上端设置有收集箱（12），所述抽气泵（750）的出气端通过出气管与收集箱（12）相连通。

Images