CN214921036U - 一种高强度无缝钢管精密切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高强度无缝钢管精密切割设备，包括设备底座，所述设备底座顶部表面固定连接有加工台，所述加工台的左侧表面且位于设备底座的左侧活动连接有驱动装置，所述驱动装置的顶部表面活动连接有定位装置，所述定位装置的底部设置有切割架，所述加工台顶部的内侧且位于切割架的底部固定连接有放置台，所述放置台顶部的右侧固定连接有一号夹板，所述放置台的顶部表面且位于一号夹板的左侧活动连接有二号夹板，所述驱动装置与切割架之间设置有调节盘，所述调节盘的两侧均活动连接有调节杆，所述该一种高强度无缝钢管精密切割设备，安装方便，部件方便安装与更换，切割钢管时，稳定性强，并且方便清理铁屑，较为实用。

Description

一种高强度无缝钢管精密切割设备

技术领域

本实用新型涉及无缝钢管加工，具体是一种高强度无缝钢管精密切割设备。

背景技术

无缝钢管是由整支圆钢穿孔而成的，表面上没有焊缝的钢管，称之为无缝钢管。根据生产方法，无缝钢管可分热轧无缝钢管、冷轧无缝钢管、冷拔无缝钢管、挤压无缝钢管、顶管等。按照断面形状，无缝钢管分圆形和异形两种，异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、带翅管多种复杂形状。最大直径达900mm，最小直径为4mm。根据用途不同，有厚壁无缝钢管和薄壁无缝钢管。无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。

中国专利公开了一种无缝钢管切割装置.(授权公告号CN202010758523.8)，该专利技术能够对无缝钢管进行快速切割，但是钢管的固定效果较差，并且需要人工扶正，缺乏稳定性，结构联动性较差。因此，本领域技术人员提供了一种高强度无缝钢管精密切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高强度无缝钢管精密切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高强度无缝钢管精密切割设备，包括设备底座，所述设备底座顶部表面固定连接有加工台，所述加工台的左侧表面且位于设备底座的左侧活动连接有驱动装置，所述驱动装置的顶部表面活动连接有定位装置，所述定位装置的底部设置有切割架，所述加工台顶部的内侧且位于切割架的底部固定连接有放置台，所述放置台顶部的右侧固定连接有一号夹板，所述放置台的顶部表面且位于一号夹板的左侧活动连接有二号夹板，所述驱动装置与切割架之间设置有调节盘，所述调节盘的两侧均活动连接有调节杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述放置台的顶部设置有与一号夹板以及二号夹板相对应的凹槽，一号夹板的右侧且位于放置台的顶部表-固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部表面固定连接有定位套筒，所述定位套筒的内部且位于一号夹板的右侧活动连接有转杆，所述一号夹板的右侧固定连接有与转杆相对应的凸块，所述凸块与转杆为活动连接，所述一号夹板与转杆为活动连接，所述转杆的右侧固定连接有把手。

作为本实用新型再进一步的方案：所述切割架的内侧固定连接有切割刀，所述切割刀位于一号夹板与二号夹板的外侧，所述定位装置包括定位板，所述定位板与定位装置之间固定连接有多组固定螺丝，所述定位装置的底部设置有与定位板相对应的凹槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述切割架与调节杆为活动连接，所述驱动装置的内侧活动连接有一号转盘，所述一号转盘的外侧固定连接有定位杆，所述定位杆与调节杆为活动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动装置包括电动机，所述电动机的驱动轴的外侧且位于驱动装置的外侧固定连接有二号转盘，所述二号转盘的顶部且位于驱动装置的外侧活动连接有三号转盘，所述一号转盘与三号转盘之间固定连接有传动杆，所述传动杆与驱动装置为活动连接，所述三号转盘与二号转盘之间活动连接有传动带。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加工台的外侧设置有多组清洁槽，所述放置台的顶部设置有多组凹槽，所述放置台内侧的两侧均为斜面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过电动机的驱动轴带动二号转盘转动，二号转盘通过传动带带动三号转盘转动，三号转盘通过传动杆带动一号转盘转动，并且一号转盘通过定位杆拉动调节杆，调节杆以调节盘为支点，拉动切割架移动，再通过定位装置与驱动装置组合使用，对切割架进行移动限位，由此使切割架呈扇形的往返运动，从而达到了快速切割钢管的效果，提高设备的联动性。

