CN217167857U - 一种生产螺旋钢管焊接清理回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产螺旋钢管焊接清理回收装置，包括：支架；所述支架上设置有操作平台，操作平台上开有弧形槽，弧形槽处操作平台上开有槽孔；槽孔处的操作平台上设置有固定架，固定架上设置有圆形的滑轨，滑轨内设置有带动轴，带动轴与第一电机连接，带动轴与移动板连接，移动板上设置有第一液压杆，第一液压杆与第一液压泵连接，第一液压杆一端设置有固定板，固定板上设置有打磨机。便于对焊接后的螺旋钢管处进行清扫打磨。

Description

一种生产螺旋钢管焊接清理回收装置

技术领域

本实用新型涉及螺旋钢管焊接技术领域，具体涉及一种生产螺旋钢管焊接清理回收装置。

背景技术

钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管;按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管;按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等;按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。

螺旋钢管在生产时需要进行焊接，焊接后需要进行打磨清理。因此，提供一种生产螺旋钢管焊接清理回收装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产螺旋钢管焊接清理回收装置，解决焊接后的螺旋钢管不易进行打磨清理的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种生产螺旋钢管焊接清理回收装置，包括：支架；

所述支架上设置有操作平台，操作平台上开有弧形槽，弧形槽处操作平台上开有槽孔；

槽孔处的操作平台上设置有固定架，固定架上设置有圆形的滑轨，滑轨内设置有带动轴，带动轴与第一电机连接，带动轴与移动板连接，移动板上设置有第一液压杆，第一液压杆与第一液压泵连接，第一液压杆一端设置有固定板，固定板上设置有打磨机。

进一步的；所述固定架一端设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆与第二电机连接，电动伸缩杆上设置有圆形的清扫刷。

进一步的；所述固定架另一端两侧均设置有第二液压杆，第二液压杆与第二液压泵连接，第二液压杆与卡板连接。

进一步的；所述第一电机、第一液压泵、打磨机、第二电机、第二液压泵均与制器连接。

进一步的；所述槽孔处的操作平台设置有可拆卸的收集盒。

进一步的；所述操作平台、弧形槽、卡板均光滑设置。

进一步的；所述收集盒侧壁上设置有观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的至少具有以下有益效果之一：

1、焊接后的螺旋钢管放置在操作平台的弧形槽上，螺旋钢管的焊接处放置在槽孔处，固定架设置在槽孔处的操作平台， 第一液压泵连接的第一液压杆进行伸展运动，第一液压杆带动固定板运动，固定板带动打磨机运动，打磨机靠近螺旋钢管的焊接处，第一电机连接的带动轴运动，带动轴带动移动板运动，移动板带动第一液压杆运动，从而使得打磨机对螺旋钢管的焊接进行打磨清理。

2、第二电机连接的电动伸缩杆进行伸展或者收缩运动，电动伸缩杆连接的清扫刷运动，可以对螺旋钢管的焊接处打磨后进行清扫。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型中固定架的第一侧视图。

图3为本实用新型中固定架的第二侧视图。

图4为本实用新型中固定架的第三侧视图。

图5为本实用新型中清扫刷的连接示意图。

图6为本实用新型中操作平台的俯视图。

图中：支架1、操作平台2、弧形槽3、槽孔4、固定架5、滑轨6、带动轴7、第一电机8、移动板9、第一液压杆10、第一液压泵11、固定板12、打磨机13、电动伸缩杆14、第二电机15、清扫刷16、第二液压杆17、第二液压泵18、卡板19、控制器20、收集盒21、观察窗22。

