CN215328980U - 一种用于面料加工的裁切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及面料加工设备领域，具体是一种用于面料加工的裁切设备，包括：底座，设置在底座上端的裁切块，裁切块上端正对的裁切组件，裁切组件上端安装的推动组件；设置在推动组件下端的安装架以及设置在底座上端的压紧组件；所述的用于面料加工的裁切设备设置的裁切组件在裁切过程中通过气泵给吹气管提供气源，对切刀裁切料带位置处进行喷气，避免料带沾附切刀的同时还能实现对高温的切刀进行冷却降温，避免高温的切刀吸附料带影响裁切效果；更重要的是，通过在吸尘管位置处提供高强度负压，实现对切刀裁切过程中产生的碎屑的回收。

Description

一种用于面料加工的裁切设备

技术领域

本实用新型涉及面料加工设备领域，具体是一种用于面料加工的裁切设备。

背景技术

面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。

面料纺织完成后需要裁切进行使用，现有技术中对面料的裁切作业一般是通过裁切设备进行，裁切设备运作原理是通过传送带将待加工的面料进行传送，传送带位移速度一般较慢，传送过程中使用高速转动的切刀对位移的料带进行裁切作业；随着长时间的使用，切刀表面发热，会吸附料带裁缝位置处产生的碎屑，有时还会甚至带起料带，影响料带下一次的裁切质量；而且裁切过程中还会产生大量的碎毛屑，这些碎毛屑一方面掉落在料带上影响料带美观质量，另一方面容易扬起在空气中，影响操作工人的身心健康。

针对上述背景技术中的问题，本实用新型旨在提供一种用于面料加工的裁切设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于面料加工的裁切设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于面料加工的裁切设备，所述用于面料加工的裁切设备包括：

底座，用于支撑整个所述用于面料加工的裁切设备；

设置在底座上端的裁切块，用于放置待加工的料带；

裁切块上端正对的裁切组件，用于对放置在裁切块上端的料带进行裁切作业；

裁切组件上端安装的推动组件，用于推动裁切组件进行位移，对放置在裁切块上端的料带进行横切作业；

设置在推动组件下端的安装架，用于提供推动组件的位移轨道；以及

设置在底座上端的压紧组件，用于对放置在裁切块上端的料带进行压紧固定。

作为本实用新型进一步的方案：还包括：开设在裁切块内部的切槽，用于提供裁切组件的作用缓冲空间，避免裁切组件裁切料带时对裁切块造成损伤；设置在裁切块一侧的固定块，固定块上通过销轴活动安装有导辊，设置的导辊用于传送料带；安装在裁切块一侧的置放块，用于与压紧组件配合作用对位移的料带一侧进行压紧固定。

作为本实用新型进一步的方案：所述压紧组件包括：

压块，与置放块配合作用，用于对料带压紧固定；

设置在压块一侧的活动块，用于推动压块进行升降；

安装在活动块一侧的螺杆，用于保证活动块升降过程中不易发生位置偏移；

活动安装在螺杆上的螺母，用于提供活动块在螺杆上升降时的动力；以及

设置在螺杆上的压缩弹簧，压缩弹簧通过自身形变产生弹力作用始终保证压块对置放块上端表面的料带的压紧效果。

作为本实用新型进一步的方案：所述裁切组件包括：

切刀，用于对放置在裁切块上端的料带进行裁切作业；

设置在切刀上端的安装块，用于提供切刀的安装位置；

安装在安装块上的第二驱动轴，用于带动切刀高速运转，提供切刀高速转动时的动力；

设置在安装块上的吹气管，用于喷出高压气流；

安装在安装块上的吸尘管，用于提供高强度负压气流；

设置在安装块上端左右两侧的气泵，气泵的数量为两个，分别为吸气泵与吹气泵，分别用于给吸尘管以及吹气管提供空气动力源；以及

安装固定在安装块上端的电动伸缩杆，用于推动安装块实现升降。

作为本实用新型进一步的方案：所述推动组件包括：

滑块，用于滑动安装在安装架上以及连接裁切组件；

滑块内部设置的齿轮，用于推动滑块在安装架上端滑行位移；

安装在齿轮中间内部的第一驱动轴，用于提供齿轮转动时所需的动力；以及

开设在安装架上端的凸齿槽，用于提供齿轮转动时的轨道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

所述的用于面料加工的裁切设备在加工料带时，先通过设置的压紧组件对料带进行压紧固定，料带位置固定后通过启动裁切组件对固定的料带进行裁切作业；压紧组件对料带压紧后进行裁切可以有效避免料带裁切过程中发生褶皱；

