CN216502953U - 一种直管接头用激光焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种直管接头用激光焊接机，涉及直管接头激光焊接领域，包括激光焊枪和在激光焊枪下方的固定底座，固定底座包括自下而上的固定底板、固定圆筒和夹紧机构，夹紧机构包括有固定块、固定在固定块上的导向柱、可在导向柱滑动的压紧块和与压紧块连接的压杆以及连接压杆的活动铰链，固定圆筒侧壁面开有一自上而下的通槽，通槽与固定圆筒中空腔体相连通，圆筒表面固定一托板，活动铰链固定在托板上，通过活动铰链带动压紧块在导向柱上沿水平方向直线滑动，实现快速的将直管夹紧定位和松开，保证激光焊枪能够快速准确的进行焊接，从而减少装夹直管和两道工序切换的时间，大大提高工作效率。

Description

一种直管接头用激光焊接机

技术领域

本实用新型涉及直管接头激光焊接领域，具体而言，涉及一种直管接头用激光焊接机。

背景技术

直管接头的焊接是指直管接头的台阶部位通过激光焊接牢固，传统的激光焊接是人工夹紧定位直管后再对需焊接部位进行人工激光焊接，装夹直管和两道工序之间的切换会浪费大量的时间，且人工激光焊接速度慢，造成工作效率低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种直管接头用激光焊接机，旨在改善装夹直管和两道工序之间的切换会浪费大量的时间，且人工激光焊接速度慢，造成工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:

种直管接头用激光焊接机，包括激光焊枪和在激光焊枪下方的固定底座，所述固定底座包括自下而上的固定底板、固定圆筒和夹紧机构，所述夹紧机构包括有固定块、固定在所述固定块上的导向柱、可在所述导向柱滑动的压紧块、与所述压紧块连接的压杆以及连接所述压杆的活动铰链，其中，所述固定圆筒设置在所述底板上的一侧边缘，所述固定圆筒两端互相贯通，所述固定圆筒侧面开有一自上而下的通槽，所述通槽与所述固定圆筒中空腔体相连通，用于放置待焊接的直管，所述固定圆筒上端面一侧设置一所述固定块，所述固定块靠近所述压紧块的一侧固定两个所述导向柱，所述导向柱上设置可沿所述导向柱滑动的所述压紧块，所述压紧块一端面与所述固定块配合夹紧直管，所述压紧块另一端面上固定一压杆，所述压杆与所述活动铰链连接，通过所述活动铰链的转动带动所述压杆水平直线运动，从而带动所述压紧块压紧和离开所述固定块，所述固定圆筒表面固定一托板，所述活动铰链固定在所述托板上。

进一步的，所述固定底板上开有两个固定孔，螺栓穿过所述固定孔将所述固定底板固定。

进一步的，所述压紧块和所述固定块分别为半圆弧形状，所述压紧块与所述固定块压紧时形成中间有一圆形通孔。

进一步的，所述托板的上表面与所述固定圆筒的上端面在同一水平面上。

进一步的，所述固定圆筒与所述固定底座的固定面占所述固定圆筒底面圆形面积的一半。

进一步的，在所述通槽的两侧面开有两个向所述固定圆筒内凹的弧形缺口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

与传统的直管焊接加工相比，本实用新型中所述固定圆筒放置直管，可保证直管竖直向下且方便取换，通过活动铰链转动带动所述压杆连着压紧块在导向柱上沿水平方向直线滑动，使得所述压紧块压紧和离开所述固定块，实现直管的压紧与松开，可以快速的将直管夹紧定位，保证置于所述固定底座上方的自动激光焊枪能够快速准确的进行焊接，从而减少装夹直管和两道工序切换的时间，大大提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一种直管接头用激光焊接机的结构示意图；

图2是本实用新型一种直管接头用激光焊接机的另一角度结构示意图。

主要元件符号说明

1、激光焊枪；

2、固定底座；21、固定底板；211、固定孔；22、固定圆筒；221、弧形缺口；23、夹紧机构；231、固定块；232、导向柱；233、压杆；234、压紧块；235、活动铰链；24、托板。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-2所示，在本实施例中提供的一种直管接头用激光焊接机包括激光焊枪1和在激光焊枪1下方的固定底座2，所述激光焊枪1可以完成自动焊接，速度快，位置精准，所述固定底座2包括自下而上的固定底板21、固定圆筒22和夹紧机构23，所述夹紧机构23包括有固定块231、固定在所述固定块231上的导向柱232、可沿所述导向柱232滑动的压紧块234、与所述压紧块234连接的活动铰链235以及连接所述压紧块234与所述活动铰链235的压杆233，所述固定圆筒22表面固定一托板24，所述活动铰链235固定在所述托板24上。

