CN210413813U - 一种车毂轴承外圈生产用磨削机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种车毂轴承外圈生产用磨削机,包括底座,所述底座的底部设置有连接环,且底座的顶部开设有通孔,所述通孔和连接环的位置相适合,且连接环的内侧设置有抽风机,所述连接环的底部设置有碎屑收集槽,且碎屑收集槽的底部设置有过滤网,所述底座的顶部设置有安装仓,且安装仓一侧的顶部设置有气压缸,所述气压缸是输出端设置有安装架。本实用新型安装有气压缸、安装架、限位滑槽、主打磨盘、驱动电机、安装板、电动推杆、连接座、弹簧和辅打磨轮,实现自动对轴承外圈夹紧,不要人工进行判断,当主打磨盘带动轴承外圈转动时,若轴承外圈飞规整圆形,则会推动连接座反复弹动,直至打磨至标准尺寸。

Description

一种车毂轴承外圈生产用磨削机
技术领域
本实用新型涉及磨削机技术领域,具体为一种车毂轴承外圈生产用磨削机。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,一般轴承的基本结构都是由内圈、外圈、滚动体和保持架四个零件组成,而轴承外圈需要经过切割、锻炼、打磨等多道加工工序,才可达到使用标准,原材料在切割后,需要通过打磨对其进行精修,以提高轴承的精确性。
传统方式是通过打磨盘对轴承外圈进行打磨,需要根据操作工人的经验进行判断,无法对其进行自动检测和打磨,导致轴承精确度较差,影响其使用效果,且人工进行打磨影响磨削的效率,因此,本实用新型设计一种车毂轴承外圈生产用磨削机以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种车毂轴承外圈生产用磨削机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种车毂轴承外圈生产用磨削机,包括底座,所述底座的底部设置有连接环,且底座的顶部开设有通孔,所述通孔和连接环的位置相适合,且连接环的内侧设置有抽风机,所述连接环的底部设置有碎屑收集槽,且碎屑收集槽的底部设置有过滤网,所述底座的顶部设置有安装仓,且安装仓一侧的顶部设置有气压缸,所述气压缸是输出端设置有安装架,所述安装仓一侧的两端对成开设有限位滑槽,且限位滑槽和安装架相配合,所述安装架的内侧设置有驱动电机,且驱动电机的输出端设置有主打磨盘,所述安装仓一侧的两端对称设置有辅助组件,所述底座的两端对称设置有吹风组件,所述底座上设置有控制面板,且控制面板通过导线和抽风机、气压缸、电动推杆、鼓风机、驱动电机电连接。
优选的,所述辅助组件包括安装板、电动推杆、连接座、弹簧和辅打磨轮,所述安装板上皆设置有电动推杆,且电动推杆的另一端皆设置有连接座,所述连接座的内部皆设置有弹簧,且连接座远离电动推杆的一端皆设置有辅打磨轮,所述辅打磨轮和主打磨盘相适合。
优选的,所述吹风组件包括鼓风机、防尘罩、导气管和集尘槽,所述集尘槽的一侧皆连接有鼓风机,且鼓风机的输入端皆设置有防尘罩,所述鼓风机皆固定在安装仓上,且安装仓的输出端连接有导气管,所述导气管另一端和主打磨盘的位置相适合。
优选的,所述碎屑收集槽的一侧设置有拉环,且拉环的内侧设置有棉质层。
优选的,所述集尘槽的外侧皆设置有刻度尺。
优选的,所述驱动电机的外侧设置有电机仓,且电机仓的内侧设置有消音棉。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该车毂轴承外圈生产用磨削机安装有气压缸、安装架、限位滑槽、主打磨盘、驱动电机、安装板、电动推杆、连接座、弹簧和辅打磨轮,实现自动对轴承外圈夹紧,不要人工进行判断,当主打磨盘带动轴承外圈转动时,若轴承外圈飞规整圆形,则会推动连接座反复弹动,直至打磨至标准尺寸,结合鼓风机、防尘罩、导气管和集尘槽,在磨削过程中进行持续吹风降温,避免热量过高,影响磨削的进行,且降温的同时对空气的灰尘进行隔离,避免灰尘沾附在轴承外圈上,且该车毂轴承外圈生产用磨削机安装有连接环、通孔、抽风机和碎屑收集槽,在磨削的同时通过吸力对磨削产生的碎屑进行集中收集,不需要专门人员进行清理。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视示意图;
图2为本实用新型的主视示意图;
图3为本实用新型的局部结构示意图。
图中:1、底座;2、连接环;3、通孔;4、抽风机;5、碎屑收集槽;6、过滤网;7、安装仓;8、气压缸;9、安装架;10、限位滑槽;11、主打磨盘;12、安装板;13、电动推杆;14、连接座;15、弹簧;16、辅打磨轮;17、鼓风机;18、防尘罩;19、导气管;20、集尘槽;21、控制面板;22、驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种车毂轴承外圈生产用磨削机,包括底座1,底座1的底部设置有连接环2,且底座1的顶部开设有通孔3,通孔3和连接环2的位置相适合,且连接环2的内侧设置有抽风机4,抽风机4的型号为SF-106PZ01,连接环2的底部设置有碎屑收集槽5,且碎屑收集槽5的底部设置有过滤网6,磨削的同时对产生的碎屑进行集中收集,降低人工需求,底座1的顶部设置有安装仓7,且安装仓7一侧的顶部设置有气压缸8,气压缸8的型号为D-71297-A-2,气压缸8是输出端设置有安装架9,安装仓7一侧的两端对成开设有限位滑槽10,且限位滑槽10和安装架9相配合,安装架9的内侧设置有驱动电机22,驱动电机22的型号为Y90S-2,且驱动电机22的输出端设置有主打磨盘11,安装仓7一侧的两端对称设置有辅助组件,底座1的两端对称设置有吹风组件,底座1上设置有控制面板21,且控制面板21通过导线和抽风机4、气压缸8、电动推杆13、鼓风机17、驱动电机22电连接,抽风机4、气压缸8、电动推杆13、鼓风机17和驱动电机22皆为现有技术,其组成结构与连接方式皆和现有装置完全相同。
