CN220722956U - 一种胶带自动绕卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及胶带绕卷技术领域，具体公开了一种胶带自动绕卷装置，包括机架，所述机架一侧上设置有放料组件，另一侧设置有收料组件，所述放料组件与收料组件相对应；所述机架上靠近收料组件一侧上还设置有切断组件，所述切断组件包括竖直滑动连接在机架上的切断刀，所述机架上设置有用于驱使切断刀竖直滑动的驱动件；所述切断刀一侧上还设置有压紧组件，所述压紧组件包括设置在切断刀上的压紧块。完成胶带的绕卷作业后，当切断刀向下滑动的过程中则会带动压紧块向下滑动，因此在切断刀与胶带接触之前，压紧块就已经与胶带抵接，并且带动胶带与机架抵接，从而能够避免胶带出现倾斜拉扯的情况，提高胶带的切断质量，使用效果好。

Description

一种胶带自动绕卷装置

技术领域

本实用新型涉及胶带绕卷技术领域，具体为一种胶带自动绕卷装置。

背景技术

胶带是一种粘合物品，能够将物品进行缠绕固定，胶带的表面涂抹有一层粘合剂，以此能够起到粘附的作用，胶带在加工的过程中，需要进行缠绕收束。

然而现有技术中的胶带绕卷装置在使用时，存在胶带绕卷作业后，不便于进行回收，增大了胶带加工的难度的问题。现有技术中提出了相关专利，如申请号为201921134004.3，授权公开号为CN210884457U，名称为一种胶带定位绕卷装置的中国实用新型专利，上述专利中公开了一种胶带定位绕卷装置，包括置物件、电机和伸缩气缸，所述置物件的内部安装有电机，且电机的上方通过第一齿轮与第二齿轮相互连接，所述连接轴的中间位置通过皮带与第三齿轮相互连接，且挤压板的底部安装有刀片，所述挤压板的下方设置有置物板，且置物板通过第二弹簧与置物件相互连接。

上述带定位绕卷装置，便于对胶带进行固定绕卷，并且便于对绕卷后的胶带进行回收，降低了胶带加工的难度。然而上述专利中在需要切割胶带进行切割时，并没有设置对胶带固定的设备，在实际切割过程中，由于胶带较软，因此在切割的过程中会出现胶带拉扯的情况，造成胶带混乱，存在一定的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种胶带自动绕卷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶带自动绕卷装置，包括机架，所述机架一侧上设置有放料组件，另一侧设置有收料组件，所述放料组件与收料组件相对应；所述机架上靠近收料组件一侧上还设置有切断组件，所述切断组件包括竖直滑动连接在机架上的切断刀，所述机架上设置有用于驱使切断刀竖直滑动的驱动件；所述切断刀一侧上还设置有压紧组件，所述压紧组件包括设置在切断刀上的压紧块，当所述驱动件驱使切断刀向下滑动以切断胶带之前，切断刀带动压紧块向下滑动，将胶带固定。

进一步地，所述驱动件包括安装在机架上的伺服气缸，所述伺服气缸输出端上安装有一连接板，所述切断刀通过滑动杆与机架滑动连接，所述滑动杆与连接板固定连接。

进一步地，所述压紧组件包括固定连接在切断刀上的延伸板，还包括压紧板，所述压紧板通过多组限位杆与延伸板滑动连接，所述压紧板与限位杆之间设置有多组复位紧固弹簧。

进一步地，所述放料组件包括转动连接在机架上的第一转动架，所述第一转动架上安装有一放料辊，所述放料辊上安装有多组第一承载盘。

进一步地，所述收料组件包括转动连接在机架上的第二转动架，所述第二转动架上安装有一卷料辊，所述卷料辊上安装有多组第二承载盘，所述第二承载盘与第一承载盘一一对应；所述机架上设置有用于驱使卷料辊转动的驱动机构。

进一步地，所述驱动机构包括转动连接在机架上的传动杆，所述传动杆上与卷料辊之间通过同步单元相连接，所述机架上设置有用于驱使传动杆转动的伺服电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该胶带自动绕卷装置，通过机架、放料组件、收料组件、切断刀、驱动件、压紧组件以及压紧块之间的配合，因此在使用时，完成胶带的绕卷作业后，通过驱动件向下驱使切断刀滑动，当切断刀向下滑动的过程中则会带动压紧块向下滑动，因此在切断刀与胶带接触之前，压紧块就已经与胶带抵接，并且带动胶带与机架抵接，当驱动件继续驱使切断刀向下滑动时，便可以继续驱使压紧块向下滑动，将胶带固定，之后切断刀将胶带切断，从而能够避免胶带出现倾斜拉扯的情况，提高胶带的切断质量，使用效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的切断组件安装方式结构示意图

图4为本实用新型实施例提供的收料辊驱动方式结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的收料辊结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的收料辊俯视结构示意图；

