CN220614521U - 一种无机复合材料线条的锯铣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无机复合材料线条的锯铣装置,包括箱体和箱门,所述箱体的前端面设置有凹槽,所述凹槽上端面的两侧设置有滑槽,所述滑槽的内侧滑动连接有滑板,两个所述滑板的上端面安装有底座,所述底座上端面的两侧安装有多个支撑柱,所述底座上端面的后方设置有条型槽,所述条型槽的内侧通过电动推杆E活动设置有支撑板,所述底座上端面两侧的后方安装有竖板A,两个所述竖板A外表面相对的一侧安装有电动推杆B,所述电动推杆B的另一端固定连接有底板。本实用新型在箱体内进行锯铣,能够防止木屑飞溅,且可以对切割刀片的角度进行调整,可以切得不同角度的装饰线条,提高了适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及无机复合材料加工技术领域,具体为一种无机复合材料线条的锯铣装置。
背景技术
无机复合板材(摩素板),摩素板以碳酸钙、二氧化硅、云母粉等天然矿物质为主材,结合水性树脂等添加剂,通过岩化技术,重新塑造成各种形式的无机复合板材。无机摩素板也叫硅钙板,是一种新型建材,近年来在建筑行业中得到广泛运用。无机摩素板较市场无机更轻质、稳定性强、平整度高、防霉、防潮。
摩素板可以作为装饰线条拼接使用,在使用之前都需要先将装饰线条的端部进行切角,然后再进行拼接,尤其是在一些家具企业制作木门的过程中,需要将大量的木门装饰线条的端部进行切角。切角时需要用到锯铣机,锯铣机又叫实木开料机,用于对无机复合板材进行切割。
当数控锯铣机在对摩素板的端部进行切角时,切割刀片的角度不能调节,不能根据需要切得不同角度的装饰线条,适用性不高,且在加工的过程中,木屑会发生飞溅,工作人员难以对其进行清理;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种无机复合材料线条的锯铣装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种无机复合材料线条的锯铣装置,以解决上述背景技术中提出的当数控锯铣机在对摩素板的端部进行切角时,切割刀片的角度不能调节,不能根据需要切得不同角度的装饰线条,适用性不高,且在加工的过程中,木屑会发生飞溅,工作人员难以对其进行清理等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种无机复合材料线条的锯铣装置,包括箱体和箱门,所述箱体的前端面设置有凹槽,所述凹槽上端面的两侧设置有滑槽,所述滑槽的内侧滑动连接有滑板,两个所述滑板的上端面安装有底座,所述底座上端面的两侧安装有多个支撑柱,所述底座上端面的后方设置有条型槽,所述条型槽的内侧通过电动推杆E活动设置有支撑板,所述底座上端面两侧的后方安装有竖板A,两个所述竖板A外表面相对的一侧安装有电动推杆B,所述电动推杆B的另一端固定连接有底板,所述底板外表面的另一侧安装有多个真空吸盘,所述凹槽的前端面设置有横槽,所述横槽的内侧设置有转动杆,所述转动杆外表面的两侧套设有螺纹块,所述螺纹块的前端面通过电动推杆C活动设置有安装板,所述安装板的前方设置有吸尘头,所述箱体上端面的四个端角均安装有电动推杆A,所述电动推杆A的下端面安装有升降座,所述升降座的下方设置有旋转传动装置,所述旋转传动装置的一侧设置有限位装置,所述箱体后端面的下方安装有气泵,所述气泵的上方安装有风机本体。
优选的,所述旋转传动装置包括短轴和销轴,所述销轴的外表面套设有齿轮A,所述短轴的外表面套设有齿轮B,且所述齿轮A与所述齿轮B啮合,所述短轴的下端面固定安装有U型座,所述U型座的内侧设置有切割刀片。
优选的,所述升降座的内部设置有电机腔,所述电机腔的内壁安装有电机A,所述电机A与所述销轴的上端面通过竖轴固定连接,所述短轴的上端面与所述升降座的下端面通过轴承转动连接,所述切割刀片的内圈贯穿连接有横轴,所述U型座外表面的一侧安装有电机B,所述电机B与所述横轴的一端通过联轴器固定连接,所述横轴的另一端与所述U型座的外表面通过轴承转动连接。