2、通过把手带动转杆转动，转杆以凸块为支点，推动二号夹板沿着放置台移动，并且利用放置台两侧的斜面，与加工台外侧的多组清洁槽组合使用，便于清理切割钢管时产生的铁屑，并且转动固定螺丝，便于拆卸定位板，从而达到稳定安装钢管与方便拆卸清理的效果。

附图说明

图1为一种高强度无缝钢管精密切割设备的结构示意图。

图2为一种高强度无缝钢管精密切割设备中后视的结构示意图。

图3为一种高强度无缝钢管精密切割设备中放置台的结构示意图。

图4为一种高强度无缝钢管精密切割设备中一号转盘的结构示意图。

图中：1、设备底座；2、加工台；3、驱动装置；4、定位装置；5、切割架；6、放置台；7、一号夹板；8、二号夹板；9、调节盘；10、调节杆；11、支撑板；12、定位套筒；13、转杆；14、把手；15、切割刀；16、定位板；17、固定螺丝；18、一号转盘；19、定位杆；20、电动机；21、二号转盘；22、三号转盘；23、传动杆；24、传动带；25、凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种高强度无缝钢管精密切割设备，包括设备底座1，设备底座1顶部表面固定连接有加工台2，加工台2的左侧表面且位于设备底座1的左侧活动连接有驱动装置3，驱动装置3的顶部表面活动连接有定位装置4，定位装置4的底部设置有切割架5，用于安装切割设备，加工台2顶部的内侧且位于切割架5的底部固定连接有放置台6，放置台6顶部的右侧固定连接有一号夹板7，放置台6的顶部表面且位于一号夹板7的左侧活动连接有二号夹板8，驱动装置3与切割架5之间设置有调节盘9，调节盘9的两侧均活动连接有调节杆10。

放置台6的顶部设置有与一号夹板7以及二号夹板8相对应的凹槽，便于安装一号夹板7与二号夹板8，一号夹板7的右侧且位于放置台6的顶部表面固定连接有支撑板11，支撑板11的顶部表面固定连接有定位套筒12，用于安装转杆13，定位套筒12的内部且位于一号夹板7的右侧活动连接有转杆13，一号夹板7的右侧固定连接有与转杆13相对应的凸块25，凸块25与转杆13为活动连接，一号夹板7与转杆13为活动连接，转杆13的右侧固定连接有把手14，通过转动把手14，推动一号夹板7与二号夹板8相靠。

切割架5的内侧固定连接有切割刀15，用于切割钢管，切割刀15位于一号夹板7与二号夹板8的外侧，定位装置4包括定位板16，定位板16与定位装置4之间固定连接有多组固定螺丝17，拆卸固定螺丝17即可对切割架5进行更换，定位装置4的底部设置有与定位板16相对应的凹槽，便于定位板16定位。

切割架5与调节杆10为活动连接，驱动装置3的内侧活动连接有一号转盘18，一号转盘18的外侧固定连接有定位杆19，定位杆19与调节杆10为活动连接，一号转盘18在转动时，通过定位杆19拉动调节杆10，调节杆10通过调节盘9拉动切割架5。

驱动装置3包括电动机20，电动机20可采用Y200L1-2型号异步电动机，功率为30kW，电动机20的驱动轴的外侧且位于驱动装置3的外侧固定连接有二号转盘21，二号转盘21的顶部且位于驱动装置3的外侧活动连接有三号转盘22，一号转盘18与三号转盘22之间固定连接有传动杆23，传动杆23与驱动装置3为活动连接，三号转盘22与二号转盘21之间活动连接有传动带24，二号转盘21通过传动带24带动三号转盘22转动，三号转盘22通过传动杆23带动一号转盘18转动。

加工台2的外侧设置有多组清洁槽，便于清理加工台2的铁屑，放置台6的顶部设置有多组凹槽，放置台6内侧的两侧均为斜面。

本实用新型的工作原理是：工作人员将需要切割的无缝钢管置于放置台6上，转动把手14，把手14带动转杆13转动，在支撑板11的支撑与凸块25的定位下，推动一号夹板7夹持无缝钢管，由此对无缝钢管进行定位，随后工作人员启动电动机20，电动机20带动二号转盘21转动，二号转盘21带动传动带24转动，传动带24带动三号转盘22转动，三号转盘22带动传动杆23转动，由此带动一号转盘18转动，并且一号转盘18通过定位杆19拉动调节杆10，调节杆10以调节盘9为支点，拉动切割架5移动，并且切割架5在移动时，推动定位装置4以驱动装置3为支点，对切割架5进行按压，达到移动限位的效果，由此使切割架5呈扇形的往返运动，由此对无缝钢管进行切割，并且产生的铁屑收纳至加工台2内，通过放置台6两侧的斜面与清洁槽排出，较为实用。

