CN212802161U - 一种节能建筑玻璃幕墙 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种节能建筑玻璃幕墙，包括玻璃板和框体，所述玻璃板为矩形，所述玻璃板侧壁设有内凹的安装槽，所述玻璃板内表面和外表面镀有隔热膜；所述框体外表面向内设有定位槽和凹槽，所述定位槽与玻璃板相匹配，玻璃板安装于定位槽内；凹槽位于定位槽的外侧，且凹槽与定位槽连通；所述框体外表面设置有卡扣机构，所述卡扣机构活动安装于凹槽内；当玻璃板安装于定位槽内时，安装槽与凹槽对应连通，卡扣机构局部活动卡于安装槽内。本申请的一种节能建筑玻璃幕墙具有隔热效果，能保持室内温度稳定，且通过玻璃板的快速安装及更换，便于更换、维护玻璃幕墙。

Description

一种节能建筑玻璃幕墙

技术领域

本申请涉及建筑幕墙领域，尤其是涉及一种节能建筑玻璃幕墙。

背景技术

玻璃幕墙是现代化建筑中经常使用的一种立面，一般由金属、玻璃、石材以及人造板材等材料构成，安装在建筑物的最外层，主要用于墙体美观、防风、防雨、节能等，玻璃幕墙不承受任何结构载荷，仅与结构板或主链接承受自重和抵抗风压。

授权公告号为CN209145101U的中国专利公开了一种玻璃幕墙，包括一号玻璃幕墙框架主体，所述一号玻璃幕墙框架主体的内侧设置有玻璃面板，所述一号玻璃幕墙框架主体的上端设置有连接板，所述连接板的前端设置有防水导流板，所述连接板的上端外表面与防水导流板的上端外表面均设置有固定板，所述一号玻璃幕墙框架主体的前端的防水导流板的下端设置有支撑架，所述一号玻璃幕墙框架主体的一侧外表面设置有连接卡槽，所述连接卡槽的内侧设置有连接卡块，所述一号玻璃幕墙框架主体的一侧的连接卡块的一侧设置有二号玻璃幕墙框架主体。

针对上述中的相关技术方案，发明人认为存在缺陷：

1.该玻璃幕墙隔热效果差；

2.当玻璃幕墙的玻璃板受到损坏时，难以快速更换、维护。

实用新型内容

为了提高玻璃幕墙的节能效果，并便于更换、维护玻璃幕墙，本申请提供了一种节能建筑玻璃幕墙。

本申请提供的一种节能建筑玻璃幕墙采用如下技术方案：

一种节能建筑玻璃幕墙，所述节能建筑玻璃幕墙包括玻璃板和框体，所述玻璃板为矩形，所述玻璃板侧壁设有内凹的安装槽，所述玻璃板内表面和外表面镀有隔热膜；所述框体外表面向内设有定位槽和凹槽，所述定位槽与玻璃板相匹配，所述玻璃板安装于定位槽内；所述凹槽位于定位槽的外侧，且所述凹槽与定位槽连通；所述框体外表面设置有卡扣机构，所述卡扣机构活动安装于凹槽内；当所述玻璃板安装于定位槽内时，所述安装槽与凹槽对应连通，所述卡扣机构局部活动卡于安装槽内。

通过采用上述的技术方案，玻璃板外表面和内表面镀有隔热膜，可以增加玻璃板的隔热效果，保持室内温度的稳定，减少热能消耗，起到隔热的作用；而且隔热膜裸露在框体外表面，容易老化、划伤或破损，可能需要更换、维护玻璃板，本申请通过将玻璃板可拆卸安装于框体，实现了玻璃板的快速安装，便于玻璃板的更换、维护；卡扣机构局部活动卡于安装槽内，提高了玻璃板安装后的稳定性；当玻璃板老化、破损，需要更换时，打开卡扣机构，将玻璃板从凹槽内取出，装入新的玻璃板，可以快速、高效地更换玻璃板，便于更换、维护玻璃幕墙。

