CN212192399U - 一种用于钣金加工的打磨除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钣金加工的打磨除尘装置，包括底座、外壳和螺纹杆，所述底座上侧面设置有外壳，且外壳前侧面开设有透明门，同时透明门前侧面设置有门把手，所述外壳内部左侧面设置有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆右侧面设置有固定架，所述固定架右侧面开设有固定槽，且固定架上侧面开设有螺纹孔，同时螺纹孔与固定槽相连通。该用于钣金加工的打磨除尘装置，设置有第一电动伸缩杆和两组打磨盘，在使用该打磨除尘装置对钣金件进行加工时，通过上下两组打磨盘的设置，使得两组打磨盘能够同时对金属板上下两侧面进行打磨，提高了工作效率，通过第一电动伸缩杆的设置，使得金属板能够移动打磨，从而致使金属板打磨更加全面。

Description

一种用于钣金加工的打磨除尘装置

技术领域

本实用新型涉及钣金技术领域，具体是一种用于钣金加工的打磨除尘装置。

背景技术

钣金，一种加工工艺，可以将其定义为：钣金是针对金属薄板的一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，钣金具有重量轻、强度高、导电、成本低、大规模量产性能好等特点。

现在的钣金打磨除尘装置，无法对金属板上下两侧面同时进行打磨，单面打磨耗费了大量的打磨时间，金属板在打磨时也无法任意调节打磨位置，从而造成打磨不全面的问题，且在打磨过程中，会产生大量的粉尘，使得加工装置的使用容易受到影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于钣金加工的打磨除尘装置，以解决上述背景技术中提出的现在的钣金打磨除尘装置，无法对金属板上下两侧面同时进行打磨，从而造成打磨不全面的问题，且在打磨过程中，会产生大量的粉尘的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于钣金加工打磨除尘装置，包括底座、外壳和螺纹杆，所述底座上侧面设置有外壳，且外壳前侧面开设有透明门，同时透明门前侧面设置有门把手，所述外壳内部左侧面设置有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆右侧面设置有固定架，所述固定架右侧面开设有固定槽，且固定架上侧面开设有螺纹孔，同时螺纹孔与固定槽相连通，所述螺纹杆贯穿于螺纹孔内部，且螺纹杆上端设置有转把，同时螺纹杆下端设置有轴承，所述轴承下侧面设置有限位板，且限位板下方设置有金属板，所述外壳内部上下两侧面分别设置有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆外侧面设置有固定箱，同时固定箱内部设置有电机，所述电机与电机轴相连接，且电机轴贯穿于固定箱与转轴相连接，所述转轴外侧面设置有打磨盘，且打磨盘分别设置在金属板上下两侧，同时打磨盘外侧面设置有毛刷。

作为本实用新型进一步的方案：所述外壳上侧面设置有除尘器，且除尘器上侧面设置有出尘管，所述除尘器右侧面设置有吸尘管，且吸尘管贯穿于外壳右侧面与吸尘头相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定槽的长度与固定架的长度一致，且固定槽的长度与限位板的长度一致。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹孔与螺纹杆之间的连接方式为螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机轴与转轴之间的连接方式为固定连接，且转轴与打磨盘之间的连接方式为固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述打磨盘设置有两组，且打磨盘关于外壳的中轴线对称。

作为本实用新型再进一步的方案：所述吸尘头设置有两个，且吸尘头关于外壳的中轴线对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）设置有第一电动伸缩杆和两组打磨盘，在使用该打磨除尘装置对钣金件进行加工时，通过上下两组打磨盘的设置，使得两组打磨盘能够同时对金属板上下两侧面进行打磨，提高了工作效率，通过第一电动伸缩杆的设置，使得金属板能够移动打磨，从而致使金属板打磨更加全面。

