CN115581306A - 一种骨汤蒸煮抽提装置及骨汤熬制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种骨汤蒸煮抽提装置，涉及骨汤调味料制备技术领域，包括头汤釜、第一中转容器、吊汤釜，所述头汤釜上设有加热组件、测温组件、第一出料口、滤网、排渣口，所述第一中转容器、吊汤釜之间设有进料泵，所述吊汤釜包括外壳体、釜体、撇油器，所述釜体上设有电子液位计、浊度测量组件，所述撇油器的高度可调，所述外壳体表面分别设有蒸气入口、放空阀。本发明还公开了使用上述装置熬制骨汤的方法。本发明通过设置吊汤釜，可对初次熬制的骨汤进行若干次的吊制，获得单吊、双吊或三吊骨汤，且吊制过程中可通过撇油器滤除骨汤表面的浮油，尽可能还原骨汤的传统风味，可解决现有的骨汤蒸煮设备难以实现复杂熬制工序的问题。
Description
技术领域
本发明涉及骨汤调味料制备技术领域，具体为一种骨汤蒸煮抽提装置及骨汤熬制方法。
背景技术
在中餐的烹饪过程中，骨汤是一种重要的辅助原料，也是形成菜肴风味特色的重要组成部分，虽然味精、鸡精等鲜味剂在国内已经有数十年的应用历史，但其产生的鲜味比较单一，而骨汤由于原料组成、熬制方式、熬制时间的不同，其鲜味丰富多样，味道浓厚而不突兀，是鲜味剂所难以达到的，故骨汤在烹饪中的地位仍无法被鲜味剂取代。
骨汤熬制耗时、费力，且一次制作的量较大，而每次烹饪的用量较少，又难以长期保存，因此不适合家庭烹饪。而在餐饮经营单位中，熬制骨汤也是一件费时费力的工作，需要耗费大量的人力，且熬制结束后产生的废渣、废油等餐厨废料的处理成本也比较高。若通过工业化大批量生产的方式制备骨汤，并向居民及餐饮经营单位提供，可利用规模化优势大幅降低骨汤制作成本，且产生的废料也便于集中处理。
目前对于鸡骨、猪骨、牛骨、鱼骨等多种骨汤的工业化生产已经开始应用，但现有的用于生产骨汤的设备多采用市售的不锈钢加热釜改造而成，只能起到简单的蒸煮效果。而骨汤的熬制步骤繁多，包含预煮、高压煮、文火煮、浓缩等工序，熬制过程中还需要除沫、撇油，头汤、单吊骨汤、清汤等不同类型骨汤的熬制工序也有较大区别。现有的不锈钢加热釜在熬制骨汤过程中处于密封状态，无法进行除沫、撇油、吊汤等较为复杂的操作，导致制得的骨汤在风味、外观、调味效果上难以达到手工熬制的水平。
发明内容
本发明的目的在于：提供一种骨汤蒸煮抽提装置，以解决现有的骨汤蒸煮设备难以实现复杂熬制工序的问题。
本发明的目的还在于：提供一种骨汤熬制方法，用于进行骨汤的工业化批量生产，以批量生产接近手工熬制效果的骨汤。
本发明采用的技术方案如下：
一种骨汤蒸煮抽提装置，包括头汤釜，所述头汤釜上设有加热组件、测温组件，所述头汤釜的底部设有第一出料口，所述装置还包括第一中转容器、吊汤釜，所述头汤釜、第一中转容器、吊汤釜依次连通，所述第一出料口的内侧设有滤网，所述头汤釜的底部还设有排渣口，所述头汤釜、第一中转容器的连接处设有三通阀，所述第一中转容器、吊汤釜的连接处设有进料泵；
所述吊汤釜包括外壳体、釜体、撇油器，所述进料泵、釜体连通，所述釜体上设有电子液位计，所述釜体底部设有第二出料口，所述釜体侧部设有浊度测量组件，所述釜体的上部敞口，所述撇油器安装在釜体上方，所述撇油器的高度可调，所述外壳体表面分别设有蒸气入口、放空阀。
优选的，所述装置还包括第二中转容器，所述第二中转容器、进料泵之间设有三通阀，所述第二中转容器的入口与吊汤釜的出口连通，所述第二中转容器的出口与三通阀连通。
优选的，所述浊度测量组件包括凸出于釜体侧面的测量部，所述测量部与釜体连通，所述测量部设有浊度计。
优选的，所述撇油器包括升降器、叶片、驱动器，所述驱动器、叶片动力连接，所述驱动器安装于升降器的活动端，所述叶片包括刮油部、过滤部，所述过滤部位于刮油部后侧，所述过滤部用于滤除油脂，所述刮油部的上表面与其运动方向的夹角为135°～179°。
优选的，所述釜体上设有若干不同高度的温度传感器，所述温度传感器的安装位置至少包括釜体的底部、中部和上部。