在使用本实用新型时，通过电动机20的驱动轴带动二号转盘21转动，二号转盘21通过传动带24带动三号转盘22转动，三号转盘22通过传动杆23带动一号转盘18转动，并且一号转盘18通过定位杆19拉动调节杆10，调节杆10以调节盘9为支点，拉动切割架5移动，再通过定位装置4与驱动装置3组合使用，对切割架5进行移动限位，由此使切割架5呈扇形的往返运动，从而达到了快速切割钢管的效果，提高设备的联动性；通过把手14带动转杆13转动，转杆13以凸块25为支点，推动二号夹板8沿着放置台6移动，并且利用放置台6两侧的斜面，与加工台2外侧的多组清洁槽组合使用，便于清理切割钢管时产生的铁屑，从而达到稳定安装钢管的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高强度无缝钢管精密切割设备，包括设备底座(1)，其特征在于，所述设备底座(1)顶部表面固定连接有加工台(2)，所述加工台(2)的左侧表面且位于设备底座(1)的左侧活动连接有驱动装置(3)，所述驱动装置(3)的顶部表面活动连接有定位装置(4)，所述定位装置(4)的底部设置有切割架(5)，所述加工台(2)顶部的内侧且位于切割架(5)的底部固定连接有放置台(6)，所述放置台(6)顶部的右侧固定连接有一号夹板(7)，所述放置台(6)的顶部表面且位于一号夹板(7)的左侧活动连接有二号夹板(8)，所述驱动装置(3)与切割架(5)之间设置有调节盘(9)，所述调节盘(9)的两侧均活动连接有调节杆(10)。

2.根据权利要求1所述的一种高强度无缝钢管精密切割设备，其特征在于，所述放置台(6)的顶部设置有与一号夹板(7)以及二号夹板(8)相对应的凹槽，一号夹板(7)的右侧且位于放置台(6)的顶部表面固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的顶部表面固定连接有定位套筒(12)，所述定位套筒(12)的内部且位于一号夹板(7)的右侧活动连接有转杆(13)，所述一号夹板(7)的右侧固定连接有与转杆(13)相对应的凸块(25)，所述凸块(25)与转杆(13)为活动连接，所述一号夹板(7)与转杆(13)为活动连接，所述转杆(13)的右侧固定连接有把手(14)。

3.根据权利要求1所述的一种高强度无缝钢管精密切割设备，其特征在于，所述切割架(5)的内侧固定连接有切割刀(15)，所述切割刀(15)位于一号夹板(7)与二号夹板(8)的外侧，所述定位装置(4)包括定位板(16)，所述定位板(16)与定位装置(4)之间固定连接有多组固定螺丝(17)，所述定位装置(4)的底部设置有与定位板(16)相对应的凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种高强度无缝钢管精密切割设备，其特征在于，所述切割架(5)与调节杆(10)为活动连接，所述驱动装置(3)的内侧活动连接有一号转盘(18)，所述一号转盘(18)的外侧固定连接有定位杆(19)，所述定位杆(19)与调节杆(10)为活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种高强度无缝钢管精密切割设备，其特征在于，所述驱动装置(3)包括电动机(20)，所述电动机(20)的驱动轴的外侧且位于驱动装置(3)的外侧固定连接有二号转盘(21)，所述二号转盘(21)的顶部且位于驱动装置(3)的外侧活动连接有三号转盘(22)，所述一号转盘(18)与三号转盘(22)之间固定连接有传动杆(23)，所述传动杆(23)与驱动装置(3)为活动连接，所述三号转盘(22)与二号转盘(21)之间活动连接有传动带(24)。

6.根据权利要求1所述的一种高强度无缝钢管精密切割设备，其特征在于，所述加工台(2)的外侧设置有多组清洁槽，所述放置台(6)的顶部设置有多组凹槽，所述放置台(6)内侧的两侧均为斜面。

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