CN115581385A - 煮饭器 - Google Patents

Abstract

本发明提供能够根据煮饭量煮出更期望的米饭的煮饭器。本发明的煮饭器具备：锅；壳体，其收容锅；加热部，其对锅进行加热；供给部，其向锅内供给米以及水；选择机构，其能够选择煮饭量；以及控制部，其在控制供给部而将米以及水供给到锅内后，进行包含升温工序的煮饭工序，在所述升温工序中，控制加热部而对锅进行加热直至锅内的水沸腾为止，控制部向锅内供给根据通过选择机构选择的煮饭量而预先决定的量的米以及水，并且根据该煮饭量来变更在升温工序中对锅进行加热的每单位时间的加热量。

Description

煮饭器

技术领域

本发明涉及煮饭器。

背景技术

以往，作为这种煮饭器，例如已知有专利文献1(日本特开平9-276132号公报)所记载的煮饭器。专利文献1中公开了在锅的每单位时间的温度上升处于规定范围外时增加或减少对锅进行加热的加热量的煮饭器。根据专利文献1的煮饭器，公开了如下煮饭器：即使在煮饭开始前由使用者根据煮饭量供给到锅内的水的量不准确，也能够调整为适合煮饭量的水的量并进行煮饭。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平9-276132号公报

发明内容

发明所要解决的课题

但是，在现有的煮饭器中，在根据煮饭量煮出更期望的米饭的观点下，仍存在改善的余地。

因此，本发明的目的在于解决所述课题，提供能够根据煮饭量煮出更期望的米饭的煮饭器。

用于解决课题的方案

为了达成所述目的，本发明如以下那样构成。

根据本发明，提供一种煮饭器，其中，

所述煮饭器具备：

锅；

壳体，其收容所述锅；

加热部，其对所述锅进行加热；

供给部，其向所述锅内供给米以及水；

选择机构，其能够选择煮饭量；以及

控制部，其在控制所述供给部而将米以及水供给到所述锅内后，进行包含升温工序的煮饭工序，在所述升温工序中，控制所述加热部而对所述锅进行加热直至所述锅内的水沸腾为止，

所述控制部向所述锅内供给根据通过所述选择机构选择的煮饭量而预先决定的量的米以及水，并且根据该煮饭量来变更在所述升温工序中对所述锅进行加热的每单位时间的加热量。

发明效果

根据本发明，可提供能够根据煮饭量煮出更期望的米饭的煮饭器。

附图说明

图1是本发明的实施方式的煮饭器的立体图。

图2是图1的A1-A1线剖视图。

图3是图1的A2-A2线剖视图。

图4是示出使用图1的煮饭器进行了送米工序、送水工序以及煮饭工序时的锅温度传感器的检测温度的变化的一例的图。

图5是示出根据米饭的硬度信息变更向锅内供给的水的量的基准量的图。

图6是示出向锅内供给的水的温度与从向锅内供给米以及水起至开始煮饭工序为止的时间之间的关系的图。

图7是示出向锅内供给的水的温度与预热工序的时间之间的关系的图。

图8是示出煮饭量与电力、通电率以及升温工序时间之间的关系的一例的图。

图9是示出煮饭量与电力、通电率以及升温工序时间之间的关系的另一例的图。

附图标记说明

1壳体；2盖体；3水箱；4米箱；5锅；11主体部；11a锅收容部；12台部；13锅加热装置(加热部)；14锅温度传感器(水温度检测部)；15控制部；21显示操作部(选择机构)；21A液晶显示器；21B按钮；61送水管；62送水泵；71送米管；72米投入部；73送米装置；TA转动轴；TA1转动轴收容部。