优选的，还包括沸腾监听组件，所述沸腾监听组件包括音频采集器、放大器、音频播放器，所述音频采集器安装在釜体外壁上，所述音频采集器采集的信号经过放大器放大后，通过音频播放器播放。
优选的，所述过滤部为吸油毡，所述吸油毡由疏水亲油纤维制成，所述吸油毡通过2根平行的横杆固定，所述横杆的一端固定安装在叶片的根部或驱动器的转轴上，所述吸油毡的宽度大于2根横杆的间距。
本发明还提供一种骨汤熬制方法，包括如下步骤：
S1：将剔好的新鲜骨头使用清水浸泡6～24h，浸泡温度不超过30℃，每隔3～4h搅拌一次；
S2：取出浸泡后的骨头，放入不低于80℃的水中煮制5-10min，煮制结束后立即放入20℃及以下的水中冷却；
S3：将煮制后的骨头放入头汤釜，并放入辅料，加水至淹没骨头，100℃下煮制至少6h；
S4：打开三通阀，使头汤釜中的骨汤进入第一中转容器，并启动进料泵，将第一中转容器中的骨汤泵入釜体；
S5：向釜体内倒入肉蓉，并放入辅料；
S6：从蒸气入口通入水蒸气对釜体进行加热，通过温度传感器监测釜体温度，通过沸腾监听组件判断釜体内的骨汤是否发生沸腾，并判断沸腾程度；
S7：根据沸腾程度调整蒸气入口的水蒸气流量，使釜体内的骨汤在微沸状态下煮制3～6h，并每隔3～20min使用撇油器撇油一次；
S8：煮制结束后，停止从蒸气入口通入水蒸气，将釜体内的骨汤排出，即得单吊骨汤。
步骤S7中，从骨汤中撇油的方法如下：
根据电子液位计读数，降低升降器的活动端，使叶片的刮油部接触骨汤液面，并保持叶片的过滤部高于骨汤液面，然后启动驱动器，使叶片以5～30rpm的速度转动1～5圈后关闭驱动器，升高升降器的活动端，使叶片的刮油部离开骨汤液面。
优选的，还包括如下步骤：
S9：将单吊骨汤排入第二中转容器中暂存；
S10：清理吊汤釜，并更换叶片的过滤部；
S11：切换三通阀，使第二中转容器与进料泵连通，将第二中转容器中的单吊骨汤泵入吊汤釜；
S12：重复步骤S5～S8一次，即得双吊骨汤。
优选的，将双吊骨汤排入第二中转容器中暂存后，重复步骤S10～S12一次，即得三吊骨汤。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
(1)设置了吊汤釜，可将熬制的骨汤经过第一中转容器转入吊汤釜中进行吊制，以提高骨汤的透明度，经过不同次数的吊制后可获得单吊、双吊及三吊骨汤，且吊制过程中可通过撇油器滤除骨汤表面的浮油，撇油效果接近人工撇油，使制得的骨汤接近人工熬制的水平，尽可能还原骨汤的传统风味，也可获得未经吊制的骨汤，具有功能多样的优点，可解决现有的骨汤蒸煮设备难以实现复杂熬制工序的问题；
(2)在骨汤吊制过程中采用了蒸气加热方式，具有加热均匀、防过热的优点，可防止局部过热导致骨汤中产生焦煳味，同时模拟了蒸煮的烹饪方式进行熬制，可减少骨汤吊制过程中的水分损失，无需在长时间的吊制过程中向骨汤中补水；
(3)设有沸腾监听组件，通过监听组件获取骨汤沸腾的响声，并通过该响声判断沸腾程度，从而根据吊制火力的需要调整蒸气量，使骨汤处于微沸、中沸或剧烈沸腾状态，实现传统骨汤熬制工艺中使用不同火力熬制的效果，可解决工业化熬制过程中无法随时开盖观察沸腾状态的问题；
(4)通过设置浊度测量组件，能够在吊制过程中随时测量骨汤的浊度，从而判断骨汤的吊制效果，并能够以浊度作为吊制结束与否的标准，使制得的骨汤在外观、风味上更加均一，便于保证骨汤产品的一致性。
附图说明
图1为实施例1流程图。
图2为沸腾监听组件的原理框图。
图3为实施例1的立体图。
图4为实施例2的流程图。
图5为吊汤釜的俯视结构图。
图6为撇油器的立体图。
图7为叶片的主视图。
