CN218801053U - 一种便于清理废屑的打磨机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种便于清理废屑的打磨机构,涉及机械加工技术领域,针对背景技术提出的结构复杂,进行清理保养时需要拆卸较多的螺栓和外壳,不便于清理和维护,实用性低,产生的碎屑会堆积在磨床表面,不便于清理,环保性差的问题,现提出以下方案,包括外壳、检修门、透明的密封门和底板,所述底板顶部设有移动机构,所述底板顶部一边设有升降机构,所述升降机构包括支撑板、第二伺服电机和安装块,所述安装块顶部外壁上设有打磨组件,所述打磨组件包括磨盘,所述磨盘一侧设有除尘机构。本实用新型结构简单,无需拆卸外壳即可进行保养维护,提高了实用性,能够避免碎屑堆积在电磁吸盘上,能够对碎屑进行收集,提高了环保性。

Description

一种便于清理废屑的打磨机构
技术领域
本实用新型涉及机械制造技术领域,尤其涉及一种便于清理废屑的打磨机构。
背景技术
在机械制造过程中,需要对金属工件进行钻、铣、打磨和抛光等工序,在对金属工件进行打磨时,需要用到平面磨床,一般而言,平面磨床可分为自动式平面磨床和手摇式平面磨床,自动式平面磨床一般采用水对工件表面的碎屑进行冲洗,手摇式平面磨床则采用风机对飘散在空气中的碎屑进行清理。
基于现有的平面磨床,在使用时,存在以下问题:
1、在对工件打磨完成后,需要对各个零部件进行清理保养,而现有的平面磨床的结构复杂,伺服电机位于机壳内部,使用时,需要拆卸较多的螺栓和外壳,不便于清理和维护,实用性低;
2、现有的平面磨床,在对工件打磨完成后,产生的碎屑会堆积在磨床表面,不便于清理,环保性差。
实用新型内容
本实用新型提出了一种便于清理废屑的打磨机构,解决了现有技术中的结构复杂,进行清理保养时需要拆卸较多的螺栓和外壳,不便于清理和维护,实用性低,产生的碎屑会堆积在磨床表面,不便于清理,环保性差的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种便于清理废屑的打磨机构,包括外壳、检修门、透明的密封门和底板,所述底板顶部设有移动机构,所述底板顶部一边设有升降机构,所述升降机构包括支撑板、第二伺服电机和安装块,所述安装块顶部外壁上设有打磨组件,所述打磨组件包括磨盘,所述磨盘一侧设有除尘机构,所述除尘机构包括除尘罩、集尘箱、过滤网和风机。
优选的,所述检修门通过铰链连接于外壳一边外壁上,所述密封门通过铰链连接于外壳一边外壁上,且密封门底部抵接于检修门顶部外壁上,所述底板两侧分别焊接于外壳两侧内壁上。
通过上述方案,通过密封门将打磨时产生的碎屑限制在外壳内部,避免碎屑飘散在外壳外部的空气中。
优选的,所述移动机构包括一端通过轴承连接于底板一边外壁上的第一螺杆、两个分别通过轴承连接于底板一边外壁上的限位杆、螺接于第一螺杆外壁上的滑块、两个分别滑动安装于两个限位杆外壁上的连接块、底部分别焊接于滑块与两个连接块顶部外壁上的安装架、通过轴承连接于安装架一侧内壁上的第二螺杆、通过螺栓连接于安装架一侧外壁上的第一伺服电机、螺接于第二螺杆外壁上的安装座和通过螺栓连接于安装座顶部外壁上的电磁吸盘。
优选的,所述底板顶部外壁上通过螺栓连接有第一安装板,且支撑板焊接于第一安装板顶部外壁上,所述支撑板顶部外壁上焊接有第二安装板,且第二安装板焊接于外壳一边内壁上,所述第二伺服电机通过螺栓连接于第二安装板顶部外壁上,且第二伺服电机输出轴底端通过联轴器连接有丝杆,丝杆底端通过轴承连接于第一安装板顶部外壁上,且安装块螺接于丝杆外壁上。
通过上述方案,通过第二伺服电机带动丝杆转动,进而带动安装块和无级变速电机移动。
优选的,所述安装块顶部外壁上通过螺栓连接有无级变速电机,且无级变速电机输出轴一端通过联轴器连接有安装轴,所述磨盘滑动套设于安装轴一端外壁上,安装座一端外壁上螺接有紧固螺母,且紧固螺母与磨盘形成紧固配合。
通过上述方案,通过无级变速电机输出轴转动,带动安装轴和磨盘转动,进而对工件进行打磨。
优选的,所述安装轴外壁上通过轴承连接有连接板,连接板一侧外壁上焊接有限位板,且限位板一侧抵接于支撑板一侧外壁上,所述除尘罩通过螺栓连接于限位板一侧外壁上,所述集尘箱通过螺栓连接于外壳一侧外壁上,且集尘箱顶部外壁上铰接有箱盖,所述过滤网通过螺栓连接于集尘箱底部内壁上,所述风机通过螺栓连接于集尘箱一侧外壁上。
通过上述方案,通过风机的扇叶转动,将打磨时产生的碎屑吸进集尘箱内,同时集尘罩将碎屑导向到集尘罩一侧的管道内,避免碎屑堆积。
本实用新型的有益效果为:
