CN209937852U - 一种用于瓦楞纸包装箱生产的压平装置 - Google Patents

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Abstract

一种用于瓦楞纸包装箱生产的压平装置,本实用新型涉及包装箱生产设备技术领域;放置板的左右两侧对称设有连接槽,左侧的连接槽内旋接固定有一号丝杆,一号丝杆的前端穿过连接槽的前侧壁后与一号电机固定连接;放置板的左右两侧对称设有移动架,每个移动架的内侧面下端均设有凸块,凸块活动卡设在连接槽内,左右两个移动架内对称设有卡槽,每个卡槽内均旋接固定有二号丝杆,二号丝杆的下端头穿过移动架后固定套设有同步齿轮,左侧的二号丝杆的下端头穿过同步齿轮后与下方的二号电机固定连接,左右两个卡槽内均活动卡设有固定块,左右两个固定块之间利用轴旋接固定有压辊;利用压辊一次性反复将瓦楞纸包装箱压平,提高工作效率。

Description

一种用于瓦楞纸包装箱生产的压平装置
技术领域
本实用新型涉及包装箱生产设备技术领域,具体涉及一种用于瓦楞纸包装箱生产的压平装置。
背景技术
目前,在瓦楞纸包装箱的生产过程中,瓦楞纸跟面纸胶合后,干燥过程中常因环境等问题收缩发生形变,直接影响产品质量,因此,需要对瓦楞纸箱的纸板进行压平处理,现有的压平装置通常是利用压板将瓦楞纸包装箱一次性压平,然而有的压板将瓦楞纸包装箱并不能一次性被压平,而需要反复压平,降低工作效率,以上问题亟待改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种设计合理的用于瓦楞纸包装箱生产的压平装置,利用压辊一次性反复将瓦楞纸包装箱压平,提高工作效率。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:它包含放置板,放置板的下方固定连接有数个固定柱,放置板的左右两侧对称设有连接槽,左侧的连接槽内旋接固定有一号丝杆,右侧的连接槽内固定连接有光轴,一号丝杆的前端穿过连接槽的前侧壁后与一号电机固定连接;一号电机固定连接在放置板的前侧壁上,放置板的左右两侧对称设有移动架,每个移动架的内侧面下端均设有凸块,凸块活动卡设在连接槽内,左侧的凸块利用丝杆螺母旋转套设在一号丝杆上,右侧的凸块利用线性轴承滑动套设在光轴上,左右两个移动架的下端之间利用连接条固定连接,左右两个移动架内对称设有卡槽,每个卡槽内均旋接固定有二号丝杆,二号丝杆的下端头穿过移动架后固定套设有同步齿轮,左右两侧的同步齿轮之间利用同步带连接;左侧的二号丝杆的下端头穿过同步齿轮后与下方的二号电机固定连接,二号电机固定连接在左侧移动架的下端,左右两个卡槽内均活动卡设有固定块,且固定块与二号丝杆利用丝杆螺母滑动连接,左右两个固定块之间利用轴旋接固定有压辊;一号电机与二号电机均与控制面板连接,控制面板设于放置板的前侧壁上,且控制面板设于一号电机的右侧,控制面板与外部电源连接。
进一步的,所述的放置板的上表面设有纸板放置槽,纸板放置槽内嵌设有垫板。
进一步的,所述的固定住的底部均固定连接有橡胶垫。
进一步的,左侧的移动架的下端设有电机支撑座,二号电机固定连接在电机支撑座的下端,二号电机的输出轴穿过电机支撑座的底板后与二号丝杆固定连接。
进一步的,所述的压辊的外径大于固定块的外径。
采用上述结构后,本实用新型的有益效果是:
1、通过移动架以及压辊的配合使用,可将瓦楞纸包装箱往复挤压,直到压平,压平效果好;
2、通过纸板放置槽与垫板的配合使用,可以调节纸板放置槽的深度,以适应不同厚度的瓦楞纸包装箱;
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为图2的左视图。
附图标记说明:
放置板1、连接槽1-1、纸板放置槽1-2、固定柱2、一号丝杆3、光轴4、一号电机5、移动架6、凸块6-1、卡槽6-2、连接条7、二号丝杆8、同步齿轮9、同步带10、二号电机11、固定块12、压辊13、控制面板14、垫板15、橡胶垫16、电机支撑座17。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图3所示,本具体实施方式采用如下技术方案:它包含放置板1,放置板1的上表面开设有纸板放置槽1-2,纸板放置槽1-2内嵌设有垫板15;放置板1的下方焊接固定有数个固定柱2,固定柱2的底部均利用胶水粘接固定有橡胶垫16;放置板1的左右两侧对称开设有连接槽1-1,左侧的连接槽1-1内利用轴承配合旋接固定有一号丝杆3,右侧的连接槽1-1内插设固定有光轴4,一号丝杆3的前端穿过连接槽1-1的前侧壁后与一号电机5利用联轴器固定连接;一号电机5利用螺钉固定连接在放置板1的前侧壁上,放置板1的左右两侧对称设有移动架6,每个移动架6的内侧面下端均铸模一体成型有凸块6-1,凸块6-1活动卡设在连接槽1-1内,左侧的凸块6-1利用丝杆螺母旋接套设在一号丝杆3滑上,右侧的凸块6-1利用线