CN210547155U - 一种角钢校正机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种角钢校正机构，属于角钢加工设备技术领域，本方案包括机台，所述的机台上设置有校正装置，所述的校正装置两侧设置有定位装置，所述的机台两侧设置有送料装置位于定位装置外侧，送料装置可以将角钢自动输送至校正装置，校正装置设置有夹板对角钢进行夹持校正，校正过程中，由定位装置对角钢进行定位，防止校正部位与未校正部位产生形变，本实用新型结构简单，设备成本低，维修方便，可以实现对角钢自动校正，降低工作人员工作强度。

Description

一种角钢校正机构

技术领域

本实用新型涉及属于角钢加工设备技术领域，尤其涉及一种角钢校正机构。

背景技术

由于钢结构和铁塔行业的蓬勃发展，对角钢的需求量也随之大大增长，现在对角钢的校直方法主要是压力机对被校直角钢的点、面支撑的挤压式校直，压力机点动，人工辅助推动角钢逐点校直，只能校直弯曲的角钢，效率很低，工人工作量大，且液压压力机故障率高，维修成本高。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型结构简单，设备成本低，维修方便，可以实现对角钢自动校正，降低工作人员工作强度。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种角钢校正机构，包括机台，其特征在于，所述的机台上设置有校正装置，所述的校正装置设置有固定夹板和移动夹板，移动夹板连接设置有驱动装置，所述的校正装置两侧设置有定位装置，所述的机台两侧设置有送料装置位于定位装置外侧，所述的送料装置包括驱动电机、主动轮和从动轮，从动轮和主动轮在垂直方向上相对设置，主动轮与驱动电机传动连接。

进一步的，所述的固定夹板设置有倒L字型作业面，分别为水平面和垂直面，固定夹板固定安装于机台上。

进一步的，所述的定位装置内设有倒L字型通孔，通孔内边缘与固定夹板作业面对齐。

进一步的，所述的移动夹板包括水平夹板和垂直夹板，垂直夹板正对固定夹板的水平面，水平夹板正对固定夹板的垂直面。

进一步的，所述的水平夹板连接设置有水平校正液压杆。

进一步的，所述的垂直夹板设置有垂直校正液压杆。

进一步的，所述的机台固定安装有水平导杆和垂直导杆，两者相互垂直，水平导杆与水平夹板滑动连接，垂直导杆与垂直夹板连接。

进一步的，所述的从动轮包括从动轮支架、第一从动轮和第二从动轮，从动轮支架固定安装于机台上，从动轮支架上设置有相互垂直的从动轮安装槽，第一从动轮和第二从动轮安装于从动轮安装槽内。

进一步的，所述的主动轮包括主动轮支架、第一主动轮和第二主动轮，主动轮支架整体呈F字形，主动轮支架固定安装于机台上，主动轮支架上设置有相互垂直的主动轮安装槽，第一主动轮和第二主动轮安装于主动轮安装槽内，第二主动轮与驱动电机传动连接。

进一步的，所述的主动轮和从动轮两两相对设置，中间形成倒L字形通道。

本实用新型有益效果

本实用新型提供的一种新型注塑机，合模装置连接设置有抽气装置，在合模时对空腔内空气进行抽出，由压力检测器对空腔内压力进行检测，压力达标后，由封闭杆将封闭接头封闭，然后进行注塑，注塑成型后由移动模具的分离机构将产品进行分离，方便工作人员操作，同时防止产品鼓包现象发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1本实用新型整体结构示意图；

图2本实用新型主动轮和从动轮结构示意图；

图3本实用新型定位装置结构示意图；

附图标记说明：机台1、主动轮2、驱动电机21、第二主动轮22、第一主动轮23、主动轮支架24、从动轮3、第二从动轮32、第一从动轮33、从动轮支架34、垂直夹板4、垂直校正液压杆41、垂直导杆42、水平夹板5、水平校正液压杆51、水平导杆52、固定夹板6、定位装置7、倒L字型通孔。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制，因此，说明书的阐述仅仅是为了说明的目的，因此，本文中实用新型构思的实践并不唯一限于本文描述的示例实施例和附图中的举例说明，此外附图并不是限制。

如图1-3所示：

实施例1

一种角钢校正机构，包括机台1，所述的机台1上设置有校正装置，所述的校正装置设置有固定夹板6和移动夹板，移动夹板连接设置有驱动装置，所述的校正装置两侧设置有定位装置7，所述的机台1两侧设置有送料装置位于定位装置7外侧，所述的送料装置包括驱动电机21、主动轮2和从动轮3，从动轮3和主动轮2在垂直方向上相对设置，主动轮2与驱动电机21传动连接。

在本实施例中，主动轮2和从动轮3各有两组分别位于机台1两端。

固定夹板6设置有倒L字型作业面，分别为水平面和垂直面，固定夹板6固定安装于机台1上。

定位装置7内设有倒L字型通孔71，通孔内边缘与固定夹板6作业面对齐，定位装置7使角钢在校正时，防止未校正部分与校正部分发生形变弯曲。

移动夹板包括水平夹板和垂直夹板，垂直夹板正对固定夹板6的水平面，水平夹板正对固定夹板6的垂直面。

水平夹板5连接设置有水平校正液压杆51。

垂直夹板4设置有垂直校正液压杆41。

机台1固定安装有水平导杆52和垂直导杆42，两者相互垂直，水平导杆52与水平夹板5滑动连接，垂直导杆42与垂直夹板4连接。

从动轮3包括从动轮3支架、第一从动轮3和第二从动轮3，从动轮3支架固定安装于机台1上，从动轮3支架上设置有相互垂直的从动轮3安装槽，第一从动轮3和第二从动轮3安装于从动轮3安装槽内。

