CN115570049B - 一种腐蚀箔波浪边的矫正装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种腐蚀箔波浪边的矫正装置，包括机体，丝杆表面相对称的两侧螺纹方向相反，撑架的顶端固定连接有矫正装置，机体的侧面和内部均安装有导向辊，壳体的内部且靠近底部位置设置有滚压装置，壳体的侧面滑动连接有滑块，壳体的侧面固定连接有稳固装置，滑块的底部固定连接有驱动杆，驱动杆从稳固装置的中心处穿过，驱动杆的底端固定连接有受压板，滑块的表面且位于壳体的内部固定连接有清理装置，本发明涉及腐蚀箔加工设备技术领域。该腐蚀箔波浪边的矫正装置，达到了快速矫正的效果，可腐蚀箔表面附着的粉尘杂质及时处理，减少受到杂质附着的影响，使得腐蚀箔波浪边的矫正快速有效，安全可靠，提高了工作效率及使用性能。

Description

一种腐蚀箔波浪边的矫正装置

技术领域

本发明涉及腐蚀箔加工设备技术领域，具体为一种腐蚀箔波浪边的矫正装置。

背景技术

腐蚀箔在生产过程中，铝箔通过传动辊传经多个反应腔，与反应腔内的酸产生电化学反应，由于各个反应腔温度存在一定的差异，所以铝箔在反应腔内外会形成较大的温度差，并且铝箔与传动辊接触点也有不均，因而在腐蚀箔的边部会形成大小不一的波浪边，影响腐蚀箔外观质量，导致腐蚀箔的有效利用率降低，影响产品的品质。因此，需要对腐蚀箔波浪边进行矫正。

目前，现有的对腐蚀箔波浪边的矫正时，一般采用人工进行矫正，浪费人力，工作效率低，有的是采用设备进行矫正，但不能对腐蚀箔表面黏粘的粉尘杂物及时处理，会影响矫正质量，降低了使用性能。

发明内容

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种腐蚀箔波浪边的矫正装置，包括机体，所述机体的内壁转动连接有丝杆，所述丝杆表面相对称的两侧螺纹方向相反，所述机体的顶部滑动连接有支撑架，所述支撑架的底部与丝杆的表面螺纹连接，所述支撑架的顶端固定连接有矫正装置，所述机体的侧面和内部均安装有导向辊，所述机体的表面且靠近底部位置固定连接有动力机构，所述动力机构的输出端与丝杆的一端固定连接，所述机体的顶部和侧面均开设有矩形穿孔；

所述矫正装置包括壳体，所述壳体的底部与支撑架的顶端固定连接，所述壳体的顶部和底部均固定连接有导流边，所述壳体的内部且靠近底部位置设置有滚压装置，所述壳体的侧面滑动连接有滑块，所述壳体的侧面固定连接有稳固装置，所述滑块的底部固定连接有驱动杆，所述驱动杆从稳固装置的中心处穿过，所述驱动杆的底端固定连接有受压板，所述滑块的表面且位于壳体的内部固定连接有清理装置，将需要矫正的腐蚀箔通过导向辊的导向，并穿过两侧相对称的矫正装置之间，并从矩形穿孔处穿过，此时通过动力机构将丝杆带动进行转动，进而通过支撑架将矫正装置带动进行移动靠近腐蚀箔，此时滚压装置对腐蚀箔进行滚压矫正，并利用滚压装置对受压板进行顶压，使得驱动杆在稳固装置的导向作用下，并通过推动滑块将清理装置平稳进行推动，使得清理装置上下往复移动，进而对腐蚀箔进行清理，有助于后续的矫正，利用结构之间相互作用，使得整个装置结构合理简单，使用方便，可腐蚀箔表面附着的粉尘杂质及时处理，减少受到杂质附着的影响，使得腐蚀箔波浪边的矫正快速有效，安全可靠，提高了工作效率及使用性能。

