CN113618565A - 一种木质门双面打磨设备 - Google Patents

Abstract

一种木质门双面打磨设备，包括打磨设备主体及集尘仓，所述打磨设备主体连接于集尘仓顶部，包括打磨盘、液压装置、电机、气泵、清理装置一、清理装置二、直线导轨及夹持机构，所述打磨设备主体前表面开设有进料口，所述打磨设备主体后表面开设有出料口，所述打磨盘设于靠近进料口一侧，所述打磨盘共设有两个并对称分布于打磨设备主体内部两侧；本发明通过对称设置于打磨设备主体内部两侧来同时对木门板的两面进行打磨加工，同时通过液压装置控制电机及打磨盘来根据不同木门板厚度而调整，同时加工两面，无需翻面加工，减少加工程序，降低工作强度并提高了工作效率。

Description

一种木质门双面打磨设备

技术领域

本发明涉及木门加工技术领域，特别涉及一种木质门双面打磨设备。

背景技术

如今在家装和工装领域中，木门的应用非常的广泛。木门一般包括实木门和复合木门。实木门是以取材自森林的天然原木做门芯，经过干燥处理，然后经下料、刨光、开榫、打眼、高速铣形等工序科学加工而成。实木复合门的门芯多以松木、杉木或进口填充材料等粘合而成。外贴密度板和实木木皮，经高温热压后制成，并用实木线条封边。一般高级的实木复合门，其门芯多为优质白松，表面则为实木单板。由于白松密度小，重量轻，且较容易控制含水率，因而成品门的重量都较轻，也不易变形、开裂。另外，实木复合门还具有保温、耐冲击、阻燃等特点，而且隔音效果同实木门基本相同。

在对门板加工过程中需要对其两面进行打磨，现有设备对木板加工时只能单面加工然后将门板翻转再次对另一个面加工，生产效率底工序复杂并且导致打磨效果不均匀，而且打磨时产生的细小木屑四散，会对加工环境带来影响。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种木质门双面打磨设备，以克服现有技术中的不足；

为解决上述技术问题，本发明提出以下技术方案：

一种木质门双面打磨设备，包括打磨设备主体及集尘仓，所述打磨设备主体连接于集尘仓顶部，包括打磨盘、液压装置、电机、气泵、清理装置一、清理装置二、直线导轨及夹持机构，所述打磨设备主体前表面开设有进料口，所述打磨设备主体后表面开设有出料口，所述打磨盘设于靠近进料口一侧，所述打磨盘共设有两个并对称分布于打磨设备主体内部两侧，所述打磨盘连接有驱动轴，所述打磨盘通过驱动轴安装在电机上，所述电机分布于打磨设备主体内部两侧，所述液压装置设于打磨设备主体两侧，所述液压装置底部连接有安装端，所述液压装置通过螺栓连接于安装端，所述安装端固定连接于打磨设备主体两侧外壁，所述液压装置连接有液压杆，所述液压装置通过液压杆穿过打磨设备主体侧壁连接于电机，所述直线导轨固定连接于打磨设备主体内底面，所述直线导轨设于居中设置于两侧的打磨盘之间，所述夹持机构包括驱动滑块一、驱动滑块二、丝杠、夹板一、夹板二及旋紧转盘，所述驱动滑块一及驱动滑块二依次连接于直线导轨上，所述丝杠一端连接于旋紧转盘且另一端穿过驱动滑块一并最终转动连接于驱动滑块二，所述丝杠螺纹连接于驱动滑块一，所述夹板一固定连接于驱动滑块一顶部，所述夹板二固定连接于驱动滑块二表面；

可选的，所述进料口及出料口均连接有塑料挡布，可在加工过程中对开口进行遮挡，防止大量碎屑散出；

可选的，所述夹板一及夹板二内表面连接有橡胶层，防止对木门板接触面被夹取产生磨损；

可选的，所述气泵连接于打磨设备主体上表面，所述气泵两端分别连接有导管一及导管二，所述导管一穿设入打磨设备主体内部并连接于清理装置一，所述导管二穿设入打磨设备主体内部并连接于清理装置二，所述清理装置二连接于打磨设备主体内顶部，所述清理装置一设于打磨盘前上方，所述清理装置一底部连接有喷气口一，所述清理装置二连接于打磨设备主体内顶部，所述清理装置二设于打磨盘后侧上方，所述清理装置二底部连接有喷气口二；

