CN216945573U - 一种光学膜除静电切割生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光学膜除静电切割生产线，具体涉及光学膜切割领域，包括切割台，所述切割台的上表面固定安装有连接部，所述切割台靠近连接部的一面设有送料机构，所述连接部的表面设有压紧机构；所述送料机构包括有第一电机，所述切割台靠近第一电机的一侧转动连接有第一传动杆，与现有的技术相比，通过驱动转动杆转动，转动杆带动凸轮转动，凸轮的凸起部位和弧形槽接触并向下推动压紧板，压紧板向下移动将光学膜压紧，同时，直线电缸驱动滑块移动，滑块带动切割机本体移动，切割机本体的切割轮移动并将光学膜切断，从而方便的完成了待切割的光学膜的压紧及切割，进而有效的提高了光学膜切割的效果及切割光学膜的效率。

Description

一种光学膜除静电切割生产线

技术领域

本实用新型涉及光学膜切割技术领域，具体为一种光学膜除静电切割生产线。

背景技术

光学膜：由薄的分层介质构成的，通过界面传播光束的一类光学介质材料。光学薄膜的应用始于20世纪30年代。现代，光学薄膜已广泛用于光学和光电子技术领域，制造各种光学仪器。现有的技术在切割光学膜时存在以下问题：

现有的技术在切割光学膜时，大多无法使待切割的光学膜自动进料，导致光学膜的切割较为不便捷且光学膜的切割效率较为低下，同时，在切割光学膜的过程中，如果不能将光学膜压紧，影响光学膜的切割效果，为此，我们提出一种光学膜除静电切割生产线用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光学膜除静电切割生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种光学膜除静电切割生产线，包括切割台，所述切割台的上表面固定安装有连接部，所述切割台靠近连接部的一面设有送料机构，所述连接部的表面设有压紧机构；

所述送料机构包括有第一电机，所述切割台靠近第一电机的一侧转动连接有第一传动杆，所述第一电机的驱动输出端和第一传动杆的一端固定连接，所述第一传动杆的外壁固定安装有扇形齿轮，所述切割台靠近第一传动杆的一侧对称转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定安装有传动齿轮，所述扇形齿轮和传动齿轮啮合连接，两个所述螺纹杆靠近传动齿轮的一端均固定安装有第一传动轮，两个所述第一传动轮之间传动连接有第一传动皮带，所述切割台靠近连接部的一面对称开设有第一导向槽，两个所述第一导向槽的内壁均对称滑动连接有第一导向块，所述螺纹杆贯穿第一导向槽和第一导向块螺纹转动连接。

优选地，所述切割台的底端四角处均固定安装有支撑腿。

优选地，所述连接部的内壁固定安装有直线电缸，所述直线电缸的表面滑动连接有滑块，所述滑块远离直线电缸的一面固定安装有切割机本体。

优选地，所述第一电机的外壁固定连接有第一固定块，所述第一固定块的一侧和切割台的一侧固定连接。

优选地，所述第一导向块的上表面固定连接有连接杆，所述连接杆远离第一导向块的一端固定连接有送料板。

优选地，所述送料板远离连接杆的一面均匀分布开设有切割槽。

优选地，所述压紧机构包括有第二电机，所述连接部远离切割台的一面对称固定安装有第一固定板，两个所述第一固定板之间转动连接有第二传动杆，所述第二电机的驱动输出端和第二传动杆的一端固定连接，所述连接部的内壁对称固定安装有第二固定板，两个所述第二固定板的表面均转动连接有转动杆，所述第二传动杆和转动杆的端部均固定安装有第二传动轮，两个所述第二传动轮之间传动连接有第二传动皮带，两个所述转动杆远离第二传动轮的一端均固定安装有凸轮，所述连接部的内壁两侧均对称开设有第二导向槽，所述第二导向槽的内壁滑动连接有第二导向块，两个所述第二导向块之间固定连接有压紧板。

优选地，所述第二电机的外壁固定连接有第二固定块，所述第二固定块的一侧和连接部的一侧固定连接，两个所述压紧板的下表面均固定安装有防护垫，两个所述压紧板远离防护垫的一面均开设有弧形槽。

