CN209094867U - 一种焊接定位夹紧工装设备 - Google Patents

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梅光辉
陈捷
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Abstract

本实用新型涉及一种焊接定位夹紧工装设备,包括基座,所述基座上通过多根立柱安装有与基座平行的上安装板,上安装板上顺次安装有多个间隔排列且结构相同的操作平台,其结构为:包括放置待焊接板材的仿形台板,其上表面中部开有贯穿的长条形孔,长条形孔两侧的仿形台板上安装多个定位销,位于仿形台板外部四个角处的上安装板上各安装一个气缸,气缸的活塞杆头部安装有夹爪。本实用新型结构紧凑、合理,操作方便,实现固定方便夹紧到位快速装配,能够同时加工多个焊件,确保量产过程中所有焊件焊接位置和尺寸的一致性,极大提高了产品质量和标注化程度和生产效率。

Description

一种焊接定位夹紧工装设备
技术领域
本实用新型涉及焊接工装技术领域,尤其是一种焊接定位夹紧工装设备。
背景技术
现有技术中,在对机械零件的焊接加工过程中,尤其是针对具有特定结构零件的焊接,需要采用单工位工装人工手动进行操作,该过程中存在定位不准造成焊接位置不准确、及效率不高等问题,极大的制约了产品质量的提高和生产规模的扩大。
实用新型内容
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点,提供一种结构合理的焊接工装设备,从而解决人工定位不准造成焊接位置不准确、单工位生产效率不高等问题。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种焊接定位夹紧工装设备,包括基座,所述基座上通过多根立柱安装有与基座平行的上安装板,上安装板上顺次安装有多个间隔排列且结构相同的操作平台,其结构为:包括放置待焊接板材的仿形台板,其上表面中部开有贯穿的长条形孔,长条形孔两侧的仿形台板上安装多个定位销,位于仿形台板外部四个角处的上安装板上各安装一个气缸,气缸的活塞杆头部安装有夹爪。
其进一步技术方案在于:
所述仿形台板上表面形状与所述待焊接板材的下表面形状相契合。
所述定位销包括腰形定位销和弹簧锥销,弹簧锥销末端的弹簧固定于仿形台板底面的定位块中,弹簧顶端连接的圆锥形销头伸出仿形台板的上表面。
所述夹爪成L形,包括水平段及其头部延伸的竖直段,夹爪的水平段垂直安装于气缸活塞杆的头部,夹爪的竖直段下端面对准仿形台板上表面。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型结构紧凑、合理,操作方便,通过腰形定位销和弹簧锥销将待焊接板材进行固定,通过夹爪将其夹紧,通过长条形孔将其与焊接柄之间进行配合,实现固定方便夹紧到位快速装配。同时本实用新型通过多工位的设置,能够同时加工多个焊件,确保量产过程中所有焊件焊接位置和尺寸的一致性,极大提高了产品质量和标注化程度和生产效率。
本实用新型同时采用腰形定位销和弹簧锥销,将刚性定位和柔性定位相配合,定位方便的同时避免待加工焊件在加工过程中受到刚性力作用的损坏。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型待焊接板材的结构示意图。
其中:1、基座;2、立柱;3、上安装板;4、仿形台板;5、腰形定位销;6、弹簧锥销;7、夹爪;8、气缸;9、待焊接板材;10、长条形孔;61、弹簧;62、圆锥形销头;91、长方形孔;92、焊接柄;93、腰形孔;94、圆形孔。
具体实施方式
下面结合附图,说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示,本实施例的焊接工装设备,包括基座1,基座1上通过多根立柱2安装有与基座1平行的上安装板3,上安装板3上顺次安装有四个间隔排列且结构相同的操作平台,其结构为:包括放置待焊接板材9的仿形台板4,其上表面中部开有贯穿的长条形孔10,长条形孔10两侧的仿形台板4上安装多个定位销,位于仿形台板4外部四个角处的上安装板3上各安装一个气缸8,气缸8的活塞杆头部安装有夹爪7。
所述仿形台板4上表面形状与所述待焊接板材9的下表面形状相契合。
定位销包括腰形定位销5和弹簧锥销6,弹簧锥销6末端的弹簧61固定于仿形台板4底面的定位块中,弹簧61顶端连接的圆锥形销头62伸出仿形台板4的上表面。
夹爪7成L形,包括水平段及其头部延伸的竖直段,夹爪7的水平段垂直安装于气缸8活塞杆的头部,夹爪7的竖直段下端面对准仿形台板4上表面。
如图1和图2所示,本实用新型在实施过程中,将四个待焊接板材9放到四个操作平台的仿形台板4上,仿形台板上表面与所述待焊接板材的下表面相契合卡合,将待焊接板材9中部开设的长方形孔91、边侧开设的腰形孔93和圆形孔94分别与仿形台板4上的长条形孔10、腰形定位销5和弹簧锥销6相对接,利用腰形定位销5和弹簧锥销6对待焊接板材9定位,利用四个气缸8各自驱动的夹爪7将仿形台板4的四个边角夹紧,Z形的焊接柄92从长条形孔10中穿出,其两端的柄杆分别搭接在待焊接板材9,即完成焊接柄92与待焊接板材9本体的定位,之后对两者之间进行焊接加工。
上述过程能够一次性完成对待焊接板材9的固定和夹紧,对焊接柄92与待焊接板材9本体之间进行准确的定位配合,且能够同时加工多个焊件,确保量产过程中所有焊件焊接位置和尺寸的一致性,极大提高了产品质量和标注化程度和生产效率。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在本实用新型的保护范围之内,可以作任何形式的修改。

Claims (4)

1.一种焊接定位夹紧工装设备,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)上通过多根立柱(2)安装有与基座(1)平行的上安装板(3),上安装板(3)上顺次安装有多个间隔排列且结构相同的操作平台,其结构为:包括放置待焊接板材(9)的仿形台板(4),其上表面中部开有贯穿的长条形孔(10),长条形孔(10)两侧的仿形台板(4)上安装多个定位销,位于仿形台板(4)外部四个角处的上安装板(3)上各安装一个气缸(8),气缸(8)的活塞杆头部安装有夹爪(7)。
2.如权利要求1所述的一种焊接定位夹紧工装设备,其特征在于:所述仿形台板(4)上表面形状与所述待焊接板材(9)的下表面形状相契合。
3.如权利要求1所述的一种焊接定位夹紧工装设备,其特征在于:所述定位销包括腰形定位销(5)和弹簧锥销(6),弹簧锥销(6)末端的弹簧(61)固定于仿形台板(4)底面的定位块中,弹簧(61)顶端连接的圆锥形销头(62)伸出仿形台板(4)的上表面。
4.如权利要求1所述的一种焊接定位夹紧工装设备,其特征在于:所述夹爪(7)成L形,包括水平段及其头部延伸的竖直段,夹爪(7)的水平段垂直安装于气缸(8)活塞杆的头部,夹爪(7)的竖直段下端面对准仿形台板(4)上表面。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113020878A (zh) * 2021-04-12 2021-06-25 重庆市巨吉机电设备有限公司 城市垃圾焚烧小船自动化定位焊接工装

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