CN212145695U - 一种环保节能幕墙铝单板打磨用磨辊驱动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保节能幕墙铝单板打磨用磨辊驱动装置,包括支架,支架上设有磨辊驱动装置,磨辊驱动装置包括第一磨辊机构、第二磨辊机构和驱动机构,第一磨辊机构和第二磨辊机构上依次间距设有第一磨辊和第二磨辊,第一磨辊和第二磨辊上均设有弹性装置,第一磨辊和第二磨辊底部设有传输带。第一磨辊和第二磨辊通过弹性装置可以对凹坑内部进行完整打磨,也可以减少对凸起的多余打磨,保证铝单板表面的完整打磨和相同的打磨厚度,提高整体打磨质量;压紧装置会随皮带轮的拉紧或松弛,对其进行实时压紧,使得皮带轮随第一磨辊或第二磨辊移动而保证稳定的动力传输;传输带及紧固装置可以提高铝单板的连续性打磨工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种打磨装置,尤其涉及一种环保节能幕墙铝单板打磨用磨辊驱动装置。
背景技术
铝单板是指经过铬化等处理后,再采用氟碳喷涂技术,加工形成的建筑装饰材料,铝单板幕墙适用于各种建筑内外墙、大堂门面、柱饰、高架走廊、人行天桥、电梯包边、阳台包装、广告指示牌、室内异形吊顶等的装饰。由于室外环境要面对酸雨、盐雾和各种空气污染物,耐冷热和强烈紫外线的照射,以及长时间的使用要求。因此需要对表面进行多次喷涂处理,而在喷涂之前必须要对其表面进行高质量打磨,由于目前打磨所使用的打磨辊为圆柱状,旋转打磨面积大,可以对平面的铝单板进行快速打磨,但是铝单板表面的平面度不是理想状态的平整,存在一些小的凹坑或凸起,特别是对于一些较大面积的铝单板,其平面度误差较大,因此打磨辊在打磨时会存在将凹坑打磨不到位和凸起打磨过量的问题,会对后续的喷涂造成一定的影响,降低铝单板的使用质量。
实用新型内容
针对上述存在的问题,本实用新型旨在提供一种环保节能幕墙铝单板打磨用磨辊驱动装置,包括支架,所述支架上设有磨辊驱动装置,该装置可以对凹坑内部进行完整打磨,也可以减少对凸起的多余打磨,保证铝单板表面的完整打磨和相同的打磨厚度,提高整体打磨质量。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案如下:一种环保节能幕墙铝单板打磨用磨辊驱动装置,包括支架,所述支架上设有磨辊驱动装置,其特征在于:所述磨辊驱动装置包括第一磨辊机构、第二磨辊机构和驱动机构,所述第一磨辊机构和第二磨辊机构上依次间距设有第一磨辊和第二磨辊,所述第一磨辊和第二磨辊沿横向交错设置,且第二磨辊的宽度大于相邻第一磨辊的距离,所述第一磨辊和第二磨辊上均设有弹性装置,且所述第一磨辊和第二磨辊均通过该弹性装置可活动,所述第一磨辊和第二磨辊底部设有传输带。
优选的,所述支架上横向设有固定杆,所述弹性装置包括固定杆上套设的内筒和外筒,所述外筒内设有弹簧,所述第一磨辊和第二磨辊均设置在所述外筒底端。
优选的,所述驱动机构包括固定杆顶部设置的驱动杆,所述驱动杆一侧设有电机,所述第一磨辊和第二磨辊与所述驱动杆均通过皮带轮传动,所述皮带轮内设有压紧装置。
优选的,所述压紧装置包括支撑杆,所述支撑杆一端固定在所述固定杆上,其另一端铰接有压紧杆,所述压紧杆一端设有压紧轮,所述支撑杆与压紧杆之间设有扭簧,所述压紧轮通过扭簧将皮带轮压紧。
优选的,所述传输带上设有紧固装置。
本实用新型的有益效果是:(1)第一磨辊和第二磨辊通过弹性装置可以对凹坑内部进行完整打磨,也可以减少对凸起的多余打磨,保证铝单板表面的完整打磨和相同的打磨厚度,提高整体打磨质量。(2)压紧装置会随皮带轮的拉紧或松弛,对其进行实时压紧,使得皮带轮随第一磨辊或第二磨辊移动而保证稳定的动力传输。(3)传输带及紧固装置可以提高铝单板的连续性打磨工作。
附图说明
图1为本实用新型磨辊驱动装置整体结构俯视图。
图2为本实用新型第一磨辊机构正视结构图。
图3为本实用新型第二磨辊机构正视结构图。
图4为本实用新型图2A处放大图。
图5为本实用新型压紧装置结构示意图。
其中:1-支架,11-固定杆,12-驱动杆,2-磨辊驱动装置,21-第一磨辊机构,22-第二磨辊机构,23-驱动机构,201-第一磨辊,202-第二磨辊,3-弹性装置,31-内筒,32-外筒,33-弹簧,4-传输带,41-紧固装置,5-电机,6-皮带轮,7-压紧装置,71-支撑杆,72-压紧杆,73-压紧轮,74-扭簧。
具体实施方式
为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的描述。
