CN113547266A - 摩擦焊接导杆用联动夹具 - Google Patents

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赵伟平
辛舟
令鹏禄
沈浩
李鄂民
芮执元
王鹏
赵俊天
靳岚
罗德春
杨俊�
王龙
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Abstract

一种摩擦焊接导杆用联动夹具，机构设计简单、合理，夹紧钢梁上面和侧面夹紧动作连贯快捷，操作方便，有效减少了焊接过程中的振动，保证了焊接质量，提高了焊接效率。三角摆动块(5)第一角连接油缸(10)，第二角连接侧压紧摆臂(4)，第三角连接压紧摆臂(7)；摩擦焊接前，将钢梁(2)放在钢梁压块(1)和夹具底座(9)之间，油缸(10)给油后，使得三角摆动块(5)、压紧摆臂(7)逆时针转动，直至钢梁压块(1)压紧在钢梁上表面；与此同时随着三角摆动块(5)的继续逆时针转动，与三角摆动块(5)相连的侧压紧摆臂(4)将钢梁的侧面夹紧。

Description

摩擦焊接导杆用联动夹具
技术领域
本发明涉及焊接设备的技术领域，尤其涉及一种摩擦焊接导杆用联动夹具，其主要用于连贯快捷地夹紧摩擦焊接电解导杆的钢梁的上面和侧面。
背景技术
电解铝装备中电解阳极是由炭块、钢爪、铝导杆构成，其中钢爪在电解铝液过程中，会出现烧蚀或变形，需将其割除后，将新钢爪重新焊接到钢爪钢梁上。
目前钢爪钢梁在夹具定位夹紧时，钢梁仅垂直夹紧在夹具的定位元件上，而钢梁的侧面未得到夹紧，造成在焊接过程中振动较大，影响焊接质量和效率。
发明内容
为克服现有技术的缺陷，本发明要解决的技术问题是提供了一种摩擦焊接导杆用联动夹具，其机构设计简单、合理，夹紧钢梁上面和侧面夹紧动作连贯快捷，操作方便，有效减少了焊接过程中的振动，保证了焊接质量，提高了焊接效率。
本发明的技术方案是：这种摩擦焊接导杆用联动夹具，其包括：钢梁压块(1)、钢梁(2)、侧压紧摆臂(4)、三角摆动块(5)、压紧摆臂(7)、夹具底座(9)、油缸(10)；
三角摆动块(5)第一角连接油缸(10)，第二角连接侧压紧摆臂(4)，第三角连接压紧摆臂(7)；
摩擦焊接前，将钢梁(2)放在钢梁压块(1)和夹具底座(9)之间，油缸(10)给油后，使得三角摆动块(5)、压紧摆臂(7)逆时针转动，直至钢梁压块(1)压紧在钢梁上表面；与此同时随着三角摆动块(5)的继续逆时针转动，与三角摆动块(5)相连的侧压紧摆臂(4)将钢梁的侧面夹紧。
本发明摩擦焊接前，将钢梁放在钢梁压块和夹具底座之间，油缸给油后，使得三角摆动块、压紧摆臂逆时针转动，直至钢梁压块压紧在钢梁上表面；与此同时随着三角摆动块的继续逆时针转动，与三角摆动块相连的侧压紧摆臂将钢梁的侧面夹紧，因此机构设计简单、合理，夹紧钢梁上面和侧面夹紧动作连贯快捷，操作方便，有效减少了焊接过程中的振动，保证了焊接质量，提高了焊接效率。
附图说明
图1示出了根据本发明的摩擦焊接导杆用联动夹具的主视图。
图2示出了图1的摩擦焊接导杆用联动夹具的俯视图。
具体实施方式
如图1-2所示，这种摩擦焊接导杆用联动夹具，其包括：钢梁压块1、钢梁2、侧压紧摆臂4、三角摆动块5、压紧摆臂7、夹具底座9、油缸10；
三角摆动块5第一角连接油缸10，第二角连接侧压紧摆臂4，第三角连接压紧摆臂7；
摩擦焊接前，将钢梁2放在钢梁压块1和夹具底座9之间，油缸10给油后，使得三角摆动块5、压紧摆臂7逆时针转动，直至钢梁压块1压紧在钢梁上表面；与此同时随着三角摆动块5的继续逆时针转动，与三角摆动块5相连的侧压紧摆臂4将钢梁的侧面夹紧。
