CN219312171U - 一种用于内膜袋生产的切膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于内膜袋生产的切膜装置，涉及内膜袋切割技术领域，包括切割台，所述切割台的上方设置有压紧机构，所述压紧机构的一侧设置有切割机构，所述压紧机构包括有L形板、连接块和摊开轮，所述L形板固定安装在切割台的一侧外壁上。本实用新型通过拉动连接杆使矩形板向上移动并挤压压簧，矩形板带动摊开轮向上移动，此时可以将内膜袋放在切割台上，松开连接杆，压簧的弹力使矩形板带动摊开轮贴紧内膜袋的表面，启动第一电机使齿轮带动齿板上的连接块移动，连接块带动连接杆下方地摊开轮移动，将内膜袋的表面抚平并移动到内膜袋的边缘处，对内膜袋进行固定，避免切割时产生错位，具有方便固定的优点。

Description

一种用于内膜袋生产的切膜装置

技术领域

本实用新型涉及内膜袋切割技术领域，具体涉及一种用于内膜袋生产的切膜装置。

背景技术

内粘膜编织袋是将内衬膜编织到编织布中，然后通过内粘机组加压、加温到100度左右，使内膜和外编织布粘合，省去手工套膜的一种编织袋，内膜袋在生产时往往需要利用切膜装置对内膜进行切割。

例如公开号为CN211222276U中国专利公开了一种生产包装袋的切割装置，包括工作架，所述的工作架包括左板、右板、上板和下板，所述的左板与右板之间的上端设有上板，所述的左板、右板之间的下端设有下板，所述的上板下表面设有切割气缸，所述的切割气缸的活塞杆与切割横板的上表面相连，所述的切割横板的下表面设有切割刀，所述的左板和右板之间设有切割底板、限位件，所述的切割底板和限位件前后平行设置，所述的限位件包括限位辊、左限位筒、左限位套板、右限位筒和右限位套板。本实用新型的有益效果是：限位件能够将包装袋进行限位，方便切割，使切割更整齐，推动气缸能将切割后的包装袋推送到下一道工序收料板上，方便使用，提高生产效率。

但上述装置还存在以下不足之处，对内膜袋的固定不稳固，切割时内膜袋容易偏移错位，导致切割效果不好，而且切刀磨损比较严重。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于内膜袋生产的切膜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于内膜袋生产的切膜装置，包括切割台，所述切割台的上方设置有压紧机构，所述压紧机构的一侧设置有切割机构，所述压紧机构包括有L形板、连接块和摊开轮，所述L形板固定安装在切割台的一侧外壁上，所述L形板有两个，所述连接块设置在L形板的一侧，所述摊开轮设置在连接块的下方，所述切割机构包括有滑板、滑箱和切刀，所述滑板设置在切割台的上方，所述滑箱固定安装在滑板的底部，所述切刀设置在滑箱的下方。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述L形板的一侧内壁上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有齿轮，所述L形板的一侧内壁上固定安装有支撑杆，所述支撑杆有两个。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支撑杆的外壁上活动安装有齿板，所述齿板的外壁与齿轮的相啮合，所述齿板的底部与连接块的顶部固定连接，所述连接块的内壁活动安装有连接杆。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连接杆的底端固定安装有矩形板，所述矩形板的底部与摊开轮的顶部固定连接，所述矩形板的顶部固定安装有压簧，所述压簧的顶端与连接块的底部固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述切刀的顶部固定安装有稳定板，所述稳定板的顶部固定安装有滑条，所述滑条的外壁与滑箱的内壁活动连接，所述滑条的顶部固定安装有从动板。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滑箱的一侧内壁上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有凸轮，所述凸轮的外壁与从动板的顶部相接触，所述滑箱的一侧内壁上固定安装有弹簧，所述弹簧的顶端与从动板的底部固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述切割台的顶部开设有切割槽，所述切割槽与切刀相适配，所述切割槽的内壁固定安装有保护垫，所述切割台的一侧外壁上固定安装有横杆，所述横杆的外壁与滑板的内壁活动连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