优选的，所述机体的顶部开设有与支撑架相适配的滑动孔，所述矫正装置设置为两个，且两个矫正装置对称设置。

优选的，所述滑块设置有两个，且两个滑块对称设置，所述壳体的侧面开设有与滑块相适配的滑动孔，所述受压板的表面设置为弧形面。

优选的，所述滚压装置包括滚动压辊，所述滚动压辊的端部与壳体的内壁转动连接，所述滚动压辊的端部贯穿壳体的内壁并延伸至外部，所述滚动压辊的一端固定连接有顶压装置，所述壳体的侧面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端与滚动压辊远离顶压装置的一端通过带轮组件传动连接。

优选的，所述顶压装置包括顶压基体，所述顶压基体的侧面与滚动压辊的端部固定连接，所述顶压基体的表面开设有弧形孔，所述顶压基体的端部固定连接有顶压头，所述顶压头的表面滚动连接有滚，当伺服电机作为动力，将滚动压辊带动进行转动时，此时腐蚀箔两侧的滚动压辊一起转动，进而对腐蚀箔进行滚动按压，及时对波浪边进行矫正，并通过不停的滚动按压，减小摩擦力，可减少腐蚀箔的断裂，同时顶压装置也会随着滚动压辊一起转动，此时转动中的顶压基体带动顶压头转动时，利用顶压头表面的滚珠与受压板底部接触，并随着持续的转动，并结合驱动杆在稳固装置内滑动，进而使得受压板和驱动杆被推动向上移动，并通过滑块带动清理装置向上移动，进而有助于后续对腐蚀箔的清理，并利用滚珠的滚动，采用滚动摩擦，可减小摩擦力，有助于对受压板的顶压，利用自身的转动，将结构联系在一起，安全可靠，实现了多种功能，提高了使用性能。

优选的，所述滚珠均匀分布在顶压头的表面，所述顶压头的表面开设有与滚珠相适配的滚动槽。

优选的，所述稳固装置包括环形稳固基体，所述环形稳固基体的表面与壳体的侧面固定连接，所述驱动杆从环形稳固基体的中心处穿过，所述环形稳固基体的内壁固定连接有弹性支撑条，所述弹性支撑条的端部固定连接有弧面稳固板，所述弧面稳固板的表面滚动连接有滚子，利用驱动杆处于环形稳固基体的中心位置，且滚子的表面与驱动杆的表面贴合，并结合多组弧面稳固板均匀分布在驱动杆的表面，进而对驱动杆进行支撑，同时随着受压板将驱动杆顶起时，使得滚子滚动，再次采用滚动摩擦，减小了摩擦阻力，使得驱动杆移动顺畅且进行平稳向上推动，使得整体结构稳定性好，不易出现晃动，减小受到外力或震动的影响，巧妙的将结构联系在一起，安全可靠，提高了使用性能。

优选的，所述滚子均匀分布在弧面稳固板的表面，所述弧面稳固板的表面开设有与滚子相适配的滚动槽。

优选的，所述清理装置包括移动板，所述移动板的表面边缘与滑块的表面固定连接，所述移动板顶部与壳体内壁顶部相对应的两侧之间固定连接有弧面弹性片，所述移动板顶部与壳体内壁顶部相对应的两侧之间且靠近弧面弹性片的位置固定连接有弹性囊，所述移动板的内部且靠近表面边缘位置开设有喷气孔，所述喷气孔的一端与弹性囊的气口连通，所述移动板的底部且靠近喷气孔的一侧设置有擦拭装置。

优选的，所述擦拭装置包括支撑件，所述支撑件的一端与移动板的底部铰接，所述支撑件表面与移动板底部相对应的两侧之间固定连接有弹性拉丝，所述支撑件远离移动板的一端依次固定连接有擦拭片、擦拭棒，当转动中的顶压头对受压板进行顶压时，此时驱动杆对滑块进行向上推动，使得移动板带动擦拭装置一起向上移动，且弧面弹性片、弹性囊受到压缩，并利用擦拭装置向上移动时，此时擦拭片、擦拭棒一起对腐蚀箔的表面进行擦拭，将附着的杂物擦除，且利用支撑件的端部与移动板的底部铰接，并在弹性拉丝的弹性拉力作用下，有助于擦拭片、擦拭棒与腐蚀箔表面贴合，进而促进了对杂物的清理，同时随着弹性囊被压缩，弹性囊内部气体排出，并从喷气孔处向腐蚀箔表面喷出，进而先将杂物吹掉，实现多种方式清理，并随着顶压头的持续转动，利用顶压力消失时，并在弧面弹性片的弹力作用下，使得移动板带动整个结构向下移动复位，进而有助于往复清洁，利用结构之间相互作用，巧妙的将结构联系在一起，实现了多种功能，安全可靠，提高了使用性能。

