CN202780343U - 一种新型的吊机支架焊接定位工装 - Google Patents

一种新型的吊机支架焊接定位工装 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种新型的吊机支架焊接定位工装，吊机支架包括一个由底板和槽钢连接形成的方管件、垂直连接在方管件的槽钢的一侧面上的截面为矩形的伸出杆以及与伸出杆和方管件连接的加强板，在该加强板的外侧还设有一块小挡板，所述焊接定位工装包括底座、设在底座上的在水平方向对所述吊机支架各部件进行夹紧定位的水平定位机构以及设在底座上的在竖直方向对吊机支架各部件进行夹紧定位的竖直定位机构。与现有技术相比，本焊接定位工装夹紧吊机支架的各部件，进行各部件之间的焊接连接，明显能提高吊机支架的装配效率，保证稳定的质量，对操作者本身技能要求降低很多，有利于大批量生产。

Description

一种新型的吊机支架焊接定位工装
技术领域
本实用新型涉及吊机支架的加工设备，具体地说，本实用新型涉及一种新型的吊机支架焊接定位工装。
背景技术
吊机支架主要包括一个由底板和槽钢连接形成的方管件、垂直连接在方管件一侧面上的截面为矩形的伸出杆以及与伸出杆和方管件连接的加强板，在该加强板的外侧还设有一块小挡板。目前吊机支架在进行装配时，首先利用简易的测量工具进行手工画线，然后利用简易的工艺支撑来固定产品的相关尺寸，最后进行焊接，这种加工方法生产效率低，产品质量不能稳定的保证，对工人的水平要求很高，不利于大批量生产。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型的吊机支架焊接定位工装，以达到提高吊机支架焊接装配效率的目的。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种新型的吊机支架焊接定位工装，吊机支架包括一个由底板和槽钢连接形成的方管件、垂直连接在方管件的槽钢的一侧面上的截面为矩形的伸出杆以及与伸出杆和方管件连接的加强板，在该加强板的外侧还设有一块小挡板，所述焊接定位工装包括底座、设在底座上的在水平方向对所述吊机支架各部件进行夹紧定位的水平定位机构以及设在底座上的在竖直方向对吊机支架各部件进行夹紧定位的竖直定位机构。
所述水平定位机构包括设在所述底座上的第一定位块、第二定位块、第一垫块、第二垫块、翻转定位座和水平压紧螺栓，所述方管件的底板放置在底座上，槽钢放置在底板上，第一定位块抵靠在槽钢的与设置所述伸出杆的侧面相对的侧面上，第二定位块抵靠在槽钢的一端部，第一垫块、第二垫块和翻转定位座沿伸出杆的长度方向设置，伸出杆垫在第一垫块和第二垫块上，翻转定位座并位于伸出杆的一侧，在第一垫块上还设有凸起的凸块，水平压紧螺栓在水平方向压紧在所述小挡板上，推动伸出杆紧靠在翻转定位座和凸块上，在底座上还设有多个对方管件的底板进行定位的定位销，其中两个定位销与第一定位块共同位于方管件的同一侧，另一个定位销与第二定位块共同位于方管件的同一端部。
所述竖直定位机构包括压紧所述方管件的第一压紧块和压紧所述伸出杆的第二压紧块，第一压紧块压紧方管件在所述底座上，第二压紧块压紧伸出杆在所述第一垫块和第二垫块上。
所述第一压紧块连接在设在所述底座上的第一支撑柱上，在该第一支撑柱上设有水平伸出的悬臂，第一压紧块通过竖直的连接杆与该悬臂螺纹连接，在连接杆的端部还设有手柄；所述第二压紧块连接在设在底座上的第二支撑柱上，在该第二支撑柱上也设有水平伸出的悬臂，第二压紧块通过竖直的连接杆与该悬臂螺纹连接，在连接杆的端部也设有手柄。
本实用新型采用上述技术方案，与现有技术相比，本焊接定位工装夹紧吊机支架的各部件，进行各部件之间的焊接连接，明显能提高吊机支架的装配效率，保证稳定的质量，对操作者本身技能要求降低很多，有利于大批量生产。
附图说明
图1为本实用新型的焊接定位工装的结构示意图；
图2为本实用新型的焊接定位工装的使用状态图；
上述图中的标记均为：1、底座；2、第一定位块；3、第二定位块；4、定位销；5、第一压紧块；6、第一支撑柱；7、第二压紧块；8、第二支撑柱；9、第一垫块；10、第二垫块；11、翻转定位座；12、水平压紧螺栓；13、方管件；14、伸出杆；15、加强板；16、小挡板。
