CN212397693U - 一种钢板矫平机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢板矫平机，包括框架、安装在框架一侧表面的清洁机构和安装在框架内表面的矫正机构，所述清洁机构包括支撑架，所述支撑架设置在框架的一侧表面，所述支撑架的内表面设置有毛刷，所述支撑架的前端表面设置有卡块一，所述框架的前端表面设置有支撑块一，所述支撑架通过卡块一卡合支撑块一与框架活动连接，本实用新型具有如下的有益效果：通过设计了安装在支撑架一侧表面的卡块一和安装在框架前端表面的支撑块一，便于将卡块一与支撑块一进行卡合，通过设计了安装在框架前端表面的支撑块二和开设在支撑块二顶端表面的通孔和卡槽便于旋钮和卡块二的贯穿和卡合，从而实现了将支撑架的位置固定，便于毛刷对钢板进行清洁的功能。

Description

一种钢板矫平机

技术领域

本实用新型属于钢板加工技术领域，具体涉及一种钢板矫平机。

背景技术

在钢管生产线中，钢板矫平机是必不可少的设备，其矫正钢板，使钢板表面平整，减少产生的应力，为后续的焊接工艺降低难度。现有的校平机中采用的结构通常为多个压辊对钢板的上下表面施加压紧力，并将钢板从校平机的一侧推送至另一侧，在推送过程中将不平整的钢板压平。传统的钢板矫平机仍存在各种各样的问题，难以满足实际使用需求。

如授权公告号为CN209452541U的实用新型所公开的一种钢板矫平机，其通过设置在支架上的缓冲机构以适应钢板的表面弯曲变形，以便缓冲钢板对上、下压辊的冲击力，降低上、下压辊发生硬性断裂的概率，但其并没有解决在对钢板矫平之前并未对钢板进行清洁，从而使钢板表面粘有污渍，从而在矫平过程中将污渍碾压进钢板表面，从而影响钢板的质量和压辊的表面的平整以及钢板在矫平过程中易发生偏移的问题，为此我们提出一种钢板矫平机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢板矫平机，以解决上述背景技术中提出的在对钢板矫平之前并未对钢板进行清洁，从而使钢板表面粘有污渍，从而在矫平过程中将污渍碾压进钢板表面，从而影响钢板的质量和压辊的表面的平整以及钢板在矫平过程中易发生偏移问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢板矫平机，包括框架、安装在框架一侧表面的清洁机构和安装在框架内表面的矫正机构，所述清洁机构包括支撑架，所述支撑架设置在框架的一侧表面，所述支撑架的内表面设置有毛刷，所述支撑架的前端表面设置有卡块一，所述框架的前端表面设置有支撑块一，所述支撑架通过卡块一卡合支撑块一与框架活动连接，所述框架的前端表面设置有支撑块二，所述支撑块二的顶端表面开设有通孔，所述通孔的内表面设置有旋钮，所述旋钮的外表面设置有卡块二，所述通孔的内表面开设有卡槽。

优选的，所述矫正机构包括挡板，所述挡板设置在框架的内侧的底端表面，所述框架的内侧的底端表面设置有滑轨，所述挡板相对框架的一侧开设有滑槽，且所述挡板通过滑槽卡合滑轨与框架活动连接，所述框架内侧的底端表面设置有固定块，所述固定块的后端表面设置有支撑杆，所述支撑杆的外表面设置有弹簧，且所述弹簧与挡板和固定块之间均固定连接。

优选的，所述框架内侧的底端表面设置有上推动辊和下压辊，所述框架的内表面设置有支撑板，所述支撑板的顶端表面设置有液压设备一，所述液压设备一的底端表面设置有下推动辊，所述框架内侧的顶端表面设置有液压设备二，所述液压设备二的底端表面设置有上压辊。

优选的，所述卡块一的截面形状为L形，所述卡块一共设有两个，两个所述卡块一布置在支撑架的前端表面和后端表面，所述卡块一与支撑架之间固定连接。

优选的，所述支撑块一的宽度与框架边缘处的宽度相同，所述支撑块一与框架之间固定连接，所述支撑块一的高度与卡块一内侧的高度相同。

优选的，所述卡块二的截面尺寸与卡槽的截面尺寸相同，所述卡块二与旋钮之间固定连接，所述通孔的截面尺寸与旋钮的截面尺寸相同。

优选的，所述支撑杆共设有两个，两个所述支撑杆布置在固定块的同一侧表面，所述支撑杆与固定块之间固定连接，所述支撑杆与挡板之间滑动连接。

优选的，所述滑轨的纵截面形状为梯形，所述滑轨的截面尺寸与滑槽的截面尺寸相同，所述滑轨与框架之间固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设计了安装在支撑架一侧表面的卡块一和安装在框架前端表面的支撑块一，便于将卡块一与支撑块一进行卡合，通过设计了安装在框架前端表面的支撑块二和开设在支撑块二顶端表面的通孔和卡槽便于旋钮和卡块二的贯穿和卡合，从而实现了将支撑架的位置固定，便于毛刷对钢板进行清洁的功能。