图中标记：100、头汤釜；200、第一中转容器；300、吊汤釜；400、撇油器；500、第二中转容器；600、沸腾监听组件；101、加热组件；102、测温组件；103、第一出料口；104、排渣口；105、三通阀；201、进料泵；202、三通阀；301、外壳体；302、釜体；303、电子液位计；304、第二出料口；305、浊度测量组件；306、蒸气入口；307、放空阀；308、温度传感器；401、升降器；402、叶片；403、驱动器；601、音频采集器；602、放大器；603、音频播放器；3011、顶盖；3051、测量部；3052、浊度计；4021、刮油部；4022、过滤部；4023、横杆。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
如图1～3所示，本实施例提供一种骨汤蒸煮抽提装置，用于单吊骨汤的生产，包括头汤釜100、第一中转容器200、吊汤釜300，头汤釜100、第一中转容器200、吊汤釜300依次连通，头汤釜100用于将处理后的骨头进行第一次熬制并得到骨汤，也称“头汤”，头汤釜100上设有加热组件101、测温组件102，用于调整头汤釜100内的汤料温度，头汤釜100的底部设有第一出料口103，第一出料口103的内侧设有滤网，用于放出骨汤并过滤掉骨汤中的骨头、香料等杂质，头汤釜100的底部还设有排渣口104，当骨汤完全放出后，可打开排渣口104处的法兰，对头汤釜100的内部进行清理。
加热组件101为加热丝或加热片，采用电加热方式，测温组件102为热电偶，在本实施例中，测温组件102共设有3个，分别安装在头汤釜100的上部、中部、下部，以获得不同高度的汤料温度，便于调整加热组件101的加热功率，在一些实施例中，可以将加热组件101与测温组件102进行联锁，实现熬制温度的自动控制。
头汤釜100、第一中转容器200的连接处设有三通阀105，通过该设置，可将骨汤通过三通阀105送入第一中转容器200或外排，通过三通阀105外排时，可获得“头汤”产品。
第一中转容器200、吊汤釜300的连接处设有进料泵201，用于将第一中转容器200中的骨汤送入吊汤釜300进行吊制。
吊汤釜300包括外壳体301、釜体302、撇油器400，外壳体301整体呈封闭状态，顶部设有顶盖3011，外壳体301表面分别设有蒸气入口306、放空阀307，通过蒸气入口306可注入高温水蒸气，对釜体302进行加热，加热时产生的冷凝水从外壳体301底部的放空阀307排出，釜体302的上部敞口，撇油器400安装在釜体302上部，具体地，固定在顶盖3011上，撇油器400的高度可调。
釜体302上设有若干不同高度的温度传感器308，温度传感器308的安装位置至少包括釜体302的底部、中部和上部，在本实施例中，温度传感器308设有3个，分别位于釜体302的底部、中部和上部，在其它实施例中，可在同一高度的不同位置或同一位置设置多个温度传感器308，以排除偶然的测量误差。
进料泵201的出口与釜体302的上部连通，釜体302上设有电子液位计303，用于精确测量釜体302内的骨汤液位，釜体302底部设有第二出料口304，用于放出吊制后的骨汤，第二出料口304的入口侧设有滤网，用于滤除骨汤中的肉糜、辅料等固体杂质，釜体302侧部设有浊度测量组件305，用于测量骨汤的透明度。
电子液位计303为压力式液位计，其液位变送器安装在釜体302底部，液位计的正压腔与外壳体301的内部连通，可解决浮子液位计在测量沸腾骨汤液位时数据波动的问题。
浊度测量组件305包括凸出于釜体302侧面的测量部3051，测量部3051与釜体302连通，测量部3051设有浊度计3052，通过测量骨汤的浊度来判断骨汤的透明度，以解决骨汤吊制过程中无法目视判断骨汤颜色及透明度的问题。
为使测量部3051的骨汤组成与釜体302内的骨汤尽可能保持一致，以提高浊度测量结果的可靠性，测量部3051的截面积随截面与釜体302的距离增大而减小，使测量部3051内的骨汤与釜体302内的骨汤充分交换，本实施例中，测量部3051的水平投影形状为近似梯形，如图5。
骨汤在吊制过程中，通过加入肉蓉及辅料，可以使骨汤中悬浮的油滴聚集并上浮到骨汤表面，从而使骨汤逐渐澄清，在传统的骨汤吊制过程中，需要不停从骨汤中撇去表面的浮油，但工业化生产中采用封闭式操作，无法通过人工撇油，故本实施例设置了撇油器400来解决该问题。