本发明提供了一种腐蚀箔波浪边的矫正装置。具备以下有益效果：

1、该腐蚀箔波浪边的矫正装置，通过机体、丝杆、支撑架、矫正装置、导向辊、动力机构、矩形穿孔、壳体、导流边、滚压装置、滑块、稳固装置、驱动杆、受压板、清理装置，将需要矫正的腐蚀箔通过导向辊的导向，并穿过两侧相对称的矫正装置之间，并从矩形穿孔处穿过，此时通过动力机构将丝杆带动进行转动，进而通过支撑架将矫正装置带动进行移动靠近腐蚀箔，此时滚压装置对腐蚀箔进行滚压矫正，并利用滚压装置对受压板进行顶压，使得驱动杆在稳固装置的导向作用下，并通过推动滑块将清理装置平稳进行推动，使得清理装置上下往复移动，进而对腐蚀箔进行清理，有助于后续的矫正，利用结构之间相互作用，使得整个装置结构合理简单，使用方便，可腐蚀箔表面附着的粉尘杂质及时处理，减少受到杂质附着的影响，使得腐蚀箔波浪边的矫正快速有效，安全可靠，提高了工作效率及使用性能。

2、该腐蚀箔波浪边的矫正装置，通过滚压装置、滚动压辊、顶压装置、伺服电机、顶压基体、弧形孔、顶压头、滚珠，当伺服电机作为动力，将滚动压辊带动进行转动时，此时腐蚀箔两侧的滚动压辊一起转动，进而对腐蚀箔进行滚动按压，及时对波浪边进行矫正，并通过不停的滚动按压，减小摩擦力，可减少腐蚀箔的断裂，同时顶压装置也会随着滚动压辊一起转动，此时转动中的顶压基体带动顶压头转动时，利用顶压头表面的滚珠与受压板底部接触，并随着持续的转动，并结合驱动杆在稳固装置内滑动，进而使得受压板和驱动杆被推动向上移动，并通过滑块带动清理装置向上移动，进而有助于后续对腐蚀箔的清理，并利用滚珠的滚动，采用滚动摩擦，可减小摩擦力，有助于对受压板的顶压，利用自身的转动，将结构联系在一起，安全可靠，实现了多种功能，提高了使用性能。

3、该腐蚀箔波浪边的矫正装置，通过驱动杆、稳固装置、环形稳固基体、弹性支撑条、弧面稳固板、滚子，利用驱动杆处于环形稳固基体的中心位置，且滚子的表面与驱动杆的表面贴合，并结合多组弧面稳固板均匀分布在驱动杆的表面，进而对驱动杆进行支撑，同时随着受压板将驱动杆顶起时，使得滚子滚动，再次采用滚动摩擦，减小了摩擦阻力，使得驱动杆移动顺畅且进行平稳向上推动，使得整体结构稳定性好，不易出现晃动，减小受到外力或震动的影响，巧妙的将结构联系在一起，安全可靠，提高了使用性能。

4、该腐蚀箔波浪边的矫正装置，通过清理装置、移动板、弧面弹性片、弹性囊、喷气孔、擦拭装置、支撑件、弹性拉丝、擦拭片、擦拭棒，当转动中的顶压头对受压板进行顶压时，此时驱动杆对滑块进行向上推动，使得移动板带动擦拭装置一起向上移动，且弧面弹性片、弹性囊受到压缩，并利用擦拭装置向上移动时，此时擦拭片、擦拭棒一起对腐蚀箔的表面进行擦拭，将附着的杂物擦除，且利用支撑件的端部与移动板的底部铰接，并在弹性拉丝的弹性拉力作用下，有助于擦拭片、擦拭棒与腐蚀箔表面贴合，进而促进了对杂物的清理，同时随着弹性囊被压缩，弹性囊内部气体排出，并从喷气孔处向腐蚀箔表面喷出，进而先将杂物吹掉，实现多种方式清理，并随着顶压头的持续转动，利用顶压力消失时，并在弧面弹性片的弹力作用下，使得移动板带动整个结构向下移动复位，进而有助于往复清洁，利用结构之间相互作用，巧妙的将结构联系在一起，实现了多种功能，安全可靠，提高了使用性能。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明整体内部爆炸图；