优选地，所述第二导向槽的内壁固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的活塞端和第二导向块固定连接，所述伸缩杆的外壁活动套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端和第二导向槽的内壁固定连接，所述伸缩弹簧的另一端和第二导向块固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、通过驱动扇形齿轮转动，扇形齿轮通过传动齿轮驱动螺纹杆转动，螺纹杆驱动第一导向块滑动，第一导向块通过连接杆带动送料板移动，送料板带动光学膜移动，从而方便的完成了光学膜的间歇性自动进料，进而有效的提高了后续切割光学膜的便捷性；

2、通过驱动转动杆转动，转动杆带动凸轮转动，凸轮的凸起部位和弧形槽接触并向下推动压紧板，压紧板向下移动将光学膜压紧，同时，直线电缸驱动滑块移动，滑块带动切割机本体移动，切割机本体的切割轮移动并将光学膜切断，从而方便的完成了待切割的光学膜的压紧及切割，进而有效的提高了光学膜切割的效果及切割光学膜的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型图1中的A部放大示意图。

图3为本实用新型另一结构示意图。

图4为本实用新型连接部的剖面结构示意图。

图5为本实用新型图4中的B部放大示意图。

图中：1、切割台；11、支撑腿；12、连接部；13、直线电缸；14、滑块；15、切割机本体；2、送料机构；21、第一电机；22、第一固定块；23、第一传动杆；24、扇形齿轮；25、螺纹杆；26、传动齿轮；27、第一传动轮；28、第一传动皮带；29、第一导向槽；3、第一导向块；31、连接杆；32、送料板；33、切割槽；4、压紧机构；41、第二电机；42、第二固定块；43、第一固定板；44、第二传动杆；45、第二固定板；46、转动杆；47、第二传动轮；48、第二传动皮带；49、凸轮；5、第二导向槽；51、第二导向块；52、压紧板；53、防护垫；54、弧形槽；55、伸缩杆；56、伸缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供了一种光学膜除静电切割生产线，包括切割台1，切割台1的上表面固定安装有连接部12，切割台1靠近连接部12的一面设有送料机构2，送料机构2能够方便的实现待切割的光学膜的间歇性进料，连接部12的表面设有压紧机构4，压紧机构4能够将待切割的光学膜压紧；

送料机构2包括有第一电机21，切割台1靠近第一电机21的一侧转动连接有第一传动杆23，第一电机21的驱动输出端和第一传动杆23的一端固定连接，通过开启第一电机21，第一电机21的驱动轴能够带动第一传动杆23转动，第一传动杆23的外壁固定安装有扇形齿轮24，第一传动杆23能够带动扇形齿轮24转动，切割台1靠近第一传动杆23的一侧对称转动连接有螺纹杆25，螺纹杆25的一端固定安装有传动齿轮26，传动齿轮26能够带动螺纹杆25转动，扇形齿轮24和传动齿轮26啮合连接，扇形齿轮24能够带动传动齿轮26转动，两个螺纹杆25靠近传动齿轮26的一端均固定安装有第一传动轮27，两个第一传动轮27之间传动连接有第一传动皮带28，一个螺纹杆25能够通过两个第一传动轮27和第一传动皮带28带动另一个螺纹杆25同步同向转动，切割台1靠近连接部12的一面对称开设有第一导向槽29，两个第一导向槽29的内壁均对称滑动连接有第一导向块3，第一导向块3能够沿着第一导向槽29的内壁水平方向滑动，螺纹杆25贯穿第一导向槽29和第一导向块3螺纹转动连接，螺纹杆25转动的同时能够驱动第一导向块3滑动。

进一步的，切割台1的底端四角处均固定安装有支撑腿11，支撑腿11能够有效的提高切割台1的稳定性。

进一步的，连接部12的内壁固定安装有直线电缸13，直线电缸13的表面滑动连接有滑块14，通过开启直线电缸13，直线电缸13能够带动滑块14水平方向滑动，滑块14远离直线电缸13的一面固定安装有切割机本体15，滑块14能够带动切割机本体15水平方向移动，通过开启切割机本体15，切割机本体15端部的切割轮能够对光学膜进行切割。

进一步的，第一电机21的外壁固定连接有第一固定块22，第一固定块22的一侧和切割台1的一侧固定连接，第一固定块22能够有效的提高第一电机21的稳定性。

进一步的，第一导向块3的上表面固定连接有连接杆31，连接杆31远离第一导向块3的一端固定连接有送料板32，第一导向块3能够通过连接杆31带动送料板32水平方向移动，待切割的光学膜能够放置在送料板32的上表面。