具体实施方式

对于本发明的一方案的煮饭器，其中，

所述煮饭器具备：

锅；

壳体，其收容所述锅；

加热部，其对所述锅进行加热；

供给部，其向所述锅内供给米以及水；

选择机构，其能够选择煮饭量；以及

控制部，其在控制所述供给部而将米以及水供给到所述锅内后，进行包含升温工序的煮饭工序，在所述升温工序中，控制所述加热部而对所述锅进行加热直至所述锅内的水沸腾为止，

所述控制部向所述锅内供给根据通过所述选择机构选择的煮饭量而预先决定的量的米以及水，并且根据该煮饭量来变更在所述升温工序中对所述锅进行加热的每单位时间的加热量。

专利文献1的煮饭器构成为基于锅的每单位时间的温度上升来增减锅的加热量。锅的每单位时间的温度上升与锅内的水存在相关关系，但并不能说一定与锅内的米存在相关关系。因此，米与水的比率(加水比)会产生偏差，其结果是，米饭的味道会产生偏差。

对此，根据本发明的一方案的的煮饭器，控制部通过控制供给部而在煮饭工序前将米以及水向锅内供给，因此能够将在煮饭工序的开始时适合煮饭量的米以及水更准确地向锅内供给。另外，由于构成为根据煮饭量来变更在升温工序中对锅进行加热的每单位时间的加热量，因此在升温工序期间，能够根据煮饭量维持最佳的加水比。其结果是，能够根据煮饭量煮出更期望的米饭。

需要说明的是，也可以是，所述选择机构构成为能够选择米饭的硬度信息，所述控制部根据通过所述选择机构选择的米饭的硬度信息来变更向所述锅内供给的水的量。根据该结构，能够根据使用者的硬度的喜好来调整加水比，从而能够根据煮饭量煮出更期望的米饭。

另外，也可以是，所述选择机构构成为能够选择所述煮饭工序的开始或结束的时间，所述控制部根据通过所述选择机构选择的时间来变更向所述锅内供给水的时机。根据该结构，能够抑制米的过度吸水。另外，能够抑制会因米长时间吸水而产生的锅底处的米糠的沉淀，从而能够抑制对米以及水的加热力的降低。其结果是，能够根据煮饭量煮出更期望的米饭。

另外，也可以是，所述选择机构构成为能够选择所述煮饭工序的开始或结束的时间，所述控制部根据通过所述选择机构选择的时间来变更向所述锅内供给米的时机。根据该结构，能够控制在向锅内供给米时产生的噪声的时机。由此，例如，能够抑制在深夜或清晨产生噪声的情况。

另外，也可以是，所述控制部根据通过所述选择机构选择的时间来变更从向所述锅内供给米到开始所述煮饭工序为止的时间。根据该结构，能够控制米吸水的时间，从而能够使米的吸水成为最佳的状态。另外，由于是在无加热的状态下使米吸水，因此对米的表面的损伤较少，从而能够煮出不怎么发粘的米饭。其结果是，能够根据煮饭量煮出更期望的米饭。

另外，在夏季等，若使米长时间对温度较高的水进行吸水，则米容易腐烂。另一方面，在冬季等，即使使米长时间对温度较低的水进行吸水，米的吸水也不充分，从而有可能成为夹生的米饭。因此，也可以是，煮饭器还具备对向所述锅内供给的水的温度进行检测的水温度检测部，所述控制部根据所述水温度检测部检测出的水的温度来变更从向所述锅内供给水到开始所述煮饭工序为止的时间。根据该结构，能够抑制由水的温度的不同引起的米的吸水的偏差，从而根据煮饭量煮出更期望的米饭。

另外，也可以是，煮饭器还具备对向所述锅内供给的水的温度进行检测的水温度检测部，所述控制部在所述升温工序前进行预热工序，在所述预热工序中，控制所述加热部而以比米的糊化开始温度低的温度对所述锅进行加热，使所述锅内的米吸水，所述控制部根据所述水温度检测部检测出的水的温度来变更所述预热工序的时间。根据该结构，能够抑制由水的温度的不同引起的米的吸水的偏差，从而根据煮饭量煮出更期望的米饭。