图3为本发明矫正装置部结构示意图；

图4为本发明滚压装置结构示意图；

图5为本发明图4中A处局部放大图；

图6为本发明稳固装置结构示意图；

图7为本发明图6中B处局部放大图；

图8为本发明清理装置结构示意图；

图9为本发明擦拭装置结构示意图。

图中：1机体、2丝杆、3支撑架、4矫正装置、5导向辊、6动力机构、7矩形穿孔、41壳体、42导流边、43滚压装置、44滑块、45稳固装置、46驱动杆、47受压板道、48清理装置、431滚动压辊、432顶压装置、433伺服电机、4321顶压基体、4322弧形孔、4323顶压头、4324滚珠、451环形稳固基体、452弹性支撑条、453弧面稳固板、454滚子、481移动板、482弧面弹性片、483弹性囊、484喷气孔、485擦拭装置、4851支撑件、4852弹性拉丝、4853擦拭片、4854擦拭棒。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例1

请参阅图1-图9，本发明提供一种技术方案：一种腐蚀箔波浪边的矫正装置，包括机体1，机体1的内壁转动连接有丝杆2，丝杆2表面相对称的两侧螺纹方向相反，机体1的顶部滑动连接有支撑架3，支撑架3的底部与丝杆2的表面螺纹连接，支撑架3的顶端固定连接有矫正装置4，机体1的侧面和内部均安装有导向辊5，机体1的表面且靠近底部位置固定连接有动力机构6，动力机构6的输出端与丝杆2的一端固定连接，机体1的顶部和侧面均开设有矩形穿孔7；

矫正装置4包括壳体41，壳体41的底部与支撑架3的顶端固定连接，壳体41的顶部和底部均固定连接有导流边42，壳体41的内部且靠近底部位置设置有滚压装置43，壳体41的侧面滑动连接有滑块44，壳体41的侧面固定连接有稳固装置45，滑块44的底部固定连接有驱动杆46，驱动杆46从稳固装置45的中心处穿过，驱动杆46的底端固定连接有受压板47，滑块44的表面且位于壳体41的内部固定连接有清理装置48。

机体1的顶部开设有与支撑架3相适配的滑动孔，矫正装置4设置为两个，且两个矫正装置4对称设置。

滑块44设置有两个，且两个滑块44对称设置，壳体41的侧面开设有与滑块44相适配的滑动孔，受压板47的表面设置为弧形面，将需要矫正的腐蚀箔通过导向辊5的导向，并穿过两侧相对称的矫正装置4之间，并从矩形穿孔7处穿过，此时通过动力机构6将丝杆2带动进行转动，进而通过支撑架3将矫正装置4带动进行移动靠近腐蚀箔，此时滚压装置43对腐蚀箔进行滚压矫正，并利用滚压装置43对受压板47进行顶压，使得驱动杆46在稳固装置45的导向作用下，并通过推动滑块44将清理装置48平稳进行推动，使得清理装置48上下往复移动，进而对腐蚀箔进行清理，有助于后续的矫正，利用结构之间相互作用，使得整个装置结构合理简单，使用方便，可腐蚀箔表面附着的粉尘杂质及时处理，减少受到杂质附着的影响，使得腐蚀箔波浪边的矫正快速有效，安全可靠，提高了工作效率及使用性能。

实施例2

滚压装置43包括滚动压辊431，滚动压辊431的端部与壳体41的内壁转动连接，滚动压辊431的端部贯穿壳体41的内壁并延伸至外部，滚动压辊431的一端固定连接有顶压装置432，壳体41的侧面固定连接有伺服电机433，伺服电机433的输出端与滚动压辊431远离顶压装置432的一端通过带轮组件传动连接。