性轴承滑动套设在光轴4上,左右两个移动架6的下端之间利用连接条7固定连接,左右两个移动架6内对称开设有卡槽6-2,每个卡槽6-2内均利用轴承旋接固定有二号丝杆8,二号丝杆8的下端头穿过移动架6后过盈配合固定套设有同步齿轮9,左右两侧的同步齿轮9之间利用同步带10连接;左侧的二号丝杆8的下端头穿过同步齿轮9后与下方的二号电机11固定连接,左侧的移动架6的下端铸模一体成型有电机支撑座17,二号电机11利用螺钉固定连接在电机支撑座17的下端,二号电机11的输出轴穿过电机支撑座17的底板后与二号丝杆8利用联轴器固定连接;二号电机11固定连接在左侧移动架6的下端,左右两个卡槽6-2内均活动卡设有固定块12,且固定块12与二号丝杆8利用丝杆螺母滑动连接,左右两个固定块12之间利用轴旋接固定有压辊13;压辊13的外径大于固定块12的外径;一号电机5与二号电机11均与控制面板14连接,控制面板14设于放置板1的前侧壁上,且控制面板14设于一号电机5的右侧,控制面板14与外部电源连接,控制面板14为一号电机5与二号电机11控制开关的集成面板。
本具体实施方式的工作原理:将需要压平的瓦楞纸包装箱放入纸板放置槽1-2内,通过控制面板14启动二号电机11,二号电机11带动左侧的二号丝杆8转动,二号电机11通过同步齿轮9与同步带10的配合带动右侧的二号丝杆8转动,二号丝杆8通过螺纹传动带动固定块12以及固定块12之间的压辊13上下移动压住瓦楞纸,通过控制面板14启动一号电机5,一号电机5带动一号丝杆3转动,通过一号丝杆3螺纹传动带动移动架6前后移动,从而带动压辊13来回压平瓦楞纸包装箱,通过垫板15可调节纸板放置槽1-2的深度,以适不同厚度的瓦楞纸包装箱。
采用上述结构后,本具体实施方式的有益效果如下:
1、通过移动架以及压辊的配合使用,可将瓦楞纸包装箱往复挤压,直到压平,压平效果好;
2、通过纸板放置槽与垫板的配合使用,可以调节纸板放置槽的深度,以适应不同厚度的瓦楞纸包装箱;
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于瓦楞纸包装箱生产的压平装置,它包含放置板(1),放置板(1)的下方固定连接有数个固定柱(2),其特征在于:放置板(1)的左右两侧对称设有连接槽(1-1),左侧的连接槽(1-1)内旋接固定有一号丝杆(3),右侧的连接槽(1-1)内固定连接有光轴(4),一号丝杆(3)的前端穿过连接槽(1-1)的前侧壁后与一号电机(5)固定连接;一号电机(5)固定连接在放置板(1)的前侧壁上,放置板(1)的左右两侧对称设有移动架(6),每个移动架(6)的内侧面下端均设有凸块(6-1),凸块(6-1)活动卡设在连接槽(1-1)内,左侧的凸块(6-1)利用丝杆螺母旋转套设在一号丝杆(3)上,右侧的凸块(6-1)利用线性轴承滑动套设在光轴(4)上,左右两个移动架(6)的下端之间利用连接条(7)固定连接,左右两个移动架(6)内对称设有卡槽(6-2),每个卡槽(6-2)内均旋接固定有二号丝杆(8),二号丝杆(8)的下端头穿过移动架(6)后固定套设有同步齿轮(9),左右两侧的同步齿轮(9)之间利用同步带(10)连接;左侧的二号丝杆(8)的下端头穿过同步齿轮(9)后与下方的二号电机(11)固定连接,二号电机(11)固定连接在左侧移动架(6)的下端,左右两个卡槽(6-2)内均活动卡设有固定块(12),且固定块(12)与二号丝杆(8)利用丝杆螺母滑动连接,左右两个固定块(12)之间利用轴旋接固定有压辊(13);一号电机(5)与二号电机(11)均与控制面板(14)连接,控制面板(14)设于放置板(1)的前侧壁上,且控制面板(14)设于一号电机(5)的右侧,控制面板(14)与外部电源连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞纸包装箱生产的压平装置,其特征在于:所述的放置板(1)的上表面设有纸板放置槽(1-2),纸板放置槽(1-2)内嵌设有垫板(15)。
3.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞纸包装箱生产的压平装置,其特征在于:所述的固定柱(2)的底部均固定连接有橡胶垫(16)。
4.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞纸包装箱生产的压平装置,其特征在于:左侧的移动架(6)的下端设有电机支撑座(17),二号电机(11)固定连接在电机支撑座(17)的下端,二号电机(11)的输出轴穿过电机支撑座(17)的底板后与二号丝杆(8)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞纸包装箱生产的压平装置,其特征在于:所述的压辊(13)的外径大于固定块(12)的外径。
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