另外，也可以是，所述选择机构构成为能够选择自动煮饭模式和手动煮饭模式，在通过所述选择机构选择了自动煮饭模式时，所述控制部在控制所述供给部而向所述锅内供给了根据通过所述选择机构选择的煮饭量而预先决定的量的米以及水后，进行所述煮饭工序，另一方面，在通过所述选择机构选择了手动煮饭模式时，所述控制部以不控制所述供给部的方式进行所述煮饭工序。根据该结构，能够通过选择自动煮饭模式或手动煮饭模式，来选择自动地向锅内供给米和水并进行煮饭、或使用者自己向锅内放入米和水并进行煮饭。由此，例如，在对不需要洗米的米(所谓的免洗米)进行煮饭的情况下选择自动煮饭模式，另一方面，在对需要洗米的米进行煮饭的情况下选择手动煮饭模式，从而能够进行适合各种米的煮饭。因此，能够提高使用者的使用便利性。另外，在从锅的上方的送米口向锅内供给米的结构中，通常，米被供给成位于送米口的下方的部分隆起的山形状。因此，米饭的表面也容易呈山形状。另一方面，在使用者自己向锅内放入米和水并进行煮饭的情况下，米通常以上表面呈大致平坦的状态被放入锅内。因此，米饭的表面也容易呈大致平坦。根据所述结构，通过选择自动煮饭模式或手动煮饭模式，使用者能够选择米饭的表面的形状为山形状或大致平坦。

以下，参照附图对本发明的实施方式进行说明。需要说明的是，本发明并不被该实施方式限定。另外，对附图中实质上相同的构件标注相同的附图标记。

另外，以下，为了便于说明，假定通常使用时的状态而使用“上”“下”“前”“后”等表示方向的用语，但并不意味着对本发明的煮饭器的使用状态等进行限定。

(实施方式)

对本发明的实施方式的煮饭器的整体结构进行说明。图1是本实施方式的煮饭器的立体图。图2是图1的A1-A1线剖视图。图3是图1的A2-A2线剖视图。本实施方式的煮饭器是从米以及水向锅内的供给到煮饭都能够自动地进行的所谓的全自动煮饭器。

如图1所示，本实施方式的煮饭器具备：壳体1、覆盖壳体1的上部的盖体2、以及以沿着壳体1的一侧面的方式设置的长方体或大致长方体的水箱3及米箱4。

壳体1具备：长方体或大致长方体的主体部11、以及载置水箱3及米箱4的长方体或大致长方体的台部12。主体部11与台部12的前后方向Y上的长度一致，且主体部11与台部12以各自的一侧面在空间上连通的方式连接。壳体1、主体部11以及台部12分别在俯视观察下具有矩形或大致矩形形状。

台部12以从主体部11的一侧面的下部向侧方延伸的方式设置。台部12的高度方向Z上的长度被设定得比主体部11的高度方向Z上的长度低。由此，主体部11的一侧面向外部露出。在本第一实施方式中，主体部11的一侧面对应于壳体1的一侧面。水箱3和米箱4以沿着向外部露出的主体部11的一侧面的方式设置。

如图2所示，主体部11具有收容锅5的锅收容部11a。在主体部11的后方上部设置有在横向X上延伸的转动轴TA。横向X、前后方向Y和高度方向Z相互正交。盖体2转动自如地安装于转动轴TA。盖体2构成为通过以转动轴TA为中心转动而开闭自如地覆盖锅5的开口部。在本第一实施方式中，盖体2具有长方体或大致长方体形状。

如图1所示，在盖体2覆盖锅5的开口部的关闭状态下，盖体2的前后方向Y上的长度与主体部11的前后方向Y上的长度一致。在盖体2的关闭状态下，壳体1的主体部11和盖体2的高度方向Z上的合计长度与壳体1的台部12和水箱3或米箱4的高度方向Z上的合计长度一致。另外，在盖体2的关闭状态下，壳体1的主体部11以及台部12的横向X上的合计长度与盖体2以及水箱3(或盖体2以及米箱4)的横向X上的合计长度一致。即，在盖体2的关闭状态下，本第一实施方式的煮饭器具有长方体或大致长方体形状。