参照图1，所述固定底板21上开有两个固定孔211，螺栓穿过固定孔 211将所述固定底板21固定，保证在焊接过程中焊接的部位保持不变，所述固定圆筒22设置在所述底板上的一侧边缘，所述固定圆筒与所述固定底座2的固定面占所述固定圆筒底面圆形面积的一半，这样方便将直管从底部放入所述固定圆筒内，所述固定圆筒22的两端互相贯通，所述固定圆筒 22侧面开有一自上而下的通槽，所述通槽与所述固定圆筒22中空腔体相连通，在所述通槽的两侧面开有两个向所述固定圆筒内凹的弧形缺口221。所述通槽可放置待焊接的直管保证直管竖直向下且所述弧形缺口221可方便焊接完的直管从固定圆筒内取出，减少因更换直管浪费的时间。

继续参照图1，所述固定圆筒22上端面一侧设置有一所述固定块231，所述固定块231朝所述通槽的一侧固定两个所述导向柱232，所述导向柱 232上设置有可沿所述导向柱232滑动的所述压紧块234，所述压紧块234 和所述固定块231分别为半圆弧形状，所述压紧块234与所述固定块231 压紧时形成中间有一圆形通孔，所述固定圆筒内的直管上端从所述圆形通孔伸出，并通过所述压紧块234和所述固定块231将直管夹紧，使得所述激光焊枪1每次的焊接直管的位置都固定不变，所述压紧块234一端面与所述固定块231配合夹紧直管，所述压紧块234另一端面上固定一压杆233，所述压杆233与所述活动铰链235连接，所述活动铰链235固定在所述托板24上且所述托板24的上表面与所述固定圆筒的上端面在同一水平面上，使得所述活动铰链235能迅速带动所述压紧块234的滑动，所述活动铰链 235上有一把手，通过把手带动所述活动铰链235转动带动所述压杆233水平直线运动，从而带动所述压紧块234在所述导向柱232上的滑动，实现所述压紧块234压紧和离开所述固定块231，达到压紧与松开直管的作用，这样的设计让所述压紧块234压紧和松开的动作更迅速，操作简单方便，工作效率高。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种直管接头用激光焊接机，其特征在于：包括激光焊枪和在激光焊枪下方的固定底座，所述固定底座包括自下而上的固定底板、固定圆筒和夹紧机构，所述夹紧机构包括有固定块、固定在所述固定块上的导向柱、套设在所述导向柱上且能够沿着所述导向柱滑动的压紧块、与所述压紧块连接的压杆以及连接所述压杆的活动铰链，其中，所述固定圆筒设置在所述底板上的一侧边缘，所述固定圆筒的两端相互贯通，所述固定圆筒的侧壁开有一自上而下的通槽，所述通槽与所述固定圆筒的中空腔体相连通用于放置待焊接的直管，所述固定圆筒上端面一侧设置一所述固定块，所述固定块靠近所述压紧块的一侧固定两个所述导向柱，所述压紧块一端面与所述固定块配合夹紧直管，所述压紧块另一端面上固定一压杆，所述压杆与所述活动铰链连接，通过所述活动铰链的转动带动所述压杆沿水平方向做直线运动，从而带动所述压紧块压紧和远离所述固定块，所述固定圆筒表面固定一托板，所述活动铰链固定在所述托板上。

2.根据权利要求1所述的一种直管接头用激光焊接机，其特征在于：所述固定底板上开有两个固定孔，螺栓穿过所述固定孔将所述固定底板固定。

3.根据权利要求1所述的一种直管接头用激光焊接机，其特征在于：所述压紧块和所述固定块分别为半圆弧形状，所述压紧块与所述固定块压紧时形成中间有一圆形通孔。

4.所述根据权利要求1所述的一种直管接头用激光焊接机，其特征在于：所述固定圆筒与所述固定底座的固定面占所述固定圆筒底面圆形面积的一半。

5.根据权利要求1所述的一种直管接头用激光焊接机，其特征在于：所述托板的上表面与所述固定圆筒的上端面在同一水平面上。

6.根据权利要求1所述的一种直管接头用激光焊接机，其特征在于：在所述通槽的两侧面开有两个向所述固定圆筒内凹的弧形缺口。

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