可选的，所述喷气口一朝打磨盘方向倾斜设置，所述喷气口二朝向竖直向下设置，所述喷气口一及喷气口二均设有两个并且朝内侧倾斜设置，；

可选的，所述打磨设备主体底部开设有集尘口，所述集尘口连通集尘仓，所述集尘口设于喷气口二正下方，便于将产生的碎屑收集；

有益效果：本发明通过对称设置于打磨设备主体内部两侧来同时对木门板的两面进行打磨加工，同时通过液压装置控制电机及打磨盘来根据不同木门板厚度而调整，同时加工两面，无需翻面加工，减少加工程序，降低工作强度并提高了工作效率，同时分布于打磨盘前后两侧的喷气口一及喷气口二可将打磨时产生的木屑吹风集中到喷气口二下方的集尘口处并最终汇集到集尘仓中，避免木屑四散对加工环境以及工作人员身体健康带来影响，并且安装在进料口及出料口处的塑料挡布可在加工过程中对开口进行遮挡，防止大量碎屑散出。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明主视内部结构示意图；

图3为本发明夹持机构结构主视图示意图；

图4为本发明结构主视图示意图；

图5为本发明夹持机构结构侧视图示意图；

其中，1-打磨设备主体、2-打磨盘、3-驱动轴、4-电机、5-液压杆、6-液压装置、7-安装端、8-气泵、9-导管二、10-清理装置二、11-喷气口二、12-导管一、13-清理装置一、14-喷气口一、15-驱动滑块一、16-夹板一、17-旋紧转盘、18-直线导轨、19-橡胶层、20-夹板二、21-驱动滑块二、22-塑料挡布、23-出料口、24-集尘仓、25-集尘口、26-丝杠、27-进料口。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1-5所示，本装置包括打磨设备主体1及集尘仓24，所述打磨设备主体1连接于集尘仓24顶部，包括打磨盘2、液压装置6、电机4、气泵8、清理装置一13、清理装置二10、直线导轨18及夹持机构，所述打磨设备主体1前表面开设有进料口27，所述打磨设备主体1后表面开设有出料口23，所述打磨盘2设于靠近进料口27一侧，所述打磨盘2共设有两个并对称分布于打磨设备主体1内部两侧，所述打磨盘2连接有驱动轴3，所述打磨盘2通过驱动轴3安装在电机4上，所述电机4分布于打磨设备主体1内部两侧，所述液压装置6设于打磨设备主体1两侧，所述液压装置6底部连接有安装端7，所述液压装置6通过螺栓连接于安装端7，所述安装端7固定连接于打磨设备主体1两侧外壁，所述液压装置6连接有液压杆5，所述液压装置6通过液压杆5穿过打磨设备主体1侧壁连接于电机4，所述直线导轨18固定连接于打磨设备主体1内底面，所述直线导轨18设于居中设置于两侧的打磨盘2之间，所述夹持机构包括驱动滑块一15、驱动滑块二21、丝杠26、夹板一16、夹板二20及旋紧转盘17，所述驱动滑块一15及驱动滑块二21依次连接于直线导轨18上，所述丝杠26一端连接于旋紧转盘17且另一端穿过驱动滑块一15并最终转动连接于驱动滑块二21，所述丝杠26螺纹连接于驱动滑块一15，所述夹板一16固定连接于驱动滑块一15顶部，所述夹板二20固定连接于驱动滑块二21表面；所述进料口27及出料口23均连接有塑料挡布22，可在加工过程中对开口进行遮挡，防止大量碎屑散出；所述夹板一16及夹板二20内表面连接有橡胶层19，防止对木门板接触面被夹取产生磨损；所述气泵8连接于打磨设备主体1上表面，所述气泵8两端分别连接有导管一12及导管二9，所述导管一12穿设入打磨设备主体1内部并连接于清理装置一13，所述导管二9穿设入打磨设备主体1内部并连接于清理装置二10，所述清理装置二10连接于打磨设备主体1内顶部，所述清理装置一13设于打磨盘2前上方，所述清理装置一13底部连接有喷气口一14，所述清理装置二10连接于打磨设备主体1内顶部，所述清理装置二10设于打磨盘2后侧上方，所述清理装置二10底部连接有喷气口二11；所述喷气口一14朝打磨盘2方向倾斜设置，所述喷气口二11朝向竖直向下设置，所述喷气口一14及喷气口二11均设有两个并且朝内侧倾斜设置，；所述打磨设备主体1底部开设有集尘口25，所述集尘口25连通集尘仓24，所述集尘口25设于喷气口二11正下方，便于将产生的碎屑收集。