水箱3是收容水的容器。米箱4是收容米的容器。水箱3和米箱4从煮饭器的前方侧向后方侧直列配置，并且至少一者能够装卸。在本第一实施方式中，水箱3以及米箱4这双方能够装卸。另外，水箱3配置在比米箱4靠煮饭器的前方侧的位置。

水箱3通过图2所示的送水管61而与锅5内流体连通。在本第一实施方式中，送水管61通过收容转动轴TA的转动轴收容部TA1而延伸。在送水管61设置有图3所示的送水泵62。通过驱动送水泵62，水箱3内的水通过送水管61而被供给到锅5内。

另外，米箱4通过图2所示的送米管71而与米投入部72流体连通。在本第一实施方式中，送米管71通过收容转动轴TA的转动轴收容部TA1而延伸。在送米管71设置有送米叶片(未图示)。通过驱动送米叶片，送米管71内的米被供给到米投入部72内。米投入部72是将米从送米叶片的气流中分离并将该米投入到锅5内的部分。米投入部72的底部以具有向下方突出的锥状的剖面的方式形成。

另外，如图3所示，在米箱4设置有送米装置73。米箱4的底部以具有向下方突出的锥状的剖面的方式形成。送米装置73与米箱4的最下部连接，并设置为在横向X上延伸。另外，送米装置73与图2所示的送米管71连通。送米装置73构成为取入米箱4内的米并将其送出至送米管71内。

在本第一实施方式中，由送水管61、送水泵62、送米管71、送米叶片、米投入部72以及送米装置73构成向锅5内供给水箱3内的水以及米箱4内的米的供给部的一例。

另外，如图1所示，在盖体2的上壁设置有显示操作部21，该显示操作部21显示煮饭量、煮饭模式(白米模式、糙米模式等)等各种煮饭信息，并且能够从该各种煮饭信息中选择特定的煮饭信息。显示操作部21具备：显示各种煮饭信息的液晶显示器21A、以及除了煮饭量、煮饭模式的选择以外还指示煮饭工序的开始、取消、预约等的执行的多个按钮21B。使用者能够一边参照显示于液晶显示器21A的各种煮饭信息，一边通过多个按钮21B选择特定的煮饭信息并指示煮饭工序的开始等。在本实施方式中，显示操作部21是能够选择煮饭量的选择机构的一例。另外，在本实施方式中，显示操作部21构成为能够选择煮饭工序的开始或结束的时间、以及米饭的硬度信息。

另外，如图2所示，在壳体1的锅收容部11a的外周面，在与锅5对置的位置设置有锅加热装置13。锅加热装置13是对锅5进行加热的加热部的一例。锅加热装置13例如是通过通电而对锅5进行感应加热的感应加热线圈。在壳体1的锅收容部11a的中央底部设置有贯通孔，并且以通过该贯通孔而与锅5的中央底部接触的方式设置有锅温度传感器14。在本实施方式中，锅温度传感器14也作为对向锅5内供给的水的温度进行检测的水温度检测部而发挥功能。

另外，在壳体1的主体部11的内部设置有控制部15。控制部15在控制送水管61、送水泵62、送米管71、送米叶片以及送米装置73而向锅5内供给米以及水后，控制锅加热装置13来进行煮饭工序。

控制部15具备存储多个在煮饭工序的开始前进行的准备序列的存储部。在此，“准备序列”是指，在执行包含送米以及送水的各工序时，在各工序中预先决定了各泵或叶片的驱动时间等的步骤。控制部15基于通过显示操作部21选择的煮饭信息来控制送水管61、送水泵62、送米管71、送米叶片以及送米装置73，并执行各工序。

另外，控制部15具备存储多个用于对米进行煮饭的煮饭序列的存储部。在此，“煮饭序列”是指，在依次执行以预热、升温、沸腾维持、焖蒸为主的四个工序时，在各工序中预先决定了通电时间、加热温度、加热时间、加热输出等的煮饭的步骤。各煮饭序列分别对应于多个煮饭模式的某一个。控制部15基于通过显示操作部21选择的煮饭信息以及锅温度传感器14的检测温度来控制锅加热装置13，并执行煮饭工序。