优选的，所述玻璃板为双层玻璃，所述玻璃板中部有真空隔热层。

通过采用上述的技术方案，玻璃板为两块玻璃贴合制成，两块玻璃之间密封形成中部真空结构，可增强该玻璃幕墙的隔热效果，还具有保持室内温度稳定的效果。

优选的，所述框体的凹槽槽底设有第一销孔、第二销孔、第一定位孔和第二定位孔；所述卡扣机构包括第一转动件、第二转动件、第一转轴、第二转轴和固定块；所述第一转动件的一端通过第一转轴安装于第一销孔，所述第二转动件的一端通过第二转轴安装于第二销孔；

所述第一转动件的长度小于第一销孔与第二销孔的间距，所述第二转动件的长度小于第一销孔与第二销孔的间距，所述第一转动件与第二转动件的长度之和大于第一销孔与第二销孔的间距；所述第二转动件可抵贴第一转动件，且所述第二转动件常态位于第一转动件远离定位槽的一侧；

所述固定块位于第二转动件远离定位槽的一侧，所述固定块可拆卸安装于第一定位孔或第二定位孔；所述第一转动件侧壁设有弹性件，所述弹性件连接于凹槽的一侧，所述弹性件常态具有使第一转动件脱离定位槽的力；所述固定块安装于第一定位孔时，所述弹性件带动第一转动件脱离定位槽；所述固定块安装于第二定位孔时，所述第一转动件局部位于定位槽。

通过采用上述的技术方案，将玻璃板放入定位槽后，拆掉固定于第一定位孔的紧固件，将固定块向第二定位孔方向移动，固定块推动第二转动件向定位槽方向转动，第二转动件进一步推动第一转动件向定位槽方向转动；固定块通过紧固件固定于第二定位孔时，第一转动件局部卡于安装槽内；更换玻璃板时，拆掉固定于第二定位孔的紧固件，将固定块固定于第一定位孔，第一转动件在弹性件力的作用下脱离安装槽，取出玻璃板；该方案实现玻璃板的快速安装及拆卸，且操作简单。

优选的，所述凹槽设有第一限位块和第二限位块；所述第一限位块固定于第一转动件远离定位槽的一侧，当所述第一转动件抵贴第一限位块时，所述第一转动件脱离定位槽；所述第二限位块固定于第二转动件靠近定位槽的一侧，当所述第二转动件抵贴第二限位块和第一转动件时，所述第一转动件进入定位槽。

通过采用上述的技术方案，用第一限位块限制了第一转动件的转动角度，用第二限位块限制了第二转动件的转动角度，可以让第一转动件常态位于第二转动件靠近定位槽的一侧，便于在安装玻璃板时，预先调整第一转动件、第二转动件的位置，使安装玻璃板更加快速、高效。

优选的，所述框体的凹槽槽底设有销孔和锁件槽；所述卡扣机构包括转动件、转轴和锁件；所述转动件通过转轴安装于销孔，所述锁件槽设置于转动件远离定位槽的一侧，所述锁件安装于锁件槽，且可在锁件槽内活动；所述锁件与所述转动件相连接，所述锁件可带动转动件的转动。

通过采用上述的技术方案，锁件在锁件槽的运动，带动转动件转动，使转动件局部卡于安装槽，也能实现玻璃板的快速安装及拆卸，便于操作。

优选的，所述锁件槽为贯穿框体内表面、外表面的条孔，所述锁件槽外侧部的宽度小于所述锁件槽内侧部的宽度；所述锁件槽的一端设有第一定位槽，所述锁件槽的另一端设有第二定位槽；所述第一定位槽和第二定位槽的内径均大于锁件槽内侧部的宽度。

所述锁件包括移动件、提拉件和弹簧；所述移动件的侧面设有装配槽，所述移动件的外径与所述锁件槽内侧部相匹配，所述装配槽与所述锁件槽外侧部相匹配；所述移动件嵌装在锁件槽，且所述移动件可沿锁件槽在第一定位槽和第二定位槽之间运动。

所述提拉件下端面设有盲孔，所述提拉件外径与所述第一定位槽、第二定位槽相匹配，所述提拉件的盲孔与所述移动件外径相匹配；所述提拉件的下端面设有限位块；所述限位块活动嵌装于装配槽；所述弹簧设置于所述提拉件的盲孔，所述弹簧另一侧连接于移动件。

