CN220993937U - 一种离合器主轴打磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种离合器主轴打磨机,包括防护箱,所述防护箱的表面通过铰链活动安装有防护门,所述防护箱的内部固定安装有U型框,所述U型框的之间固定安装有气缸,所述防护箱的另一侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定安装有传输轴,所述传输轴的表面固定安装有第一轴承,所述U型框的一侧固定安装有第二轴承。本实用新型通过在U型框的之间固定安装有气缸,能够利用U型框将需要加工的零件进行限位,再利用气缸将零件进行固定,当需要打磨零件另一面时,可以利用第一电机配合传输轴带动U型框进行旋转工作,在第一轴承与第二轴承的之间进行转动。
Description
技术领域
本实用新型涉及离合器主轴加工技术领域,具体地说,涉及一种离合器主轴打磨机。
背景技术
打磨机又称为抛光机,主要有5种,分为玉石抛光机、石材抛光机、木材抛光机、金属抛光机和墙面腻子粉抛光机,打磨,是表面改性技术的一种,一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法离合器位于发动机和变速箱之间的飞轮壳内,用螺钉将离合器总成固定在飞轮的后平面上,离合器的输出轴就是变速箱的输入轴,主轴是指从发动机或电动机接受动力并将它传给其它机件的轴,在现有的打磨机中,打磨时不能进行多方面打磨,打磨后的废料不能进行收集,为此,提出一种离合器主轴打磨机。
经检索,专利公告号为CN201950457U公开了一种带电磁离合器的打磨切割两用机,包括壳体、电动机以及转子轴,电动机通过传动皮带带动所述转子轴,所述转子轴一端固定打磨片,另一端固定切割片,所述打磨片与所述传动皮带之间的所述转子轴上安装电磁离合器,所述切割片与所述传动皮带之间的所述转子轴上安装电磁离,然而对比文件与现有技术中的打磨装置相比,不能对零件起到多方位的打磨,工作人员使用起来费事费力,减少了打磨机的实用性,而且对比文件与现有技术中不能将打磨时的废料进行收集,使用时可能会导致废料飞溅,影响工作人员进行收集,对工作台造成一定的污染,降低工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种离合器主轴打磨机,利用U型框将需要加工的零件进行限位,再利用气缸将零件进行固定,当需要打磨零件另一面时,可以利用第一电机配合传输轴带动U型框进行旋转工作,在第一轴承与第二轴承的之间进行转动,配合使用,可以对零件进行多方位的打磨,工作人员使用起来省事省力,增加了打磨机的实用性,再利用风机将打磨过程中的废料进行移动,可以通过第一通孔将废料移动到第二通孔的内部,接着利用第二通孔将废料收集到收集槽的内部,方便工作人员进行收集,使用时不会使废料进行飞溅,不会对工作台造成污染,提高工作效率,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种离合器主轴打磨机,包括防护箱,所述防护箱的表面通过铰链活动安装有防护门,所述防护箱的内部固定安装有U型框,所述U型框的之间固定安装有气缸,所述防护箱的另一侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定安装有传输轴,所述传输轴的表面固定安装有第一轴承,所述U型框的一侧固定安装有第二轴承,所述气缸的输出端固定安装有防护垫,所述防护箱的顶部皆固定安装有风机,所述风机的底部固定设置有管道,所述U型框的底部固定设置有第一通孔,所述第一通孔的底部固定安装有工作台,所述工作台的内部固定设置有第二通孔。
优选的,所述防护门的内部固定安装有玻璃板,所述防护门的表面固定安装有第一把手。
优选的,所述防护箱的表面套接安装有隔音层。
优选的,所述风机的之间皆固定安装有电动推杆,电动推杆的输出端固定安装有移动板,移动板的顶部固定安装有第二电机,第二电机的输出端固定安装有固定套,固定套的内部贯穿安装有固定栓,固定套的底部活动安装有打磨盘。
优选的,所述工作台的底部皆固定安装有支撑柱,支撑柱的底部固定安装有底座。