（2）设置有毛刷和除尘器，在使用该打磨除尘装置对钣金件进行加工时，通过毛刷的设置，使得金属板在打磨过程中产生的粉尘能够立即被扫除，通过除尘器的设置，使得金属板上被扫落的灰尘得到及时清理。

（3）设置有两个吸尘头，在使用该打磨除尘装置对钣金件进行加工时，通过上下两个吸尘头的设置，使得粉尘能够被全面的吸净，提高了除尘的效率。

附图说明

图1为用于钣金加工的打磨除尘装置的正视结构示意图。

图2为用于钣金加工的打磨除尘装置的正剖结构示意图。

图3为用于钣金加工的打磨除尘装置的侧剖结构示意图。

图4为用于钣金加工的打磨除尘装置的俯剖结构示意图。

图5为用于钣金加工的打磨除尘装置的图2中A处放大结构示意图。

图中：1、底座，2、外壳，3、透明门，4、门把手， 5、第一电动伸缩杆 ，6、固定架 ，7、固定槽，8、螺纹孔，9、螺纹杆 ，10、转把 ，11、轴承 ，12、限位板 ，13、金属板 ，14、第二电动伸缩杆，5、固定箱 ，16、电机 ，17、电机轴 ，18、转轴 ，19、打磨盘 ，20、毛刷，21、除尘器，22、出尘管，23、吸尘管，24、吸尘头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种用于钣金加工打磨除尘装置，包括底座1、外壳2和螺纹杆9，底座1上侧面设置有外壳2，且外壳2前侧面开设有透明门3，同时透明门3前侧面设置有门把手4，外壳2内部左侧面设置有第一电动伸缩杆5，且第一电动伸缩杆5右侧面设置有固定架6，固定架6右侧面开设有固定槽7，且固定架6上侧面开设有螺纹孔8，同时螺纹孔8与固定槽7相连通，螺纹杆9贯穿于螺纹孔8内部，且螺纹杆9上端设置有转把10，同时螺纹杆9下端设置有轴承11，轴承11下侧面设置有限位板12，且限位板12下方设置有金属板13，外壳2内部上下两侧面分别设置有第二电动伸缩杆14，且第二电动伸缩杆14外侧面设置有固定箱15，同时固定箱15内部设置有电机16，电机16与电机轴17相连接，且电机轴17贯穿于固定箱15与转轴18相连接，转轴18外侧面设置有打磨盘19，且打磨盘19分别设置在金属板13上下两侧，同时打磨盘19外侧面设置有毛刷20。

请参阅图2，外壳2上侧面设置有除尘器21，且除尘器21上侧面设置有出尘管22，除尘器21右侧面设置有吸尘管23，且吸尘管23贯穿于外壳2右侧面与吸尘头24相连接。

请参阅图3，固定槽7的长度与固定架6的长度一致，且固定槽7的长度与限位板12的长度一致，通过限位板12的设置 ，使得金属板13的固定更加稳定。

请参阅图5，螺纹孔8与螺纹杆9之间的连接方式为螺纹连接，使得螺纹杆9可以在螺纹孔8内部转动，从而致使螺纹杆9可以进行上下移动。

请参阅图5，电机轴17与转轴18之间的连接方式为固定连接，且转轴18与打磨盘19之间的连接方式为固定连接，使得转轴18可以通过电机轴17的转动从而带动打磨盘19转动，致使打磨盘19可以进行打磨。