工作原理：使用本设备进行木门板打磨时，控制驱动滑块一15及驱动滑块二(21)将其移动到进料口27处，然后将所需加工的木门板置于其上的同时，通过旋紧转盘17转动丝杠26调节驱动滑块一15并使其及夹板一16在与驱动滑块二21及其连接的夹板二20对木门板实现稳固夹持，然后通过控制两侧的液压装置6通过液压杆5调整电机4及其连接的打磨盘2的位置，以便于对木门板进行打磨，调整完毕后便可开启电机4驱动打磨盘2，同时启动气泵8来控制分布于打磨盘2前后两侧的清理装置一13及清理装置二10，接着便可控制驱动滑块一15及驱动滑块二21沿着直线导轨18匀速前进，木质门板通过打磨盘2处匀速进行前进打磨，打磨产生的碎屑通过倾斜设置的喷气口一14吹送到后侧的喷气口二11下的集尘口15处，同时喷气口二11对碎屑阻挡并将其吹送到集尘口15下连接的集尘仓25中，避免其四散排出，打磨完后的木质门板被驱动滑块一15及驱动滑块二21送到出料口23处并取出卸下即可。

Claims (6)

1.一种木质门双面打磨设备，包括打磨设备主体(1)及集尘仓(24)，所述打磨设备主体(1)连接于集尘仓(24)顶部，其特征在于：包括打磨盘(2)、液压装置(6)、电机(4)、气泵(8)、清理装置一(13)、清理装置二(10)、直线导轨(18)及夹持机构，所述打磨设备主体(1)前表面开设有进料口(27)，所述打磨设备主体(1)后表面开设有出料口(23)，所述打磨盘(2)设于靠近进料口(27)一侧，所述打磨盘(2)共设有两个并对称分布于打磨设备主体(1)内部两侧，所述打磨盘(2)连接有驱动轴(3)，所述打磨盘(2)通过驱动轴(3)安装在电机(4)上，所述电机(4)分布于打磨设备主体(1)内部两侧，所述液压装置(6)设于打磨设备主体(1)两侧，所述液压装置(6)底部连接有安装端(7)，所述液压装置(6)通过螺栓连接于安装端(7)，所述安装端(7)固定连接于打磨设备主体(1)两侧外壁，所述液压装置(6)连接有液压杆(5)，所述液压装置(6)通过液压杆(5)穿过打磨设备主体(1)侧壁连接于电机(4)，所述直线导轨(18)固定连接于打磨设备主体(1)内底面，所述直线导轨(18)设于居中设置于两侧的打磨盘(2)之间，所述夹持机构包括驱动滑块一(15)、驱动滑块二(21)、丝杠(26)、夹板一(16)、夹板二(20)及旋紧转盘(17)，所述驱动滑块一(15)及驱动滑块二(21)依次连接于直线导轨(18)上，所述丝杠(26)一端连接于旋紧转盘(17)且另一端穿过驱动滑块一(15)并最终转动连接于驱动滑块二(21)，所述丝杠(26)螺纹连接于驱动滑块一(15)，所述夹板一(16)固定连接于驱动滑块一(15)顶部，所述夹板二(20)固定连接于驱动滑块二(21)表面。

2.根据权利要求1所述的一种木质门双面打磨设备，其特征在于：所述进料口(27)及出料口(23)均连接有塑料挡布(22)。

3.根据权利要求1所述的一种木质门双面打磨设备，其特征在于：所述夹板一(16)及夹板二(20)内表面连接有橡胶层(19)。

4.根据权利要求1所述的一种木质门双面打磨设备，其特征在于：所述气泵(8)连接于打磨设备主体(1)上表面，所述气泵(8)两端分别连接有导管一(12)及导管二(9)，所述导管一(12)穿设入打磨设备主体(1)内部并连接于清理装置一(13)，所述导管二(9)穿设入打磨设备主体(1)内部并连接于清理装置二(10)，所述清理装置二(10)连接于打磨设备主体(1)内顶部，所述清理装置一(13)设于打磨盘(2)前上方，所述清理装置一(13)底部连接有喷气口一(14)，所述清理装置二(10)连接于打磨设备主体(1)内顶部，所述清理装置二(10)设于打磨盘(2)后侧上方，所述清理装置二(10)底部连接有喷气口二(11)。

5.根据权利要求4所述的一种木质门双面打磨设备，其特征在于：所述喷气口一(14)朝打磨盘(2)方向倾斜设置，所述喷气口二(11)朝向竖直向下设置，所述喷气口一(14)及喷气口二(11)均设有两个并且朝内侧倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的一种木质门双面打磨设备，其特征在于：所述打磨设备主体(1)底部开设有集尘口(25)，所述集尘口(25)连通集尘仓(24)，所述集尘口(25)设于喷气口二(11)正下方。

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