参照附图1-5所示的一种环保节能幕墙铝单板打磨用磨辊驱动装置,包括支架1,所述支架1上设有磨辊驱动装置2,所述磨辊驱动装置2包括第一磨辊机构21、第二磨辊机构22和驱动机构23,所述第一磨辊机构21和第二磨辊机构22上依次间距设有第一磨辊201和第二磨辊202,所述第一磨辊201和第二磨辊202沿横向交错设置,且第二磨辊202的宽度大于相邻第一磨辊201的距离,其交错设置便于将相互之间的间隙进行打磨,所述第一磨辊201和第二磨辊202上均设有弹性装置3,且所述第一磨辊201和第二磨辊202均通过该弹性装置3可活动,所述第一磨辊201和第二磨辊202底部设有传输带4,打磨时,驱动机构23带动第一磨辊201和第二磨辊202对铝单板表面进行打磨,在铝单板表面遇到凹坑或凸起时,第一磨辊201和第二磨辊202通过弹性装置3可以对凹坑内部进行完整打磨,也可以减少对凸起的多余打磨,保证铝单板表面的完整打磨和相同的打磨厚度,提高整体打磨质量,将铝单板通过传输带4传送,可以提高铝单板的连续性打磨工作。
进一步的改进在于:所述支架1上横向设有固定杆11,所述弹性装置3包括固定杆11上套设的内筒31和外筒32,所述外筒32内设有弹簧33,所述第一磨辊201和第二磨辊202均设置在所述外筒32底端,在打磨时遇到凹坑或凸起,第一磨辊201或第二磨辊202通过外筒32挤压弹簧33,或是通过弹簧33的弹力使磨辊紧贴凹坑内壁,该弹性装置3结构简单,能实时适合铝单板表面变化。
进一步的改进在于:所述驱动机构23包括固定杆11顶部设置的驱动杆12,所述驱动杆12一侧设有电机5,所述第一磨辊201和第二磨辊202与所述驱动杆12均通过皮带轮6传动,所述皮带轮6内设有压紧装置7,在第一磨辊201或第二磨辊202遇到凹坑或凸起时,会随弹簧33的作用力上下移动,皮带轮6会因此拉紧或松弛,因此该压紧装置7会随皮带轮6的拉紧或松弛,对其进行实时压紧,使得皮带轮6随第一磨辊201或第二磨辊202移动而保证稳定的动力传输。
进一步的改进在于:所述压紧装置7包括支撑杆71,所述支撑杆71一端固定在所述固定杆11上,其另一端铰接有压紧杆72,所述压紧杆72一端设有压紧轮73,所述支撑杆71与压紧杆72之间设有扭簧74,所述压紧轮73通过扭簧74将皮带轮6压紧,通过扭簧74得作用,能随皮带轮6的变化对其进行实时压紧,确保皮带轮6稳定的动力传输,该压紧装置7结构简单,压紧作用可靠。
进一步改进在于:所述传输带4上设有紧固装置41,该紧固装置41随铝单板的形状进行设置安装(如卡扣等便于快速拆卸的部件)。
本实用新型的原理是:通过紧固装置41将待打磨的铝单板固定在传输带4上,启动电机5,通过皮带轮6带动第一磨辊201和第二磨辊202转动对铝单板表面进行打磨,其交错设置便于将相互之间的间隙进行打磨,同时保证打磨辊对弹簧33具有一定的挤压,是为了便于打磨凹坑时,通过弹簧33将打磨辊伸长紧贴凹坑内壁,压紧装置7能随皮带轮6的变化对其进行实时压紧,确保皮带轮6稳定的动力传输。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种环保节能幕墙铝单板打磨用磨辊驱动装置,包括支架,所述支架上设有磨辊驱动装置,其特征在于:所述磨辊驱动装置包括第一磨辊机构、第二磨辊机构和驱动机构,所述第一磨辊机构和第二磨辊机构上依次间距设有第一磨辊和第二磨辊,所述第一磨辊和第二磨辊沿横向交错设置,且第二磨辊的宽度大于相邻第一磨辊的距离,所述第一磨辊和第二磨辊上均设有弹性装置,且所述第一磨辊和第二磨辊均通过该弹性装置可活动,所述第一磨辊和第二磨辊底部设有传输带。
2.根据权利要求1所述的一种环保节能幕墙铝单板打磨用磨辊驱动装置,其特征在于:所述支架上横向设有固定杆,所述弹性装置包括固定杆上套设的内筒和外筒,所述外筒内设有弹簧,所述第一磨辊和第二磨辊均设置在所述外筒底端。
3.根据权利要求2所述的一种环保节能幕墙铝单板打磨用磨辊驱动装置,其特征在于:所述驱动机构包括固定杆顶部设置的驱动杆,所述驱动杆一侧设有电机,所述第一磨辊和第二磨辊与所述驱动杆均通过皮带轮传动,所述皮带轮内设有压紧装置。
4.根据权利要求3所述的一种环保节能幕墙铝单板打磨用磨辊驱动装置,其特征在于:所述压紧装置包括支撑杆,所述支撑杆一端固定在所述固定杆上,其另一端铰接有压紧杆,所述压紧杆一端设有压紧轮,所述支撑杆与压紧杆之间设有扭簧,所述压紧轮通过扭簧将皮带轮压紧。
5.根据权利要求4所述的一种环保节能幕墙铝单板打磨用磨辊驱动装置,其特征在于:所述传输带上设有紧固装置。
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CN202020715267.XU CN212145695U (zh) | 2020-05-06 | 2020-05-06 | 一种环保节能幕墙铝单板打磨用磨辊驱动装置 |
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CN115592512A (zh) * | 2022-12-14 | 2023-01-13 | 江苏方舟教学设备有限公司(Cn) | 一种木质家具板材加工用倒角磨边装置 |
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