在本实施中:辅助组件包括安装板12、电动推杆13、连接座14、弹簧15和辅打磨轮16,安装板12上皆设置有电动推杆13,且电动推杆13的另一端皆设置有连接座14,连接座14的内部皆设置有弹簧15,且连接座14远离电动推杆13的一端皆设置有辅打磨轮16,辅打磨轮16和主打磨盘11相适合,实现自动检测轴承外圈的精确性并进行磨削处理,吹风组件包括鼓风机17、防尘罩18、导气管19和集尘槽20,集尘槽20的一侧皆连接有鼓风机17,且鼓风机17的输入端皆设置有防尘罩18,鼓风机17皆固定在安装仓7上,且安装仓7的输出端连接有导气管19,导气管19另一端和主打磨盘11的位置相适合,磨削的同时进行吹风降温,且将磨削产生的碎屑吹入碎屑收集槽5中进行收集,碎屑收集槽5的一侧设置有拉环,且拉环的内侧设置有棉质层,便于握持将其拉出进行清理或更换,集尘槽20的外侧皆设置有刻度尺,便于观察内部灰尘收集量,并及时对其进行清理,驱动电机22的外侧设置有电机仓,且电机仓的内侧设置有消音棉,对电机进行保护,且降低运作时产生的噪音污染。
工作原理:接通电源(该装置使用电部件皆由外接电源进行供电),把需要磨削的轴承外圈夹持并放置在辅打磨轮16之间的定位组件上,通过控制面板21控制气压缸8和电动推杆13缓慢伸长,直至主打磨盘11和辅打磨轮16紧贴在轴承外圈上,再打开抽风机4、鼓风机17和驱动电机22运作,驱动电机22通过主打磨盘11对轴承完全进行持续打磨并带动,若轴承外圈外侧非规整型外圈,则推动连接座14进行往复弹缩,弹簧15受挤压发型形变,则持续进行打磨,直至打磨至规整型号,同时鼓风机17吸入空气并通过导气管19对轴承外圈进行持续吹风降温,防尘罩18对灰尘拦截并落入集尘槽20中进行收集,同时打磨产生的碎屑通过通孔3落入碎屑收集槽5的内侧进行收集。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种车毂轴承外圈生产用磨削机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的底部设置有连接环(2),且底座(1)的顶部开设有通孔(3),所述通孔(3)和连接环(2)的位置相适合,且连接环(2)的内侧设置有抽风机(4),所述连接环(2)的底部设置有碎屑收集槽(5),且碎屑收集槽(5)的底部设置有过滤网(6),所述底座(1)的顶部设置有安装仓(7),且安装仓(7)一侧的顶部设置有气压缸(8),所述气压缸(8)是输出端设置有安装架(9),所述安装仓(7)一侧的两端对成开设有限位滑槽(10),且限位滑槽(10)和安装架(9)相配合,所述安装架(9)的内侧设置有驱动电机(22),且驱动电机(22)的输出端设置有主打磨盘(11),所述安装仓(7)一侧的两端对称设置有辅助组件,所述底座(1)的两端对称设置有吹风组件,所述底座(1)上设置有控制面板(21),且控制面板(21)通过导线和抽风机(4)、气压缸(8)、电动推杆(13)、鼓风机(17)、驱动电机(22)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种车毂轴承外圈生产用磨削机,其特征在于:所述辅助组件包括安装板(12)、电动推杆(13)、连接座(14)、弹簧(15)和辅打磨轮(16),所述安装板(12)上皆设置有电动推杆(13),且电动推杆(13)的另一端皆设置有连接座(14),所述连接座(14)的内部皆设置有弹簧(15),且连接座(14)远离电动推杆(13)的一端皆设置有辅打磨轮(16),所述辅打磨轮(16)和主打磨盘(11)相适合。
3.根据权利要求1所述的一种车毂轴承外圈生产用磨削机,其特征在于:所述吹风组件包括鼓风机(17)、防尘罩(18)、导气管(19)和集尘槽(20),所述集尘槽(20)的一侧皆连接有鼓风机(17),且鼓风机(17)的输入端皆设置有防尘罩(18),所述鼓风机(17)皆固定在安装仓(7)上,且安装仓(7)的输出端连接有导气管(19),所述导气管(19)另一端和主打磨盘(11)的位置相适合。
4.根据权利要求1所述的一种车毂轴承外圈生产用磨削机,其特征在于:所述碎屑收集槽(5)的一侧设置有拉环,且拉环的内侧设置有棉质层。
5.根据权利要求3所述的一种车毂轴承外圈生产用磨削机,其特征在于:所述集尘槽(20)的外侧皆设置有刻度尺。
6.根据权利要求1所述的一种车毂轴承外圈生产用磨削机,其特征在于:所述驱动电机(22)的外侧设置有电机仓,且电机仓的内侧设置有消音棉。
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