CN103128476B - 支撑架焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及焊接技术领域，尤其涉及一种支撑架焊接装置，包括底板、分别固定在所述底板上的第一定位支架、立板支架、第一支撑块、第二支撑块以及第二定位支架；所述第一定位支架内设有用于放置第一支撑板的容置槽；所述第一支撑块位于所述第一定位支架的右侧；所述立板支架位于所述第一支撑块的右侧；所述第二定位支架位于所述立板支架的右侧；所述第二支撑块位于所述定位支架的右前方。本发明结构简单，造价低廉，由于顶部支撑、底部支撑、第一支撑板、第二支撑板分别固定在相应的位置再进行焊接，大大提高了焊接速度，保证了焊接质量。
Description
技术领域
本发明涉及焊接技术领域，尤其涉及一种支撑架焊接装置。
背景技术
目前，支撑架主要由顶部支撑、底部支撑、位于两者连接处的第一支撑板、位于底部支撑前端的第二支撑板构成，顶部支撑和底部支撑分别为两根弯曲的钢杆，现有技术中对顶部支撑、底部支撑以及第一支撑板和第二支撑板直接进行焊接，即按顺序对每两个部件进行焊接，采用此种方式主要以下缺点：焊接速度慢，工人需要现将相邻的两个部件摆好位置后焊接，之后再将焊接好的两个部件与第三个部件进行摆放再焊接，费时费力；焊接后的支撑架中部件间的相对位置不够精确，安装时常常由于部件位置的不一致而安装失败。
发明内容
本发明的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种支撑架焊接装置，提高焊接效率。
本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种支撑架焊接装置，包括底板、分别固定在所述底板上的第一定位支架、立板支架、第一支撑块、第二支撑块以及第二定位支架；所述第一定位支架内设有用于放置第一支撑板的容置槽；所述第一支撑块位于所述第一定位支架的右侧，所述第一支撑块上设有用于放置底部支撑的定位槽，所述定位槽的上部设有压板；所述立板支架位于所述第一支撑块的右侧，所述立板支架由上而下分别设有第一定位槽和第二定位槽，所述第二定位槽与所述定位槽在同一轴线上；所述第一定位槽和第二定位槽上方设有一压板；所述第二定位支架位于所述立板支架的右侧，所述第二定位支架上沿其竖向设有用于放置顶部支撑的竖向槽，所述竖向槽上设有一用于压紧所述顶部支撑的压板，所述竖向槽的下部设有用于放置第二支撑板的容置槽；所述第二支撑块位于所述定位支架的右前方，所述第二支撑块上设有用于放置底部支撑的第三定位槽，所述第三定位槽上部设有压板。
优选地，所述定位槽、第一定位槽、第二定位槽、竖向槽、第三定位槽中分别设有定位支架铁。
优选地，所述底板成“L”形。
本发明的有益效果是:本发明结构简单，造价低廉，由于顶部支撑、底部支撑、第一支撑板、第二支撑板分别固定在相应的位置再进行焊接，大大提高了焊接速度，保证了焊接质量。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图中：1、底板；2、第一定位支架；21、容置槽；3、立板支架；31、第一定位槽；32、第二定位槽；33、压板；4、第一支撑块；41、定位槽；42、压板；5、第二支撑块；51、第三定位槽；52、压板；6、第二定位支架；61、竖向槽；62、压板；63、容置槽；7、定位支架铁；8、第一支撑板；9、底部支撑；10、顶部支撑。
具体实施方式
下面结合附图及较佳实施例详细说明本发明的具体实施方式。如图1所示，一种支撑架焊接装置，包括底板1、分别固定在所述底板上的第一定位支架2、立板支架3、第一支撑块4、第二支撑块5以及第二定位支架6；所述第一定位支架2内设有用于放置第一支撑板8的容置槽21，使用时将第一支撑板插入容置槽中底部支撑的前端顶住第一支撑板的板面，再在两者的接触的地方进行焊接。所述第一支撑块4位于所述第一定位支架2的右侧，所述第一支撑块4上设有用于放置底部支撑9的定位槽41，所述定位槽的上部设有压板42，第一支撑块用于压紧底部支撑的前端。所述立板支架3位于所述第一支撑块4的右侧，所述立板支架3由上而下分别设有第一定位槽31和第二定位槽32，第一定位槽31用于放置顶部支撑10，第二定位槽32用于放置底部支撑9，所述第二定位槽32与所述定位槽41在同一轴线上，这样底部支撑能够同时放入两个定位槽中，为了同时将底部支撑9和顶部支撑10固定在立板支架3上，所述第一定位槽和第二定位槽上方设有一压板33。所述第二定位支架6位于所述立板支架3的右侧，所述第二定位支架6上沿其竖向设有用于放置顶部支撑10的竖向槽61，所述竖向槽61上设有一用于压紧所述顶部支撑的压板62，所述竖向槽的下部设有用于放置第二支撑板11的容置槽63，通过第二定位支架6能够将第二支撑板、底部支撑、顶部支撑连接的地方进行焊接。所述第二支撑块5位于所述定位支架的右前方，所述第二支撑块5上设有用于放置底部支撑的第三定位槽51，所述第三定位槽上部设有压板52，通过第二支撑块就能够将底部支撑末端位置固定住。在上述定位槽、第一定位槽、第二定位槽、竖向槽、第三定位槽中分别设有定位支架铁7，这样就能够更稳固的固定住顶部支撑、底部支撑。为了节约底板的制造成本，所述底板成“L”形。
本发明结构简单，造价低廉，由于顶部支撑、底部支撑、第一支撑板、第二支撑板分别固定在相应的位置再进行焊接，大大提高了焊接速度，保证了焊接质量。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种支撑架焊接装置，其特征在于：包括底板、分别固定在所述底板上的第一定位支架、立板支架、第一支撑块、第二支撑块以及第二定位支架；所述第一定位支架内设有用于放置第一支撑板的容置槽；所述第一支撑块位于所述第一定位支架的右侧，所述第一支撑块上设有用于放置底部支撑的定位槽，所述定位槽的上部设有压板；所述立板支架位于所述第一支撑块的右侧，所述立板支架由上而下分别设有第一定位槽和第二定位槽，所述第二定位槽与所述定位槽在同一轴线上；所述第一定位槽和第二定位槽上方设有一压板；所述第二定位支架位于所述立板支架的右侧，所述第二定位支架上沿其竖向设有用于放置顶部支撑的竖向槽，所述竖向槽上设有一用于压紧所述顶部支撑的压板，所述竖向槽的下部设有用于放置第二支撑板的容置槽；所述第二支撑块位于所述定位支架的右前方，所述第二支撑块上设有用于放置底部支撑的第三定位槽，所述第三定位槽上部设有压板。
2.根据权利要求1所述的支撑架焊接装置，其特征在于：所述定位槽、第一定位槽、第二定位槽、竖向槽、第三定位槽中分别设有定位支架铁。
3.根据权利要求1或2所述的支撑架焊接装置，其特征在于：所述底板成“L”形。
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