CN115575119A - 一种丝杆加工跑合机 - Google Patents

Abstract

本发明属于丝杆检测技术领域，尤其是一种丝杆加工跑合机，现提出以下方案，包括检测平台，检测平台的一端固定连接有两个检测框，且检测框的内部设置有可调节顶尖组件；其中，上述可调节顶尖组件包括导向轨道、一号转轴、一号安装块、伸缩气缸、三号转轴和联动转轴，两个导向轨道的一端均滑动连接有移动座，两个一号安装块的两端均开设有一号安装孔。本发明通过设置有夹持组件，当螺母套筒在丝杆外部进行移动，首先将螺母套筒放置在放置架上，而后启动伸缩杆，通过伸缩杆带动升降杆上升，使得位于两侧的三角联动杆推动抽拉杆，使得抽拉杆带动夹持块对螺母套筒进行固定，防止螺母套筒出现故障时，可以快速对其进行更换，提升检测效率。

Description

一种丝杆加工跑合机

技术领域

本发明涉及丝杆检测技术领域，尤其涉及一种丝杆加工跑合机。

背景技术

滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。滚珠丝杠由丝杆、丝母、钢球、预压片、反向器、防尘器组成。它的功能是将旋转运动转化成直线运动，这是艾克姆螺杆的进一步延伸和发展，这项发展的重要意义就是将轴承从滑动动作变成滚动动作。

在丝杆生产过后，需要对丝杆进行顺滑度进行检测，现有的检测方法一般是通过装上丝母，然后通过人工转动丝母听其声音，这种方式增加了工人的劳动程度，同时检测效率较低，不同工人的转动方法不同，导致出现检测偏差，同时不能对不同长度的丝杆进行检测。

发明内容

本发明提出的一种丝杆加工跑合机，包括检测平台，检测平台的一端固定连接有两个检测框，且检测框的内部设置有可调节顶尖组件；

其中，上述可调节顶尖组件包括导向轨道、一号转轴、一号安装块、伸缩气缸、三号转轴和联动转轴，两个导向轨道的一端均滑动连接有移动座，两个一号安装块的两端均开设有一号安装孔，且相对的两个一号安装孔的内部通过轴承连接有旋转轴，旋转轴和主转轴的外部均固定连接有转动块，且两个转动块的一端固定连接有抽拉柱，一号转轴和主转轴的外部均固定连接有限位块，两个相对的限位块的一端固定连接有限位柱，两个所伸缩气缸的两端均固定连接有支撑块，两个三号转轴的外部均固定连接有锥形齿轮，两个三号转轴的外部均固定连接有卡盘，联动转轴的外部固定连接有两个转动齿轮，且转动齿轮与锥形齿轮相啮合。

优选地，两个检测框的内部均设置有夹持组件，且夹持组件包括滑槽，两个滑槽的一端均滑动连接有往复滑块，两个往复滑块的一端均固定有放置架，两个放置架的一端均放置有螺母套筒。

优选地，两个放置架的一端均固定连接有伸缩杆，且两个伸缩杆的一端均固定连接有升降杆，两个升降杆的一端均开设有两个二号安装孔，每个二号安装孔的内部均通过轴承连接有五号转轴。

优选地，多个五号转轴的外部均固定连接有三角联动杆，且多个三角联动杆的一端均开设有两个三号安装孔，位于一侧的两个三号安装孔的内部分别通过轴承连接有六号转轴和七号转轴。

优选地，多个七号转轴的外部均固定连接有两个抽拉杆，两个放置架的两端均固定连接有二号安装块，多个二号安装块的两端均开设有四号安装孔，相对的两个四号安装孔的内部通过轴承连接有八号转轴，多个八号转轴的外部均固定连接有夹持块。

优选地，两个检测框的一端均设置有降温组件，且降温组件包括防尘罩、三号安装块和中空连通板。

优选地，两个防尘罩的一端固定连接有中空喷洒管，且两个中空喷洒管的外部均等距离开设有喷洒孔，两个中空喷洒管的一端均固定连接有伸缩管。

优选地，中空连通板的一端固定连接有两个出水管，且出水管的另一端与伸缩管的一端相连接，两个三号安装块的一端固定连接有同一个水泵，水泵的出水端通过管道连接于中空连通板的内部。

