CN217800904U - 一种铝包木门窗体清洁打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝包木门窗体清洁打磨装置，包括底座和设置在底座上的支架，支架顶部架设有支撑板，支撑板内设置有移动装置，移动装置上设置有打磨机构，打磨机构包括伸缩组件、转动组件和打磨盘，伸缩组件底部设置有防护罩，防护罩内壁上设置有转动组件，转动组件底部设置有打磨盘，且转动组件上设置有刮料组件，防护罩顶部设置有吸尘组件。该装置能够灰尘颗粒飞溅，使灰尘去除，同时能够增加防护罩的使用寿命，避免二次污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及门窗生产技术领域，具体为一种铝包木门窗体清洁打磨装置。
背景技术
铝包木门窗是在保留纯实木门窗特性和功能的前提下，将隔热断桥铝合金型材和实木通过机械方法复合而成的框体，两种材料通过高分子尼龙件连接，充分照顾了木材和金属收缩系数不同的属性。
铝包木门窗外侧的铝壳在备料过程中，由于长时间存放，铝壳外壁会形成一层氧化膜并堆积较多的灰尘，生产加工时需要将这些灰尘及氧化膜清理掉，否则会影响后续喷漆的附着力。目前普遍采用人工打磨的方式，不但劳动强度大、效率低，而且工作环境粉尘较多，对工人的身体健康会造成一定的安全隐患。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种铝包木门窗体清洁打磨装置，包括底座和设置在所述底座上的支架，所述支架顶部架设有支撑板，所述支撑板内设置有移动装置，所述移动装置上设置有打磨机构，所述打磨机构包括伸缩组件、转动组件和打磨盘，所述伸缩组件底部设置有防护罩，所述防护罩内壁上设置有所述转动组件，所述转动组件底部设置有所述打磨盘，且所述转动组件上设置有刮料组件，所述防护罩顶部设置有吸尘组件。
优选的，所述伸缩组件包括第一伸缩气缸和设置在所述第一伸缩气缸伸缩端的第一伸缩杆，所述第一伸缩气缸顶部与所述移动装置连接，所述第一伸缩杆远离所述第一伸缩气缸的一端与所述防护罩连接，防护罩底部设置有与之匹配的承载环，承载环上开设有承载槽。
通过上述方案，可达到如下技术效果：通过第一伸缩气缸带动第一伸缩杆使防护罩向下移动，然后带动转动组件使打磨盘向下移动与木窗进行贴合，进行位置的调整，保证打磨盘的运行。
优选的，所述转动组件包括第一电机和设置在所述第一电机输出端的第一转轴，所述第一电机顶部与所述防护罩内壁连接，所述第一转轴远离所述第一电机的一端与所述打磨盘连接，且所述第一转轴上设置有所述刮料组件。
通过上述方案，可达到如下技术效果：通过第一电机带动第一转轴使打磨盘对木窗进行打磨，在打磨的时候，通过防护罩防止打磨的灰尘飞溅。
优选的，所述刮料组件包括固定套和设置在所述固定套外侧的连接杆，所述固定套套设在所述第一转轴上，所述连接杆远离所述固定套的一端与刮板连接，所述刮板与所述防护罩内壁贴合连接，所述防护罩底部设置有与之匹配的承载环，所述承载环上开设有承载槽。
通过上述方案，可达到如下技术效果：在第一转轴转动的时候，灰尘颗粒粘结在防护罩内壁上，然后通过第一转轴带动固定套使连接杆带动刮板使防护罩内壁上粘结的颗粒灰尘进行刮除，然后刮除的灰尘颗粒进入承载环上承载槽，通过承载槽使人们便于清理。
优选的，所述吸尘组件包括第一吸管和设置在所述第一吸管上的收集箱，所述第一吸管底部贯穿所述防护罩，所述收集箱内从上到下依次设置有中空固定盘、过滤板和导板，所述中空固定盘内壁上设置有电机支架，所述电机支架上设置有第二电机，所述第二电机通过第二转轴与扇叶连接，且所述收集箱底部设置有排杂管。
通过上述方案，可达到如下技术效果：在打磨的时候，灰尘颗粒飞溅进入防护罩内，然后通过第二电机带动第二转轴使扇叶转动提供吸力，然后灰尘颗粒通过第一吸管进入收集箱，通过过滤板过滤，使干净的气体通过中空固定盘排出，然后灰尘颗粒通过导板滑动，滑动到排杂管的位置，通过控制阀控制灰尘颗粒的排出。
优选的，所述移动装置包括第三电机和设置在所述第三电机输出端的螺纹丝杆，所述第三电机一侧与所述支撑板连接，所述螺纹丝杆远离所述第三电机的一端贯穿所述支撑板，且所述螺纹丝杆上套设有螺纹套，所述螺纹套底部设置有滑块，所述滑块设置在滑槽内，所述滑槽开设在所述支撑板底部，且所述滑块底部与所述第一伸缩气缸连接。