(2)通过设计了安装在框架顶端表面的滑轨和挡板，便于挡板的滑动和稳定，通过设计了安装在框架顶端表面的固定块和安装在固定块后端表面的支撑杆以及与固定块和挡板之间连接的挡板，从而实现了对钢板进行校正，防止钢板倾斜偏移出压辊范围的功能。

附图说明

图1为本实用新型的钢板矫平机立体结构示意图；

图2为本实用新型的钢板矫平机主视结构示意图；

图3为本实用新型的钢板矫平机剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处局部放大结构示意图；

图5为本实用新型的图3中B处局部放大结构示意图；

图中：1、框架；2、挡板；3、支撑架；4、上推动辊；5、下推动辊；6、支撑板；7、液压设备一；8、液压设备二；9、上压辊；10、下压辊；11、毛刷；12、卡块一；13、支撑块一；14、旋钮；15、卡块二；16、支撑块二；17、通孔；18、卡槽；19、滑轨；20、滑槽；21、支撑杆；22、弹簧；23、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种钢板矫平机，包括框架1、安装在框架1一侧表面的清洁机构和安装在框架1内表面的矫正机构，清洁机构包括支撑架3，支撑架3设置在框架1的一侧表面，支撑架3的内表面设置有毛刷11，支撑架3的前端表面设置有卡块一12，框架1的前端表面设置有支撑块一13，支撑架3通过卡块一12卡合支撑块一13与框架1活动连接，框架1的前端表面设置有支撑块二16，支撑块二16的顶端表面开设有通孔17，通孔17的内表面设置有旋钮14，旋钮14的外表面设置有卡块二15，通孔17的内表面开设有卡槽18。

为了便于钢板的加工，本实施例中，优选的，矫正机构包括挡板2，挡板2设置在框架1的内侧的底端表面，框架1的内侧的底端表面设置有滑轨19，挡板2相对框架1的一侧开设有滑槽20，且挡板2通过滑槽20卡合滑轨19与框架1活动连接，框架1内侧的底端表面设置有固定块23，固定块23的后端表面设置有支撑杆21，支撑杆21的外表面设置有弹簧22，且弹簧22与挡板2和固定块23之间均固定连接。

为了便于装置运行，使装置适用于不同厚度的钢板，本实施例中，优选的，框架1内侧的底端表面设置有上推动辊4和下压辊10，框架1的内表面设置有支撑板6，支撑板6的顶端表面设置有液压设备一7，液压设备一7的底端表面设置有下推动辊5，框架1内侧的顶端表面设置有液压设备二8，液压设备二8的底端表面设置有上压辊9。

为了便于将卡块一12和支撑块一13相连接，本实施例中，优选的，卡块一12的截面形状为L形，卡块一12共设有两个，两个卡块一12布置在支撑架3的前端表面和后端表面，卡块一12与支撑架3之间固定连接。

为了便于对支撑架3进行支撑，本实施例中，优选的，支撑块一13的宽度与框架1边缘处的宽度相同，支撑块一13与框架1之间固定连接，支撑块一13的高度与卡块一12内侧的高度相同。

为了便于使卡块二15与卡槽18相连接，本实施例中，优选的，卡块二15的截面尺寸与卡槽18的截面尺寸相同，卡块二15与旋钮14之间固定连接，通孔17的截面尺寸与旋钮14的截面尺寸相同。

为了便于弹簧22的移动和固定，本实施例中，优选的，支撑杆21共设有两个，两个支撑杆21布置在固定块23的同一侧表面，支撑杆21与固定块23之间固定连接，支撑杆21与挡板2之间滑动连接。