如图6、7，撇油器400包括升降器401、叶片402、驱动器403，升降器401的固定端安装在顶盖3011的上侧，驱动器403安装于升降器401的活动端，驱动器403、叶片402动力连接，叶片402包括刮油部4021、过滤部4022，刮油部4021的上表面与其运动方向的夹角为150°，用于刮起骨汤表面的浮油并使其进入过滤部4022，该夹角还可以在135°～179°之间任意选择，过滤部4022位于刮油部4021后侧，用于滤除油脂。
具体地，过滤部4022为吸油毡，由疏水亲油纤维编织而成，并通过2根平行的横杆4023固定，横杆4023的一端固定安装在叶片402的根部或驱动器403的转轴上，吸油毡的宽度大于2根横杆4023的间距，使其中部高度低于横杆4023，形成U形，以增大过滤面积。
本实施例所使用的疏水亲油纤维材质为聚丙烯，还可以选自聚氨酯、壳聚糖或烷基乙烯聚合物，一些天然纤维如木纤维、竹纤维、棉纤维等也具有一定的吸油能力，但吸水性较强，吸收的油脂容易渗出，不建议使用。
本装置还包括沸腾监听组件600，沸腾监听组件600包括音频采集器601、放大器602、音频播放器603，音频采集器601安装在釜体302外壁上，以获取骨汤沸腾时的响声，音频采集器601采集的信号经过放大器602放大后，通过音频播放器603播放，从而被操作人员听到。
通过上述设置，在使用吊汤釜300进行骨汤吊制的过程中，骨汤沸腾的声音通过气体、骨汤、釜体302等介质传递，可通过监听组件600获取骨汤沸腾的响声，并通过该响声判断沸腾程度，从而根据吊制火力的需要调整蒸气量，使骨汤处于微沸、中沸或剧烈沸腾状态，实现传统骨汤熬制工艺中使用不同火力熬制的效果。
实施例2
如图4所示，本实施例提供一种骨汤蒸煮抽提装置，用于生产双吊、三吊骨汤，与实施例1的区别在于，本装置还包括第二中转容器500，同时在第二中转容器500、进料泵201之间设有三通阀202，使进料泵201分别与第一中转容器200、第二中转容器500连通，第二中转容器500的入口与第二出料口304连通，第二中转容器500的出口与三通阀202连通。
通过上述设置，经过吊汤釜300吊制后的单吊骨汤进入第二中转容器500暂存，待釜体302中的骨汤完全放出后，对釜体302进行清洗、更换撇油器400的过滤部4022，可切换三通阀202使进料泵201与第二中转容器500连通，然后通过进料泵201将单吊骨汤送回釜体302，再次投入肉蓉及辅料进行吊制，从而获得二吊骨汤，也可使用二吊骨汤再次重复上述吊制过程，获得三吊骨汤。
实施例3
本实施例提供一种骨汤熬制方法，使用实施例1中的装置熬制单吊骨汤，该方法包括如下步骤：
S1：将剔好的新鲜骨头使用清水浸泡6～24h，浸泡温度不超过30℃，每隔3～4h搅拌一次，以去除血水，所使用的骨头根据所要制作的骨汤类型选择，牛骨、猪骨、鸡骨、鱼骨均可，亦可选用其它动物骨头；
S2：取出浸泡后的骨头，放入不低于80℃的水中煮制5-10min，以除去肉腥味、悬浮物及血水，煮制结束后立即放入20℃及以下的水中冷却；
S3：将煮制后的骨头放入头汤釜100，并放入辅料，加水至淹没骨头，100℃下煮制至少6h，制得骨汤；
S4：打开三通阀105，使头汤釜100中的骨汤进入第一中转容器200，并启动进料泵201，将第一中转容器200中的骨汤泵入釜体302；
S5：打开顶盖3011，向釜体302内倒入肉蓉，并放入辅料，然后关闭顶盖3011并上紧密封螺栓；
S6：从蒸气入口306通入水蒸气对釜体302进行加热，通过温度传感器308监测釜体302温度，通过沸腾监听组件600判断釜体302内的骨汤是否发生沸腾，并判断沸腾程度；
S7：根据沸腾程度调整蒸气入口306的水蒸气流量，使釜体302内的骨汤在微沸状态下煮制3～6h，并每隔3～20min使用撇油器400撇油一次；
从骨汤中撇油的方法如下：