通过上述方案，可达到如下技术效果：通过第三电机带动螺纹丝杆使螺纹套带动滑块在滑槽内滑动，然后滑块带动第一伸缩气缸使打磨盘移动，从而进行打磨。
优选的，所述支架一侧设置有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸通过第二伸缩杆与固定板连接。
通过上述方案，可达到如下技术效果：首先把木窗板材放置在底座上，通过第二伸缩气缸带动第二伸缩杆使固定板对板材进行固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过第一伸缩气缸带动第一伸缩杆使防护罩向下移动，然后带动转动组件使打磨盘向下移动与木窗进行贴合，进行位置的调整，保证打磨盘的运行，通过第一电机带动第一转轴使打磨盘对木窗进行打磨，在打磨的时候，通过防护罩防止打磨的灰尘飞溅，在第一转轴转动的时候，灰尘颗粒粘结在防护罩内壁上，然后通过第一转轴带动固定套使连接杆带动刮板使防护罩内壁上粘结的颗粒灰尘进行刮除，然后刮除的灰尘颗粒进入承载环上承载槽，通过承载槽使人们便于清理。
2、本实用新型中，在打磨的时候，灰尘颗粒飞溅进入防护罩内，然后通过第二电机带动第二转轴使扇叶转动提供吸力，然后灰尘颗粒通过第一吸管进入收集箱，通过过滤板过滤，使干净的气体通过中空固定盘排出，然后灰尘颗粒通过导板滑动，滑动到排杂管的位置，通过控制阀控制灰尘颗粒的排出。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型承载环结构示意图；
图3为本实用新型防护罩内部的结构示意图；
图4为本实用新型支撑板的结构示意图；
图5为本实用新型收集箱的结构示意图。
图中：1、底座；101、支架；102、支撑板；103、打磨盘；104、防护罩；105、第一伸缩气缸；106、第一伸缩杆；107、第一电机；108、第一转轴；109、固定套；110、连接杆；111、刮板；2、承载环；112、第一吸管；113、收集箱；114、中空固定盘；115、过滤板；116、导板；117、扇叶；118、排杂管；119、第三电机；120、螺纹丝杆；121、滑块；122、滑槽；123、第二伸缩气缸；124、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种铝包木门窗体清洁打磨装置，包括底座1和设置在底座1上的支架101，支架101顶部架设有支撑板102，支撑板102内设置有移动装置，移动装置上设置有打磨机构，打磨机构包括伸缩组件、转动组件和打磨盘103，伸缩组件底部设置有防护罩104，防护罩104内壁上设置有转动组件，转动组件底部设置有打磨盘103，且转动组件上设置有刮料组件，防护罩104顶部设置有吸尘组件，伸缩组件包括第一伸缩气缸105和设置在第一伸缩气缸105伸缩端的第一伸缩杆106，第一伸缩气缸105顶部与移动装置连接，第一伸缩杆106远离第一伸缩气缸105的一端与防护罩104连接。
转动组件包括第一电机107和设置在第一电机107输出端的第一转轴108，第一电机107顶部与防护罩104内壁连接，第一转轴108远离第一电机107的一端与打磨盘103连接，且第一转轴108上设置有刮料组件。
刮料组件包括固定套109和设置在固定套109外侧的连接杆110，固定套109套设在第一转轴108上，连接杆110远离固定套109的一端与刮板111连接，刮板111与防护罩104内壁贴合连接，防护罩104底部设置有与之匹配的承载环2，承载环2上开设有承载槽。
移动装置包括第三电机119和设置在第三电机119输出端的螺纹丝杆120，第三电机119一侧与支撑板102连接，螺纹丝杆120远离第三电机119的一端贯穿支撑板102，且螺纹丝杆120上套设有螺纹套，螺纹套底部设置有滑块121，滑块121设置在滑槽122内，滑槽122开设在支撑板102底部，且滑块121底部与第一伸缩气缸105连接。
支架一侧设置有第二伸缩气缸123，第二伸缩气缸123通过第二伸缩杆与固定板124连接。