通过采用上述的技术方案，安装玻璃板时，将提拉件提起，提起后移动件可沿锁件槽移动；将移动件从第一定位槽向第二定位槽移动，锁件带动转动件转动；移动件移动到第二定位槽后，转动件局部卡于安装槽，放下提拉件，完成转动件的定位；更换玻璃板时，将提拉件提起，将移动件从第二定位槽向第一定位槽移动，使转动件脱离安装槽，再将玻璃板取出，更换新的玻璃板；该方案通过手动完成，更加快速、高效。

优选的，卡扣机构外表面设有可拆卸的盖板，所述盖板与所述凹槽相匹配。

通过采用上述的技术方案，卡扣机构外表面设有可拆卸的盖板，盖板可以起到保护卡扣机构作用；盖板与所述凹槽相匹配，盖板的外表面与框体外表面齐平，可以覆盖住框体的凹槽，提高幕墙的美观。

优选的，所述盖板一侧铰接于框体，所述盖板另一侧通过紧固件安装于凹槽。

通过采用上述的技术方案，盖板与框体铰接，且盖板远离铰接部位的一侧采用紧固件可拆卸固定于凹槽，该结构可以简单、快速地实现盖板与框体开合状态的转变。

优选的，所述盖板与框体之间设有密封垫层。

通过采用上述的技术方案，密封垫层可以提高盖板与框体连接处的密封性，起到防尘、防水的作用。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1. 该玻璃幕墙具有隔热的效果；

2. 可以快速地安装、拆卸玻璃板，便于玻璃幕墙的更换、维护；

3. 卡接机构卡于安装槽内，提高了玻璃板安装后的稳定性。

附图说明

图1是本申请中框体与玻璃板的装配示意图；

图2是本申请中玻璃板的侧视图；

图3是本申请实施例一的框体装配示意图；

图4是本申请实施例一玻璃安装后的卡扣机构示意图；

图5是本申请实施例一玻璃拆卸时的卡扣机构示意图；

图6是本申请实施例二的框体装配示意图；

图7是图6中A-A向的剖视结构图，主要体现锁件槽的结构；

图8是本申请实施例二中锁件装配于框体时的结构剖面图；

图9是本申请实施例二玻璃拆卸时的卡扣机构示意图；

图10是本申请实施例二玻璃安装后的卡扣机构示意图。

附图标记说明：1、玻璃板；12、安装槽；13、隔热膜；14、真空隔热层；3、框体；6、定位槽；7、凹槽；8、卡扣机构；71、第一销孔；72、第二销孔；73、第一定位孔；74、第二定位孔；81、第一转动件；82、第二转动件；83、第一转轴；84、第二转轴；85、固定块；86、弹性件；87、第一限位块；88、第二限位块；91、销孔；92、锁件槽；921、第一定位槽；922、第二定位槽；93、转动件；94、转轴；95、锁件；951、移动件；952、提拉件；953、弹簧；954、装配槽；955、限位块；10、盖板；20、密封垫层。

具体实施方式

以下结合附图1-9对本申请作进一步详细说明。

参照图1，本申请公开了一种节能建筑玻璃幕墙，该节能建筑玻璃幕墙包括玻璃板1和框体3。

参照图2，玻璃板1为矩形，玻璃板1侧壁设有内凹的安装槽12，玻璃板1外表面和内表面镀有隔热膜13。

参照图1、图2，框体3外表面向内设有定位槽6和凹槽7，定位槽6与玻璃板1相匹配，玻璃板1安装于定位槽6内；凹槽7位于定位槽6的外侧，且凹槽7与定位槽6连通；框体3外表面设置有卡扣机构8，卡扣机构8活动安装于凹槽7内；当玻璃板1安装于定位槽6内时，安装槽12与凹槽7对应连通，卡扣机构8局部活动卡于安装槽12内。

