CN218947286U - 一种高平整度工字轮加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高平整度工字轮加工用打磨装置，包括两支撑板、一工作台、两侧板和一顶板，所述工作台固定在两个支撑板的上表面且呈水平状，两个所述侧板均垂直固定在工作台的上表面且对称分布，所述顶板与侧板的上表面固定且与工作台平行；其中，两个所述侧板相对的一侧之间垂直固定有位于工作台上的背板，所述背板的正面固定有打磨装置本体，所述顶板上设置有用以对工字轮进行调整的调节机构。该高平整度工字轮加工用打磨装置，在对工字轮本体进行打磨的时候放置在放置板上，且经过调节机构来对其进行压持，来完成固定，且通过电机的运行，使放置板进行转动，进一步使工字轮的两侧轮盘均可面向打磨装置本体方向。

Description

一种高平整度工字轮加工用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及工字轮加工技术领域，具体为一种高平整度工字轮加工用打磨装置。

背景技术

工字轮是用来缠绕金属丝或钢丝绳使用的一种工具，据所缠绕的丝绳材料和规格的不同，工字轮的规格和材料也不同，缠绕钢丝的工字轮一般使用钢板结构的，但缠绕细钢丝和有色金属丝可使用木制工字轮，塑料工字轮的使用日见增多，工字轮进行加工的过程中需要对其两侧的轮盘进行打磨。

工字轮在加工时，由于工字轮的结构原因，现有的机械加工用工字轮打磨装置对工字轮的固定较为繁琐，容易影响对工字轮的打磨效率，在CN217122674U公开了一种高平整度工字轮加工用打磨装置，属于机械加工装置技术领域，包括基台，所述基台上通过支架安装有打磨机构，其中位于打磨机构输出端下方的基台上放置有工字轮，所述基台上连接有固定机构，所述固定机构包括滑动块、固定架和螺纹杆，两个所述滑动块对称滑动连接在基台上，本实用新型通过转动螺纹杆，带动两个滑动块相向运动，方便滑动块上的固定架对工字轮中轴形成夹持固定；并通过驱动组件，在滑动块移动时，使得固定架的运动距离等于滑动块的运动距离的两倍，提高两个固定架的固定范围，减少了螺纹杆的转动操作，加快了对工字轮的固定速度，解决了上述问题，但是该申请中在对轮盘进行打磨的时候，是对工字轮的缠绕轴处进行固定，因此工作轮须有一面轮盘对整个轮体进行支撑，所以只能进行工作轮单面轮盘的打磨，在对另一面轮盘打磨的时候需要进行方向的调整，因此会影响到打磨的效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高平整度工字轮加工用打磨装置，具备可快速对工字轮打磨等优点，解决了只能进行工作轮单面轮盘的打磨，在对另一面轮盘打磨的时候需要进行方向的调整的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高平整度工字轮加工用打磨装置，包括两支撑板、一工作台、两侧板和一顶板，所述工作台固定在两个支撑板的上表面且呈水平状，两个所述侧板均垂直固定在工作台的上表面且对称分布，所述顶板与侧板的上表面固定且与工作台平行；

其中，两个所述侧板相对的一侧之间垂直固定有位于工作台上的背板，所述背板的正面固定有打磨装置本体，所述顶板上设置有用以对工字轮进行调整的调节机构，两个所述支撑板之间设置有用以对打磨碎屑进行收集的收集机构；

所述调节机构包括固定在顶板上表面中心处的电动推杆，所述电动推杆输出轴的外侧固定有连接柱，所述连接柱的底端通过轴承转动连接有压板，所述压板的下表面固定有压环，所述工作台的下表面固定有电机，所述电机输出轴的外侧固定有被其驱动做圆周运动的放置板，且放置板与工作台的上表面呈贴合状。

进一步，所述压环内固定有橡胶环，所述压环横截面的形状为倒V形。

进一步，所述调节机构还包括两个侧板相对一侧固定的限位板，两个所述限位板内均滑动连接有呈上下线性移动的滑板，所述滑板远离限位板的一侧与连接柱垂直固定。

进一步，所述收集机构包括两个支撑板相对一侧之间固定的底板，所述底板的上表面固定有收集箱，所述收集箱的内背壁固定有滤网，所述收集箱的左右两侧均连通有风管，两个所述风管的另一端分别与两个所述侧板相背的一侧固定，两个所述侧板相对的一侧均固定有风机。