具体实施方式
如图1所示为本实用新型的一种新型的吊机支架焊接定位工装。如图2所示，吊机支架包括由一个底板和槽钢连接形成的方管件13、垂直连接在方管件13的槽钢上一侧面上的截面为矩形的伸出杆14以及与伸出杆14和方管件13连接的加强板15，在该加强板15的外侧还设有一块小挡板。如图1所示，本焊接定位工装包括底座1、设在底座1上的在水平方向对吊机支架各部件进行夹紧定位的水平定位机构以及设在底座1上的在竖直方向对吊机支架各部件进行夹紧定位的竖直定位机构。水平定位机构包括设在底座1上的第一定位块2、第二定位块3、第一垫块9、第二垫块10、翻转定位座11和水平压紧螺栓12，方管件13的底板放置在底座1上，槽钢放置在底板上，第一定位块2抵靠在槽钢的与设置伸出杆14的侧面相对的侧面上，第二定位块3抵靠在槽钢的一端部，第一垫块9、第二垫块10和翻转定位座11沿伸出杆14的长度方向设置，伸出杆14垫在第一垫块9和第二垫块10上，翻转定位座11并位于伸出杆14的一侧，在第一垫块9上还设有凸起的凸块，水平压紧螺栓12在水平方向压紧在小挡板16上，推动伸出杆14紧靠在翻转定位座11和凸块上。在底座1上还设有对方管件13的底板进行定位的三个定位销4，其中两个定位销4与第一定位块2共同位于方管件13的同一侧，另一个定位销4与第二定位块3共同位于槽钢的同一端部。竖直定位机构包括压紧方管件13的第一压紧块5和压紧伸出杆14的第二压紧块7，第一压紧块5压紧方管件13在底座1上，第二压紧块7压紧伸出杆14在第一垫块9和第二垫块10上。第一压紧块5连接在设在底座1上的第一支撑柱6上，在该第一支撑柱6上设有水平伸出的悬臂，第一压紧块5通过竖直的连接杆与该悬臂螺纹连接，在连接杆的端部还设有手柄，方便向下旋紧第一压紧块5；第二压紧块7连接在设在底座1上的第二支撑柱8上，在该第二支撑柱8上也设有水平伸出的悬臂，第二压紧块7通过竖直的连接杆与该悬臂螺纹连接，在连接杆的端部也设有手柄，方便向下旋紧第二压紧块7。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种新型的吊机支架焊接定位工装，吊机支架包括一个由底板和槽钢连接形成的方管件、垂直连接在方管件的槽钢的一侧面上的截面为矩形的伸出杆以及与伸出杆和方管件连接的加强板，在该加强板的外侧还设有一块小挡板，其特征在于：所述焊接定位工装包括底座、设在底座上的在水平方向对所述吊机支架各部件进行夹紧定位的水平定位机构以及设在底座上的在竖直方向对吊机支架各部件进行夹紧定位的竖直定位机构。
2.根据权利要求1所述的新型的吊机支架焊接定位工装，其特征在于：所述水平定位机构包括设在所述底座上的第一定位块、第二定位块、第一垫块、第二垫块、翻转定位座和水平压紧螺栓，所述方管件的底板放置在底座上，槽钢放置在底板上，第一定位块抵靠在槽钢的与设置所述伸出杆的侧面相对的侧面上，第二定位块抵靠在槽钢的一端部，第一垫块、第二垫块和翻转定位座沿伸出杆的长度方向设置，伸出杆垫在第一垫块和第二垫块上，翻转定位座并位于伸出杆的一侧，在第一垫块上还设有凸起的凸块，水平压紧螺栓在水平方向压紧在所述小挡板上，推动伸出杆紧靠在翻转定位座和凸块上，在底座上还设有多个对方管件的底板进行定位的定位销，其中两个定位销与第一定位块共同位于方管件的同一侧，另一个定位销与第二定位块共同位于方管件的同一端部。
3.根据权利要求2所述的新型的吊机支架焊接定位工装，其特征在于：所述竖直定位机构包括压紧所述方管件的第一压紧块和压紧所述伸出杆的第二压紧块，第一压紧块压紧方管件在所述底座上，第二压紧块压紧伸出杆在所述第一垫块和第二垫块上。
4.根据权利要求3所述的新型的吊机支架焊接定位工装，其特征在于：所述第一压紧块连接在设在所述底座上的第一支撑柱上，在该第一支撑柱上设有水平伸出的悬臂，第一压紧块通过竖直的连接杆与该悬臂螺纹连接，在连接杆的端部还设有手柄；所述第二压紧块连接在设在底座上的第二支撑柱上，在该第二支撑柱上也设有水平伸出的悬臂，第二压紧块通过竖直的连接杆与该悬臂螺纹连接，在连接杆的端部也设有手柄。
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