优选的,所述限位装置包括竖板B,所述竖板B的下端面与所述升降座的下端面固定连接,所述竖板B外表面的一侧安装有电动推杆D,所述电动推杆D的另一端固定连接有卡块。
优选的,所述转动杆的中间设置有连接轴,所述连接轴的两侧设置有螺纹杆,且两个所述螺纹杆的螺纹方向相反,所述螺纹块与所述螺纹杆相适配。
优选的,所述横槽的一侧设置有空腔,所述空腔的内壁安装有电机C,所述电机C的一端与所述转动杆的一端通过连杆固定连接,所述转动杆的另一端与所述横槽的内壁通过轴承转动连接。
优选的,所述安装板与所述吸尘头通过L型管固定连接,所述吸尘头与所述风机本体通过风管A连接,所述风机本体的上端面安装有收集盒,所述风机本体与所述收集盒通过风管B连接,所述真空吸盘与所述气泵通过风管C连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置有箱体、吸尘头,将整个加工过程设置在箱体内进行,能够防止木屑飞溅,且吸尘头可以对木屑进行吸取,通过设置有横槽、安装板、转动杆,打开电机C的开关,电机C工作可以带动连杆转动,从而带动转动杆转动,两个螺纹块在转动杆的外表面同时移动,带动吸尘头移动,对木屑进行吸取,提高了对木屑的收集效果;
2、本实用新型通过设置有旋转传动装置,在对摩素板端部进行切角时,通过控制电机A的开关,电机A工作带动销轴转动,从而带动齿轮A转动,齿轮A与齿轮B啮合,从而带动齿轮B转动,带动U型座转动,从而带动切割刀片转动,调整到合适的角度后,关闭电机A的开关,通过设置有限位装置,打开电动推杆D的开关,电动推杆D工作带动卡块移动,卡块卡入齿轮A的锯齿中,对齿轮A进行限位,从而对齿轮B进行限位,可以保证在加工的过程中,切割刀片不会发生转动,影响切割效果,提高了适用性。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型整体的主剖视图;
图3为本实用新型整体的侧剖视图;
图4为本实用新型旋转传动装置的局部结构示意图。
图中:1、箱体;2、电动推杆A;3、箱门;4、底座;5、竖板A;6、电动推杆B;7、凹槽;8、升降座;9、横槽;10、安装板;11、转动杆;12、真空吸盘;13、底板;14、支撑板;15、支撑柱;16、滑槽;17、滑板;18、气泵;19、风机本体;20、收集盒;21、螺纹块;22、电动推杆C;23、U型座;24、切割刀片;25、旋转传动装置;26、齿轮A;27、竖板B;28、电动推杆D;29、限位装置;30、卡块;31、销轴;32、短轴;33、齿轮B;34、条型槽;35、电动推杆E;36、吸尘头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
本实用新型所提到的电动推杆A2(型号为LBP40)、电动推杆B6(型号为LBP40)、气泵18(型号为2XZ-0.25)、风机本体19(型号为DPT20-55H)、电动推杆C22(型号为ANT-35)、电动推杆D28(型号为ANT-35)、电动推杆E35(型号为LBP40)、电机A(型号为YS7134)、电机B(型号为YEJ3-112M-4)和电机C(型号为68KTYZ)均可从市场采购或私人定制获得。
请参阅图1至图4,本实用新型提供的一种实施例:一种无机复合材料线条的锯铣装置,包括箱体1和箱门3,箱体1的前端面设置有凹槽7,凹槽7上端面的两侧设置有滑槽16,滑槽16的内侧滑动连接有滑板17,两个滑板17的上端面安装有底座4,底座4上端面的两侧安装有多个支撑柱15,底座4上端面的后方设置有条型槽34,条型槽34的内侧通过电动推杆E35活动设置有支撑板14,底座4上端面两侧的后方安装有竖板A5,两个竖板A5外表面相对的一侧安装有电动推杆B6,电动推杆B6的另一端固定连接有底板13,底板13外表面的另一侧安装有多个真空吸盘12,凹槽7的前端面设置有横槽9,横槽9的内侧设置有转动杆11,转动杆11外表面的两侧套设有螺纹块21,螺纹块21的前端面通过电动推杆C22活动设置有安装板10,安装板10的前方设置有吸尘头36,箱体1上端面的四个端角均安装有电动推杆A2,电动推杆A2的下端面安装有升降座8,升降座8的下方设置有旋转传动装置25,旋转传动装置25的一侧设置有限位装置29,箱体1后端面的下方安装有气泵18,气泵18的上方安装有风机本体19。