本实用新型提供一种用于内膜袋生产的切膜装置，通过L形板、连接块、摊开轮、第一电机、齿轮、齿板、矩形板、连接杆和压簧的相互作用下，通过拉动连接杆使矩形板向上移动并挤压压簧，矩形板带动摊开轮向上移动，此时可以将内膜袋放在切割台上，松开连接杆，压簧的弹力使矩形板带动摊开轮贴紧内膜袋的表面，启动第一电机使齿轮带动齿板上的连接块移动，连接块带动连接杆下方地摊开轮移动，将内膜袋的表面抚平并移动到内膜袋的边缘处，对内膜袋进行固定，避免切割时产生错位，具有方便固定的优点。

本实用新型提供一种用于内膜袋生产的切膜装置，通过滑板、滑箱、切刀、滑条、从动板、第二电机、凸轮和切割槽的相互作用下，通过设置的横杆方便滑板带动滑箱前后移动，从而对滑箱下方的切刀的位置进行调节，设置在切割槽内的保护垫能够增加切刀的使用寿命，具有方便保护切刀的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构压紧机构剖视示意图；

图3为本实用新型的结构A部分的放大示意图；

图4为本实用新型的结构切割机构剖视示意图。

图中：1、切割台；2、压紧机构；21、L形板；22、连接块；23、摊开轮；24、第一电机；25、齿轮；26、齿板；27、矩形板；28、连接杆；29、压簧；3、切割机构；31、滑板；32、滑箱；33、切刀；34、滑条；35、从动板；36、第二电机；37、凸轮；38、切割槽。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例

如图1-4所示，本实用新型提供了一种用于内膜袋生产的切膜装置，包括切割台1，切割台1的上方设置有压紧机构2，压紧机构2的一侧设置有切割机构3，压紧机构2包括有L形板21、连接块22和摊开轮23，L形板21固定安装在切割台1的一侧外壁上，L形板21有两个，连接块22设置在L形板21的一侧，摊开轮23设置在连接块22的下方，切割机构3包括有滑板31、滑箱32和切刀33，滑板31设置在切割台1的上方，滑箱32固定安装在滑板31的底部，切刀33设置在滑箱32的下方，L形板21的一侧内壁上固定安装有第一电机24，第一电机24的输出轴上固定安装有齿轮25，L形板21的一侧内壁上固定安装有支撑杆，支撑杆有两个，支撑杆的外壁上活动安装有齿板26，齿板26的外壁与齿轮25的相啮合，齿板26的底部与连接块22的顶部固定连接，连接块22的内壁活动安装有连接杆28，连接杆28的底端固定安装有矩形板27，矩形板27的底部与摊开轮23的顶部固定连接，矩形板27的顶部固定安装有压簧29，压簧29的顶端与连接块22的底部固定连接。

在本实施例中，拉动连接杆28带动矩形板27向上移动并挤压压簧29，矩形板27带动摊开轮23向上移动，此时可以将内膜袋放在切割台1上，松开连接杆28，压簧29的弹力使矩形板27带动摊开轮23贴紧内膜袋的表面，启动第一电机24带动齿轮25转动，齿轮25带动齿板26移动，齿板26带动连接块22移动，连接块22带动连接杆28下方地摊开轮23移动，摊开轮23将内膜袋的表面抚平并移动到内膜袋的边缘处，对内膜袋进行固定。

实施例

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，切刀33的顶部固定安装有稳定板，稳定板的顶部固定安装有滑条34，滑条34的外壁与滑箱32的内壁活动连接，滑条34的顶部固定安装有从动板35，滑箱32的一侧内壁上固定安装有第二电机36，第二电机36的输出轴上固定安装有凸轮37，凸轮37的外壁与从动板35的顶部相接触，滑箱32的一侧内壁上固定安装有弹簧，弹簧的顶端与从动板35的底部固定连接。

在本实施例中，通过启动第二电机36带动凸轮37转动，凸轮37向下挤压从动板35，从动板35带动滑条34向下移动并挤压弹簧，滑条34带动稳定板上的切刀33向下移动，当凸轮37转动到不再挤压从动板35时，弹簧的弹力使从动板35带动滑条34上的稳定板向上移动，稳定板带动切刀33向上移动，通过第二电机36的转动，自动对内膜袋进行切割。

实施例

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，切割台1的顶部开设有切割槽38，切割槽38与切刀33相适配，切割槽38的内壁固定安装有保护垫，切割台1的一侧外壁上固定安装有横杆，横杆的外壁与滑板31的内壁活动连接。