优选地，检测平台的一端固定连接有两个支撑板，且其中一个支撑板的一端固定连接有储水箱，水泵的进水端通过进水管连接于储水箱的内部，两个检测框和储水箱的一端均开设有五号安装孔，两个五号安装孔的内部固定连接有循环管。

优选地，检测平台的一端固定连接有支座，且支座的两端均开设有六号安装孔，两个六号安装孔的内部通过轴承连接有二号转轴，两个检测框的一端均固定连接有两个安装板，联动转轴的外部固定连接有从动齿轮，其中一个检测框的一端开设有七号安安装孔，七号安装孔的内部通过轴承连接有四号转轴，四号转轴的外部固定连接有主动齿轮，检测平台的一端固定连接有安装座，安装座的一端固定连接有伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器连接于联动转轴的一端，两个卡盘的内部均活动连接有丝杆，两个移动座的一端均开设有八号安装孔，两个八号安装孔的内部均通过轴承连接有自旋轴，两个自旋轴的外部均固定连接有顶尖本体，检测平台的一端固定连接有两个固定板，两个放置架的一端均固定连接有支杆。

本发明中的有益效果为：

1、通过设置有可调节顶尖组件，在对丝杆进行顺滑度检测时，首先将不同长度的丝杆放置进行卡盘中，然后通过调节伸缩气缸，通过伸缩气缸带动抽拉柱通过一号安装块抽拉移动座，使得移动座在导向轨道上移动，通过顶尖本体对丝杆进行限位，使得可以对不同长度的丝杆进行检测，同时通过限位柱对顶尖本体进行相抵，使得丝杆检测时更加稳定，而后通过转动齿轮带动锥形齿轮转动，使得锥形齿轮带动卡盘进行旋转，对丝杆进行检测，减少了工人的劳动力，同时提升了检测效率和检测偏差的问题。

2、通过设置有夹持组件，当螺母套筒在丝杆外部进行移动，首先将螺母套筒放置在放置架上，而后启动伸缩杆，通过伸缩杆带动升降杆上升，使得位于两侧的三角联动杆推动抽拉杆，使得抽拉杆带动夹持块对螺母套筒进行固定，防止螺母套筒出现故障时，可以快速对其进行更换，提升检测效率。

3、通过设置有降温组件，在检测丝杆顺滑度时，可以通过水泵吸取储水箱内的降温液，而后通过伸缩管输入中空喷洒管内，而后对正在检测的丝杆进行降温处理，防止丝杆在检测时与螺母套筒摩擦过热造成磨损，同时通过循环管对降温液进行二次回收再使用，降低检测成本。

附图说明

图1为本发明提出的一种丝杆加工跑合机的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种丝杆加工跑合机的侧视结构示意图；

图3为本发明提出的一种丝杆加工跑合机的可调节顶尖组件结构示意图；

图4为本发明提出的一种丝杆加工跑合机的夹持组件结构示意图；

图5为图1的A部分放大结构示意图；

图6为图4的B部分放大结构示意图；

图7为本发明提出的一种丝杆加工跑合机的降温组件结构示意图。

图中：1、检测平台；2、支撑板；3、检测框；4、可调节顶尖组件；401、导向轨道；402、移动座；403、自旋轴；404、顶尖本体；405、一号安装块；406、旋转轴；407、转动块；408、抽拉柱；409、主转轴；410、限位块；411、安装板；412、一号转轴；413、限位柱；414、支座；415、二号转轴；416、支撑块；417、伸缩气缸；418、三号转轴；419、卡盘；420、锥形齿轮；421、转动齿轮；422、固定板；423、联动转轴；424、从动齿轮；425、安装座；426、伺服电机；427、四号转轴；428、主动齿轮；5、夹持组件；501、滑槽；502、往复滑块；503、放置架；504、螺母套筒；505、伸缩杆；506、升降杆；507、五号转轴；508、支杆；509、六号转轴；510、三角联动杆；511、夹持块；512、抽拉杆；513、七号转轴；514、二号安装块；515、八号转轴；6、降温组件；601、防尘罩；602、中空喷洒管；603、伸缩管；604、出水管；605、中空连通板；606、水泵；607、储水箱；608、循环管；609、进水管；610、三号安装块；7、丝杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1、图3和图5，一种丝杆加工跑合机，包括检测平台1，检测平台1的一端固定连接有两个检测框3，且检测框3的内部设置有可调节顶尖组件4；