图7为图6中沿A-A剖视结构示意图；

图8为本实用新型实施例提供的收料辊局部结构示意图；

图9为图7中A区域放大结构结构示意图；

图10为图7中B区域放大结构结构示意图。

附图标记说明：1、机架；2、第一转动架；3、放料辊；4、第一承载盘；5、第二转动架；6、卷料辊；7、伺服电机；8、第二承载盘；9、同步单元；10、切断刀；11、伺服气缸；12、连接板；13、滑动杆；14、压紧板；15、延伸板；16、限位杆；17、紧固弹簧；18、卡接杆；19、安装板；20、复位弹簧；21、受力块；22、驱动块；23、连接杆；24、驱动板；25、螺纹杆；26、传动杆；27、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-10，本实用新型提供一种技术方案：一种胶带自动绕卷装置，包括机架1，机架1一侧上设置有放料组件，另一侧设置有收料组件，放料组件与收料组件相对应；机架1上靠近收料组件一侧上还设置有切断组件，切断组件包括竖直滑动连接在机架1上的切断刀10，机架1上设置有用于驱使切断刀10竖直滑动的驱动件；切断刀10一侧上还设置有压紧组件，压紧组件包括设置在切断刀10上的压紧块，当驱动件驱使切断刀10向下滑动以切断胶带之前，切断刀10带动压紧块向下滑动，将胶带固定。

具体的，该胶带自动绕卷装置，包括机架1，其中在机架1底部上设置有多组支撑柱，每个支撑柱底部上均设置有防滑垫，以提高该绕卷装置的实用性。其中在还可以旋转在支撑柱底部设置有移动轮，以提高该绕卷装置的灵活性。其中机架1一侧上设置有放料组件，用于安装需要绕卷的胶带。其中在另一侧设置有收料组件，放料组件与收料组件相对应，用于收集胶带。其中机架1上靠近收料组件一侧上还设置有切断组件，在收料完成后，通过切断组件将胶带切断，以提高该绕卷装置的工作效率。其中在机架1上还设置有控制器，用于控制整个绕卷装置工作。其中切断组件包括竖直滑动连接在机架1上的切断刀10，机架1上设置有用于驱使切断刀10竖直滑动的驱动件，在需要进行切断作业时，通过驱动件驱使切断刀10向下滑动，通过切断刀10向下滑动，将胶带切断。其中在切断刀10一侧上还设置有压紧组件，压紧组件包括设置在切断刀10上的压紧块，当驱动件驱使切断刀10向下滑动以切断胶带之前，切断刀10带动压紧块向下滑动，将胶带固定。因此在使用时，完成胶带的绕卷作业后，通过驱动件向下驱使切断刀10滑动，当切断刀10向下滑动的过程中则会带动压紧块向下滑动，因此在切断刀10与胶带接触之前，压紧块就已经与胶带抵接，并且带动胶带与机架1抵接，当驱动件继续驱使切断刀10向下滑动时，便可以继续驱使压紧块向下滑动，将胶带固定，之后切断刀10将胶带切断，从而能够避免胶带出现倾斜拉扯的情况，提高胶带的切断质量，使用效果好。

本实用新型提供的实施例中，其中驱动件包括安装在机架1上的伺服气缸11，伺服气缸11输出端上安装有一连接板12，切断刀10通过滑动杆13与机架1滑动连接，滑动杆13与连接板12固定连接，因此在使用时，通过伺服气缸11驱使连接板12滑动，通过连接板12带动滑动杆13向下滑动，进而能够带动切断刀10向下滑动，方便将胶带拆卸，满足工作需要。

本实用新型提供的实施例中，其中压紧组件包括固定连接在切断刀10上的延伸板15，压紧板14通过多组限位杆16与延伸板15滑动连接，还包括压紧板14，压紧板14与限位杆16之间设置有多组复位紧固弹簧17，因此在使用时，当切断刀10向下滑动时，则能够带动压紧板14向下滑动，压紧板14向下滑动时与机架1抵接，此刻压紧板14带动滑动杆13向上滑动，进而拉伸紧固弹簧17，紧固弹簧17的弹力驱使压紧板14与胶带抵接，能够形成一点的缓冲力，方便切断刀10继续向下滑动，将胶带拆卸，效果好。

本实用新型提供的实施例中，放料组件包括转动连接在机架1上的第一转动架2，第一转动架2上安装有一放料辊3，放料辊3上安装有多组第一承载盘4，方便胶带放料。

本实用新型提供的实施例中，收料组件包括转动连接在机架1上的第二转动架5，第二转动架5上安装有一卷料辊6，卷料辊6上安装有多组第二承载盘8，第二承载盘8与第一承载盘4一一对应，且相对应的第一承载盘4与第二承载盘8在一条直线上，减小胶带在绕卷过程中发生偏移的情况，使用效果好。其中在机架1上设置有用于驱使卷料辊6转动的驱动机构，便于该绕卷装置进行绕卷作业。