另外，设置的裁切组件在裁切过程中通过气泵给吹气管提供气源，对切刀裁切料带位置处进行喷气，避免料带沾附切刀的同时还能实现对高温的切刀进行冷却降温，避免高温的切刀吸附料带影响裁切效果；

更重要的是，通过在吸尘管位置处提供高强度负压，实现对切刀裁切过程中产生的碎屑的回收。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。

图1为本实用新型实施例的一种用于面料加工的裁切设备的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的一种用于面料加工的裁切设备的侧视图。

图3为本实用新型实施例的一种用于面料加工的裁切设备的裁切组件结构示意图。

图中：1-底座、2-裁切块、3-置放块、4-压紧组件、5-安装架、6-裁切组件、7-凸齿槽、8-齿轮、9-滑块、10-第一驱动轴、11-固定块、12-导辊、13-切槽、14-螺母、15-螺杆、16-活动块、17-压缩弹簧、18-压块、19-电动伸缩杆、20-气泵、21-安装块、22-第二驱动轴、23-吸尘管、24-切刀、25-吹气管。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

请参阅图1和图2，本实用新型实施例中提供的一种用于面料加工的裁切设备，所述用于面料加工的裁切设备包括：

底座1，用于支撑整个所述用于面料加工的裁切设备；

设置在底座1上端的裁切块2，用于放置待加工的料带；

裁切块2上端正对的裁切组件6，用于对放置在裁切块2上端的料带进行裁切作业；

裁切组件6上端安装的推动组件，用于推动裁切组件6进行位移，对放置在裁切块2上端的料带进行横切作业；

设置在推动组件下端的安装架5，用于提供推动组件的位移轨道；以及

设置在底座1上端的压紧组件4，用于对放置在裁切块2上端的料带进行压紧固定；

使用所述用于面料加工的裁切设备时，将待加工位移的料带放置在裁切块2上端后通过设置的压紧组件4对料带进行压紧固定，料带位置固定后通过启动裁切组件6对固定的料带进行裁切作业，裁切过程中通过设置的推动组件推动裁切组件6进行位移，实现对料带完整的裁切作业。

在本实用新型的一个实施例中，还包括：开设在裁切块2内部的切槽13，用于提供裁切组件6的作用缓冲空间，避免裁切组件6裁切料带时对裁切块2造成损伤；设置在裁切块2一侧的固定块11，固定块11上通过销轴活动安装有导辊12，设置的导辊12用于传送料带；安装在裁切块2一侧的置放块3，用于与压紧组件4配合作用对位移的料带一侧进行压紧固定；

在本实用新型的一个实施例中，所述压紧组件4包括：

压块18，与置放块3配合作用，用于对料带压紧固定；

设置在压块18一侧的活动块16，用于推动压块18进行升降；

安装在活动块16一侧的螺杆15，用于保证活动块16升降过程中不易发生位置偏移；

活动安装在螺杆15上的螺母14，用于提供活动块16在螺杆15上升降时的动力；以及

设置在螺杆15上的压缩弹簧17，压缩弹簧17通过自身形变产生弹力作用始终保证压块18对置放块3上端表面的料带的压紧效果；

使用所述压紧组件4对料带进行压紧固定时，通过旋转螺母14在螺杆15上位移推动活动块16一侧设置的压块18靠近置放块3，对放置在置放块3上端表面的料带进行压紧固定；在活动块16下降过程中也会推动压缩弹簧17形变产生弹力，始终保证压块18对料带的压力。

在本实用新型的一个实施例中，所述裁切组件6包括：

切刀24，用于对放置在裁切块2上端的料带进行裁切作业；

设置在切刀24上端的安装块21，用于提供切刀24的安装位置；

安装在安装块21上的第二驱动轴22，用于带动切刀24高速运转，提供切刀24高速转动时的动力；

设置在安装块21上的吹气管25，用于喷出高压气流；

安装在安装块21上的吸尘管23，用于提供高强度负压气流；

设置在安装块21上端左右两侧的气泵20，气泵20的数量为两个，分别为吸气泵与吹气泵，分别用于给吸尘管23以及吹气管25提供空气动力源；以及

安装固定在安装块21上端的电动伸缩杆19，用于推动安装块21实现升降；

使用所述裁切组件6对料带进行裁切作业时，启动电机，电机的第二驱动轴22带动切刀24高速转动，对放置在裁切块2上的料带进行裁切作业；裁切过程中通过安装的电动伸缩杆19推动安装块21升降，实现切刀24高度位置的调整；

