CN213258758U - 一种铝合金门窗生产用打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种铝合金门窗生产用打磨装置,包括两个侧柱,两个所述侧柱的顶端共同连接有顶板,且两个侧柱之间设置有两个夹座,所述夹座的顶端连接有两个夹具,所述顶板的底端连接有两个升降液压缸,两个所述升降液压缸的底端共同连接有活动板,所述活动板顶端的一边安装有第一电机,所述活动板的底端设置有丝杆。本实用新型通过安装座、第二滚动轴承、转动杆、第一滚动轴承、主动齿轮、传动齿轮和第二电机,可以方便的使打磨机的打磨盘能够以合适的角度来打磨铝合金部件,从而可以使铝合金的不同位置均能够被方便的打磨到,从而提高了该打磨装置的打磨效率。

Description

一种铝合金门窗生产用打磨装置
技术领域
本实用新型涉及铝合金门窗生产设备技术领域,具体是一种铝合金门窗生产用打磨装置。
背景技术
铝合金窗是由铝合金建筑型材制作框、扇结构的窗,分普通铝合金门窗和断桥铝合金门窗。铝合金门窗在加工过程中,需要将门窗部件进行打磨,使其表面平整、光滑,增加其美观度。
经检索专利号为CN211332597U的中国专利记载了一种用于铝合金门窗加工的打磨装置,该实用新型通过在活动板侧面上设置导向套,活动板、升降液压缸、丝杆、丝杆螺母、支撑壳体、打磨电机和打磨轮,能够快速对铝合金门窗打磨操作。但是这种打磨方式由于打磨机和铝合金部件的角度均为固定的,因此打磨机不能方便的将铝合金部件的不同位置进行打磨。因此,本领域技术人员提供了一种铝合金门窗生产用打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝合金门窗生产用打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种铝合金门窗生产用打磨装置,包括两个侧柱,两个所述侧柱的顶端共同连接有顶板,且两个侧柱之间设置有两个夹座,所述夹座的顶端连接有两个夹具,所述顶板的底端连接有两个升降液压缸,两个所述升降液压缸的底端共同连接有活动板,所述活动板顶端的一边安装有第一电机,所述活动板的底端设置有丝杆,所述丝杆的外侧设置有丝杆螺母,所述丝杆螺母的底部设置有打磨机安装外壳,所述打磨机安装外壳的内侧安装有打磨机,所述第一电机的一端设置有传动皮带,所述丝杆螺母的底端连接有安装座,所述安装座内侧的一边设置有第二滚动轴承,所述安装座内侧的另一边设置有第一滚动轴承,所述安装座的内侧设置有转动杆,所述转动杆外侧的一边套接有传动齿轮,所述安装座底端的一边安装有第二电机,所述第二电机的一端设置有主动齿轮。
进一步的,两个所述侧柱之间设置有网格板,所述网格板的底部设置有连接杆,所述连接杆的外侧套接有两个套环,两个所述套环的底端共同连接有吸尘罩,所述连接杆的底部设置有风机,所述风机外侧的一边连接有通风软管,所述风机外侧的另一边设置有通风管。
进一步的,所述主动齿轮的外侧与传动齿轮的外侧啮合连接。
进一步的,所述转动杆设置在第二滚动轴承和第一滚动轴承的内部,所述转动杆与安装座通过第二滚动轴承和第一滚动轴承的配合转动连接。
进一步的,所述通风软管的一端与风机的外侧相连接,所述通风软管的另一端与吸尘罩的内部相连接。
进一步的,所述通风管的一端设置有废屑收集箱。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过安装座、第二滚动轴承、转动杆、第一滚动轴承、主动齿轮、传动齿轮和第二电机,可以方便的使打磨机的打磨盘能够以合适的角度来打磨铝合金部件,从而可以使铝合金的不同位置均能够被方便的打磨到,从而提高了该打磨装置的打磨效率。
2、通过连接杆、网格板、套环、吸尘罩、通风软管、风机、通风管和废屑收集箱,可以方便的将打磨机打磨铝合金部件产生的废屑吸收并处理掉,从而提高了该打磨装置的工作效率。
附图说明
图1为实施例1和2提出的一种铝合金门窗生产用打磨装置的结构示意图;
图2为实施例1提出的一种铝合金门窗生产用打磨装置中的A的放大图;
图3为实施例1提出的一种铝合金门窗生产用打磨装置中的夹座和套环的局部结构示意图。
图中:1、连接杆;2、夹具;3、传动皮带;4、第一电机;5、丝杆;6、升降液压缸;7、顶板;8、活动板;9、侧柱;10、网格板;11、废屑收集箱;12、通风管;13、风机;14、通风软管;15、吸尘罩;16、套环;17、夹座;18、打磨机;19、第二电机;20、主动齿轮;21、传动齿轮;22、第一滚动轴承;23、安装座;24、第二滚动轴承;25、转动杆;26、打磨机安装外壳;27、丝杆螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种铝合金门窗生产用打磨装置,包括两个侧柱9,两个侧柱9的顶端共同连接有顶板7,且两个侧柱9之间设置有两个夹座17,夹座17的顶端连接有两个夹具2,顶板7的底端连接有两个升降液压缸6,两个升降液压缸6的底端共同连接有活动板8,活动板8顶端的一边安装有第一电机4,活动板8的底端设置有丝杆5,丝杆5的外侧设置有丝杆螺母27,丝杆螺母27的底部设置有打磨机安装外壳26,打磨机安装外壳26的内侧安装有打磨机18,第一电机4的一端设置有传动皮带3,丝杆螺母27的底端连接有安装座23,安装座23内侧的一边设置有第二滚动轴承24,安装座23内侧的另一边设置有第一滚动轴承22,安装座23的内侧设置有转动杆25,转动杆25外侧的一边套接有传动齿轮21,安装座23底端的一边安装有第二电机19,第二电机19的一端设置有主动齿轮20。