具体实施方式

图1-6所示，为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

一种生产螺旋钢管焊接清理回收装置，包括：支架1；

支架1上设置有操作平台2，操作平台2上开有弧形槽3，弧形槽3处操作平台2上开有槽孔4；

槽孔4处的操作平台2上设置有固定架5，固定架5上设置有圆形的滑轨6，滑轨6内设置有带动轴7，带动轴7与第一电机8连接，带动轴7与移动板9连接，移动板9上设置有第一液压杆10，第一液压杆10与第一液压泵11连接，第一液压杆10一端设置有固定板12，固定板12上设置有打磨机13；焊接后的螺旋钢管放置在操作平台2的弧形槽3上，螺旋钢管的焊接处放置在槽孔4处，固定架5设置在槽孔4处的操作平台2， 第一液压泵11连接的第一液压杆10进行伸展运动，第一液压杆10带动固定板12运动，固定板12带动打磨机13运动，打磨机13靠近螺旋钢管的焊接处，第一电机8连接的带动轴7运动，带动轴7带动移动板9运动，移动板9带动第一液压杆10运动，从而使得打磨机13对螺旋钢管的焊接处进行打磨清理。

实施例2：

在实施例1的基础上，固定架5一端设置有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14与第二电机15连接，电动伸缩杆14上设置有圆形的清扫刷16；第二电机15连接的电动伸缩杆14进行伸展或者收缩运动，电动伸缩杆14连接的清扫刷16运动，可以对螺旋钢管的焊接处打磨后进行清扫。

实施例3：

在实施例1-2的基础上，固定架5另一端两侧均设置有第二液压杆17，第二液压杆17与第二液压泵18连接，第二液压杆17与卡板19连接；第二液压泵18连接的第二液压杆17运动，第二液压杆17带动卡板19运动，卡板19靠近螺旋钢管，可以对螺旋钢管焊接处打磨时一侧进行阻挡，减少打磨的物质飞溅。

实施例4：

在实施例1-3的基础上，第一电机8、第一液压泵11、打磨机13、第二电机15、第二液压泵18均与制器20连接；便于进行工作。

实施例5：

在实施例1-4的基础上，槽孔4处的操作平台2设置有可拆卸的收集盒21；收集盒21可以将打磨的物质进行一定的收集。

实施例6：

在实施例1-5的基础上，操作平台2、弧形槽3、卡板19均光滑设置；满足需要。

实施例7：

在实施例1-6的基础上，收集盒21侧壁上设置有观察窗22；可以观察收集盒21内的情况。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (7)

1.一种生产螺旋钢管焊接清理回收装置，其特征在于：包括：支架（1）；

所述支架（1）上设置有操作平台（2），操作平台（2）上开有弧形槽（3），弧形槽（3）处操作平台（2）上开有槽孔（4）；

槽孔（4）处的操作平台（2）上设置有固定架（5），固定架（5）上设置有圆形的滑轨（6），滑轨（6）内设置有带动轴（7），带动轴（7）与第一电机（8）连接，带动轴（7）与移动板（9）连接，移动板（9）上设置有第一液压杆（10），第一液压杆（10）与第一液压泵（11）连接，第一液压杆（10）一端设置有固定板（12），固定板（12）上设置有打磨机（13）。

2.根据权利要求1所述的一种生产螺旋钢管焊接清理回收装置，其特征在于：所述固定架（5）一端设置有电动伸缩杆（14），电动伸缩杆（14）与第二电机（15）连接，电动伸缩杆（14）上设置有圆形的清扫刷（16）。

3.根据权利要求1所述的一种生产螺旋钢管焊接清理回收装置，其特征在于：所述固定架（5）另一端两侧均设置有第二液压杆（17），第二液压杆（17）与第二液压泵（18）连接，第二液压杆（17）与卡板（19）连接。

4.根据权利要求1所述的一种生产螺旋钢管焊接清理回收装置，其特征在于：所述第一电机（8）、第一液压泵（11）、打磨机（13）、第二电机（15）、第二液压泵（18）均与制器（20）连接。

5.根据权利要求1所述的一种生产螺旋钢管焊接清理回收装置，其特征在于：所述槽孔（4）处的操作平台（2）设置有可拆卸的收集盒（21）。

6.根据权利要求1所述的一种生产螺旋钢管焊接清理回收装置，其特征在于：所述操作平台（2）、弧形槽（3）、卡板（19）均光滑设置。

7.根据权利要求5所述的一种生产螺旋钢管焊接清理回收装置，其特征在于：所述收集盒（21）侧壁上设置有观察窗（22）。

Images