根据电子液位计303读数以及已知的撇油器400尺寸，降低升降器401的活动端，使叶片402的刮油部4021接触骨汤液面，并保持叶片402的过滤部4022高于骨汤液面，然后启动驱动器403，使叶片402以5～30rpm的速度转动1～5圈，将浮油刮到过滤部4022处过滤，然后关闭驱动器403，升高升降器401的活动端，使叶片402的刮油部4021离开骨汤液面，即可完成一次撇油过程；
该过程中，撇油的操作间隔及单次撇油的圈数根据骨汤的类型、吊制所使用的材料、辅料调整，这些参数的最佳值可以通过有限次的试验得到；
该过程中，可通过浊度测量组件305定时测量骨汤的浊度，以便判断吊制的效果，一般情况下，吊制过程中的骨汤由于悬浮物减少、油脂上浮等原因颜色逐渐变浅，由不透明变得逐渐透明，但肉眼观察一方面误差较大，尤其是一些乳白色的骨汤经过单次吊制后颜色和透明度变化较小，肉眼难以分辨，其次无法对不同类型的骨汤建立统一标准，而通过测量骨汤的浊度，可以将浊度分级作为骨汤吊制是否合格的标准，便于工业化、标准化生产。
S8：当浊度测量组件305测得的浊度降至200～500NTU时，停止从蒸气入口306通入水蒸气，将釜体302内的骨汤排出，即得单吊骨汤。
实施例4
本实施例提供一种双吊骨汤的熬制方法，使用实施例2中的装置熬制双吊骨汤，该方法在实施例3的基础上，还包括如下步骤：
S9：将单吊骨汤排入第二中转容器500中暂存；
S10：清理吊汤釜300，并更换叶片402的过滤部4022；
S11：切换三通阀202，使第二中转容器500与进料泵201连通，将第二中转容器500中的单吊骨汤泵入吊汤釜300；
S12：重复步骤S5～S8一次，当浊度测量组件305测得的浊度降至20～100NTU时停止煮制，即得双吊骨汤。
实施例5
本实施例提供一种三吊骨汤的熬制方法，使用实施例2中的装置熬制双吊骨汤，该方法在实施例3的基础上，还包括如下步骤：
将双吊骨汤排入第二中转容器500中暂存后，重复步骤S10～S12一次，使浊度测量组件305测得的浊度降至10NTU以下，即得三吊骨汤，其外观清澈见底，味道浓郁，也称清汤。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种骨汤蒸煮抽提装置，包括头汤釜(100)，所述头汤釜(100)上设有加热组件(101)、测温组件(102)，所述头汤釜(100)的底部设有第一出料口(103)，其特征在于，所述装置还包括第一中转容器(200)、吊汤釜(300)，所述头汤釜(100)、第一中转容器(200)、吊汤釜(300)依次连通，所述第一出料口(103)的内侧设有滤网，所述头汤釜(100)的底部还设有排渣口(104)，所述头汤釜(100)、第一中转容器(200)的连接处设有三通阀(105)，所述第一中转容器(200)、吊汤釜(300)的连接处设有进料泵(201)；
所述吊汤釜(300)包括外壳体(301)、釜体(302)、撇油器(400)，所述进料泵(201)、釜体(302)连通，所述釜体(302)上设有电子液位计(303)，所述釜体(302)底部设有第二出料口(304)，所述釜体(302)侧部设有浊度测量组件(305)，所述釜体(302)的上部敞口，所述撇油器(400)安装在釜体(302)上方，所述撇油器(400)的高度可调，所述外壳体(301)表面分别设有蒸气入口(306)、放空阀(307)。
2.根据权利要求1所述的一种骨汤蒸煮抽提装置，其特征在于，所述装置还包括第二中转容器(500)，所述第二中转容器(500)、进料泵(201)之间设有三通阀(202)，所述第二中转容器(500)的入口与吊汤釜(300)的出口连通，所述第二中转容器(500)的出口与三通阀(202)连通。
3.根据权利要求1或2所述的一种骨汤蒸煮抽提装置，其特征在于，所述浊度测量组件(305)包括凸出于釜体(302)侧面的测量部(3051)，所述测量部(3051)与釜体(302)连通，所述测量部(3051)设有浊度计(3052)。