为了便于保证挡板2的移动平稳，本实施例中，优选的，滑轨19的纵截面形状为梯形，滑轨19的截面尺寸与滑槽20的截面尺寸相同，滑轨19与框架1之间固定连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置安装时，移动支撑架3，使支撑架3带动卡块一12与支撑块一13相连接，使卡块一12与支撑块一13之间卡合，移动旋钮14，使旋钮14穿过通孔17和卡槽18，转动旋钮14，使卡块二15转移出卡槽18的底端，从而将卡块一12的位置固定，从而实现了将支撑架3的位置固定，便于毛刷11对钢板进行清洁的功能；根据钢板的宽度，拉动挡板2，使挡板2沿着滑轨19的轴线滑动，从而使挡板2带动弹簧22移动，从而使弹簧22处于拉伸状态，从而使挡板2卡在钢板的一端，从而实现了对钢板进行校正，防止钢板倾斜偏移出压辊范围的功能；将钢板穿过支撑架3，启动液压设备一7和液压设备二8，使下推动辊5将钢板夹紧在上推动辊4和下推动辊5之间，通过为钢板的移动起到推动的作用，通过液压设备二8的作用使上压辊9与下压辊10之间移动到合适的距离，从而对钢板进行压紧矫平。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种钢板矫平机，包括框架(1)、安装在框架(1)一侧表面的清洁机构和安装在框架(1)内表面的矫正机构，其特征在于：所述清洁机构包括支撑架(3)，所述支撑架(3)设置在框架(1)的一侧表面，所述支撑架(3)的内表面设置有毛刷(11)，所述支撑架(3)的前端表面设置有卡块一(12)，所述框架(1)的前端表面设置有支撑块一(13)，所述支撑架(3)通过卡块一(12)卡合支撑块一(13)与框架(1)活动连接，所述框架(1)的前端表面设置有支撑块二(16)，所述支撑块二(16)的顶端表面开设有通孔(17)，所述通孔(17)的内表面设置有旋钮(14)，所述旋钮(14)的外表面设置有卡块二(15)，所述通孔(17)的内表面开设有卡槽(18)。

2.根据权利要求1所述的一种钢板矫平机，其特征在于：所述矫正机构包括挡板(2)，所述挡板(2)设置在框架(1)的内侧的底端表面，所述框架(1)的内侧的底端表面设置有滑轨(19)，所述挡板(2)相对框架(1)的一侧开设有滑槽(20)，且所述挡板(2)通过滑槽(20)卡合滑轨(19)与框架(1)活动连接，所述框架(1)内侧的底端表面设置有固定块(23)，所述固定块(23)的后端表面设置有支撑杆(21)，所述支撑杆(21)的外表面设置有弹簧(22)，且所述弹簧(22)与挡板(2)和固定块(23)之间均固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢板矫平机，其特征在于：所述框架(1)内侧的底端表面设置有上推动辊(4)和下压辊(10)，所述框架(1)的内表面设置有支撑板(6)，所述支撑板(6)的顶端表面设置有液压设备一(7)，所述液压设备一(7)的底端表面设置有下推动辊(5)，所述框架(1)内侧的顶端表面设置有液压设备二(8)，所述液压设备二(8)的底端表面设置有上压辊(9)。

4.根据权利要求1所述的一种钢板矫平机，其特征在于：所述卡块一(12)的截面形状为L形，所述卡块一(12)共设有两个，两个所述卡块一(12)布置在支撑架(3)的前端表面和后端表面，所述卡块一(12)与支撑架(3)之间固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢板矫平机，其特征在于：所述支撑块一(13)的宽度与框架(1)边缘处的宽度相同，所述支撑块一(13)与框架(1)之间固定连接，所述支撑块一(13)的高度与卡块一(12)内侧的高度相同。

6.根据权利要求1所述的一种钢板矫平机，其特征在于：所述卡块二(15)的截面尺寸与卡槽(18)的截面尺寸相同，所述卡块二(15)与旋钮(14)之间固定连接，所述通孔(17)的截面尺寸与旋钮(14)的截面尺寸相同。

7.根据权利要求2所述的一种钢板矫平机，其特征在于：所述支撑杆(21)共设有两个，两个所述支撑杆(21)布置在固定块(23)的同一侧表面，所述支撑杆(21)与固定块(23)之间固定连接，所述支撑杆(21)与挡板(2)之间滑动连接。

8.根据权利要求2所述的一种钢板矫平机，其特征在于：所述滑轨(19)的纵截面形状为梯形，所述滑轨(19)的截面尺寸与滑槽(20)的截面尺寸相同，所述滑轨(19)与框架(1)之间固定连接。

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