CN114575138B - 一种纺织面料生产用的遮阳伞智能裁剪装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纺织面料生产用的遮阳伞智能裁剪装置,包括箱体,所述箱体顶部与底部开设有开口,所述箱体内部设置有传输轮,所述箱体内壁一侧固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆一端固定连接有切割刀,所述切割刀内部设置有线头粉尘清洁机构,通过设置线头粉尘清洁机构,切割刀对布料进行接触并切割,此时磁块通过在滑槽内部滑动,将空气通过喷气槽A、喷气槽B抽入至储尘槽处进行堆积,并且通过滤网进行过滤,将其集中收集在储尘槽处,实现对布料切割的一瞬间产生大量的布料残渣粉尘,进行快速的吸回,避免了在切割一瞬间布料被大量的线头粉尘粘附的问题出现,具有实用性强的特点。
Description
技术领域
本发明涉及布料加工技术领域,具体为一种纺织面料生产用的遮阳伞智能裁剪装置。
背景技术
遮阳伞也叫太阳伞,是指用于遮防太阳光直接照射的伞,夏季使用,能够有效隔离紫外线对于皮肤的损伤。在售的遮阳伞有女士遮阳伞和男士遮阳伞两种,其中女士遮阳伞颜色多为粉色、紫色、冰绿色、浅蓝、花色等浅色调,而男士遮阳伞偏重商务风格,有黑色、藏青色、深绿色、暗红色等。遮阳伞的重要指标是UPF(紫外线防护系数值)、尺寸规格、重量、伞柄材质、伞布材质、骨架数量、折叠后长度等,通常UPF值愈高,隔离紫外线能力愈强;尺寸规格愈大,则太阳伞下面积愈大,目前在遮阳伞伞面布料进行工厂裁切加工的时候,通过切割刀快速切割,容易出现切割处被快速切割而飘散大量的线头与布料断开内部产生的粉尘,导致布料在不断切割后,表面粘附大量的灰尘残渣线头,难以清理。因此,设计实用性强的一种纺织面料生产用的遮阳伞智能裁剪装置是很有必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纺织面料生产用的遮阳伞智能裁剪装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种纺织面料生产用的遮阳伞智能裁剪装置,包括箱体,所述箱体顶部与底部开设有开口,所述箱体内部设置有传输轮,所述箱体内壁一侧固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆一端固定连接有切割刀,所述切割刀内部设置有线头粉尘清洁机构;
所述线头粉尘清洁机构包括磁块、弹性绳、滑槽、喷气槽A、喷气槽B、储尘槽,所述磁块外壁与滑槽内壁滑动连接,所述滑槽开设在切割刀内部,所述磁块外壁与弹性绳一端固定连接,所述弹性绳另一端与滑槽内壁固定连接,所述喷气槽A开设在切割刀内部,所述喷气槽B开设在切割刀内部,所述储尘槽开设在切割刀外壁,所述切割刀内部设置有负压清洁机构;
所述负压清洁机构包括滑动磁板A、弹性板、拍打块,所述滑动磁板A外壁与切割刀外壁滑动连接,所述滑动磁板A外壁与弹性板一端固定连接,所述弹性板另一端与拍打块外壁固定连接,所述拍打块外壁与切割刀外壁接触。
根据上述技术方案,所述负压清洁机构还包括小磁铁,所述拍打块内壁与小磁铁外壁固定连接。
根据上述技术方案,所述磁块与滑动磁板A相对一侧的磁性为异极,从而使得异极相吸。
根据上述技术方案,所述喷气槽B内部设置有滤网,从而对灰尘进行过滤。
根据上述技术方案,所述喷气槽B内部与滑槽内部连通,所述滑槽内部与喷气槽A内部连通,从而使得内部空气进行连通。
根据上述技术方案,所述弹性绳数量为两个,两个所述弹性绳一端与磁块两侧固定连接,通过两个弹性绳使得磁块可以进行复位。
根据上述技术方案,所述拍打块外壁为球形状,从而可以不损伤布料下对布料进行拍打。
根据上述技术方案,所述小磁铁与切割刀相对一侧磁吸,从而保持小磁铁与切割刀磁吸限位。
与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:
(1)、本发明通过设置线头粉尘清洁机构,将布料放入箱体内部至传输轮中,通过箱体内部上下两组传输轮对布料进行夹紧并且启动电动伸缩杆推动切割刀对布料快速推动切割,同时在切割刀对布料快速切割的时候,磁块通过自身的惯性被带动向切割刀内壁右侧滑动,并且此时切割刀对布料进行接触并切割,此时磁块通过在滑槽内部滑动,将空气通过喷气槽A、喷气槽B抽入至储尘槽处进行堆积,并且通过滤网进行过滤,将其集中收集在储尘槽处,实现对布料切割的一瞬间产生大量的布料残渣粉尘,进行快速的吸回,避免了在切割一瞬间布料被大量的线头粉尘粘附的问题出现。
