CN209190133U - 方管焊接定位工装 - Google Patents

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CN209190133U CN201822047469.7U CN201822047469U CN209190133U CN 209190133 U CN209190133 U CN 209190133U CN 201822047469 U CN201822047469 U CN 201822047469U CN 209190133 U CN209190133 U CN 209190133U
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马军生
徐梦茶
赵加涛
何文凯
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Abstract

本实用新型涉及工具工装领域,提供方管焊接定位工装,包括基座,基座上方设有将方管的固定成带有连接角的固定装置,固定装置包括位于方管两侧的直线固定装置、位于方管连接角处的角固定装置以及纵向压紧装置;直线固定装置包括分别设置在方管中部一侧的若干组与基座平面垂直设置的定位板,定位板的相对侧设有若干组可伸缩顶紧装置;角固定装置包括若干组与方管连接角相对的可伸缩顶紧装置;纵向压紧装置包括位于连接角上方的压板,压板固定连接压紧装置。本实用新型能够实现多点定位,每组方管均设有定位板及压紧装置,连接角位置的加强筋一并固定,同时在纵向方向也能够实现压紧,实现了完全的定位。

Description

方管焊接定位工装
技术领域
本实用新型涉及工具工装领域,具体涉及一种方管焊接定位工装。
背景技术
在工件加工时,夹具是必不可少的工具,夹具是加工时用来迅速紧固工件,使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。在机床技术向更加精确、更加快速易用方向发展的带动下,夹具技术也需要往精确与易用的方向上发展。在现有方管工装夹具中,大多数的工装夹具结构较为复杂,且存在焊接不够精准,在进行焊接时不能进行多面定位焊接的现象,为此我们设计出了一种适用于多种方管焊接的工装夹具。
发明内容
本实用新型目的是提供一种定位精确,多点定位,简单易用的方管定位工装。
本实用新型采用以下技术方案实现,方管焊接定位工装,包括基座,基座上方设有将方管的固定成带有连接角的固定装置,固定装置包括位于方管两侧的直线固定装置、位于方管连接角处的角固定装置以及纵向压紧装置;直线固定装置包括分别设置在方管中部一侧的若干组与基座平面垂直设置的定位板,定位板的相对侧设有若干组可伸缩顶紧装置;所述角固定装置包括若干组与方管连接角相对的可伸缩顶紧装置;所述纵向压紧装置包括位于连接角上方的压板,压板固定连接压紧装置。
优选的,所述可伸缩固定装置包括推钳形式的伸缩杆,伸缩杆的前端与方管可分离接触连接,后端铰接有压紧手柄。
优选的,所述伸缩杆的前端设有调节支撑厚度的调节螺栓。
优选的,所述角固定装置的伸缩杆前端设有与加强筋相接触的支撑板。
优选的,所述压紧装置包括压柄,压柄的前端连接可调整高度的压接头,压柄与压接头的方向与压板垂直。
本实用新型的有益之处在于,能够实现多点定位,每组方管均设有定位板及压紧装置,连接角位置的加强筋一并固定,同时在纵向方向也能够实现压紧,实现了完全的定位,而采用手动推钳形式进一步简化了操作步骤,操作方便。
附图说明
图1本申请整体结构示意图;
图2本申请主视结构示意图;
图3本申请可伸缩顶紧装置立体结构示意图;
图4本申请可伸缩顶紧装置主视结构示意图;
图5 本申请定位板处放大示意图;