图4是示出使用本实施方式的煮饭器进行了送米工序、送水工序以及煮饭工序时的锅温度传感器14的检测温度的变化的一例的图。

在本实施方式中，控制部15构成为在通过显示操作部21进行了煮饭信息的选择以及煮饭开始的指示时，依次进行送米工序、送水工序、煮饭工序。

送米工序是将米箱4内的米送至锅5内的工序。在送米工序中，控制部15构成为将根据通过显示操作部21选择的煮饭量而预先决定的量的米供给到锅5内。具体而言，控制部15以根据煮饭量而预先决定的时间来驱动送米装置73，使米箱4内的米移动到送米管71内，并且以根据煮饭量而预先决定的时间来驱动送米叶片，将送米管71内的米通过米投入部72供给到锅5内。

在本实施方式中，控制部15构成为根据通过显示操作部21选择的煮饭工序的开始或结束的时间来变更向锅5内供给米的时机。例如，在通过显示操作部21选择的煮饭工序的结束的时间为早上6点，而该选择的时间(现在的时间)为晚上10点时，控制部15在晚上10点～11点向锅5内供给米。另外，例如，在通过显示操作部21选择的煮饭工序的结束的时间为上午10点，而该选择的时间(现在的时间)为晚上11点时，控制部15在早上8点向锅5内供给米。由此，能够抑制由于在深夜或清晨向锅5内供给米而产生的噪声。

送水工序是将水箱3内的水送至锅5内的工序。在送水工序中，控制部15构成为将根据通过显示操作部21选择的煮饭量而预先决定的量的水供给到锅5内。具体而言，控制部15以根据煮饭量而预先决定的时间驱动送水泵62，将水箱3内的水通过送水管61送至锅5内。

在本实施方式中，控制部15构成为根据通过显示操作部21选择的米饭的硬度信息来变更向锅5内供给的水的量。例如，如图5所示，显示操作部21构成为能够选择“硬”“稍硬”“普通”“稍软”“软”作为米饭的硬度信息。在通过显示操作部21选择了“硬”时，控制部15向锅5内供给从根据煮饭量而预先决定的量减去60ml而得到的量的水。在通过显示操作部21选择了“稍硬”时，控制部15向锅5内供给从根据煮饭量而预先决定的量减去30ml而得到的量的水。在通过显示操作部21选择了“普通”时，控制部15向锅5内供给根据煮饭量而预先决定的量的水。在通过显示操作部21选择了“稍软”时，控制部15向锅5内供给从根据煮饭量而预先决定的量加上30ml而得到的量的水。在通过显示操作部21选择了“软”时，控制部15向锅5内供给从根据煮饭量而预先决定的量加上60ml而得到的量的水。由此，能够根据使用者的硬度的喜好来调整加水比，从而能够根据煮饭量煮出更期望的米饭。

另外，在本实施方式中，控制部15构成为根据通过显示操作部21选择的煮饭工序的开始或结束的时间来变更向锅5内供给水的时机。例如，在通过显示操作部21选择的煮饭工序的结束的时间为早上6点时，控制部15在早上4点向锅5内供给水。另外，例如，在通过显示操作部21选择的煮饭工序的结束的时间为上午10点时，控制部15在早上8点向锅5内供给水。由此，能够抑制米的过度吸水。另外，能够抑制会因米长时间吸水而产生的锅5的底部处的米糠的沉淀，从而能够抑制对米以及水的加热力的降低。其结果是，能够根据煮饭量煮出更期望的米饭。