优选的,所述底座的顶部活动安装有收集槽,收集槽的表面固定安装有第二把手。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过在U型框的之间固定安装有气缸,能够利用U型框将需要加工的零件进行限位,再利用气缸将零件进行固定,当需要打磨零件另一面时,可以利用第一电机配合传输轴带动U型框进行旋转工作,在第一轴承与第二轴承的之间进行转动,防护垫是保护零件时在固定时不受磨损,配合使用,可以对零件进行多方位的打磨,工作人员使用起来省事省力,增加了打磨机的实用性;
(2)通过在防护箱的顶部皆固定安装有风机,能够利用风机将打磨过程中的废料进行移动,可以通过第一通孔将废料移动到第二通孔的内部,接着利用第二通孔将废料收集到收集槽的内部,方便工作人员进行收集,使用时不会使废料进行飞溅,不会对工作台造成污染,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型中的结构示意图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型中的U型框局部立体图;
图4为本实用新型中的收集槽局部立体图;
图5为本实用新型中的移动板局部结构示意图。
图中各标号的意义为:1、防护箱;101、防护门;102、玻璃板;103、第一把手;2、U型框;201、气缸;202、第一电机;203、传输轴;204、第一轴承;205、第二轴承;206、防护垫;3、风机;301、管道;302、第一通孔;303、第二通孔;4、隔音层;5、电动推杆;501、移动板;502、第二电机;503、固定套;504、固定栓;505、打磨盘;6、工作台;601、支撑柱;602、底座;7、收集槽;701、第二把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种技术方案:
一种离合器主轴打磨机,请参阅图1-图5,包括防护箱1,防护箱1的表面通过铰链活动安装有防护门101,防护门101的内部固定安装有玻璃板102,防护门101的表面固定安装有第一把手103,防护箱1的表面套接安装有隔音层4;
具体的,如图1和图2所示,使用时,通过在防护箱1的表面通过铰链活动安装有防护门101,能够利用防护箱1对打磨装置进行保护,接着利用第一把手103将防护门101打开与关闭,防止打磨过程废料飞溅,接着利用隔音层4将打磨时的噪音起到阻挡效果,避免对工作人员受到噪音伤害;
防护箱1的内部固定安装有U型框2,U型框2的之间固定安装有气缸201,防护箱1的另一侧固定安装有第一电机202,第一电机202的输出端固定安装有传输轴203,传输轴203的表面固定安装有第一轴承204,U型框2的一侧固定安装有第二轴承205,气缸201的输出端固定安装有防护垫206;
具体的,如图1、图2和图3所示,使用时,通过在U型框2的之间固定安装有气缸201,能够利用U型框2将需要加工的零件进行限位,再利用气缸201将零件进行固定,当需要打磨零件另一面时,可以利用第一电机202配合传输轴203带动U型框2进行旋转工作,在第一轴承204与第二轴承205的之间进行转动,防护垫206是保护零件时在固定时不受磨损,配合使用,可以对零件进行多方位的打磨,工作人员使用起来省事省力,增加了打磨机的实用性,气缸201通过导线与外接控制器进行电性连接,该气缸201的型号可为QGB,气缸201是通过气压传动将压缩空气的压力转换为机械能,使机构做直线往复运动,或摆动和旋转运动,第一电机202通过导线与外接控制器进行电性连接,该第一电机202的型号可为SEW,第一电机202是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置;
防护箱1的顶部皆固定安装有风机3,风机3的底部固定设置有管道301,U型框2的底部固定设置有第一通孔302,第一通孔302的底部固定安装有工作台6,工作台6的内部固定设置有第二通孔303;
具体的,如图1、图2和图3所示,使用时,通过在防护箱1的顶部皆固定安装有风机3,能够利用风机3将打磨过程中的废料进行移动,可以通过第一通孔302将废料移动到第二通孔303的内部,接着利用第二通孔303将废料收集到收集槽7的内部,方便工作人员进行收集,使用时不会使废料进行飞溅,不会对工作台6造成污染,提高工作效率,风机3是通过导线与外接控制器进行电性连接,该风机3的型号可为SWF,风机3是利用风力来产生机械能量,用于转换为电能、热能或其他形式的能量;
