CN212043874U - 一种钢管生产用平头装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管生产用平头装置，涉及钢管加工技术领域，本实用新型克服了现有技术中人工对钢管进行平头打磨，效率较低，效果较差，通过大型机械设备对钢管进行平头打磨，设备成本较高，费用昂贵的问题，现提出如下方案：其包括工作台，工作台底部连接支撑柱，支撑柱底部连接底座，工作台两侧对称的设有废屑槽，工作台上后侧设有电动升降杆，电动升降杆的伸缩端连接置物板，置物板上设有第三电机，第三电机的动力输出端固接平头磨块，工作台中心设有固定装置。本实用新型对钢管进行平头作业的固定装置结构简单，适配性强，成本较低，具有实用性，且能够便于清理工作台上的废屑，使得工作台面更加干净。

Description

一种钢管生产用平头装置

技术领域

本实用新型涉及钢管加工技术领域，尤其涉及一种钢管生产用平头装置。

背景技术

钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管;按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管;按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等;按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。

对钢管进行平头打磨，是对钢管进行加工作业中重要的一环。现有技术下，人工对钢管进行平头打磨，效率较低，效果较差，通过大型机械设备对钢管进行平头打磨，设备成本较高，费用昂贵。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是人工对钢管进行平头打磨，效率较低，效果较差，通过大型机械设备对钢管进行平头打磨，设备成本较高，费用昂贵，为了解决该技术问题，提出了一种钢管生产用平头装置，包括工作台；

所述工作台底部连接支撑柱，所述支撑柱底部连接 底座，所述工作台两侧对称的设有废屑槽，所述工作台上后侧设有电动升降杆，所述电动升降杆的伸缩端连接置物板，所述置物板上设有第三电机，所述第三电机的动力输出端固接平头磨块，所述工作台中心设有固定装置；

所述固定装置包括第一套筒，所述第一套筒为环形状处于最外圈，所述第一套筒内圈滑接有第二套筒，所述第二套筒内圈滑接有第三套筒，所述第三套筒内圈滑接有第四套筒，所述第四套筒内圈滑接有第五套筒，所述第一套筒内壁上对称的设有一组滑槽，所述第二套筒内壁上对称的设有一组滑槽且外壁上对称的设有一组扣合块，所述第三套筒、第四套筒结构与第二套筒结构相同，所述第五套筒外壁上对称的设有一组扣合块；

所述工作台底部后侧设有第一电机，所述第一电机的动力输出端固接螺杆，所述螺杆圆周外侧螺接两个内螺纹滑块，所述滑块滑接于滑轨上，所述滑轨设于工作台底部，所述滑块前侧固接有托板。

优选的，处于内圈外壁的所述扣合块依次滑接于处于外圈内壁的滑槽内。

优选的，所述螺杆为两侧螺纹相反的双头螺杆，两个所述滑块分别螺接于两侧螺纹上。

优选的，所述工作台上对称的设有第二电机，所述第二电机的动力输出端固接第一齿轮，所述第一齿轮通过皮带转接第二齿轮，所述第二齿轮中心固接转轴，所述转轴贯穿并固接废屑斗，所述转轴两端通过轴承转接固定块，所述固定块固接于工作台上。

优选的，所述工作台中心设有贯穿工作台的开孔，所述固定装置设于所述开孔内，所述固定装置内装载钢管。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过固定装置中的套筒对钢管的尺寸进行适配，再通过第一电机带动螺杆转动，带动托板向中心移动对套筒进行承载固定，完成了对钢管的固定工作，结构简单，适配性强，成本较低，具有实用性。通过废屑斗对平头作业过程中的废屑进行暂存，累积至一定量时，通过第二电机带动废屑斗翻转，将废屑倒入废屑槽内进行收集，便于清理工作台上的废屑，使得工作台面更加干净。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型中固定装置结构放大图。

图3为本实用新型中固定装置结构俯视图。

图4为本实用新型中废屑斗结构俯视图。

图中标号：1工作台、11支撑柱、111底座、12废屑槽、2固定装置、21第一套筒、22第二套筒、23第三套筒、24第四套筒、25第五套筒、26扣合块、27滑槽、3第一电机、4螺杆、5滑块、51托板、6滑轨、7钢管、8第二电机、9第一齿轮、91第二齿轮、10皮带、13转轴、131固定块、14废屑斗、15电动升降杆、16置物板、17第三电机、18平头磨块。

具体实施方式

结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“竖直”、“水平”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4，一种钢管生产用平头装置，包括工作台1；

所述工作台1底部连接支撑柱11，所述支撑柱11底部连接 底座111，所述工作台1两侧对称的设有废屑槽12，所述工作台1上后侧设有电动升降杆15，所述电动升降杆15的伸缩端连接置物板16，所述置物板16上设有第三电机17，所述第三电机17的动力输出端固接平头磨块18，所述工作台1中心设有固定装置2；

所述固定装置2包括第一套筒21，所述第一套筒21为环形状处于最外圈，所述第一套筒21内圈滑接有第二套筒22，所述第二套筒22内圈滑接有第三套筒23，所述第三套筒23内圈滑接有第四套筒24，所述第四套筒24内圈滑接有第五套筒25，所述第一套筒21内壁上对称的设有一组滑槽27，所述第二套筒22内壁上对称的设有一组滑槽27且外壁上对称的设有一组扣合块26，所述第三套筒23、第四套筒24结构与第二套筒结构相同，所述第五套筒25外壁上对称的设有一组扣合块26；