另外，在本实施方式中，控制部15构成为根据通过显示操作部21选择的煮饭工序的开始或结束的时间来变更从向锅5内供给米以及水到开始煮饭工序为止的时间T1。例如，在通过显示操作部21选择的煮饭工序的结束的时间为早上6点时，控制部15在早上4点向锅5内供给米以及水。另外，例如，在通过显示操作部21选择的煮饭工序的结束的时间为上午10点时，控制部15在早上8点向锅5内供给米以及水。由此，能够控制米吸水的时间，从而能够使米的吸水成为最佳的状态。另外，由于是在无加热的状态下使米吸水，因此对米的表面的损伤较少，从而能够煮出不怎么发粘的米饭。其结果是，能够根据煮饭量煮出更期望的米饭。

另外，在本实施方式中，控制部15构成为根据锅温度传感器14检测出的水的温度来变更从向锅5内供给米以及水到开始煮饭工序为止的时间T1。例如，如图6所示，在锅温度传感器14检测出的水的温度为5℃时，将时间T1设为60分钟。另外，在锅温度传感器14检测出的水的温度为20℃时，将时间T1设为45分钟。另外，在锅温度传感器14检测出的水的温度为35℃时，将时间T1设为30分钟。由此，能够抑制由水的温度的不同引起的米的吸水的偏差，从而根据煮饭量煮出更期望的米饭。

“煮饭工序”由以预热工序(也称为吸水工序)、升温工序(也称为焖蒸工序)、沸腾维持工序以及焖蒸工序为主的四个工序构成。预热工序是将米浸入比米的糊化开始温度(约60度)低温的水中从而预先使米吸水的工序。在预热工序中，控制部15控制锅加热装置13而以比米的糊化开始温度低的温度对锅5进行加热，使锅5内的米吸水。升温工序是升温至锅5内的水成为沸腾状态(约100℃)的工序。在升温工序中，控制部15控制锅加热装置13而对锅5进行加热直至锅5内的水沸腾为止(锅温度传感器14的检测温度成为100℃为止)。沸腾维持工序是维持锅5内的水的沸腾状态而使米的淀粉糊化并将糊化度提高至50％～80％左右的工序。在沸腾维持工序中，控制部15控制锅加热装置13而以比升温工序低的加热量对锅5进行加热。在锅5内的水分消失而锅温度传感器14的检测温度成为水的沸点以上(例如，130℃)时，转移到焖蒸工序。焖蒸工序是利用预热使多余的水分蒸发并将米的糊化度提高至接近100％的工序。在焖蒸工序中，控制部15控制锅加热装置13而间歇性地对锅5进行加热。

在本实施方式中，控制部15构成为根据锅温度传感器14检测出的水的温度来变更预热工序的时间T2。例如，如图7所示，在锅温度传感器14检测出的水的温度为5℃时，将时间T2设为15分钟。另外，在锅温度传感器14检测出的水的温度为20℃时，将时间T2设为10分钟。另外，在锅温度传感器14检测出的水的温度为35℃时，将时间T2设为5分钟。由此，能够抑制由水的温度的不同引起的米的吸水的偏差，从而根据煮饭量煮出更期望的米饭。

另外，在本实施方式中，控制部15构成为根据通过显示操作部21选择的煮饭量来变更在升温工序中对锅5进行加热的每单位时间的加热量。每单位时间的加热量例如能够通过变更锅加热装置13的电力或通电率来进行变更。

例如，如图8所示，通过显示操作部21选择的煮饭量为0.5合(1合＝1/10升)时，控制部15将锅加热装置13的电力设为500W(瓦)。另外，在通过显示操作部21选择的煮饭量为3.0合时，控制部15将锅加热装置13的电力设为800W(瓦)。在通过显示操作部21选择的煮饭量为5.5合时，控制部15将锅加热装置13的电力设为1200W(瓦)。需要说明的是，在该情况下，无论通过显示操作部21选择的煮饭量如何，控制部15都将锅加热装置13的通电率设为16/16(秒)，将升温工序的时间T3设为300秒。通电率16/16(秒)意味着驱动锅加热装置13的时间在1个循环16秒间为16秒(即，没有休止期间)。