进一步的，送料板32远离连接杆31的一面均匀分布开设有切割槽33，通过开设切割槽33，能够便于切割机本体15的切割轮对光学膜进行切割。

进一步的，压紧机构4包括有第二电机41，连接部12远离切割台1的一面对称固定安装有第一固定板43，两个第一固定板43之间转动连接有第二传动杆44，第二电机41的驱动输出端和第二传动杆44的一端固定连接，通过开启第二电机41，第二电机41的驱动轴能够带动第二传动杆44转动，连接部12的内壁对称固定安装有第二固定板45，两个第二固定板45的表面均转动连接有转动杆46，第二传动杆44和转动杆46的端部均固定安装有第二传动轮47，两个第二传动轮47之间传动连接有第二传动皮带48，第二传动杆44能够通过第二传动轮47和第二传动皮带48带动转动杆46转动，两个转动杆46远离第二传动轮47的一端均固定安装有凸轮49，转动杆46能够带动凸轮49转动，连接部12的内壁两侧均对称开设有第二导向槽5，第二导向槽5的内壁滑动连接有第二导向块51，第二导向块51能够沿着第二导向槽5的内壁竖直方向滑动，两个第二导向块51之间固定连接有压紧板52，第二导向块51能够带动压紧板52竖直向上移动，凸轮49能够向下推动压紧板52，压紧板52能够将送料板32上表面的光学膜压紧。

进一步的，第二电机41的外壁固定连接有第二固定块42，第二固定块42的一侧和连接部12的一侧固定连接，第二固定块42能够有效的提高第二电机41的稳定性，两个压紧板52的下表面均固定安装有防护垫53，防护垫53能够避免被压紧的光学膜受到磨损，两个压紧板52远离防护垫53的一面均开设有弧形槽54，通过开设弧形槽54，能够便于凸轮49的凸起部位推动压紧板52。

进一步的，第二导向槽5的内壁固定安装有伸缩杆55，伸缩杆55的活塞端和第二导向块51固定连接，伸缩杆55的外壁活动套设有伸缩弹簧56，伸缩杆55能够有效的提高伸缩弹簧56的稳定性，伸缩弹簧56的一端和第二导向槽5的内壁固定连接，伸缩弹簧56的另一端和第二导向块51固定连接，伸缩杆55和伸缩弹簧56复位的同时能够向上推动第二导向块51。

工作原理：当需要切割光学膜时，工作人员首先将待切割的光学膜铺在送料板32的上表面，此时，开启第一电机21，第一电机21的驱动轴带动第一传动杆23转动，第一传动杆23带动扇形齿轮24转动，扇形齿轮24带动传动齿轮26转动，传动齿轮26带动对应的一个螺纹杆25转动，一个螺纹杆25通过两个第一传动轮27和第一传动皮带28带动另一个螺纹杆25同步同向转动，两个螺纹杆25转动的同时使对应的两个第一导向块3沿着对应的第一导向槽29的内壁水平向前滑动，此时四个第一导向块3通过对应的连接杆31使送料板32向前移动，送料板32带动其上表面的光学膜向前移动，当扇形齿轮24不与传动齿轮26啮合时，送料板32停止向前移动，从而方便的完成了光学膜的间歇性自动进料，进而有效的提高了后续切割光学膜的便捷性；

当扇形齿轮24不与传动齿轮26啮合时，此时开启第二电机41、直线电缸13和切割机本体15，第二电机41的驱动轴带动第二传动杆44转动，第二传动杆44通过对应的两个第二传动轮47和第二传动皮带48带动两个转动杆46转动，两个转动杆46带动两个凸轮49转动，当两个凸轮49的凸起部位和对应的弧形槽54接触时，两个凸轮49向下推动对应的压紧板52，两个压紧板52向下移动将送料板32上表面的光学膜压紧，同时，两个压紧板52使对应的两个第二导向块51沿着对应的第二导向槽5的内壁竖直向下滑动，四个第二导向块51向下滑动的同时使对应的伸缩杆55和伸缩弹簧56收缩；

同时，直线电缸13驱动滑块14水平移动，滑块14带动切割机本体15同步移动，切割机本体15的切割轮水平移动并将光学膜切断，从而方便的完成了待切割的光学膜的压紧及切割，进而有效的提高了光学膜切割的效果及切割光学膜的效率。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (9)