(2)、本发明通过设置线头粉尘清洁机构,在切割后,切割刀停止移动,此时内部的磁块则瞬间通过自身的惯性与一侧弹性绳强大的拉力继而将磁块瞬间推出,在滑槽内部滑动将内部抽入的空气瞬间通过喷气槽B喷出,继而将储尘槽与布料外壁粘附的大量粉尘线头进行快速的喷气吹散,保证切割刀外壁与布料外壁的清洁效果,提升了布料的清洁。
(3)、本发明通过设置负压清洁机构,在磁块瞬间在滑槽内部滑动的时候,磁块通过与滑动磁板A之间的磁吸力同步带动滑动磁板A在切割刀外壁滑动,并且瞬间挤压弹性板形变,然后形变后的弹性板通过反弹力将拍打块瞬间弹出,在切割刀外壁进行瞬间的滑动,并且通过弹性板瞬间弹出对布料进行瞬间的击打,使得布料在切割并除尘后,通过拍打将布料表面因为其静电粘附的残渣进行抖落,进一步提升对布料的清洁效率,提升布料切割后自身表面的清洁度。
(4)、本发明通过设置负压清洁机构,在拍打块经过喷气槽B表面的时候,通过快速经过喷气槽B表面从而可以通过喷气槽B外壁空气流速较快,从而将喷气槽B与储尘槽内壁粘附的一些残渣瞬间带出,保证储尘槽与喷气槽B内壁深处的清洁,避免了喷气槽B往复喷气而导致对布料造成二次污染的情况出现。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的整体原理示意图;
图2是本发明的正面剖视图;
图3是本发明线头粉尘清洁机构正视图;
图4是本发明图3的A处放大图;
图5是本发明图3的B处放大图。
图中:1电动伸缩杆、2切割刀、3线头粉尘清洁机构、301磁块、302弹性绳、303滑槽、304喷气槽A、305喷气槽B、306储尘槽、4负压清洁机构、401滑动磁板A、402弹性板、403拍打块、404小磁铁、5箱体、6传输轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供技术方案:一种纺织面料生产用的遮阳伞智能裁剪装置,包括箱体5,箱体5顶部与底部开设有开口,箱体5内部设置有传输轮6,箱体5内壁一侧固定连接有电动伸缩杆1,电动伸缩杆1一端固定连接有切割刀2,切割刀2内部设置有线头粉尘清洁机构3;
线头粉尘清洁机构3包括磁块301、弹性绳302、滑槽303、喷气槽A304、喷气槽B305、储尘槽306,磁块301外壁与滑槽303内壁滑动连接,滑槽303开设在切割刀2内部,磁块301外壁与弹性绳302一端固定连接,弹性绳302另一端与滑槽303内壁固定连接,喷气槽A304开设在切割刀2内部,喷气槽B305开设在切割刀2内部,储尘槽306开设在切割刀2外壁,切割刀2内部设置有负压清洁机构4;
负压清洁机构4包括滑动磁板A401、弹性板402、拍打块403,滑动磁板A401外壁与切割刀2外壁滑动连接,滑动磁板A401外壁与弹性板402一端固定连接,弹性板402另一端与拍打块403外壁固定连接,拍打块403外壁与切割刀2外壁接触。
负压清洁机构4还包括小磁铁404,拍打块403内壁与小磁铁404外壁固定连接;
磁块301与滑动磁板A401相对一侧的磁性为异极;
喷气槽B305内部设置有滤网;
喷气槽B305内部与滑槽303内部连通,滑槽303内部与喷气槽A304内部连通;
弹性绳302数量为两个,两个弹性绳302一端与磁块301两侧固定连接;
拍打块403外壁为球形状;
小磁铁404与切割刀2相对一侧磁吸;
在使用时,将布料放入箱体5内部至传输轮6中,通过箱体5内部上下两组传输轮6对布料进行夹紧并且启动电动伸缩杆1推动切割刀2对布料快速推动切割,同时在切割刀2对布料快速切割的时候,磁块301通过自身的惯性被带动向切割刀2内壁右侧滑动,并且此时切割刀2对布料进行接触并切割,此时磁块301通过在滑槽303内部滑动,将空气通过喷气槽A304、喷气槽B305抽入至储尘槽306处进行堆积,并且通过滤网进行过滤,将其集中收集在储尘槽306处,实现对布料切割的一瞬间产生大量的布料残渣粉尘,进行快速的吸回,避免了在切割一瞬间布料被大量的线头粉尘粘附的问题出现,同时在切割后,切割刀2停止移动,此时内部的磁块301则瞬间