1、设置有检修门、密封门、第一伺服电机、第二伺服电机和无级变速电机,其中第一伺服电机、第二伺服电机和无级变速电机位于外壳内,只需打开检修门和密封门,即可对移动机构、升降机构和打磨机构进行维护,结构简单,无需拆卸外壳即可进行保养维护,提高了实用性。
2、设置有除尘机构,在对工件进行打磨时,产生的碎屑在外壳内内部,同时风机的扇叶转动,将打磨时产生的碎屑吸进集尘箱内,集尘罩将碎屑导向到集尘罩一侧的管道内,能够避免碎屑堆积在电磁吸盘上,能够对碎屑进行收集,提高了环保性。
综上所述,本实用新型结构简单,无需拆卸外壳即可进行保养维护,提高了实用性,能够避免碎屑堆积在电磁吸盘上,能够对碎屑进行收集,提高了环保性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于清理废屑的打磨机构的主视结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种便于清理废屑的打磨机构的侧视剖面结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种便于清理废屑的打磨机构的移动机构结构示意图。
图4为本实用新型提出的一种便于清理废屑的打磨机构的升降机构和打磨组件结构示意图。
图5为本实用新型提出的一种便于清理废屑的打磨机构的除尘机构结构示意图。
图6为本实用新型提出的一种便于清理废屑的打磨机构的除尘机构剖面结构示意图。
图中:1、外壳;2、检修门;3、密封门;4、底板;5、移动机构;501、第一螺杆;502、限位杆;503、滑块;504、连接块;505、安装架;506、第二螺杆;507、第一伺服电机;508、安装座;509、电磁吸盘;6、升降机构;601、第一安装板;602、支撑板;603、第二安装板;604、第二伺服电机;605、丝杆;606、安装块;7、打磨组件;701、无级变速电机;702、安装轴;703、磨盘;8、除尘机构;801、连接板;802、限位板;803、除尘罩;804、集尘箱;805、箱盖;806、过滤网;807、风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1,参照图1-3,一种便于清理废屑的打磨机构,包括外壳1、检修门2、透明的密封门3和底板4,所述检修门2通过铰链连接于外壳1一边外壁上,所述密封门3通过铰链连接于外壳1一边外壁上,且密封门3底部抵接于检修门2顶部外壁上,所述底板4两侧分别焊接于外壳1两侧内壁上,所述底板1顶部设有移动机构5,所述移动机构5包括一端通过轴承连接于底板4一边外壁上的第一螺杆501、两个分别通过轴承连接于底板4一边外壁上的限位杆502、螺接于第一螺杆501外壁上的滑块503、两个分别滑动安装于两个限位杆502外壁上的连接块504、底部分别焊接于滑块503与两个连接块504顶部外壁上的安装架505、通过轴承连接于安装架505一侧内壁上的第二螺杆506、通过螺栓连接于安装架505一侧外壁上的第一伺服电机507、螺接于第二螺杆506外壁上的安装座508和通过螺栓连接于安装座508顶部外壁上的电磁吸盘509。
实施例2,参照图1-2和图4,一种便于清理废屑的打磨机构,所述底板4顶部一边设有升降机构6,所述升降机构6包括支撑板602、第二伺服电机604和安装块606,所述底板4顶部外壁上通过螺栓连接有第一安装板601,且支撑板602焊接于第一安装板601顶部外壁上,所述支撑板602顶部外壁上焊接有第二安装板603,且第二安装板603焊接于外壳1一边内壁上,所述第二伺服电机604通过螺栓连接于第二安装板603顶部外壁上,且第二伺服电机604输出轴底端通过联轴器连接有丝杆605,丝杆605底端通过轴承连接于第一安装板601顶部外壁上,且安装块606螺接于丝杆605外壁上,所述安装块606顶部外壁上设有打磨组件7,所述打磨组件7包括磨盘703,所述安装块606顶部外壁上通过螺栓连接有无级变速电机701,且无级变速电机701输出轴一端通过联轴器连接有安装轴702,所述磨盘703滑动套设于安装轴702一端外壁上,安装座702一端外壁上螺接有紧固螺母,且紧固螺母与磨盘703形成紧固配合。
实施例3,参照图1-2和图5-6,一种便于清理废屑的打磨机构,所述磨盘703一侧设有除尘机构8,所述除尘机构8包括除尘罩803、集尘箱804、过滤网806和风机807,所述安装轴702外壁上通过轴承连接有连接板801,连接板801一侧外壁上焊接有限位板802,且限位板802一侧抵接于支撑板602一侧外壁上,所述除尘罩803通过螺栓连接于限位板802一侧外壁上,所述集尘箱804通过螺栓连接于外壳1一侧外壁上,且集尘箱804顶部外壁上铰接有箱盖805,所述过滤网806通过螺栓连接于集尘箱804底部内壁上,所述风机807通过螺栓连接于集尘箱804一侧外壁上。