所述工作台1底部后侧设有第一电机3，所述第一电机3的动力输出端固接螺杆4，所述螺杆4圆周外侧螺接两个内螺纹滑块5，所述滑块5滑接于滑轨6上，所述滑轨6设于工作台1底部，所述滑块5前侧固接有托板51。

为了更好的对钢管进行平头作业，本实用新型还包括处于内圈外壁的所述扣合块26依次滑接于处于外圈内壁的滑槽27内。所述螺杆4为两侧螺纹相反的双头螺杆，两个所述滑块5分别螺接于两侧螺纹上。所述工作台1上对称的设有第二电机8，所述第二电机8的动力输出端固接第一齿轮9，所述第一齿轮9通过皮带10转接第二齿轮91，所述第二齿轮91中心固接转轴13，所述转轴13贯穿并固接废屑斗14，所述转轴13两端通过轴承转接固定块131，所述固定块131固接于工作台1上。所述工作台1中心设有贯穿工作台1的开孔，所述固定装置2设于所述开孔内，所述固定装置2内装载钢管7。

工作原理：本实用新型是根据需要进行平头的钢管的尺寸，进行固定装置2的调配。例如图2所示钢管7尺寸，将第五套筒25的扣合块26沿第四套筒24的滑槽27滑至底部，将第四套筒24的扣合块26沿第三套筒23的滑槽27滑至底部，完成对钢管7尺寸与固定装置2的套筒调配工作。启动第一电机3，第一电机3带动螺杆4转动，带动滑块5沿滑轨6同时向中心移动，带动托板51向中心移动，同时托住第一套筒21、第二套筒22、第三套筒23底部，完成对第一套筒21、第二套筒22、第三套筒23的承载，再将钢管7装载至固定装置2内。启动第三电机17，第三电机17带动平头磨块18转动，启动电动升降杆15，带动平头磨块18下降，对钢管7进行平头作业。平头作业中会产生废屑，废屑散落至钢管7两侧的废屑斗14内进行暂存。废屑存着一定数量后，启动第二电8机，第二电机8带动第一齿轮9转动，通过皮带10带动第二齿轮91转动，带动废屑斗14沿转13轴翻转，将废屑斗14内的垃圾倒至废屑槽12内，进行收集，方便后续废屑的处理。

以上所述的实施例仅表达了对本实用新型优选实施方式，其描述较为具体和详细，但本实用新型不仅限于这些实施例，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说。在未脱离本实用新型宗旨的前提下，所为的任何改进均落在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种钢管生产用平头装置，其特征在于：包括工作台（1）；

所述工作台（1）底部连接支撑柱（11），所述支撑柱（11）底部连接 底座（111），所述工作台（1）两侧对称的设有废屑槽（12），所述工作台（1）上后侧设有电动升降杆（15），所述电动升降杆（15）的伸缩端连接置物板（16），所述置物板（16）上设有第三电机（17），所述第三电机（17）的动力输出端固接平头磨块（18），所述工作台（1）中心设有固定装置（2）；

所述固定装置（2）包括第一套筒（21），所述第一套筒（21）为环形状处于最外圈，所述第一套筒（21）内圈滑接有第二套筒（22），所述第二套筒（22）内圈滑接有第三套筒（23），所述第三套筒（23）内圈滑接有第四套筒（24），所述第四套筒（24）内圈滑接有第五套筒（25），所述第一套筒（21）内壁上对称的设有一组滑槽（27），所述第二套筒（22）内壁上对称的设有一组滑槽（27）且外壁上对称的设有一组扣合块（26），所述第三套筒（23）、第四套筒（24）结构与第二套筒结构相同，所述第五套筒（25）外壁上对称的设有一组扣合块（26）；

所述工作台（1）底部后侧设有第一电机（3），所述第一电机（3）的动力输出端固接螺杆（4），所述螺杆（4）圆周外侧螺接两个内螺纹滑块（5），所述滑块（5）滑接于滑轨（6）上，所述滑轨（6）设于工作台（1）底部，所述滑块（5）前侧固接有托板（51）。

2.按照权利要求1所述的一种钢管生产用平头装置，其特征在于：处于内圈外壁的所述扣合块（26）依次滑接于处于外圈内壁的滑槽（27）内。

3.按照权利要求1所述的一种钢管生产用平头装置，其特征在于：所述螺杆（4）为两侧螺纹相反的双头螺杆，两个所述滑块（5）分别螺接于两侧螺纹上。

4.按照权利要求1所述的一种钢管生产用平头装置，其特征在于：所述工作台（1）上对称的设有第二电机（8），所述第二电机（8）的动力输出端固接第一齿轮（9），所述第一齿轮（9）通过皮带（10）转接第二齿轮（91），所述第二齿轮（91）中心固接转轴（13），所述转轴（13）贯穿并固接废屑斗（14），所述转轴（13）两端通过轴承转接固定块（131），所述固定块（131）固接于工作台（1）上。

5.按照权利要求1所述的一种钢管生产用平头装置，其特征在于：所述工作台（1）中心设有贯穿工作台（1）的开孔，所述固定装置（2）设于所述开孔内，所述固定装置（2）内装载钢管（7）。

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