另外，在裁切过程中通过气泵20给吹气管25提供气源，对切刀24裁切料带位置处进行喷气，避免料带沾附切刀24的同时还能实现对高温的切刀24进行冷却降温，避免高温的切刀24吸附料带影响裁切效果；

更重要的是，通过在吸尘管23位置处提供高强度负压，实现对切刀24裁切过程中产生的碎屑的回收。

在本实用新型的一个实施例中，所述推动组件包括：

滑块9，用于滑动安装在安装架5上以及连接裁切组件6；

滑块9内部设置的齿轮8，用于推动滑块9在安装架5上端滑行位移；

安装在齿轮8中间内部的第一驱动轴10，用于提供齿轮8转动时所需的动力；以及

开设在安装架5上端的凸齿槽7，用于提供齿轮8转动时的轨道；

使用所述推动组件改变裁切组件6的横向位置时，启动电机，电机的第一驱动轴10带动齿轮8进行转动，通过齿轮8外侧与凸齿槽7之间的啮合作用，在齿轮8转动时，转动的齿轮8不断切换与凸齿槽7的位置，实现裁切组件6的横向位置变化。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于面料加工的裁切设备，其特征在于，所述用于面料加工的裁切设备包括：

底座(1)，用于支撑整个所述用于面料加工的裁切设备；

设置在底座(1)上端的裁切块(2)，用于放置待加工的料带；

裁切块(2)上端正对的裁切组件(6)，用于对放置在裁切块(2)上端的料带进行裁切作业；

裁切组件(6)上端安装的推动组件，用于推动裁切组件(6)进行位移，对放置在裁切块(2)上端的料带进行横切作业；

设置在推动组件下端的安装架(5)，用于提供推动组件的位移轨道；以及

设置在底座(1)上端的压紧组件(4)，用于对放置在裁切块(2)上端的料带进行压紧固定。

2.根据权利要求1所述的用于面料加工的裁切设备，其特征在于：还包括：

开设在裁切块(2)内部的切槽(13)，用于提供裁切组件(6)的作用缓冲空间，避免裁切组件(6)裁切料带时对裁切块(2)造成损伤；

设置在裁切块(2)一侧的固定块(11)，固定块(11)上通过销轴活动安装有导辊(12)，设置的导辊(12)用于传送料带；

安装在裁切块(2)一侧的置放块(3)，用于与压紧组件(4)配合作用对位移的料带一侧进行压紧固定。

3.根据权利要求1所述的用于面料加工的裁切设备，其特征在于：所述压紧组件(4)包括：

压块(18)，与置放块(3)配合作用，用于对料带压紧固定；

设置在压块(18)一侧的活动块(16)，用于推动压块(18)进行升降；

安装在活动块(16)一侧的螺杆(15)，用于保证活动块(16)升降过程中不易发生位置偏移；

活动安装在螺杆(15)上的螺母(14)，用于提供活动块(16)在螺杆(15)上升降时的动力；以及

设置在螺杆(15)上的压缩弹簧(17)，压缩弹簧(17)通过自身形变产生弹力作用始终保证压块(18)对置放块(3)上端表面的料带的压紧效果。

4.根据权利要求1所述的用于面料加工的裁切设备，其特征在于：所述裁切组件(6)包括：

切刀(24)，用于对放置在裁切块(2)上端的料带进行裁切作业；

设置在切刀(24)上端的安装块(21)，用于提供切刀(24)的安装位置；

安装在安装块(21)上的第二驱动轴(22)，用于带动切刀(24)高速运转，提供切刀(24)高速转动时的动力；

设置在安装块(21)上的吹气管(25)，用于喷出高压气流；

安装在安装块(21)上的吸尘管(23)，用于提供高强度负压气流；

设置在安装块(21)上端左右两侧的气泵(20)，气泵(20)的数量为两个，分别为吸气泵与吹气泵，分别用于给吸尘管(23)以及吹气管(25)提供空气动力源；以及

安装固定在安装块(21)上端的电动伸缩杆(19)，用于推动安装块(21)实现升降。

5.根据权利要求1所述的用于面料加工的裁切设备，其特征在于：所述推动组件包括：

滑块(9)，用于滑动安装在安装架(5)上以及连接裁切组件(6)；

滑块(9)内部设置的齿轮(8)，用于推动滑块(9)在安装架(5)上端滑行位移；

安装在齿轮(8)中间内部的第一驱动轴(10)，用于提供齿轮(8)转动时所需的动力；以及

开设在安装架(5)上端的凸齿槽(7)，用于提供齿轮(8)转动时的轨道。

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