工作原理:打开密封门3,将工件放置在电磁吸盘509上,启动第二伺服电机604,第二伺服电机604输出轴带动丝杆605转动,丝杆605带动安装块606和无级变速电机701移动,进而使得磨盘703与工件接触,启动第一伺服电机507,第一伺服电机507输出轴带动安装座508和电磁吸盘509移动,手动转动第一螺杆501,进而使得安装架505进行移动,使得磨盘703对工件表面进行全面打磨,启动风机807,打磨时产生的碎屑经过除尘罩803的导向被吸进集尘箱804内,取下固定集尘箱804的螺栓即可将集尘箱804取下并对集尘箱804内部的碎屑进行清理。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于清理废屑的打磨机构,包括外壳(1)、检修门(2)、透明的密封门(3)和底板(4),其特征在于,所述底板(4)顶部设有移动机构(5);
所述底板(4)顶部一边设有升降机构(6),所述升降机构(6)包括支撑板(602)、第二伺服电机(604)和安装块(606);
所述安装块(606)顶部外壁上设有打磨组件(7),所述打磨组件(7)包括磨盘(703);
所述磨盘(703)一侧设有除尘机构(8),所述除尘机构(8)包括除尘罩(803)、集尘箱(804)、过滤网(806)和风机(807)。
2.根据权利要求1所述的一种便于清理废屑的打磨机构,其特征在于,所述检修门(2)通过铰链连接于外壳(1)一边外壁上,所述密封门(3)通过铰链连接于外壳(1)一边外壁上,且密封门(3)底部抵接于检修门(2)顶部外壁上,所述底板(4)两侧分别焊接于外壳(1)两侧内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种便于清理废屑的打磨机构,其特征在于,所述移动机构(5)包括一端通过轴承连接于底板(4)一边外壁上的第一螺杆(501)、两个分别通过轴承连接于底板(4)一边外壁上的限位杆(502)、螺接于第一螺杆(501)外壁上的滑块(503)、两个分别滑动安装于两个限位杆(502)外壁上的连接块(504)、底部分别焊接于滑块(503)与两个连接块(504)顶部外壁上的安装架(505)、通过轴承连接于安装架(505)一侧内壁上的第二螺杆(506)、通过螺栓连接于安装架(505)一侧外壁上的第一伺服电机(507)、螺接于第二螺杆(506)外壁上的安装座(508)和通过螺栓连接于安装座(508)顶部外壁上的电磁吸盘(509)。
4.根据权利要求1所述的一种便于清理废屑的打磨机构,其特征在于,所述底板(4)顶部外壁上通过螺栓连接有第一安装板(601),且支撑板(602)焊接于第一安装板(601)顶部外壁上,所述支撑板(602)顶部外壁上焊接有第二安装板(603),且第二安装板(603)焊接于外壳(1)一边内壁上,所述第二伺服电机(604)通过螺栓连接于第二安装板(603)顶部外壁上,且第二伺服电机(604)输出轴底端通过联轴器连接有丝杆(605),丝杆(605)底端通过轴承连接于第一安装板(601)顶部外壁上,且安装块(606)螺接于丝杆(605)外壁上。
5.根据权利要求1所述的一种便于清理废屑的打磨机构,其特征在于,所述安装块(606)顶部外壁上通过螺栓连接有无级变速电机(701),且无级变速电机(701)输出轴一端通过联轴器连接有安装轴(702),所述磨盘(703)滑动套设于安装轴(702)一端外壁上,安装轴(702)一端外壁上螺接有紧固螺母,且紧固螺母与磨盘(703)形成紧固配合。
6.根据权利要求5所述的一种便于清理废屑的打磨机构,其特征在于,所述安装轴(702)外壁上通过轴承连接有连接板(801),连接板(801)一侧外壁上焊接有限位板(802),且限位板(802)一侧抵接于支撑板(602)一侧外壁上,所述除尘罩(803)通过螺栓连接于限位板(802)一侧外壁上,所述集尘箱(804)通过螺栓连接于外壳(1)一侧外壁上,且集尘箱(804)顶部外壁上铰接有箱盖(805),所述过滤网(806)通过螺栓连接于集尘箱(804)底部内壁上,所述风机(807)通过螺栓连接于集尘箱(804)一侧外壁上。
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