在本实施例中，通过设置的横杆方便滑板31带动滑箱32前后移动，从而对滑箱32下方的切刀33的位置进行调节，设置在切割槽38内的保护垫能够增加切刀33的使用寿命。

下面具体说一下该用于内膜袋生产的切膜装置的工作原理。

如图1-4所示，当需要对内膜袋进行切割时，拉动连接杆28带动矩形板27向上移动并挤压压簧29，矩形板27带动摊开轮23向上移动，此时可以将内膜袋放在切割台1上，松开连接杆28，压簧29的弹力使矩形板27带动摊开轮23贴紧内膜袋的表面，启动第一电机24带动齿轮25转动，齿轮25带动齿板26移动，齿板26带动连接块22移动，连接块22带动连接杆28下方地摊开轮23移动，摊开轮23将内膜袋的表面抚平并移动到内膜袋的边缘处，对内膜袋进行固定，避免切割时产生错位，具有方便固定的优点，当对内膜袋固定完成后，启动第二电机36带动凸轮37转动，凸轮37向下挤压从动板35，从动板35带动滑条34向下移动并挤压弹簧，滑条34带动稳定板上的切刀33向下移动，当凸轮37转动到不再挤压从动板35时，弹簧的弹力使从动板35带动滑条34上的稳定板向上移动，稳定板带动切刀33向上移动，通过第二电机36的转动，自动对内膜袋进行切割，通过设置的横杆方便滑板31带动滑箱32前后移动，从而对滑箱32下方的切刀33的位置进行调节，设置在切割槽38内的保护垫能够增加切刀33的使用寿命，具有方便保护切刀33的优点。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于内膜袋生产的切膜装置，包括切割台（1），其特征在于：所述切割台（1）的上方设置有压紧机构（2），所述压紧机构（2）的一侧设置有切割机构（3），所述压紧机构（2）包括有L形板（21）、连接块（22）和摊开轮（23），所述L形板（21）固定安装在切割台（1）的一侧外壁上，所述L形板（21）有两个，所述连接块（22）设置在L形板（21）的一侧，所述摊开轮（23）设置在连接块（22）的下方，所述切割机构（3）包括有滑板（31）、滑箱（32）和切刀（33），所述滑板（31）设置在切割台（1）的上方，所述滑箱（32）固定安装在滑板（31）的底部，所述切刀（33）设置在滑箱（32）的下方。

2.根据权利要求1所述的一种用于内膜袋生产的切膜装置，其特征在于：所述L形板（21）的一侧内壁上固定安装有第一电机（24），所述第一电机（24）的输出轴上固定安装有齿轮（25），所述L形板（21）的一侧内壁上固定安装有支撑杆，所述支撑杆有两个。

3.根据权利要求2所述的一种用于内膜袋生产的切膜装置，其特征在于：所述支撑杆的外壁上活动安装有齿板（26），所述齿板（26）的外壁与齿轮（25）的相啮合，所述齿板（26）的底部与连接块（22）的顶部固定连接，所述连接块（22）的内壁活动安装有连接杆（28）。

4.根据权利要求3所述的一种用于内膜袋生产的切膜装置，其特征在于：所述连接杆（28）的底端固定安装有矩形板（27），所述矩形板（27）的底部与摊开轮（23）的顶部固定连接，所述矩形板（27）的顶部固定安装有压簧（29），所述压簧（29）的顶端与连接块（22）的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于内膜袋生产的切膜装置，其特征在于：所述切刀（33）的顶部固定安装有稳定板，所述稳定板的顶部固定安装有滑条（34），所述滑条（34）的外壁与滑箱（32）的内壁活动连接，所述滑条（34）的顶部固定安装有从动板（35）。

6.根据权利要求5所述的一种用于内膜袋生产的切膜装置，其特征在于：所述滑箱（32）的一侧内壁上固定安装有第二电机（36），所述第二电机（36）的输出轴上固定安装有凸轮（37），所述凸轮（37）的外壁与从动板（35）的顶部相接触，所述滑箱（32）的一侧内壁上固定安装有弹簧，所述弹簧的顶端与从动板（35）的底部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于内膜袋生产的切膜装置，其特征在于：所述切割台（1）的顶部开设有切割槽（38），所述切割槽（38）与切刀（33）相适配，所述切割槽（38）的内壁固定安装有保护垫，所述切割台（1）的一侧外壁上固定安装有横杆，所述横杆的外壁与滑板（31）的内壁活动连接。

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