另外，例如，如图9所示，在通过显示操作部21选择的煮饭量为0.5合时，控制部15将锅加热装置13的通电率设为7/16(秒)。另外，在通过显示操作部21选择的煮饭量为3.0合时，控制部15将锅加热装置13的通电率设为11/16(秒)。在通过显示操作部21选择的煮饭量为5.5合时，控制部15将锅加热装置13的通电率设为16/16(秒)。需要说明的是，在该情况下，无论通过显示操作部21选择的煮饭量如何，控制部15都将锅加热装置13的电力设为1200W，将升温工序的时间T3设为300秒。

根据本实施方式的煮饭器，构成为在煮饭工序前向锅5内供给米以及水。由此，能够将在煮饭工序的开始时适合通过显示操作部21选择的煮饭量的米以及水更准确地向锅5内供给。另外，根据本实施方式的煮饭器，构成为根据通过显示操作部21选择的煮饭量来变更在升温工序中对锅5进行加热的每单位时间的加热量。由此，在升温工序期间，能够根据煮饭量维持最佳的加水比。其结果是，能够根据煮饭量煮出更期望的米饭。

需要说明的是，本发明并不限定于所述实施方式，能够以其他各种方案实施。例如，在上述中，本实施方式的煮饭器具备水箱3和米箱4，但本发明并不限定于此。例如，也可以代替水箱3而将送水管61与自来水管连接，从而从该自来水管向锅5内供给水。另外，也可以代替米箱4而将与本实施方式的煮饭器分开设置的米容器与送米管71连接，从而从该米容器向锅5内供给米。

另外，在上述中，使用锅温度传感器14作为水温度检测部，但本发明并不限定于此。水温度检测部只要检测向锅5内供给的水的温度即可。水温度检测部例如也可以使用构成为对水箱3内的水的温度进行检测的水箱温度传感器(未图示)。在该情况下，能够直接对作为向锅5内供给的水的水箱3内的水的温度进行测量，因此能够更高精度地对向锅5内供给的水的温度进行测量。另外，能够在不向锅5内实际供给水的情况下对水的温度进行检测。另外，通常，在煮饭器的盖体2例如设置有温度传感器，以对从锅5内产生的蒸气的温度进行检测。水温度检测部也可以是该设置于盖体2的温度传感器。另外，通常，在煮饭器的壳体1例如设置有室温传感器，以对煮饭器的周围的温度进行检测(有时锅温度传感器14也被用作室温传感器)。水温度检测部也可以是该设置于壳体1的室温传感器。在这些情况下，使用已有的传感器作为水温度检测部，因此能够抑制部件件数以及成本的增加。

另外，在上述中，在送米工序后进行送水工序，但本发明并不限定于此。也可以在送水工序后进行送米工序。

另外，在上述中，进行预热工序，但本发明并不限定于此。根据本实施方式的煮饭器，在煮饭工序前进行送米以及送水工序，从而能够使锅5内的米充分吸水，因此也可以不进行预热工序。由此，能够实现节能化。

另外，在图8以及图9所示的例子中，将升温工序的时间T3设为300秒，但本发明并不限定于此。例如，升温工序的时间T3也可以根据煮饭量而不同。

另外，在上述中，控制部15构成为在通过显示操作部21进行了煮饭信息的选择以及煮饭开始的指示时依次进行送米工序、送水工序、煮饭工序，但本发明并不限定于此。例如，也可以构成为显示操作部21能够选择自动煮饭模式和手动煮饭模式。另外，也可以是，在通过显示操作部21选择了自动煮饭模式时，控制部15在向锅5内供给了根据通过显示操作部21选择的煮饭量而预先决定的量的米以及水后，进行煮饭工序。另外，也可以是，在通过显示操作部21选择了手动煮饭模式时，控制部15以不对各叶片、泵以及装置进行控制的方式进行煮饭工序。即，也可以是，在通过显示操作部21选择了手动煮饭模式时，控制部15假定使用者自己将米以及水放入了锅5内而直接进行煮饭工序。由此，能够选择自动地向锅5内放入米和水并进行煮饭、或使用者自己向锅内放入米和水并进行煮饭。例如，在对免洗米进行煮饭的情况下选择自动煮饭模式，另一方面，在对需要洗米的米进行煮饭的情况下选择手动煮饭模式，从而能够进行适合各种米的煮饭。因此，能够提高使用者的使用便利性。另外，通过选择自动煮饭模式或手动煮饭模式，使用者能够选择米饭的表面的形状为山形状或大致平坦。