顶压装置432包括顶压基体4321，顶压基体4321的侧面与滚动压辊431的端部固定连接，顶压基体4321的表面开设有弧形孔4322，顶压基体4321的端部固定连接有顶压头4323，顶压头4323的表面滚动连接有滚珠4324。

滚珠4324均匀分布在顶压头4323的表面，顶压头4323的表面开设有与滚珠4324相适配的滚动槽，当伺服电机433作为动力，将滚动压辊431带动进行转动时，此时腐蚀箔两侧的滚动压辊431一起转动，进而对腐蚀箔进行滚动按压，及时对波浪边进行矫正，并通过不停的滚动按压，减小摩擦力，可减少腐蚀箔的断裂，同时顶压装置432也会随着滚动压辊431一起转动，此时转动中的顶压基体4321带动顶压头4323转动时，利用顶压头4323表面的滚珠4324与受压板47底部接触，并随着持续的转动，并结合驱动杆46在稳固装置45内滑动，进而使得受压板47和驱动杆46被推动向上移动，并通过滑块44带动清理装置48向上移动，进而有助于后续对腐蚀箔的清理，并利用滚珠4324的滚动，采用滚动摩擦，可减小摩擦力，有助于对受压板47的顶压。

实施例3

稳固装置45包括环形稳固基体451，环形稳固基体451的表面与壳体41的侧面固定连接，驱动杆46从环形稳固基体451的中心处穿过，环形稳固基体451的内壁固定连接有弹性支撑条452，弹性支撑条452的端部固定连接有弧面稳固板453，弧面稳固板453的表面滚动连接有滚子454。

滚子454均匀分布在弧面稳固板453的表面，弧面稳固板453的表面开设有与滚子454相适配的滚动槽，利用驱动杆46处于环形稳固基体451的中心位置，且滚子454的表面与驱动杆46的表面贴合，并结合多组弧面稳固板453均匀分布在驱动杆46的表面，进而对驱动杆46进行支撑，同时随着受压板47将驱动杆46顶起时，使得滚子454滚动，再次采用滚动摩擦，减小了摩擦阻力，使得驱动杆46移动顺畅且进行平稳向上推动，使得整体结构稳定性好，不易出现晃动，减小受到外力或震动的影响。

实施例4

清理装置48包括移动板481，移动板481的表面边缘与滑块44的表面固定连接，移动板481顶部与壳体41内壁顶部相对应的两侧之间固定连接有弧面弹性片482，移动板481顶部与壳体41内壁顶部相对应的两侧之间且靠近弧面弹性片482的位置固定连接有弹性囊483，移动板481的内部且靠近表面边缘位置开设有喷气孔484，喷气孔484的一端与弹性囊483的气口连通，移动板481的底部且靠近喷气孔484的一侧设置有擦拭装置485。

擦拭装置485包括支撑件4851，支撑件4851的一端与移动板481的底部铰接，支撑件4851表面与移动板481底部相对应的两侧之间固定连接有弹性拉丝4852，支撑件4851远离移动板481的一端依次固定连接有擦拭片4853、擦拭棒4854，当转动中的顶压头4323对受压板47进行顶压时，此时驱动杆46对滑块44进行向上推动，使得移动板481带动擦拭装置485一起向上移动，且弧面弹性片482、弹性囊483受到压缩，并利用擦拭装置485向上移动时，此时擦拭片4853、擦拭棒4854一起对腐蚀箔的表面进行擦拭，将附着的杂物擦除，且利用支撑件4851的端部与移动板481的底部铰接，并在弹性拉丝4852的弹性拉力作用下，有助于擦拭片4853、擦拭棒4854与腐蚀箔表面贴合，进而促进了对杂物的清理，同时随着弹性囊483被压缩，弹性囊483内部气体排出，并从喷气孔484处向腐蚀箔表面喷出，进而先将杂物吹掉，实现多种方式清理，并随着顶压头4323的持续转动，利用顶压力消失时，并在弧面弹性片482的弹力作用下，使得移动板481带动整个结构向下移动复位，进而有助于往复清洁。