实施例1

参照图1、图2，框体3外表面向内设有4个凹槽7，凹槽7位于定位槽6的外侧，且凹槽7与定位槽6连通；卡扣机构8活动安装于凹槽7内，当玻璃板1安装于定位槽6内时，安装槽12与凹槽7对应连通，卡扣机构8局部活动卡于安装槽12内。

参照图2，玻璃板1侧壁设有4个内凹的安装槽12，所玻璃板1为双层玻璃，玻璃板1中部有真空隔热层14。

参照图3，框体3的凹槽7上设置有第一销孔71、第二销孔72、第一定位孔73和第二定位孔74；卡扣机构8包括第一转动件81、第二转动件82、第一转轴83、第二转轴84和固定块85；第一转动件81的一端通过第一转轴83安装于第一销孔71，第二转动件82的一端通过第二转轴84安装于第二销孔72。

第一转动件81的长度小于第一销孔71与第二销孔72的间距，第二转动件82的长度小于第一销孔71与第二销孔72的间距，第一转动件81与第二转动件82的长度之和大于第一销孔71与第二销孔72的间距；第二转动件82可抵贴第一转动件81，且第二转动件82常态位于第一转动件81远离定位槽6的一侧。

固定块85位于第二转动件82远离定位槽6的一侧，固定块85通过紧固件可拆卸安装于第一定位孔73或第二定位孔74；第一转动件81侧壁设有弹性件86，弹性件86连接于凹槽7的一侧，弹性件86常态具有使第一转动件81脱离定位槽6的力；凹槽7设有第一限位块87和第二限位块88，第一限位块87固定于第一转动件81远离定位槽6的一侧，第二限位块88固定于第二转动件82靠近定位槽6的一侧，且第一限位块87、第二限位块88与凹槽7设计为一体。

参照图1、图3，卡扣机构8外表面设有可拆卸的盖板10，盖板10与凹槽7相匹配；盖板10一侧铰接于框体3，盖板10另一侧通过紧固件安装于凹槽7；盖板10与框体3之间设有密封垫层20。

实施例1的实施原理为：

参照图2，玻璃板1外表面和内表面镀有隔热膜13，且玻璃板1为两块玻璃贴合制成，两块玻璃之间密封形成中部真空结构，可以增强玻璃板1的隔热效果，还具有保持室内温度相对稳定的效果；由于玻璃板1外表面镀有隔热膜13，而隔热膜13裸露在框体3外表面，容易老化、划伤或破损，可能需要更换、维护玻璃板1，通过将玻璃板1可拆卸安装于框体3，实现了玻璃板1的快速安装，便于玻璃板1的更换、维护；通过设置卡扣机构8，实现了玻璃板1的快速更换，便于我们更换、维护玻璃幕墙。

参照图4、图5，当安装玻璃板1时，将玻璃板1直接安装于框体3的定位槽6内，拆掉固定于第一定位孔73的紧固件，将固定块85向第二定位孔74方向移动，固定块85推动第二转动件82向定位槽6方向转动，第二转动件82进一步推动第一转动件81向定位槽6方向转动；固定块85通过紧固件固定于第二定位孔74时，第一转动件81局部卡于安装槽12内，实现玻璃板1的快速安装，且第一转动件81局部卡于安装槽12内，提高了玻璃板1安装后的稳定性。

当玻璃板1老化、破损，需要更换时，拆掉固定于第二定位孔74的紧固件，取出固定块85，第一转动件81在弹性件86的作用下向远离定位槽6的一侧运动，并脱离安装槽12，然后再将玻璃板1取出；该方案实现玻璃板1的快速拆卸，操作简单。

参照图4、图5，卡扣机构8外表面设置有可拆卸的盖板10，盖板10可以对卡扣机构8起到保护作用；盖板10与凹槽7相匹配，可以覆盖住框体3的凹槽7，提高幕墙的美观；密封垫层20可以提高盖板10与框体3连接处的密封性，起到防尘、防水的作用。

实施例2

参照图6，本实施例与实施例1的不同之处在于，框体3的凹槽7槽底设有销孔91和锁件槽92；卡扣机构8包括转动件93、转轴94和锁件95；转动件93通过转轴94安装于销孔91，锁件槽92设置于转动件93远离定位槽6的一侧，锁件95安装于锁件槽92，且可在锁件槽92内活动；锁件95与转动件93相连接，锁件95可带动转动件93的转动。