请参阅图2和图3，打磨盘19设置有两组，且打磨盘19关于外壳2的中轴线对称，使得打磨盘19可以同时对金属板13的上下两侧面进行打磨。

请参阅图2和图4，吸尘头24设置有两个，且吸尘头24关于外壳2的中轴线对称，使得各位置的粉尘都能够被全面的吸除，提高了除尘器21的工作效率。

本实用新型的工作原理是：在使用该用于钣金加工的打磨除尘装置时，首先把透明门3打开，将需要打磨的金属板13一端放置于固定架6右侧面的固定槽7内，此时通过转动转把10从而带动螺纹杆9在螺纹孔8内转动，由于螺纹杆9与限位板12之间设置有轴承11，致使螺纹杆9转动时，限位板12不会跟随转动，从而限位板12可以向下移动将金属板13固定住，关闭透明门3，连接外部电源，启动第一电动伸缩杆5，通过第一电动伸缩杆5带动固定架6移动从而将金属板13移至两组打磨盘19之间，此时启动第二电动伸缩杆14，通过第二电动伸缩杆14带动打磨盘19向上向下移动，直至打磨盘19与金属板13上下两侧面相接触，此时同时启动电机16与除尘器21，且电机16通过带动电机轴17与转轴18转动，从而带动打磨盘19转动，通过调节第一电动伸缩杆5使得金属板13在打磨盘19之间来回移动，从而致使金属板13能够被全面的打磨，此时毛刷20通过打磨盘19的转动，对金属板13外表面打磨产生的粉尘进行清扫，将出尘管22与外部收集装置相连接，通过吸尘头24将打磨产生的粉尘吸入吸尘管23内，再通过出尘管22将粉尘送入外部收集装置内，使得外壳2内部的粉尘可以吸除干净，打磨完成后，关闭外部电源，取出金属板13。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于钣金加工的打磨除尘装置，包括底座（1）、外壳（2）和螺纹杆（9），其特征在于：所述底座（1）上侧面设置有外壳（2），且外壳（2）前侧面设置有透明门（3），同时透明门（3）前侧面设置有门把手（4），所述外壳（2）内部左侧面设置有第一电动伸缩杆（5），且第一电动伸缩杆（5）右侧面设置有固定架（6），所述固定架（6）右侧面开设有固定槽（7），且固定架（6）上侧面开设有螺纹孔（8），同时螺纹孔（8）与固定槽（7）相连通，所述螺纹杆（9）贯穿于螺纹孔（8）内部，且螺纹杆（9）上端设置有转把（10），同时螺纹杆（9）下端设置有轴承（11），所述轴承（11）下侧面设置有限位板（12），且限位板（12）下方设置有金属板（13），所述外壳（2）内部上下两侧面分别设置有第二电动伸缩杆（14），且第二电动伸缩杆（14）外侧面设置有固定箱（15），同时固定箱（15）内部设置有电机（16），所述电机（16）与电机轴（17）相连接，且电机轴（17）贯穿固定箱（15）与转轴（18）相连接，所述转轴（18）外侧面设置有打磨盘（19），且打磨盘（19）分别设置在金属板（13）上下两侧，同时打磨盘（19）外侧面设置有毛刷（20）。

2.根据权利要求1所述的一种用于钣金加工的打磨除尘装置，其特征在于：所述外壳（2）上侧面设置有除尘器（21），且除尘器（21）上侧面设置有出尘管（22），所述除尘器（21）右侧面设置有吸尘管（23），且吸尘管（23）贯穿外壳（2）右侧面与吸尘头（24）相连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于钣金加工的打磨除尘装置，其特征在于：所述固定槽（7）的长度与固定架（6）的长度一致，且固定槽（7）的长度与限位板（12）的长度一致。

4.根据权利要求1所述的一种用于钣金加工的打磨除尘装置，其特征在于：所述螺纹孔（8）与螺纹杆（9）之间的连接方式为螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于钣金加工的打磨除尘装置，其特征在于：所述电机轴（17）与转轴（18）之间的连接方式为固定连接，且转轴（18）与打磨盘（19）之间的连接方式为固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于钣金加工的打磨除尘装置，其特征在于：所述打磨盘（19）设置有两组，且打磨盘（19）关于外壳（2）的中轴线对称。

7.根据权利要求2所述的一种用于钣金加工的打磨除尘装置，其特征在于：所述吸尘头（24）设置有两个，且吸尘头（24）关于外壳（2）的中轴线对称。

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