具体的，首先把木窗板材放置在底座上，通过第二伸缩气缸123带动第二伸缩杆使固定板124对板材进行固定，通过第一伸缩气缸105带动第一伸缩杆106使防护罩104向下移动，使打磨盘103向下移动与木窗进行贴合，保证打磨盘103的运行，通过第一电机107带动第一转轴108使打磨盘103对木窗进行打磨，通过第三电机119带动螺纹丝杆120使螺纹套带动滑块121在滑槽122内滑动，然后滑块121带动第一伸缩气缸105使打磨盘103移动，从而进行打磨，在打磨的时候，通过防护罩104防止打磨的灰尘飞溅，在第一转轴108转动的时候，灰尘颗粒粘结在防护罩104内壁上，然后通过第一转轴108带动固定套109使连接杆110带动刮板111使防护罩104内壁上粘结的颗粒灰尘进行刮除，然后刮除的灰尘颗粒进入承载环2上承载槽，通过承载槽使人们便于清理。
实施例2：
一种铝包木门窗体清洁打磨装置，包括底座1和设置在底座1上的支架101，支架101顶部架设有支撑板102，支撑板102内设置有移动装置，移动装置上设置有打磨机构，打磨机构包括伸缩组件、转动组件和打磨盘103，伸缩组件底部设置有防护罩104，防护罩104内壁上设置有转动组件，转动组件底部设置有打磨盘103，且转动组件上设置有刮料组件，防护罩104顶部设置有吸尘组件，吸尘组件包括第一吸管112和设置在第一吸管112上的收集箱113，第一吸管112底部贯穿防护罩104，收集箱113内从上到下依次设置有中空固定盘114、过滤板115和导板116，中空固定盘114内壁上设置有电机支架，电机支架上设置有第二电机，第二电机通过第二转轴与扇叶117连接，且收集箱113底部设置有排杂管118。
具体的，在打磨的时候，灰尘颗粒飞溅进入防护罩104内，然后通过第二电机带动第二转轴使扇叶117转动提供吸力，然后灰尘颗粒通过第一吸管112进入收集箱113，通过过滤板115过滤，使干净的气体通过中空固定盘114排出，然后灰尘颗粒通过导板116滑动，滑动到排杂管118的位置，通过控制阀控制灰尘颗粒的排出。
工作原理：首先把木窗板材放置在底座上，通过第二伸缩气缸123带动第二伸缩杆使固定板124对板材进行固定，通过第一伸缩气缸105带动第一伸缩杆106使防护罩104向下移动，使打磨盘103向下移动与木窗进行贴合，保证打磨盘103的运行，通过第一电机107带动第一转轴108使打磨盘103对木窗进行打磨，通过第三电机119带动螺纹丝杆120使螺纹套带动滑块121在滑槽122内滑动，然后滑块121带动第一伸缩气缸105使打磨盘103移动，从而进行打磨，在打磨的时候，通过防护罩104防止打磨的灰尘飞溅，在第一转轴108转动的时候，灰尘颗粒粘结在防护罩104内壁上，然后通过第一转轴108带动固定套109使连接杆110带动刮板111使防护罩104内壁上粘结的颗粒灰尘进行刮除，然后刮除的灰尘颗粒进入承载环2上承载槽，通过承载槽使人们便于清理，在打磨的时候，灰尘颗粒飞溅进入防护罩104内，然后通过第二电机带动第二转轴使扇叶117转动提供吸力，然后灰尘颗粒通过第一吸管112进入收集箱113，通过过滤板115过滤，使干净的气体通过中空固定盘114排出，然后灰尘颗粒通过导板116滑动，滑动到排杂管118的位置，通过控制阀控制灰尘颗粒的排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种铝包木门窗体清洁打磨装置，包括底座(1)和设置在所述底座(1)上的支架(101)，其特征在于：所述支架(101)顶部架设有支撑板(102)，所述支撑板(102)内设置有移动装置，所述移动装置上设置有打磨机构，所述打磨机构包括伸缩组件、转动组件和打磨盘(103)，所述伸缩组件底部设置有防护罩(104)，所述防护罩(104)内壁上设置有所述转动组件，所述转动组件底部设置有所述打磨盘(103)，且所述转动组件上设置有刮料组件，所述防护罩(104)顶部设置有吸尘组件。
2.根据权利要求1所述的一种铝包木门窗体清洁打磨装置，其特征在于：所述伸缩组件包括第一伸缩气缸(105)和设置在所述第一伸缩气缸(105)伸缩端的第一伸缩杆(106)，所述第一伸缩气缸(105)顶部与所述移动装置连接，所述第一伸缩杆(106)远离所述第一伸缩气缸(105)的一端与所述防护罩(104)连接。
3.根据权利要求2所述的一种铝包木门窗体清洁打磨装置，其特征在于：所述转动组件包括第一电机(107)和设置在所述第一电机(107)输出端的第一转轴(108)，所述第一电机(107)顶部与所述防护罩(104)内壁连接，所述第一转轴(108)远离所述第一电机(107)的一端与所述打磨盘(103)连接，且所述第一转轴(108)上设置有所述刮料组件。