进一步，所述收集机构还包括收集箱正面通过合页铰接的密封门，所述密封门开设有视窗口，所述视窗口内固定有玻璃板。

进一步，所述风管与侧板连接处开设有位于侧板上的连接口，所述连接口面向风机方向，两个所述风机分别位于工字轮本体的左右两侧。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该高平整度工字轮加工用打磨装置，在对工字轮本体进行打磨的时候放置在放置板上，且经过调节机构来对其进行压持，来完成固定，且通过电机的运行，使放置板进行转动，进一步使工字轮的两侧轮盘均可面向打磨装置本体方向，来完成工字轮本体的快速打磨。

2、该高平整度工字轮加工用打磨装置，通过收集机构，使打磨装置本体来对工字轮本体进行快速打磨的时候，能够将打磨产生的粉尘进行收取，且利用收集箱进行收集，且经过玻璃板来观察滤网是否被堵塞，被堵塞后，打开密封门即可快速清理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型调节机构示意图；

图3为本实用新型收集机构示意图。

图中：1支撑板、2工作台、3侧板、4顶板、5背板、6打磨装置本体、7调节机构、701电动推杆、702连接柱、703压板、704压环、705电机、706放置板、8收集机构、801底板、802收集箱、803滤网、804风管、805风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种高平整度工字轮加工用打磨装置，包括两支撑板1、一工作台2、两侧板3和一顶板4，工作台2固定在两个支撑板1的上表面且呈水平状，两个侧板3均垂直固定在工作台2的上表面且对称分布，顶板4与侧板3的上表面固定且与工作台2平行。

其中，两个侧板3相对的一侧之间垂直固定有位于工作台2上的背板5，背板5的正面固定有打磨装置本体6，顶板4上设置有用以对工字轮进行调整的调节机构7，两个支撑板1之间设置有用以对打磨碎屑进行收集的收集机构8。

请参阅图2，为了方便工字轮的快速打磨，本实施例中的调节机构7包括固定在顶板4上表面中心处的电动推杆701，经过电动推杆701的运行，其输出轴伸长经过连接柱702带着压板703向下进行移动，进一步使压环704与工字轮本体接触，来对工字轮进行定位，且通过与压槽的配合，来提升定位效果，电动推杆701输出轴的外侧固定有连接柱702，连接柱702的底端通过轴承转动连接有压板703，压板703的下表面固定有压环704，工作台2的下表面固定有电机705，电机705输出轴的外侧固定有被其驱动做圆周运动的放置板706，对工字轮本体进行加工的时候，将其放置在放置板706上的压槽内，然后经过电机705的运行带着放置板706进行转动，来对工字轮本体的角度进行调整，且放置板706与工作台2的上表面呈贴合状。

压环704内固定有橡胶环，压环704经过橡胶环与工字轮本体接触，增加与工字轮本体之间的摩擦力，也避免了对工字轮本体造成损坏，压环704横截面的形状为倒V形，放置板706上表面的左右两侧均开设有压槽，压槽内放置有工字轮本体，且工字轮本体与橡胶环贴合，调节机构7还包括两个侧板3相对一侧固定的限位板，两个限位板内均滑动连接有呈上下线性移动的滑板，滑板远离限位板的一侧与连接柱702垂直固定，经过电机705的运行，其输出轴带着放置板706进行转动，进一步使放置板706上的工字轮本体进行转动，来面向打磨装置本体6方向，由于连接柱702与压板703之间通过轴承转动连接，因此在放置板706转动的时候，电动推杆701输出轴不受影响。

需要说明的是，在对工字轮本体进行打磨的时候放置在放置板706上，且经过调节机构7来对其进行压持，来完成固定，且通过电机705的运行，使放置板706进行转动，进一步使工字轮的两侧轮盘均可面向打磨装置本体6方向，来完成工字轮本体的快速打磨。

请参阅图3，为了便于对打磨粉尘进行处理，本实施例中的收集机构8包括两个支撑板1相对一侧之间固定的底板801，底板801的上表面固定有收集箱802，收集箱802的内背壁固定有滤网803，收集箱802的左右两侧均连通有风管804，通过电机705的运行，能使两侧的轮盘分别面向打磨装置本体6处，来进行打磨，且在打磨的过程中，经过风机805的运行，使产生的粉尘进入至风管804中，两个风管804的另一端分别与两个侧板3相背的一侧固定，两个侧板3相对的一侧均固定有风机805。

收集机构8还包括收集箱802正面通过合页铰接的密封门，密封门开设有视窗口，视窗口内固定有玻璃板，风管804与侧板3连接处开设有位于侧板3上的连接口，连接口面向风机805方向，两个风机805分别位于工字轮本体的左右两侧，粉尘经过滤网803进行阻挡，气体排出，经过玻璃板能看清收集箱802中粉尘的数量，且在需要清理的时候，打开密封门即可快速进行清洁。