通过自身的惯性与一侧弹性绳302强大的拉力继而将磁块301瞬间推出,在滑槽303内部滑动将内部抽入的空气瞬间通过喷气槽B305喷出,继而将储尘槽306与布料外壁粘附的大量粉尘线头进行快速的喷气吹散,保证切割刀2外壁与布料外壁的清洁效果,提升了布料的清洁,而在磁块301瞬间在滑槽303内部滑动的时候,磁块301通过与滑动磁板A401之间的磁吸力同步带动滑动磁板A401在切割刀2外壁滑动,并且瞬间挤压弹性板402形变,然后形变后的弹性板402通过反弹力将拍打块403瞬间弹出,在切割刀2外壁进行瞬间的滑动,并且通过弹性板402瞬间弹出对布料进行瞬间的击打,使得布料在切割并除尘后,通过拍打将布料表面因为其静电粘附的残渣进行抖落,进一步提升对布料的清洁效率,提升布料切割后自身表面的清洁度,同时在拍打块403被推动后通过内部的小磁铁404与切割刀2外壁进行磁吸,从而保持与切割刀2外壁紧贴,保持其运动的轨迹,同时在拍打块403经过喷气槽B305表面的时候,通过快速经过喷气槽B305表面从而可以通过喷气槽B305外壁空气流速较快,从而将喷气槽B305与储尘槽306内壁粘附的一些残渣瞬间带出,保证储尘槽306与喷气槽B305内壁深处的清洁,避免了喷气槽B305往复喷气而导致对布料造成二次污染的情况出现。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种纺织面料生产用的遮阳伞智能裁剪装置,包括箱体(5),其特征在于:所述箱体(5)顶部与底部开设有开口,所述箱体(5)内部设置有传输轮(6),所述箱体(5)内壁一侧固定连接有电动伸缩杆(1),所述电动伸缩杆(1)一端固定连接有切割刀(2),所述切割刀(2)内部设置有线头粉尘清洁机构(3);
所述线头粉尘清洁机构(3)包括磁块(301)、弹性绳(302)、滑槽(303)、喷气槽A(304)、喷气槽B(305)、储尘槽(306),所述磁块(301)外壁与滑槽(303)内壁滑动连接,所述滑槽(303)开设在切割刀(2)内部,所述磁块(301)外壁与弹性绳(302)一端固定连接,所述弹性绳(302)另一端与滑槽(303)内壁固定连接,所述喷气槽A(304)开设在切割刀(2)内部,所述喷气槽B(305)开设在切割刀(2)内部,所述储尘槽(306)开设在切割刀(2)外壁,所述切割刀(2)内部设置有负压清洁机构(4);
所述负压清洁机构(4)包括滑动磁板A(401)、弹性板(402)、拍打块(403),所述滑动磁板A(401)外壁与切割刀(2)外壁滑动连接,所述滑动磁板A(401)外壁与弹性板(402)一端固定连接,所述弹性板(402)另一端与拍打块(403)外壁固定连接,所述拍打块(403)外壁与切割刀(2)外壁接触。
2.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产用的遮阳伞智能裁剪装置,其特征在于:所述负压清洁机构(4)还包括小磁铁(404),所述拍打块(403)内壁与小磁铁(404)外壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种纺织面料生产用的遮阳伞智能裁剪装置,其特征在于:所述磁块(301)与滑动磁板A(401)相对一侧的磁性为异极。
4.根据权利要求3所述的一种纺织面料生产用的遮阳伞智能裁剪装置,其特征在于:所述喷气槽B(305)内部设置有滤网。
5.根据权利要求4所述的一种纺织面料生产用的遮阳伞智能裁剪装置,其特征在于:所述喷气槽B(305)内部与滑槽(303)内部连通,所述滑槽(303)内部与喷气槽A(304)内部连通。
6.根据权利要求5所述的一种纺织面料生产用的遮阳伞智能裁剪装置,其特征在于:所述弹性绳(302)数量为两个,两个所述弹性绳(302)一端与磁块(301)两侧固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种纺织面料生产用的遮阳伞智能裁剪装置,其特征在于:所述拍打块(403)外壁为球形状。
8.根据权利要求7所述的一种纺织面料生产用的遮阳伞智能裁剪装置,其特征在于:所述小磁铁(404)与切割刀(2)相对一侧磁吸。
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