其中,两个侧柱9之间设置有网格板10,网格板10的底部设置有连接杆1,连接杆1的外侧套接有两个套环16,两个套环16的底端共同连接有吸尘罩15,连接杆1的底部设置有风机13,风机13外侧的一边连接有通风软管14,风机13外侧的另一边设置有通风管12。
其中,主动齿轮20的外侧与传动齿轮21的外侧啮合连接。
其中,转动杆25设置在第二滚动轴承24和第一滚动轴承22的内部,转动杆25与安装座23通过第二滚动轴承24和第一滚动轴承22的配合转动连接。
其中,通风软管14的一端与风机13的外侧相连接,通风软管14的另一端与吸尘罩15的内部相连接。
工作原理:当需要使打磨机18的打磨盘以不同的角度打磨两个夹座17上固定设置的铝合金部件时,打开第二电机19,第二电机19的输出轴带动着其连接的主动齿轮20转动,使得主动齿轮20制动其啮合连接的传动齿轮21,使得传动齿轮21带动着转动杆25通过第一滚动轴承22和第二滚动轴承24在安装座23的内部转动,从而使得转动杆25带动着打磨机安装外壳26和打磨机18转动一定角度,从而使得打磨机18的打磨盘能够以合适的角度来打磨铝合金部件,在打磨机18打磨铝合金部件时,会产生部分废屑,此时根据打磨机18打磨铝合金的位置来在连接杆1上移动吸尘罩15,使得吸尘罩15的开口置于打磨处的正下方,并打开风机13,风机13将掉落在吸尘罩15附近的含废屑空气吸收,从而避免打磨机18打磨铝合金部件产生的废屑随意飘散。
实施例2
参照图1,一种铝合金门窗生产用打磨装置,本实施例相较于实施例1,还包括通风管12的一端设置有废屑收集箱11。
工作原理:风机13可以将含废屑空气吹入废屑收集箱11内部,并使得废屑收集在废屑收集箱11的内部。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种铝合金门窗生产用打磨装置,包括两个侧柱(9),两个所述侧柱(9)的顶端共同连接有顶板(7),且两个侧柱(9)之间设置有两个夹座(17),所述夹座(17)的顶端连接有两个夹具(2),所述顶板(7)的底端连接有两个升降液压缸(6),两个所述升降液压缸(6)的底端共同连接有活动板(8),所述活动板(8)顶端的一边安装有第一电机(4),所述活动板(8)的底端设置有丝杆(5),所述丝杆(5)的外侧设置有丝杆螺母(27),所述丝杆螺母(27)的底部设置有打磨机安装外壳(26),所述打磨机安装外壳(26)的内侧安装有打磨机(18),所述第一电机(4)的一端设置有传动皮带(3),其特征在于,所述丝杆螺母(27)的底端连接有安装座(23),所述安装座(23)内侧的一边设置有第二滚动轴承(24),所述安装座(23)内侧的另一边设置有第一滚动轴承(22),所述安装座(23)的内侧设置有转动杆(25),所述转动杆(25)外侧的一边套接有传动齿轮(21),所述安装座(23)底端的一边安装有第二电机(19),所述第二电机(19)的一端设置有主动齿轮(20)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗生产用打磨装置,其特征在于,两个所述侧柱(9)之间设置有网格板(10),所述网格板(10)的底部设置有连接杆(1),所述连接杆(1)的外侧套接有两个套环(16),两个所述套环(16)的底端共同连接有吸尘罩(15),所述连接杆(1)的底部设置有风机(13),所述风机(13)外侧的一边连接有通风软管(14),所述风机(13)外侧的另一边设置有通风管(12)。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗生产用打磨装置,其特征在于,所述主动齿轮(20)的外侧与传动齿轮(21)的外侧啮合连接。
4.根据权利要求3所述的一种铝合金门窗生产用打磨装置,其特征在于,所述转动杆(25)设置在第二滚动轴承(24)和第一滚动轴承(22)的内部,所述转动杆(25)与安装座(23)通过第二滚动轴承(24)和第一滚动轴承(22)的配合转动连接。
5.根据权利要求2所述的一种铝合金门窗生产用打磨装置,其特征在于,所述通风软管(14)的一端与风机(13)的外侧相连接,所述通风软管(14)的另一端与吸尘罩(15)的内部相连接。
6.根据权利要求2所述的一种铝合金门窗生产用打磨装置,其特征在于,所述通风管(12)的一端设置有废屑收集箱(11)。
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