其中，上述可调节顶尖组件4包括导向轨道401、一号转轴412、一号安装块405、伸缩气缸417、三号转轴418和联动转轴423，两个导向轨道401的一端均滑动连接有移动座402，两个一号安装块405的两端均开设有一号安装孔，且相对的两个一号安装孔的内部通过轴承连接有旋转轴406，旋转轴406和主转轴409的外部均固定连接有转动块407，且两个转动块407的一端固定连接有抽拉柱408，一号转轴412和主转轴409的外部均固定连接有限位块410，两个相对的限位块410的一端固定连接有限位柱413，两个所伸缩气缸417的两端均固定连接有支撑块416，两个三号转轴418的外部均固定连接有锥形齿轮420，两个三号转轴418的外部均固定连接有卡盘419，联动转轴423的外部固定连接有两个转动齿轮421，且转动齿轮421与锥形齿轮420相啮合，通过设置有可调节顶尖组件4，在对丝杆7进行顺滑度检测时，首先将不同长度的丝杆7放置进行卡盘419中，然后通过调节伸缩气缸417，通过伸缩气缸417带动抽拉柱408通过一号安装块405抽拉移动座402，使得移动座402在导向轨道401上移动，通过顶尖本体404对丝杆7进行限位，使得可以对不同长度的丝杆7进行检测，同时通过限位柱413对顶尖本体404进行相抵，使得丝杆7检测时更加稳定，而后通过转动齿轮421带动锥形齿轮420转动，使得锥形齿轮420带动卡盘419进行旋转，对丝杆7进行检测，减少了工人的劳动力，同时提升了检测效率和检测偏差的问题。

参照图1和图4，两个检测框3的内部均设置有夹持组件5，且夹持组件5包括滑槽501，两个滑槽501的一端均滑动连接有往复滑块502，两个往复滑块502的一端均固定有放置架503，两个放置架503的一端均放置有螺母套筒504。

参照图4和图6，两个放置架503的一端均固定连接有伸缩杆505，且两个伸缩杆505的一端均固定连接有升降杆506，两个升降杆506的一端均开设有两个二号安装孔，每个二号安装孔的内部均通过轴承连接有五号转轴507。

参照图6，多个五号转轴507的外部均固定连接有三角联动杆510，且多个三角联动杆510的一端均开设有两个三号安装孔，位于一侧的两个三号安装孔的内部分别通过轴承连接有六号转轴509和七号转轴513。

参照图6，多个七号转轴513的外部均固定连接有两个抽拉杆512，两个放置架503的两端均固定连接有二号安装块514，多个二号安装块514的两端均开设有四号安装孔，相对的两个四号安装孔的内部通过轴承连接有八号转轴515，多个八号转轴515的外部均固定连接有夹持块511，通过设置有夹持组件5，当螺母套筒504在丝杆7外部进行移动，首先将螺母套筒504放置在放置架503上，而后启动伸缩杆505，通过伸缩杆505带动升降杆上升506，使得位于两侧的三角联动杆510推动抽拉杆512，使得抽拉杆512带动夹持块511对螺母套筒504进行固定，防止螺母套筒504出现故障时，可以快速对其进行更换，提升检测效率。

参照图1和图7，两个检测框3的一端均设置有降温组件6，且降温组件6包括防尘罩601、三号安装块610和中空连通板605。

参照图7，两个防尘罩601的一端固定连接有中空喷洒管602，且两个中空喷洒管602的外部均等距离开设有喷洒孔，两个中空喷洒管602的一端均固定连接有伸缩管603。

参照图2和图7，中空连通板605的一端固定连接有两个出水管604，且出水管604的另一端与伸缩管603的一端相连接，两个三号安装块610的一端固定连接有同一个水泵606，水泵606的出水端通过管道连接于中空连通板605的内部。