另外，在上述中，列举出显示操作部21作为选择机构的一例，但本发明并不限定于此。例如，选择机构也可以是智能手机等信息终端设备。另外，选择机构也可以接收通过智能手机等信息终端设备选择的信息，并基于该信息来选择煮饭量等。

需要说明的是，通过适当组合所述各种实施方式中的任意的实施方式，能够起到其各自所具有的效果。

工业实用性

本发明的煮饭器能够根据煮饭量煮出更期望的米饭，因此例如作为家庭用或业务用的煮饭器是有用的。

Claims (9)

1.一种煮饭器，其中，

所述煮饭器具备：

锅；

壳体，其收容所述锅；

加热部，其对所述锅进行加热；

供给部，其向所述锅内供给米以及水；

选择机构，其能够选择煮饭量；以及

控制部，其在控制所述供给部而将米以及水供给到所述锅内后，进行包含升温工序的煮饭工序，在所述升温工序中，控制所述加热部而对所述锅进行加热直至所述锅内的水沸腾为止，

所述控制部向所述锅内供给根据通过所述选择机构选择的煮饭量而预先决定的量的米以及水，并且根据该煮饭量来变更在所述升温工序中对所述锅进行加热的每单位时间的加热量。

2.根据权利要求1所述的煮饭器，其中，

所述选择机构构成为能够选择米饭的硬度信息，

所述控制部根据通过所述选择机构选择的米饭的硬度信息来变更向所述锅内供给的水的量。

3.根据权利要求1或2所述的煮饭器，其中，

所述选择机构构成为能够选择所述煮饭工序的开始或结束的时间，

所述控制部根据通过所述选择机构选择的时间来变更向所述锅内供给水的时机。

4.根据权利要求1或2所述的煮饭器，其中，

所述选择机构构成为能够选择所述煮饭工序的开始或结束的时间，

所述控制部根据通过所述选择机构选择的时间来变更向所述锅内供给米的时机。

5.根据权利要求3所述的煮饭器，其中，

所述控制部根据通过所述选择机构选择的时间来变更从向所述锅内供给水到开始所述煮饭工序为止的时间。

6.根据权利要求4所述的煮饭器，其中，

所述控制部根据通过所述选择机构选择的时间来变更从向所述锅内供给米到开始所述煮饭工序为止的时间。

7.根据权利要求5所述的煮饭器，其中，

所述煮饭器还具备对向所述锅内供给的水的温度进行检测的水温度检测部，

所述控制部根据所述水温度检测部检测出的水的温度来变更从向所述锅内供给水到开始所述煮饭工序为止的时间。

8.根据权利要求5所述的煮饭器，其中，

所述煮饭器还具备对向所述锅内供给的水的温度进行检测的水温度检测部，

所述控制部在所述升温工序前进行预热工序，在所述预热工序中，控制所述加热部而以比米的糊化开始温度低的温度对所述锅进行加热，使所述锅内的米吸水，

所述控制部根据所述水温度检测部检测出的水的温度来变更所述预热工序的时间。

9.根据权利要求1所述的煮饭器，其中，

所述选择机构构成为能够选择自动煮饭模式和手动煮饭模式，

在通过所述选择机构选择了自动煮饭模式时，所述控制部在控制所述供给部而向所述锅内供给了根据通过所述选择机构选择的煮饭量而预先决定的量的米以及水后，进行所述煮饭工序，另一方面，在通过所述选择机构选择了手动煮饭模式时，所述控制部以不控制所述供给部的方式进行所述煮饭工序。

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