主动轮2包括主动轮2支架、第一主动轮2和第二主动轮2，主动轮2支架整体呈F字形，主动轮2支架固定安装于机台1上，主动轮2支架上设置有相互垂直的主动轮2安装槽，第一主动轮2和第二主动轮2安装于主动轮2安装槽内，第二主动轮2与驱动电机21传动连接。

主动轮2和从动轮3两两相对设置，中间形成倒L字形通道。

工作原理：

首先，将待矫正的角钢前段穿过进料一侧的主动轮2和从动轮3，放入定位装置7的倒L字型通孔71内。

然后，启动设备，驱动电机21带动第二主动轮2转动，将角钢往固定夹板6方向输送，角钢的前段位于固定夹板6作业面。

然后，垂直校正液压杆41和水平校正液压杆51动作，分别带动垂直夹板4和水平夹板5对角钢的两个面进行校正。

对角钢前段校正后，角钢继续输送进入机台1出料端的定位装置7和出料端的主动轮2和从动轮3，未校正部分在固定夹板6继续校正，依次类推，直至对角钢校正完毕。

实施例2

一种角钢校正机构，包括机台1，所述的机台1上设置有校正装置，所述的校正装置设置有固定夹板6和移动夹板，移动夹板连接设置有驱动装置，所述的校正装置两侧设置有定位装置7，所述的机台1两侧设置有送料装置位于定位装置7外侧，所述的送料装置包括驱动电机21、主动轮2和从动轮3，从动轮3和主动轮2在垂直方向上相对设置，主动轮2与驱动电机21传动连接。

固定夹板6设置有倒L字型作业面，分别为水平面和垂直面，固定夹板6固定安装于机台1上。

定位装置7内设有倒L字型通孔71，通孔内边缘与固定夹板6作业面对齐。

在本实施例中，主动轮2和从动轮3设置于定位装置7内，定位装置7长度延长至机台1边缘，使角钢进料和出料更快速准确。

移动夹板包括水平夹板5和垂直夹板4，垂直夹板4正对固定夹板6的水平面，水平夹板5正对固定夹板6的垂直面。

水平夹板5连接设置有水平校正液压杆51。

垂直夹板4设置有垂直校正液压杆41。

机台1固定安装有水平导杆52和垂直导杆42，两者相互垂直，水平导杆52与水平夹板5滑动连接，垂直导杆42与垂直夹板4连接。

从动轮3包括从动轮3支架、第一从动轮3和第二从动轮3，从动轮3支架固定安装于机台1上，从动轮3支架上设置有相互垂直的从动轮3安装槽，第一从动轮3和第二从动轮3安装于从动轮3安装槽内。

主动轮2包括主动轮2支架、第一主动轮2和第二主动轮2，主动轮2支架整体呈F字形，主动轮2支架固定安装于机台1上，主动轮2支架上设置有相互垂直的主动轮2安装槽，第一主动轮2和第二主动轮2安装于主动轮2安装槽内，第二主动轮2与驱动电机21传动连接。

主动轮2和从动轮3两两相对设置，中间形成倒L字形通道。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。需注意的是，本实用新型中所未详细描述的技术特征，均可以通过任一现有技术实现。

Claims (10)

1.一种角钢校正机构，包括机台，其特征在于，所述的机台上设置有校正装置，所述的校正装置设置有固定夹板和移动夹板，移动夹板连接设置有驱动装置，所述的校正装置两侧设置有定位装置，所述的机台两侧设置有送料装置位于定位装置外侧，所述的送料装置包括驱动电机、主动轮和从动轮，从动轮和主动轮在垂直方向上相对设置，主动轮与驱动电机传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种角钢校正机构，其特征在于，所述的固定夹板设置有倒L字型作业面，分别为水平面和垂直面，固定夹板固定安装于机台上。

3.根据权利要求1所述的一种角钢校正机构，其特征在于，所述的定位装置内设有倒L字型通孔，通孔内边缘与固定夹板作业面对齐。

4.根据权利要求1所述的一种角钢校正机构，其特征在于，所述的移动夹板包括水平夹板和垂直夹板，垂直夹板正对固定夹板的水平面，水平夹板正对固定夹板的垂直面。

5.根据权利要求4所述的一种角钢校正机构，其特征在于，所述的水平夹板连接设置有水平校正液压杆，水平校正液压杆水平安装于机台。

6.根据权利要求4所述的一种角钢校正机构，其特征在于，所述的垂直夹板连接设置有垂直校正液压杆，垂直校正液压杆垂直安装于机台。

7.根据权利要求1所述的一种角钢校正机构，其特征在于，所述的机台固定安装有水平导杆和垂直导杆，两者相互垂直，水平导杆与水平夹板滑动连接，垂直导杆与垂直夹板连接。

8.根据权利要求1所述的一种角钢校正机构，其特征在于，所述的从动轮包括从动轮支架、第一从动轮和第二从动轮，从动轮支架固定安装于机台上，从动轮支架上设置有相互垂直的从动轮安装槽，第一从动轮和第二从动轮安装于从动轮安装槽内。

9.根据权利要求1所述的一种角钢校正机构，其特征在于，所述的主动轮包括主动轮支架、第一主动轮和第二主动轮，主动轮支架整体呈F字形，主动轮支架固定安装于机台上，主动轮支架上设置有相互垂直的主动轮安装槽，第一主动轮和第二主动轮安装于主动轮安装槽内，第二主动轮与驱动电机传动连接。

10.根据权利要求1所述的一种角钢校正机构，其特征在于，所述的主动轮和从动轮两两相对设置，中间形成倒L字形通道。

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