4.根据权利要求3所述的一种铝包木门窗体清洁打磨装置，其特征在于：所述刮料组件包括固定套(109)和设置在所述固定套(109)外侧的连接杆(110)，所述固定套(109)套设在所述第一转轴(108)上，所述连接杆(110)远离所述固定套(109)的一端与刮板(111)连接，所述刮板(111)与所述防护罩(104)内壁贴合连接，所述防护罩(104)底部设置有与之匹配的承载环(2)，所述承载环(2)上开设有承载槽。
5.根据权利要求4所述的一种铝包木门窗体清洁打磨装置，其特征在于：所述吸尘组件包括第一吸管(112)和设置在所述第一吸管(112)上的收集箱(113)，所述第一吸管(112)底部贯穿所述防护罩(104)，所述收集箱(113)内从上到下依次设置有中空固定盘(114)、过滤板(115)和导板(116)，所述中空固定盘(114)内壁上设置有电机支架，所述电机支架上设置有第二电机，所述第二电机通过第二转轴与扇叶(117)连接，且所述收集箱(113)底部设置有排杂管(118)。
6.根据权利要求5所述的一种铝包木门窗体清洁打磨装置，其特征在于：所述移动装置包括第三电机(119)和设置在所述第三电机(119)输出端的螺纹丝杆(120)，所述第三电机(119)一侧与所述支撑板(102)连接，所述螺纹丝杆(120)远离所述第三电机(119)的一端贯穿所述支撑板(102)，且所述螺纹丝杆(120)上套设有螺纹套，所述螺纹套底部设置有滑块(121)，所述滑块(121)设置在滑槽(122)内，所述滑槽(122)开设在所述支撑板(102)底部，且所述滑块(121)底部与所述第一伸缩气缸(105)连接。
7.根据权利要求6所述的一种铝包木门窗体清洁打磨装置，其特征在于：所述支架一侧设置有第二伸缩气缸(123)，所述第二伸缩气缸(123)通过第二伸缩杆与固定板(124)连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221382935.7U CN217800904U (zh) | 2022-06-02 | 2022-06-02 | 一种铝包木门窗体清洁打磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202221382935.7U CN217800904U (zh) | 2022-06-02 | 2022-06-02 | 一种铝包木门窗体清洁打磨装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN217800904U true CN217800904U (zh) | 2022-11-15 |
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ID=83988267
Family Applications (1)
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| CN202221382935.7U Active CN217800904U (zh) | 2022-06-02 | 2022-06-02 | 一种铝包木门窗体清洁打磨装置 |
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|---|---|
| CN (1) | CN217800904U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116038486A (zh) * | 2022-12-27 | 2023-05-02 | 丁克锋 | 工程塑料无毛刺加工设备 |
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2022
- 2022-06-02 CN CN202221382935.7U patent/CN217800904U/zh active Active
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| CN116038486A (zh) * | 2022-12-27 | 2023-05-02 | 丁克锋 | 工程塑料无毛刺加工设备 |
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