需要说明的是，通过收集机构8，使打磨装置本体6来对工字轮本体进行快速打磨的时候，能够将打磨产生的粉尘进行收取，且利用收集箱802进行收集，且经过玻璃板来观察滤网803是否被堵塞，被堵塞后，打开密封门即可快速清理。

上述实施例的工作原理为：

(1)在对工字轮本体进行加工的时候，将其放置在放置板706上的压槽内，然后经过电机705的运行带着放置板706进行转动，来对工字轮本体的角度进行调整，此时经过电动推杆701的运行，其输出轴伸长经过连接柱702带着压板703向下进行移动，进一步使压环704与工字轮本体接触，来对工字轮进行定位，且通过与压槽的配合，来提升定位效果，压环704经过橡胶环与工字轮本体接触，增加与工字轮本体之间的摩擦力，也避免了对工字轮本体造成损坏，此时经过电机705的运行，其输出轴带着放置板706进行转动，进一步使放置板706上的工字轮本体进行转动，来面向打磨装置本体6方向，由于连接柱702与压板703之间通过轴承转动连接，因此在放置板706转动的时候，电动推杆701输出轴不受影响。

(2)通过电机705的运行，能使两侧的轮盘分别面向打磨装置本体6处，来进行打磨，且在打磨的过程中，经过风机805的运行，使产生的粉尘进入至风管804中，进一步经过风管804进入至收集箱802中进行收集，且粉尘经过滤网803进行阻挡，气体排出，经过玻璃板能看清收集箱802中粉尘的数量，且在需要清理的时候，打开密封门即可快速进行清洁。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高平整度工字轮加工用打磨装置，包括两支撑板(1)、一工作台(2)、两侧板(3)和一顶板(4)，其特征在于：所述工作台(2)固定在两个支撑板(1)的上表面且呈水平状，两个所述侧板(3)均垂直固定在工作台(2)的上表面且对称分布，所述顶板(4)与侧板(3)的上表面固定且与工作台(2)平行；

其中，两个所述侧板(3)相对的一侧之间垂直固定有位于工作台(2)上的背板(5)，所述背板(5)的正面固定有打磨装置本体(6)，所述顶板(4)上设置有用以对工字轮进行调整的调节机构(7)，两个所述支撑板(1)之间设置有用以对打磨碎屑进行收集的收集机构(8)；

所述调节机构(7)包括固定在顶板(4)上表面中心处的电动推杆(701)，所述电动推杆(701)输出轴的外侧固定有连接柱(702)，所述连接柱(702)的底端通过轴承转动连接有压板(703)，所述压板(703)的下表面固定有压环(704)，所述工作台(2)的下表面固定有电机(705)，所述电机(705)输出轴的外侧固定有被其驱动做圆周运动的放置板(706)，且放置板(706)与工作台(2)的上表面呈贴合状。

2.根据权利要求1所述的一种高平整度工字轮加工用打磨装置，其特征在于：所述压环(704)内固定有橡胶环，所述压环(704)横截面的形状为倒V形。

3.根据权利要求1所述的一种高平整度工字轮加工用打磨装置，其特征在于：所述放置板(706)上表面的左右两侧均开设有压槽，所述压槽内放置有工字轮本体，且工字轮本体与橡胶环贴合。

4.根据权利要求1所述的一种高平整度工字轮加工用打磨装置，其特征在于：所述调节机构(7)还包括两个侧板(3)相对一侧固定的限位板，两个所述限位板内均滑动连接有呈上下线性移动的滑板，所述滑板远离限位板的一侧与连接柱(702)垂直固定。

5.根据权利要求1所述的一种高平整度工字轮加工用打磨装置，其特征在于：所述收集机构(8)包括两个支撑板(1)相对一侧之间固定的底板(801)，所述底板(801)的上表面固定有收集箱(802)，所述收集箱(802)的内背壁固定有滤网(803)，所述收集箱(802)的左右两侧均连通有风管(804)，两个所述风管(804)的另一端分别与两个所述侧板(3)相背的一侧固定，两个所述侧板(3)相对的一侧均固定有风机(805)。

6.根据权利要求5所述的一种高平整度工字轮加工用打磨装置，其特征在于：所述收集机构(8)还包括收集箱(802)正面通过合页铰接的密封门，所述密封门开设有视窗口，所述视窗口内固定有玻璃板。

7.根据权利要求5所述的一种高平整度工字轮加工用打磨装置，其特征在于：所述风管(804)与侧板(3)连接处开设有位于侧板(3)上的连接口，所述连接口面向风机(805)方向，两个所述风机(805)分别位于工字轮本体的左右两侧。

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