风机3的之间皆固定安装有电动推杆5,电动推杆5的输出端固定安装有移动板501,移动板501的顶部固定安装有第二电机502,第二电机502的输出端固定安装有固定套503,固定套503的内部贯穿安装有固定栓504,固定套503的底部活动安装有打磨盘505,工作台6的底部皆固定安装有支撑柱601,支撑柱601的底部固定安装有底座602,底座602的顶部活动安装有收集槽7,收集槽7的表面固定安装有第二把手701;
具体的,如图1、图2、图4和图5所示,使用时,通过在风机3的之间皆固定安装有电动推杆5,能够利用电动推杆5将移动板501进行上下移动,接着利用固定套503将打磨盘505固定到第二电机502的输出端上,通过固定栓504进行固定,接着利用第二电机502带动打磨盘505进行打磨工作,然后利用底座602配合支撑柱601加上工作台6将本装置固定到地面,再利用收集槽7将打磨时的废料进行收集,当收集槽7废料过多时,可以利用第二把手701将收集槽7进行移动,第二电机502是通过导线与外接控制器进行电性连接,该第二电机502的型号可为Y80-355,第二电机502是通过电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。
工作原理:使用时,首先,通过底座602配合支撑柱601加上工作台6将本装置固定到地面,再利用防护箱1对打磨装置进行保护,接着利用第一把手103将防护门101打开与关闭,防止打磨过程废料飞溅,接着利用隔音层4将打磨时的噪音起到阻挡效果;
其次,通过U型框2将需要加工的零件进行限位,再利用气缸201将零件进行固定,防护垫206是是保护零件时在固定时不受磨损,然后利用电动推杆5将移动板501进行上下移动,接着利用固定套503将打磨盘505固定到第二电机502的输出端上,通过固定栓504进行固定,接着利用第二电机502带动打磨盘505进行打磨工作,当需要打磨零件另一面时,可以利用第一电机202配合传输轴203带动U型框2进行旋转工作;
最后,通过风机3将打磨过程中的废料进行移动,可以通过第一通孔302将废料移动到第二通孔303的内部,接着利用第二通孔303将废料收集到收集槽7的内部,当收集槽7废料过多时,可以利用第二把手701将收集槽7进行移动。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种离合器主轴打磨机,包括防护箱(1),其特征在于:所述防护箱(1)的表面通过铰链活动安装有防护门(101),所述防护箱(1)的内部固定安装有U型框(2),所述U型框(2)的之间固定安装有气缸(201),所述防护箱(1)的另一侧固定安装有第一电机(202),所述第一电机(202)的输出端固定安装有传输轴(203),所述传输轴(203)的表面固定安装有第一轴承(204),所述U型框(2)的一侧固定安装有第二轴承(205),所述气缸(201)的输出端固定安装有防护垫(206),所述防护箱(1)的顶部皆固定安装有风机(3),所述风机(3)的底部固定设置有管道(301),所述U型框(2)的底部固定设置有第一通孔(302),所述第一通孔(302)的底部固定安装有工作台(6),所述工作台(6)的内部固定设置有第二通孔(303)。
2.根据权利要求1所述的一种离合器主轴打磨机,其特征在于:所述防护门(101)的内部固定安装有玻璃板(102),所述防护门(101)的表面固定安装有第一把手(103)。
3.根据权利要求1所述的一种离合器主轴打磨机,其特征在于:所述防护箱(1)的表面套接安装有隔音层(4)。
4.根据权利要求1所述的一种离合器主轴打磨机,其特征在于:所述风机(3)的之间皆固定安装有电动推杆(5),电动推杆(5)的输出端固定安装有移动板(501),移动板(501)的顶部固定安装有第二电机(502),第二电机(502)的输出端固定安装有固定套(503),固定套(503)的内部贯穿安装有固定栓(504),固定套(503)的底部活动安装有打磨盘(505)。
5.根据权利要求1所述的一种离合器主轴打磨机,其特征在于:所述工作台(6)的底部皆固定安装有支撑柱(601),支撑柱(601)的底部固定安装有底座(602)。
6.根据权利要求5所述的一种离合器主轴打磨机,其特征在于:所述底座(602)的顶部活动安装有收集槽(7),收集槽(7)的表面固定安装有第二把手(701)。
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