旋转传动装置25包括短轴32和销轴31,销轴31的外表面套设有齿轮A26,短轴32的外表面套设有齿轮B33,且齿轮A26与齿轮B33啮合,短轴32的下端面固定安装有U型座23,U型座23的内侧设置有切割刀片24。
通过采用上述技术方案,当齿轮A26转动时,可以带动齿轮B33转动。
升降座8的内部设置有电机腔,电机腔的内壁安装有电机A,电机A与销轴31的上端面通过竖轴固定连接,短轴32的上端面与升降座8的下端面通过轴承转动连接,切割刀片24的内圈贯穿连接有横轴,U型座23外表面的一侧安装有电机B,电机B与横轴的一端通过联轴器固定连接,横轴的另一端与U型座23的外表面通过轴承转动连接。
通过采用上述技术方案,电机A工作可以带动竖轴转动,从而带动销轴31转动,提高短轴32转动的稳定性,电机B工作可以带动切割刀片24转动。
限位装置29包括竖板B27,竖板B27的下端面与升降座8的下端面固定连接,竖板B27外表面的一侧安装有电动推杆D28,电动推杆D28的另一端固定连接有卡块30。
通过采用上述技术方案,电动推杆D28工作可以带动卡块30移动,使得卡块30卡入齿轮A26的锯齿内,对齿轮A26进行限位。
转动杆11的中间设置有连接轴,连接轴的两侧设置有螺纹杆,且两个螺纹杆的螺纹方向相反,螺纹块21与螺纹杆相适配。
通过采用上述技术方案,螺纹块21可以同时向靠近或远离的方向移动。
横槽9的一侧设置有空腔,空腔的内壁安装有电机C,电机C的一端与转动杆11的一端通过连杆固定连接,转动杆11的另一端与横槽9的内壁通过轴承转动连接。
通过采用上述技术方案,提高转动杆11转动的稳定性。
安装板10与吸尘头36通过L型管固定连接,吸尘头36与风机本体19通过风管A连接,风机本体19的上端面安装有收集盒20,风机本体19与收集盒20通过风管B连接,真空吸盘12与气泵18通过风管C连接。
通过采用上述技术方案,吸尘头36吸入的木屑可以被收集在收集盒20内,通过控制气泵18,可以调节真空吸盘12的吸附力。
该无机复合材料线条的锯铣装置在使用时,先接通电源,通过设置有箱体1、吸尘头36,将整个加工过程设置在箱体1内进行,能够防止木屑飞溅,打开箱门3,先将底座4拉出,将需要锯铣的摩素板放置在底座4上,使得摩素板的后端面与支撑板14的前端面贴合,打开电动推杆B6的开关,电动推杆B6工作带动底板13和真空吸盘12向摩素板外表面的两侧移动,直至真空吸盘12吸附在摩素板的外表面,打开气泵18的开关,气泵18工作,对真空吸盘12进行吸气,提高了对摩素板的吸附力,再通过控制电动推杆E35,使得支撑板14收回进条型槽34的内侧,在对摩素板端部进行切角时,通过控制电机A的开关,电机A工作带动销轴31转动,从而带动齿轮A26转动,齿轮A26与齿轮B33啮合,从而带动齿轮B33转动,带动U型座23转动,从而带动切割刀片24转动,调整到合适的角度后,关闭电机A的开关,通过设置有限位装置29,打开电动推杆D28的开关,电动推杆D28工作带动卡块30移动,卡块30卡入齿轮A26的锯齿中,对齿轮A26进行限位,从而对齿轮B33进行限位,可以保证在加工的过程中,切割刀片24不会发生转动,影响切割效果,打开电动推杆A2的开关,电动推杆A2工作带动升降座8向下移动,对摩素板的端部进行切割,同时打开风机本体19的开关,吸尘头36可以对木屑进行吸取,打开电机C的开关,电机C工作可以带动连杆转动,从而带动转动杆11转动,两个螺纹块21在转动杆11的外表面同时移动,带动吸尘头36移动,对木屑进行吸取,提高了对木屑的收集效果,该实用新型在箱体1内进行锯铣,能够防止木屑飞溅,且可以对切割刀片24的角度进行调整,可以切得不同角度的装饰线条,提高了适用性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种无机复合材料线条的锯铣装置,包括箱体(1)和箱门(3),其