参照图1和图7，检测平台1的一端固定连接有两个支撑板2，且其中一个支撑板2的一端固定连接有储水箱607，水泵606的进水端通过进水管609连接于储水箱607的内部，两个检测框3和储水箱607的一端均开设有五号安装孔，两个五号安装孔的内部固定连接有循环管608，通过设置有降温组件6，在检测丝杆7顺滑度时，可以通过水泵606吸取储水箱607内的降温液，而后通过伸缩管603输入中空喷洒管602内，而后对正在检测的丝杆7进行降温处理，防止丝杆7在检测时与螺母套筒504摩擦过热造成磨损，同时通过循环管608对降温液进行二次回收再使用，降低检测成本。

参照图1、图3和图4，检测平台1的一端固定连接有支座414，且支座414的两端均开设有六号安装孔，两个六号安装孔的内部通过轴承连接有二号转轴415，两个检测框3的一端均固定连接有两个安装板411，联动转轴423的外部固定连接有从动齿轮424，其中一个检测框3的一端开设有七号安安装孔，七号安装孔的内部通过轴承连接有四号转轴427，四号转轴427的外部固定连接有主动齿轮428，检测平台1的一端固定连接有安装座425，安装座425的一端固定连接有伺服电机426，伺服电机426的输出端通过联轴器连接于联动转轴423的一端，两个卡盘419的内部均活动连接有丝杆7，两个移动座402的一端均开设有八号安装孔，两个八号安装孔的内部均通过轴承连接有自旋轴403，两个自旋轴403的外部均固定连接有顶尖本体404，检测平台1的一端固定连接有两个固定板422，两个放置架503的一端均固定连接有支杆508。

使用时，首先将不同长度的丝杆7放置进行卡盘419中，然后通过调节伸缩气缸417，通过伸缩气缸417带动抽拉柱408通过一号安装块405抽拉移动座402，使得移动座402在导向轨道401上移动，通过顶尖本体404对丝杆7进行限位，使得可以对不同长度的丝杆7进行检测，同时通过限位柱413对顶尖本体404进行相抵，使得丝杆7检测时更加稳定，而后通过转动齿轮421带动锥形齿轮420转动，使得锥形齿轮420带动卡盘419进行旋转，对丝杆7进行检测，减少了工人的劳动力，同时提升了检测效率和检测偏差的问题，同时在固定螺母套筒504时，首先将螺母套筒504放置在放置架503上，而后启动伸缩杆505，通过伸缩杆505带动升降杆上升506，使得位于两侧的三角联动杆510推动抽拉杆512，使得抽拉杆512带动夹持块511对螺母套筒504进行固定，防止螺母套筒504出现故障时，可以快速对其进行更换，提升检测效率，在检测丝杆7顺滑度时，可以通过水泵606吸取储水箱607内的降温液，而后通过伸缩管603输入中空喷洒管602内，而后对正在检测的丝杆7进行降温处理，防止丝杆7在检测时与螺母套筒504摩擦过热造成磨损，同时通过循环管608对降温液进行二次回收再使用，降低检测成本。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种丝杆加工跑合机，包括检测平台（1），其特征在于，所述检测平台（1）的一端固定连接有两个检测框（3），且检测框（3）的内部设置有可调节顶尖组件（4）；

其中，上述可调节顶尖组件（4）包括导向轨道（401）、一号转轴（412）、一号安装块（405）、伸缩气缸（417）、三号转轴（418）和联动转轴（423），两个所述导向轨道（401）的一端均滑动连接有移动座（402），两个所述一号安装块（405）的两端均开设有一号安装孔，且相对的两个一号安装孔的内部通过轴承连接有旋转轴（406），所述旋转轴（406）和主转轴（409）的外部均固定连接有转动块（407），且两个转动块（407）的一端固定连接有抽拉柱（408），所述一号转轴（412）和主转轴（409）的外部均固定连接有限位块（410），两个相对的限位块（410）的一端固定连接有限位柱（413），两个所伸缩气缸（417）的两端均固定连接有支撑块（416），两个所述三号转轴（418）的外部均固定连接有锥形齿轮（420），两个三号转轴（418）的外部均固定连接有卡盘（419），所述联动转轴（423）的外部固定连接有两个转动齿轮（421），且转动齿轮（421）与锥形齿轮（420）相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种丝杆加工跑合机，其特征在于，两个所述检测框（3）的内部均设置有夹持组件（5），且夹持组件（5）包括滑槽（501），两个滑槽（501）的一端均滑动连接有往复滑块（502），两个往复滑块（502）的一端均固定有放置架（503），两个放置架（503）的一端均放置有螺母套筒（504）。