使用时，将整个装置放置到指定的位置，将需要矫正的腐蚀箔通过导向辊5的导向，并穿过两侧相对称的矫正装置4之间，并从矩形穿孔7处穿过，此时通过动力机构6将丝杆2带动进行转动，进而通过支撑架3将矫正装置4带动进行移动靠近腐蚀箔，此时滚压装置43对腐蚀箔进行滚压矫正，并利用滚压装置43对受压板47进行顶压，使得驱动杆46在稳固装置45的导向作用下，并通过推动滑块44将清理装置48平稳进行推动，使得清理装置48上下往复移动，进而对腐蚀箔进行清理，且当伺服电机433作为动力，将滚动压辊431带动进行转动时，此时腐蚀箔两侧的滚动压辊431一起转动，进而对腐蚀箔进行滚动按压，及时对波浪边进行矫正，并通过不停的滚动按压，减小摩擦力，可减少腐蚀箔的断裂，同时顶压装置432也会随着滚动压辊431一起转动，此时转动中的顶压基体4321带动顶压头4323转动时，利用顶压头4323表面的滚珠4324与受压板47底部接触，并随着持续的转动，并结合驱动杆46在稳固装置45内滑动，进而使得受压板47和驱动杆46被推动向上移动，并通过滑块44带动清理装置48向上移动，进而有助于后续对腐蚀箔的清理，并利用滚珠4324的滚动，采用滚动摩擦，可减小摩擦力，有助于对受压板47的顶压，并且利用驱动杆46处于环形稳固基体451的中心位置，且滚子454的表面与驱动杆46的表面贴合，并结合多组弧面稳固板453均匀分布在驱动杆46的表面，进而对驱动杆46进行支撑，同时随着受压板47将驱动杆46顶起时，使得滚子454滚动，再次采用滚动摩擦，减小了摩擦阻力，使得驱动杆46移动顺畅且进行平稳向上推动，使得整体结构稳定性好，不易出现晃动，减小受到外力或震动的影响，而且当转动中的顶压头4323对受压板47进行顶压时，此时驱动杆46对滑块44进行向上推动，使得移动板481带动擦拭装置485一起向上移动，且弧面弹性片482、弹性囊483受到压缩，并利用擦拭装置485向上移动时，此时擦拭片4853、擦拭棒4854一起对腐蚀箔的表面进行擦拭，将附着的杂物擦除，且利用支撑件4851的端部与移动板481的底部铰接，并在弹性拉丝4852的弹性拉力作用下，有助于擦拭片4853、擦拭棒4854与腐蚀箔表面贴合，进而促进了对杂物的清理，同时随着弹性囊483被压缩，弹性囊483内部气体排出，并从喷气孔484处向腐蚀箔表面喷出，进而先将杂物吹掉，实现多种方式清理，并随着顶压头4323的持续转动，利用顶压力消失时，并在弧面弹性片482的弹力作用下，使得移动板481带动整个结构向下移动复位，进而有助于往复清洁，利用结构之间相互作用，巧妙的将结构联系在一起，实现了多种功能，安全可靠，提高了使用性能。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (6)

1.一种腐蚀箔波浪边的矫正装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的内壁转动连接有丝杆（2），所述丝杆（2）表面相对称的两侧螺纹方向相反，所述机体（1）的顶部滑动连接有支撑架（3），所述支撑架（3）的底部与丝杆（2）的表面螺纹连接，所述支撑架（3）的顶端固定连接有矫正装置（4），所述机体（1）的侧面和内部均安装有导向辊（5），所述机体（1）的表面且靠近底部位置固定连接有动力机构（6），所述动力机构（6）的输出端与丝杆（2）的一端固定连接，所述机体（1）的顶部和侧面均开设有矩形穿孔（7）；