参照图6、图7，锁件槽92为贯穿框体3内表面、外表面的条孔，锁件槽92外侧部的宽度小于锁件槽92内侧部的宽度；锁件槽92的一端设有第一定位槽921，锁件槽92的另一端设有第二定位槽922；第一定位槽921和第二定位槽922的内径均大于锁件槽92内侧部的宽度。

参照图7、图8；锁件95包括移动件951、提拉件952和弹簧953；移动件951的侧面设有装配槽954，移动件951的外径与锁件槽92内侧部相匹配，装配槽954与锁件槽92外侧部相匹配；移动件951嵌装在锁件槽92，且移动件951可沿锁件槽92在第一定位槽921和第二定位槽922之间运动。

提拉件952下端面设有盲孔，提拉件952外径与第一定位槽921、第二定位槽922相匹配，提拉件952的盲孔与移动件951外径相匹配；提拉件952的下端面设有限位块955；限位块955活动嵌装于装配槽954；弹簧953设置于提拉件952的盲孔，弹簧953另一侧连接于移动件951，弹簧953常态具有使提拉件952靠近移动件951的力，让提拉件952抵贴于锁件槽92。

实施例2的实施原理为：

参照图8，安装锁件时，先将移动件951从框体3内表面装入锁件槽92，然后将弹簧953一侧连接于盲孔顶壁，将弹簧953另一侧连接于移动件951，将移动件951装入盲孔，最后用紧固件将限位块955固定于提拉件952的下端面，并使限位块955嵌装于装配槽954，且限位块955可沿装配槽954的范围活动；该装配方案可实现锁件的自锁功能，轻便简洁。

参照图9、图10，安装玻璃板1时，将提拉件952提起，提起后移动件951可沿锁件槽92移动；将移动件951从第一定位槽921第二定位槽922移动，锁件95带动转动件93转动；移动件951移动到第二定位槽922后，转动件93局部卡于安装槽，放下提拉件952，完成转动件93的定位；更换玻璃板时，将提拉件952提起，将移动件951从第二定位槽922向第一定位槽921移动，使转动件93脱离安装槽，再将玻璃板取出，更换新的玻璃板；该方案通过手动完成，更加快速、高效。

以上为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种节能建筑玻璃幕墙，其特征在于：包括玻璃板(1)和框体(3)，所述玻璃板(1)为矩形，所述玻璃板(1)侧壁设有内凹的安装槽(12)，所述玻璃板(1)内表面和外表面镀有隔热膜(13)；所述框体(3)外表面向内设有定位槽(6)和凹槽(7)，所述定位槽(6)与玻璃板(1)相匹配，所述玻璃板(1)安装于定位槽(6)内；所述凹槽(7)位于定位槽(6)的外侧，且所述凹槽(7)与定位槽(6)连通；所述框体(3)外表面设置有卡扣机构(8)，所述卡扣机构(8)活动安装于凹槽(7)内；当所述玻璃板(1)安装于定位槽(6)内时，所述安装槽(12)与凹槽(7)对应连通，所述卡扣机构(8)局部活动卡于安装槽(12)内。

2.根据权利要求1所述的节能建筑玻璃幕墙，其特征在于：所述玻璃板(1)为双层玻璃，所述玻璃板(1)中部有真空隔热层(14)。

3.根据权利要求1所述的节能建筑玻璃幕墙，其特征在于：所述框体(3)的凹槽(7)槽底设有第一销孔(71)、第二销孔(72)、第一定位孔(73)和第二定位孔(74)；

所述卡扣机构(8)包括第一转动件(81)、第二转动件(82)、第一转轴(83)、第二转轴(84)和固定块(85)；所述第一转动件(81)的一端通过第一转轴(83)安装于第一销孔(71)，所述第二转动件(82)的一端通过第二转轴(84)安装于第二销孔(72)；