3.根据权利要求2所述的一种丝杆加工跑合机，其特征在于，两个所述放置架（503）的一端均固定连接有伸缩杆（505），且两个伸缩杆（505）的一端均固定连接有升降杆（506），两个升降杆（506）的一端均开设有两个二号安装孔，每个二号安装孔的内部均通过轴承连接有五号转轴（507）。

4.根据权利要求3所述的一种丝杆加工跑合机，其特征在于，多个所述五号转轴（507）的外部均固定连接有三角联动杆（510），且多个三角联动杆（510）的一端均开设有两个三号安装孔，位于一侧的两个三号安装孔的内部分别通过轴承连接有六号转轴（509）和七号转轴（513）。

5.根据权利要求4所述的一种丝杆加工跑合机，其特征在于，多个所述七号转轴（513）的外部均固定连接有两个抽拉杆（512），两个放置架（503）的两端均固定连接有二号安装块（514），多个二号安装块（514）的两端均开设有四号安装孔，相对的两个四号安装孔的内部通过轴承连接有八号转轴（515），多个八号转轴（515）的外部均固定连接有夹持块（511）。

6.根据权利要求1所述的一种丝杆加工跑合机，其特征在于，两个所述检测框（3）的一端均设置有降温组件（6），且降温组件（6）包括防尘罩（601）、三号安装块（610）和中空连通板（605）。

7.根据权利要求6所述的一种丝杆加工跑合机，其特征在于，两个所述防尘罩（601）的一端固定连接有中空喷洒管（602），且两个中空喷洒管（602）的外部均等距离开设有喷洒孔，两个中空喷洒管（602）的一端均固定连接有伸缩管（603）。

8.根据权利要求7所述的一种丝杆加工跑合机，其特征在于，所述中空连通板（605）的一端固定连接有两个出水管（604），且出水管（604）的另一端与伸缩管（603）的一端相连接，两个三号安装块（610）的一端固定连接有同一个水泵（606），水泵（606）的出水端通过管道连接于中空连通板（605）的内部。

9.根据权利要求8所述的一种丝杆加工跑合机，其特征在于，所述检测平台（1）的一端固定连接有两个支撑板（2），且其中一个支撑板（2）的一端固定连接有储水箱（607），水泵（606）的进水端通过进水管（609）连接于储水箱（607）的内部，两个检测框（3）和储水箱（607）的一端均开设有五号安装孔，两个五号安装孔的内部固定连接有循环管（608）。

10.根据权利要求2所述的一种丝杆加工跑合机，其特征在于，所述检测平台（1）的一端固定连接有支座（414），且支座（414）的两端均开设有六号安装孔，两个六号安装孔的内部通过轴承连接有二号转轴（415），两个检测框（3）的一端均固定连接有两个安装板（411），联动转轴（423）的外部固定连接有从动齿轮（424），其中一个检测框（3）的一端开设有七号安安装孔，七号安装孔的内部通过轴承连接有四号转轴（427），四号转轴（427）的外部固定连接有主动齿轮（428），检测平台（1）的一端固定连接有安装座（425），安装座（425）的一端固定连接有伺服电机（426），伺服电机（426）的输出端通过联轴器连接于联动转轴（423）的一端，两个卡盘（419）的内部均活动连接有丝杆（7），两个移动座（402）的一端均开设有八号安装孔，两个八号安装孔的内部均通过轴承连接有自旋轴（403），两个自旋轴（403）的外部均固定连接有顶尖本体（404），检测平台（1）的一端固定连接有两个固定板（422），两个放置架（503）的一端均固定连接有支杆（508）。

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