本发明摩擦焊接前，将钢梁放在钢梁压块和夹具底座之间，油缸给油后，使得三角摆动块、压紧摆臂逆时针转动，直至钢梁压块压紧在钢梁上表面；与此同时随着三角摆动块的继续逆时针转动，与三角摆动块相连的侧压紧摆臂将钢梁的侧面夹紧，因此机构设计简单、合理，夹紧钢梁上面和侧面夹紧动作连贯快捷，操作方便，有效减少了焊接过程中的振动，保证了焊接质量，提高了焊接效率。
优选地，该摩擦焊接导杆用联动夹具还包括侧压紧连杆3，侧压紧连杆3左端、右端分别连接侧压紧摆臂4、压紧摆臂7。
优选地，所述油缸10具有油缸接头6，油缸通过油缸接头6与三角摆动块5连接。
优选地，所述油缸10通过油缸支座11固定在夹具底座9上。
优选地，该摩擦焊接导杆用联动夹具还包括压紧支座12，其上装有销轴8，通过销轴将压紧摆臂7安装于夹具底座9上。
优选地，所述压紧摆臂7通过销轴分别与三角摆动块5、压紧支座12、侧压紧连杆3连接。
优选地，所述压紧摆臂7在三角摆动块5的带动下，绕着销轴8逆时针转动，压紧摆臂7上的钢梁压块1与钢梁2接触，从而完成钢梁2的垂直压紧。
优选地，所述侧压紧摆臂4在三角摆动块5的旋转带动下，继续绕侧压紧连杆3左端销轴作逆时针旋转，直至侧压紧摆臂4的下端与工件2侧面接触，实现工件2侧面的侧向夹紧。
本发明主要是用于电解铝导杆摩擦焊接钢爪时的联动夹具。其工作原理是：钢梁2在焊接前放在联动夹具的定位元件上，油缸10活塞杆推动油缸接头6，使压紧摆臂7绕销轴8逆时针旋转，直至钢梁压块1将钢梁2垂直压紧，此时，三角摆动块5继续逆时针旋转，迫使侧压紧摆臂4压紧钢梁2侧面后而停止动作。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属本发明技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.摩擦焊接导杆用联动夹具，其特征在于：其包括：钢梁压块(1)、钢梁(2)、侧压紧摆臂(4)、三角摆动块(5)、压紧摆臂(7)、夹具底座(9)、油缸(10)；
三角摆动块(5)第一角连接油缸(10)，第二角连接侧压紧摆臂(4)，第三角连接压紧摆臂(7)；
摩擦焊接前，将钢梁(2)放在钢梁压块(1)和夹具底座(9)之间，油缸(10)给油后，使得三角摆动块(5)、压紧摆臂(7)逆时针转动，直至钢梁压块(1)压紧在钢梁上表面；与此同时随着三角摆动块(5)的继续逆时针转动，与三角摆动块(5)相连的侧压紧摆臂(4)将钢梁的侧面夹紧。
2.根据权利要求1所述的摩擦焊接导杆用联动夹具，其特征在于：该摩擦焊接导杆用联动夹具还包括侧压紧连杆(3)，侧压紧连杆(3)左端、右端分别连接侧压紧摆臂(4)、压紧摆臂(7)。
3.根据权利要求2所述的摩擦焊接导杆用联动夹具，其特征在于：所述油缸(10)具有油缸接头(6)，油缸通过油缸接头(6)与三角摆动块(5)连接。
4.根据权利要求3所述的摩擦焊接导杆用联动夹具，其特征在于：所述油缸(10)通过油缸支座(11)固定在夹具底座(9)上。
5.根据权利要求4所述的摩擦焊接导杆用联动夹具，其特征在于：该摩擦焊接导杆用联动夹具还包括压紧支座(12)，其上装有销轴(8)，通过销轴将压紧摆臂(7)安装于夹具底座(9)上。
6.根据权利要求5所述的摩擦焊接导杆用联动夹具，其特征在于：所述压紧摆臂(7)通过销轴分别与三角摆动块(5)、压紧支座(12)、侧压紧连杆(3)连接。
7.根据权利要求6所述的摩擦焊接导杆用联动夹具，其特征在于：所述压紧摆臂(7)在三角摆动块(5)的带动下，绕着销轴(8)逆时针转动，压紧摆臂(7)上的钢梁压块(1)与钢梁(2)接触，从而完成钢梁(2)的垂直压紧。
8.根据权利要求7所述的摩擦焊接导杆用联动夹具，其特征在于：所述侧压紧摆臂(4)在三角摆动块(5)的旋转带动下，继续绕侧压紧连杆(3)左端销轴作逆时针旋转，直至侧压紧摆臂(4)的下端与工件(2)侧面接触，实现工件(2)侧面的侧向夹紧。
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