所述第一转动件(81)的长度小于第一销孔(71)与第二销孔(72)的间距，所述第二转动件(82)的长度小于第一销孔(71)与第二销孔(72)的间距，所述第一转动件(81)与第二转动件(82)的长度之和大于第一销孔(71)与第二销孔(72)的间距；所述第二转动件(82)可抵贴第一转动件(81)，且所述第二转动件(82)常态位于第一转动件(81)远离定位槽(6)的一侧；

所述固定块(85)位于第二转动件(82)远离定位槽(6)的一侧，所述固定块(85)可拆卸安装于第一定位孔(73)或第二定位孔(74)；所述第一转动件(81)侧壁设有弹性件(86)，所述弹性件(86)连接于凹槽(7)的一侧，所述弹性件(86)常态具有使第一转动件(81)脱离定位槽(6)的力；所述固定块(85)安装于第一定位孔(73)时，所述弹性件(86)带动第一转动件(81)脱离定位槽(6)；所述固定块(85)安装于第二定位孔(74)时，第一转动件(81)局部位于定位槽(6)。

4.根据权利要求3所述的节能建筑玻璃幕墙，其特征在于：所述凹槽(7)设有第一限位块(87)和第二限位块(88)；所述第一限位块(87)固定于第一转动件(81)远离定位槽(6)的一侧，当所述第一转动件(81)抵贴第一限位块(87)时，所述第一转动件(81)脱离定位槽(6)；所述第二限位块(88)固定于第二转动件(82)靠近定位槽(6)的一侧，当所述第二转动件(82)抵贴第二限位块(88)和第一转动件(81)时，所述第一转动件(81)局部位于定位槽(6)。

5.根据权利要求1所述的节能建筑玻璃幕墙，其特征在于：所述框体(3)的凹槽(7)槽底设有销孔(91)和锁件槽(92)；所述卡扣机构(8)包括转动件(93)、转轴(94)和锁件(95)；所述转动件(93)通过转轴(94)安装于销孔(91)，所述锁件槽(92)位于转动件(93)远离定位槽(6)的一侧，所述锁件(95)安装于锁件槽(92)，且可在锁件槽(92)内活动；所述锁件(95)与所述转动件(93)相连接，所述锁件(95)可带动转动件(93)的转动。

6.根据权利要求5所述的节能建筑玻璃幕墙，其特征在于：所述锁件槽(92)为贯穿框体(3)内表面、外表面的条孔，所述锁件槽(92)外侧部的宽度小于所述锁件槽(92)内侧部的宽度；所述锁件槽(92)的一端设有第一定位槽(921)，所述锁件槽(92)的另一端设有第二定位槽(922)；所述第一定位槽(921)和第二定位槽(922)的内径均大于锁件槽(92)内侧部的宽度；

所述锁件(95)包括移动件(951)、提拉件(952)和弹簧(953)；所述移动件(951)的侧面设有装配槽(954)，所述移动件(951)的外径与所述锁件槽(92)内侧部相匹配，所述装配槽(954)与所述锁件槽(92)外侧部相匹配；所述移动件(951)嵌装在锁件槽(92)，且所述移动件(951)可沿锁件槽(92)在第一定位槽(921)和第二定位槽(922)之间运动；

所述提拉件(952)下端面设有盲孔，所述提拉件(952)外径与所述第一定位槽(921)、第二定位槽(922)相匹配，所述提拉件(952)的盲孔与所述移动件(951)外径相匹配；所述提拉件(952)的下端面设有限位块(955)；所述限位块(955)活动嵌装于装配槽(954)；所述弹簧(953)设置于所述提拉件(952)的盲孔，所述弹簧(953)另一侧连接于移动件(951)。

7.根据权利要求1所述的节能建筑玻璃幕墙，其特征在于：所述卡扣机构(8)外表面设有可拆卸的盖板(10)，所述盖板(10)与所述凹槽(7)相匹配。

8.根据权利要求7所述的节能建筑玻璃幕墙，其特征在于：所述盖板(10)一侧铰接于框体(3)，所述盖板(10)另一侧通过紧固件固定安装于凹槽(7)。

9.根据权利要求8所述的节能建筑玻璃幕墙，其特征在于：所述盖板(10)与框体(3)之间设有密封垫层(20)。

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