本实用新型提供的实施例中，参考图7至图10，在卷料辊6上内部设置有多组卡接组件，卡接组件数量与第二承载盘8的数量一致，其中卡接组件包括竖直滑动连接在卷料辊6上的卡接杆18，卡接杆18上安装有安装板19，安装板19与卷料辊6之间设置有复位弹簧20，其中在每个第二承载盘8上均开设有卡槽27，复位弹簧20的弹力驱使卡接杆18从所在的卡槽27内滑出，进而能够方便第二承载盘8的安装。同时在卷料辊6内部还设置有多组驱动件，每个驱动块22用于驱使卡接杆18卡接进其对应的卡槽27，将第二承载盘8固定。更具体的，其中驱动件包括安装在卡接杆18上的受力块21，其中在卷料辊6内部滑动连接有驱动块22，驱动块22与受力块21相对应，当需要将第二承载盘8固定时，驱动块22滑动驱使受力块21滑动，驱使卡接杆18卡接在卡槽27内部。多个驱动块22之间通过连接杆23相连接，更具体的，其中在卷料筒内部还设置有一调节件，用于调节多组驱动块22的状态，其中调节件包括转动连接在卷料辊6上的螺纹杆25，且在卷料辊6内部滑动连接有一驱动板24，所述驱动板24与螺纹杆25螺纹连接。

在需要将第二承载盘8安装在卷料辊上后，通过驱使螺纹杆25转动杆，螺纹杆25转动带动驱动板24滑动，通过连接杆23带动最外侧的驱动块22滑动，进而能够给通过连接杆23带动多个驱动块22同步滑动，通过受力块21其对应的卡接杆18卡接在其对应的卡槽27内，将第二承载盘8固定，满足工作需要。当需要将第二承载盘8拆卸时，驱使驱动板24向远离受力块21的一侧滑动，进而带动驱动块22向远离受力块21一侧滑动，此刻复位弹簧20的弹力驱使卡接杆18向远离卡槽27的一侧滑动，将多个第二承载盘8拆卸，便于该饶卷装置使用，效果好。

具体的，其中放料辊3的结构以及工作原理与收料辊一致，在此不赘述。

本实用新型提供的实施例中，驱动机构包括转动连接在机架1上的传动杆26，传动杆26上与卷料辊6之间通过同步单元9相连接，机架1上设置有用于驱使传动杆26转动的伺服电机7，其中同步单元9具体为同步带组件，且同步单元9的数量根据工作环境需要进行设计，能够提高收料辊转动的稳定性，使用效果好。

需要注意的是，本申请中所涉及的用电设备及均可通过蓄电池供电或外接电源。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种胶带自动绕卷装置，包括机架(1)，其特征在于：

所述机架(1)一侧上设置有放料组件，另一侧设置有收料组件，所述放料组件与收料组件相对应；

所述机架(1)上靠近收料组件一侧上还设置有切断组件，所述切断组件包括竖直滑动连接在机架(1)上的切断刀(10)，所述机架(1)上设置有用于驱使切断刀(10)竖直滑动的驱动件；

所述切断刀(10)一侧上还设置有压紧组件，所述压紧组件包括设置在切断刀(10)上的压紧块，当所述驱动件驱使切断刀(10)向下滑动以切断胶带之前，切断刀(10)带动压紧块向下滑动，将胶带固定。

2.根据权利要求1所述的一种胶带自动绕卷装置，其特征在于：所述驱动件包括安装在机架(1)上的伺服气缸(11)，所述伺服气缸(11)输出端上安装有一连接板(12)，所述切断刀(10)通过滑动杆(13)与机架(1)滑动连接，所述滑动杆(13)与连接板(12)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种胶带自动绕卷装置，其特征在于：所述压紧组件包括固定连接在切断刀(10)上的延伸板(15)，还包括压紧板(14)，所述压紧板(14)通过多组限位杆(16)与延伸板(15)滑动连接，所述压紧板(14)与限位杆(16)之间设置有多组复位紧固弹簧(17)。

4.根据权利要求1所述的一种胶带自动绕卷装置，其特征在于：所述放料组件包括转动连接在机架(1)上的第一转动架(2)，所述第一转动架(2)上安装有一放料辊(3)，所述放料辊(3)上安装有多组第一承载盘(4)。

5.根据权利要求4所述的一种胶带自动绕卷装置，其特征在于：所述收料组件包括转动连接在机架(1)上的第二转动架(5)，所述第二转动架(5)上安装有一卷料辊(6)，所述卷料辊(6)上安装有多组第二承载盘(8)，所述第二承载盘(8)与第一承载盘(4)一一对应；

所述机架(1)上设置有用于驱使卷料辊(6)转动的驱动机构。

6.根据权利要求5所述的一种胶带自动绕卷装置，其特征在于：所述驱动机构包括转动连接在机架(1)上的传动杆(26)，所述传动杆(26)上与卷料辊(6)之间通过同步单元(9)相连接，所述机架(1)上设置有用于驱使传动杆(26)转动的伺服电机(7)。