所述矫正装置（4）包括壳体（41），所述壳体（41）的底部与支撑架（3）的顶端固定连接，所述壳体（41）的顶部和底部均固定连接有导流边（42），所述壳体（41）的内部且靠近底部位置设置有滚压装置（43），所述壳体（41）的侧面滑动连接有滑块（44），所述壳体（41）的侧面固定连接有稳固装置（45），所述滑块（44）的底部固定连接有驱动杆（46），所述驱动杆（46）从稳固装置（45）的中心处穿过，所述驱动杆（46）的底端固定连接有受压板（47），所述受压板（47）的表面设置为弧形面，所述滑块（44）的表面且位于壳体（41）的内部固定连接有清理装置（48）；

所述稳固装置（45）包括环形稳固基体（451），所述环形稳固基体（451）的表面与壳体（41）的侧面固定连接，所述驱动杆（46）从环形稳固基体（451）的中心处穿过，所述环形稳固基体（451）的内壁固定连接有弹性支撑条（452），所述弹性支撑条（452）的端部固定连接有弧面稳固板（453），所述弧面稳固板（453）的表面滚动连接有滚子（454）；

所述滚子（454）均匀分布在弧面稳固板（453）的表面，所述弧面稳固板（453）的表面开设有与滚子（454）相适配的滚动槽；

所述清理装置（48）包括移动板（481），所述移动板（481）的表面边缘与滑块（44）的表面固定连接，所述移动板（481）顶部与壳体（41）内壁顶部相对应的两侧之间固定连接有弧面弹性片（482），所述移动板（481）顶部与壳体（41）内壁顶部相对应的两侧之间且靠近弧面弹性片（482）的位置固定连接有弹性囊（483），所述移动板（481）的内部且靠近表面边缘位置开设有喷气孔（484），所述喷气孔（484）的一端与弹性囊（483）的气口连通，所述移动板（481）的底部且靠近喷气孔（484）的一侧设置有擦拭装置（485）；

所述擦拭装置（485）包括支撑件（4851），所述支撑件（4851）的一端与移动板（481）的底部铰接，所述支撑件（4851）表面与移动板（481）底部相对应的两侧之间固定连接有弹性拉丝（4852），所述支撑件（4851）远离移动板（481）的一端依次固定连接有擦拭片（4853）、擦拭棒（4854）；

所述滚压装置（43）包括滚动压辊（431），所述滚动压辊（431）的一端固定连接有顶压装置（432），所述顶压装置（432）包括顶压基体（4321），所述顶压基体（4321）的端部固定连接有顶压头（4323），所述顶压头（4323）的表面滚动连接有滚珠（4324），转动中的顶压基体（4321）带动顶压头（4323）转动时，利用顶压头（4323）表面的滚珠（4324）与受压板（47）底部接触，并随着持续的转动，并结合驱动杆（46）在稳固装置（45）内滑动，进而使得受压板（47）和驱动杆（46）被推动向上移动。

2.根据权利要求1所述的一种腐蚀箔波浪边的矫正装置，其特征在于：所述机体（1）的顶部开设有与支撑架（3）相适配的滑动孔，所述矫正装置（4）设置为两个，且两个矫正装置（4）对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种腐蚀箔波浪边的矫正装置，其特征在于：所述滑块（44）设置有两个，且两个滑块（44）对称设置，所述壳体（41）的侧面开设有与滑块（44）相适配的滑动孔。

4.根据权利要求1所述的一种腐蚀箔波浪边的矫正装置，其特征在于：所述滚动压辊（431）的端部与壳体（41）的内壁转动连接，所述滚动压辊（431）的端部贯穿壳体（41）的内壁并延伸至外部，所述壳体（41）的侧面固定连接有伺服电机（433），所述伺服电机（433）的输出端与滚动压辊（431）远离顶压装置（432）的一端通过带轮组件传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种腐蚀箔波浪边的矫正装置，其特征在于：所述顶压基体（4321）的侧面与滚动压辊（431）的端部固定连接，所述顶压基体（4321）的表面开设有弧形孔（4322）。

6.根据权利要求5所述的一种腐蚀箔波浪边的矫正装置，其特征在于：所述滚珠（4324）均匀分布在顶压头（4323）的表面，所述顶压头（4323）的表面开设有与滚珠（4324）相适配的滚动槽。