特征在于:所述箱体(1)的前端面设置有凹槽(7),所述凹槽(7)上端面的两侧设置有滑槽(16),所述滑槽(16)的内侧滑动连接有滑板(17),两个所述滑板(17)的上端面安装有底座(4),所述底座(4)上端面的两侧安装有多个支撑柱(15),所述底座(4)上端面的后方设置有条型槽(34),所述条型槽(34)的内侧通过电动推杆E(35)活动设置有支撑板(14),所述底座(4)上端面两侧的后方安装有竖板A(5),两个所述竖板A(5)外表面相对的一侧安装有电动推杆B(6),所述电动推杆B(6)的另一端固定连接有底板(13),所述底板(13)外表面的另一侧安装有多个真空吸盘(12),所述凹槽(7)的前端面设置有横槽(9),所述横槽(9)的内侧设置有转动杆(11),所述转动杆(11)外表面的两侧套设有螺纹块(21),所述螺纹块(21)的前端面通过电动推杆C(22)活动设置有安装板(10),所述安装板(10)的前方设置有吸尘头(36),所述箱体(1)上端面的四个端角均安装有电动推杆A(2),所述电动推杆A(2)的下端面安装有升降座(8),所述升降座(8)的下方设置有旋转传动装置(25),所述旋转传动装置(25)的一侧设置有限位装置(29),所述箱体(1)后端面的下方安装有气泵(18),所述气泵(18)的上方安装有风机本体(19)。
2.根据权利要求1所述的一种无机复合材料线条的锯铣装置,其特征在于:所述旋转传动装置(25)包括短轴(32)和销轴(31),所述销轴(31)的外表面套设有齿轮A(26),所述短轴(32)的外表面套设有齿轮B(33),且所述齿轮A(26)与所述齿轮B(33)啮合,所述短轴(32)的下端面固定安装有U型座(23),所述U型座(23)的内侧设置有切割刀片(24)。
3.根据权利要求2所述的一种无机复合材料线条的锯铣装置,其特征在于:所述升降座(8)的内部设置有电机腔,所述电机腔的内壁安装有电机A,所述电机A与所述销轴(31)的上端面通过竖轴固定连接,所述短轴(32)的上端面与所述升降座(8)的下端面通过轴承转动连接,所述切割刀片(24)的内圈贯穿连接有横轴,所述U型座(23)外表面的一侧安装有电机B,所述电机B与所述横轴的一端通过联轴器固定连接,所述横轴的另一端与所述U型座(23)的外表面通过轴承转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种无机复合材料线条的锯铣装置,其特征在于:所述限位装置(29)包括竖板B(27),所述竖板B(27)的下端面与所述升降座(8)的下端面固定连接,所述竖板B(27)外表面的一侧安装有电动推杆D(28),所述电动推杆D(28)的另一端固定连接有卡块(30)。
5.根据权利要求1所述的一种无机复合材料线条的锯铣装置,其特征在于:所述转动杆(11)的中间设置有连接轴,所述连接轴的两侧设置有螺纹杆,且两个所述螺纹杆的螺纹方向相反,所述螺纹块(21)与所述螺纹杆相适配。
6.根据权利要求1所述的一种无机复合材料线条的锯铣装置,其特征在于:所述横槽(9)的一侧设置有空腔,所述空腔的内壁安装有电机C,所述电机C的一端与所述转动杆(11)的一端通过连杆固定连接,所述转动杆(11)的另一端与所述横槽(9)的内壁通过轴承转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种无机复合材料线条的锯铣装置,其特征在于:所述安装板(10)与所述吸尘头(36)通过L型管固定连接,所述吸尘头(36)与所述风机本体(19)通过风管A连接,所述风机本体(19)的上端面安装有收集盒(20),所述风机本体(19)与所述收集盒(20)通过风管B连接,所述真空吸盘(12)与所述气泵(18)通过风管C连接。
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Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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