1.一种光学膜除静电切割生产线，包括切割台(1)，其特征在于：所述切割台(1)的上表面固定安装有连接部(12)，所述切割台(1)靠近连接部(12)的一面设有送料机构(2)，所述连接部(12)的表面设有压紧机构(4)；

所述送料机构(2)包括有第一电机(21)，所述切割台(1)靠近第一电机(21)的一侧转动连接有第一传动杆(23)，所述第一电机(21)的驱动输出端和第一传动杆(23)的一端固定连接，所述第一传动杆(23)的外壁固定安装有扇形齿轮(24)，所述切割台(1)靠近第一传动杆(23)的一侧对称转动连接有螺纹杆(25)，所述螺纹杆(25)的一端固定安装有传动齿轮(26)，所述扇形齿轮(24)和传动齿轮(26)啮合连接，两个所述螺纹杆(25)靠近传动齿轮(26)的一端均固定安装有第一传动轮(27)，两个所述第一传动轮(27)之间传动连接有第一传动皮带(28)，所述切割台(1)靠近连接部(12)的一面对称开设有第一导向槽(29)，两个所述第一导向槽(29)的内壁均对称滑动连接有第一导向块(3)，所述螺纹杆(25)贯穿第一导向槽(29)和第一导向块(3)螺纹转动连接。

2.如权利要求1所述的一种光学膜除静电切割生产线，其特征在于，所述切割台(1)的底端四角处均固定安装有支撑腿(11)。

3.如权利要求1所述的一种光学膜除静电切割生产线，其特征在于，所述连接部(12)的内壁固定安装有直线电缸(13)，所述直线电缸(13)的表面滑动连接有滑块(14)，所述滑块(14)远离直线电缸(13)的一面固定安装有切割机本体(15)。

4.如权利要求1所述的一种光学膜除静电切割生产线，其特征在于，所述第一电机(21)的外壁固定连接有第一固定块(22)，所述第一固定块(22)的一侧和切割台(1)的一侧固定连接。

5.如权利要求1所述的一种光学膜除静电切割生产线，其特征在于，所述第一导向块(3)的上表面固定连接有连接杆(31)，所述连接杆(31)远离第一导向块(3)的一端固定连接有送料板(32)。

6.如权利要求5所述的一种光学膜除静电切割生产线，其特征在于，所述送料板(32)远离连接杆(31)的一面均匀分布开设有切割槽(33)。

7.如权利要求1所述的一种光学膜除静电切割生产线，其特征在于，所述压紧机构(4)包括有第二电机(41)，所述连接部(12)远离切割台(1)的一面对称固定安装有第一固定板(43)，两个所述第一固定板(43)之间转动连接有第二传动杆(44)，所述第二电机(41)的驱动输出端和第二传动杆(44)的一端固定连接，所述连接部(12)的内壁对称固定安装有第二固定板(45)，两个所述第二固定板(45)的表面均转动连接有转动杆(46)，所述第二传动杆(44)和转动杆(46)的端部均固定安装有第二传动轮(47)，两个所述第二传动轮(47)之间传动连接有第二传动皮带(48)，两个所述转动杆(46)远离第二传动轮(47)的一端均固定安装有凸轮(49)，所述连接部(12)的内壁两侧均对称开设有第二导向槽(5)，所述第二导向槽(5)的内壁滑动连接有第二导向块(51)，两个所述第二导向块(51)之间固定连接有压紧板(52)。

8.如权利要求7所述的一种光学膜除静电切割生产线，其特征在于，所述第二电机(41)的外壁固定连接有第二固定块(42)，所述第二固定块(42)的一侧和连接部(12)的一侧固定连接，两个所述压紧板(52)的下表面均固定安装有防护垫(53)，两个所述压紧板(52)远离防护垫(53)的一面均开设有弧形槽(54)。

9.如权利要求7所述的一种光学膜除静电切割生产线，其特征在于，所述第二导向槽(5)的内壁固定安装有伸缩杆(55)，所述伸缩杆(55)的活塞端和第二导向块(51)固定连接，所述伸缩杆(55)的外壁活动套设有伸缩弹簧(56)，所述伸缩弹簧(56)的一端和第二导向槽(5)的内壁固定连接，所述伸缩弹簧(56)的另一端和第二导向块(51)固定连接。

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