4.根据权利要求1或2所述的一种骨汤蒸煮抽提装置，其特征在于，所述撇油器(400)包括升降器(401)、叶片(402)、驱动器(403)，所述驱动器(403)、叶片(402)动力连接，所述驱动器(403)安装于升降器(401)的活动端，所述叶片(402)包括刮油部(4021)、过滤部(4022)，所述过滤部(4022)位于刮油部(4021)后侧，所述过滤部(4022)用于滤除油脂，所述刮油部(4021)的上表面与其运动方向的夹角为135°～179°。
5.根据权利要求1所述的一种骨汤蒸煮抽提装置，其特征在于，所述釜体(302)上设有若干不同高度的温度传感器(308)，所述温度传感器(308)的安装位置至少包括釜体(302)的底部、中部和上部。
6.根据权利要求1所述的一种骨汤蒸煮抽提装置，其特征在于，还包括沸腾监听组件(600)，所述沸腾监听组件(600)包括音频采集器(601)、放大器(602)、音频播放器(603)，所述音频采集器(601)安装在釜体(302)外壁上，所述音频采集器(601)采集的信号经过放大器(602)放大后，通过音频播放器(603)播放。
7.根据权利要求5所述的一种骨汤蒸煮抽提装置，其特征在于，所述过滤部(4022)为吸油毡，所述吸油毡由疏水亲油纤维制成，所述吸油毡通过2根平行的横杆(4023)固定，所述横杆(4023)的一端固定安装在叶片(402)的根部或驱动器(403)的转轴上，所述吸油毡的宽度大于2根横杆(4023)的间距。
8.一种骨汤熬制方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1：将剔好的新鲜骨头使用清水浸泡6～24h，浸泡温度不超过30℃，每隔3～4h搅拌一次；
S2：取出浸泡后的骨头，放入不低于80℃的水中煮制5-10min，煮制结束后立即放入20℃及以下的水中冷却；
S3：将煮制后的骨头放入头汤釜(100)，并放入辅料，加水至淹没骨头，100℃下煮制至少6h；
S4：打开三通阀(105)，使头汤釜(100)中的骨汤进入第一中转容器(200)，并启动进料泵(201)，将第一中转容器(200)中的骨汤泵入釜体(302)；
S5：向釜体(302)内倒入肉蓉，并放入辅料；
S6：从蒸气入口(306)通入水蒸气对釜体(302)进行加热，通过温度传感器(308)监测釜体(302)温度，通过沸腾监听组件(600)判断釜体(302)内的骨汤是否发生沸腾，并判断沸腾程度；
S7：根据沸腾程度调整蒸气入口(306)的水蒸气流量，使釜体(302)内的骨汤在微沸状态下煮制3～6h，并每隔3～20min使用撇油器(400)撇油一次；
S8：煮制结束后，停止从蒸气入口(306)通入水蒸气，将釜体(302)内的骨汤排出，即得单吊骨汤。
步骤S7中，从骨汤中撇油的方法如下：
根据电子液位计(303)读数，降低升降器(401)的活动端，使叶片(402)的刮油部(4021)接触骨汤液面，并保持叶片(402)的过滤部(4022)高于骨汤液面，然后启动驱动器(403)，使叶片(402)以5～30rpm的速度转动1～5圈后关闭驱动器(403)，升高升降器(401)的活动端，使叶片(402)的刮油部(4021)离开骨汤液面。
9.如权利要求8所述的骨汤熬制方法，其特征在于，还包括如下步骤：
S9：将单吊骨汤排入第二中转容器(500)中暂存；
S10：清理吊汤釜(300)，并更换叶片(402)的过滤部(4022)；
S11：切换三通阀(105)，使第二中转容器(500)与进料泵(201)连通，将第二中转容器(500)中的单吊骨汤泵入吊汤釜(300)；
S12：重复步骤S5～S8一次，即得双吊骨汤。
10.如权利要求9所述的骨汤熬制方法，其特征在于，将双吊骨汤排入第二中转容器(500)中暂存后，重复步骤S10～S12一次，即得三吊骨汤。
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