图中1.方管,2.基座,3.角固定装置,31.支撑板,4.加强筋,5.可伸缩顶紧装置,51.压紧手柄,52.压紧连杆,53.套筒,54.调节螺栓,55.伸缩杆,6.辅助定位板,7.定位板,8.压紧装置,81.压接头,9.压板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1和图2所示,本实用新型提供一种方管焊接定位工装,包括安装各个部件的基座2,基座上方表面为平面结构,基座安装有将方管的固定成带有连接角的固定装置,如图所示,本申请以矩形框架结构为例,四组方管1焊接成矩形框架结构,基座上的固定装置包括位于方管两侧的直线固定装置、位于方管连接角处的角固定装置3以及将方管的连接角下压实现纵向压紧的纵向压紧装置。
其中,直线固定装置包括定位板7和与定位板相对设置的可伸缩顶紧装置5,定位板和可伸缩顶紧装置分别设置在方管两侧。图中,方管1的中部一侧设有若干组与基座平面垂直设置的定位板,定位板形成的定位面为定位基准面,方管的另一侧设有若干组可伸缩顶紧装置5,可伸缩顶紧装置将方管压紧在定位板形成的定位面上。而角固定装置3包括若干组与方管连接角相对的可伸缩顶紧装置,可伸缩顶紧装置能够将加强筋4牢牢固定在方管相交形成的连接角内部,便于加强筋的焊接固定。纵向压紧装置包括位于连接角上方的压板9,图中展示了一组纵向压紧装置的结构,压板一侧连接压紧装置8,压紧装置的外侧设有压紧手柄,压紧手柄与下方支座形成下压固定的结构,从而使手柄前端的压板与方管贴合压紧。
通过方管两侧相对设置的定位板及可伸缩压紧装置能够实现各个方管的固定,而通过角固定装置能够将加强筋固定在方管的连接角内侧,顶紧该连接角,最后通过纵向压紧装置将方管在纵向方向上完全定位。定位板和基座上平面作为基准面,各个压紧装置将方管与基准面压紧即可实现准确定位。
实施例一
本实施例中,如图3所示,可伸缩压紧装置采用推钳式的可伸缩压紧装置,可伸缩固定装置包括推钳形式的伸缩杆55,伸缩杆的前端与方管可分离接触连接,后端铰接有压紧手柄51,压紧手柄操作压紧连杆52带动伸缩杆55在套筒53伸缩,当压紧手柄前后摆动时带动伸缩杆伸缩实现压紧。本实施例中,伸缩杆的前端设有调节支撑厚度的调节螺栓54,调节螺栓能够调整伸缩杆的长度,进而满足不同尺寸方管的压紧。
如图4所示,定位板及角固定装置处的放大结构示意图,图中角固定装置的伸缩杆前端设有与加强筋相接触的支撑板31,支撑板为L形,与加强筋的边角贴合,对其进行固定。
如图5所示,本实施例中压紧装置包括压柄,压柄的前端连接压接头81,压接头为螺栓结构,能够与压板的前端调节高度,压柄与压接头的方向与压板9垂直,将压接头旋转能够调节压接头的伸出高度,进而满足不同厚度的方管固定要求。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.方管焊接定位工装,包括基座,基座上方设有将方管的固定成带有连接角的固定装置,其特征在于,所述固定装置包括位于方管两侧的直线固定装置、位于方管连接角处的角固定装置以及纵向压紧装置;直线固定装置包括分别设置在方管中部一侧的若干组与基座平面垂直设置的定位板,定位板的相对侧设有若干组可伸缩顶紧装置;所述角固定装置包括若干组与方管连接角相对的可伸缩顶紧装置;所述纵向压紧装置包括位于连接角上方的压板,压板固定连接压紧装置。
2.根据权利要求1所述的方管焊接定位工装,其特征在于,所述可伸缩固定装置包括推钳形式的伸缩杆,伸缩杆的前端与方管可分离接触连接,后端铰接有压紧手柄。
3.根据权利要求2所述的方管焊接定位工装,其特征在于,所述伸缩杆的前端设有调节支撑厚度的调节螺栓。
4.根据权利要求3所述的方管焊接定位工装,其特征在于,所述角固定装置的伸缩杆前端设有与加强筋相接触的支撑板。
5.根据权利要求1所述的方管焊接定位工装,其特征在于,所述压紧装置包括压柄,压柄的前端连接可调整高度的压接头,压柄与压接头的方向与压板垂直。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110977277A (zh) * 2019-10-31 2020-04-10 中国航发南方工业有限公司 弧形管路转接头焊接定位装置及焊接定位方法

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