CN210988718U - 一种美甲生产用撕膜结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种美甲生产用撕膜结构，包括控制箱，控制箱顶部固定设置有工作台，工作台上表面左右两侧分别对称设置有固定板，固定板上表面固定设置有安装架；本实用新型通过设置电机、转轴、主动轮、从动轮、丝杆、壳体、液压缸和胶头，在使用时，将带花纹的塑料膜放置在胶头上，通过启动电机带动主动轮、从动轮和丝杆转动，继而带动丝杆转动，最终带动壳体左右移动，壳体内部设置有胶头，通过启动液压缸，液压缸带动胶头上下移动，将胶头与撕膜机构对准；本实用新型同时还设置撕膜机构，通过第一压紧气缸和第二压紧气缸带动第一金属棒和第二金属棒相互压合，配合第三金属棒的使用很方便的将塑料膜撕掉，使用效果好。

Description

一种美甲生产用撕膜结构

技术领域

本实用新型涉及一种撕膜结构，特别涉及一种美甲生产用撕膜结构，属于美甲生产用设备技术领域。

背景技术

美甲制作过程中有一种图片粘贴工艺，制作过程需要将塑料膜上的图片留在胶头上并将多余的塑料薄膜撕掉，由此设计的一种美甲生产用撕膜结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种美甲生产用撕膜结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种美甲生产用撕膜结构，包括控制箱，所述控制箱顶部固定设置有工作台，所述工作台上表面左右两侧分别对称设置有固定板，所述固定板上表面固定设置有安装架，所述安装架之间固定设置有连接板，所述连接板正面固定设置有活动槽，所述活动槽内部转动设置有丝杆，所述丝杆的一端延伸至所述安装架的外部，所述丝杆上通过背板螺纹套设有壳体，所述背板固定设置于所述壳体的背部，所述连接板内部一侧固定设置有电机，所述电机的输出轴传动连接有转杆，所述转杆的另一端贯穿所述连接板并延伸至外部，所述转杆顶端固定套设有主动轮，所述主动轮设置于所述连接板外部一侧，所述主动轮通过同步带连接有从动轮，所述从动轮固定套设于唯一所述安装架外部的丝杆上，所述从动轮位于所述主动轮的上方，所述壳体内部固定设置有横板，所述横板底部固定设置有液压缸，所述液压缸底部固定设置有胶头。

优选的，所述胶头与所述液压缸之间固定设置有限位板。

优选的，所述安装架内部纵向设置有活动板，所述活动板的一侧与所述安装架固定连接，所述活动板另一侧纵向设置有限位杆，所述活动板中部固定设置有固定杆，所述活动板的一侧固定设置有撕膜机构。

优选的，所述撕膜机构包括安装板，所述安装板的正面固定设置有两个L型支架，两所述L型支架内部均固定设置有三角挡板，所述三角挡板背部固定设置有若干第一压紧气缸和第二压紧气缸，所述第一压紧气缸顶部固定设置有第一移动板，所述第一移动板上通过连接杆设置有第一金属棒，所述第二压紧气缸顶端固定设置有第二移动板，所述第二移动板上固定设置有第二金属棒，所述第二金属棒位于所述第一金属棒的正下方，所述安装板的背部固定设置有与所述限位杆相适配的限位槽，所述安装板背部中间固定设置有卡接块，所述卡接块活动套设于所述固定杆的外部。

优选的，所述安装板正面固定设置有延伸板，所述延伸板上对称设置有定位块，所述定位块上铰接设置有一组第三金属棒，所述延伸板上表面中间设置有缓冲件，所述缓冲件与所述第三金属棒铰接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置电机、转轴、主动轮、从动轮、丝杆、壳体、液压缸和胶头，在使用时，将带花纹的塑料膜放置在胶头上，通过启动电机，电机带动转轴转动，转轴带动主动轮转动，主动轮通过同步带带动从动轮转动，继而带动丝杆转动，最终带动壳体左右移动，壳体内部设置有胶头，通过启动液压缸，液压缸带动胶头上下移动，将胶头与撕膜机构对准。

2、本实用新型同时还设置撕膜机构，通过第一压紧气缸和第二压紧气缸带动第一金属棒和第二金属棒相互压合，配合第三金属棒的使用很方便的将塑料膜撕掉，使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型一种美甲生产用撕膜结构整体结构示意图；

图2为本实用新型一种美甲生产用撕膜结构壳体的结构示意图；

图3为本实用新型一种美甲生产用撕膜结构电机和主动轮的结构示意图；

图4为本实用新型一种美甲生产用撕膜结构壳体的背部结构示意图；

图5为本实用新型一种美甲生产用撕膜结构撕膜机构的结构示意图；

图6为本实用新型一种美甲生产用撕膜结构第三金属棒和缓冲件的连接示意图。

图中：

1、控制箱；2、工作台；3、固定板；4、安装架；5、连接板；6、活动槽；7、丝杆；8、背板；9、壳体；10、电机；11、转轴；12、主动轮；13、从动轮；14、横板；15、液压缸；16、胶头；17、限位板；18、活动板；19、限位杆；20、固定杆；21、撕膜机构；210、安装板；211、L型支架；212、三角挡板；213、第一压紧气缸；214、第二压紧气缸；215、第一移动板；216、第一金属棒；217、第二移动板；218、第二金属棒；219、限位槽；220、卡接块；221、延伸板；222、定位块；223、第三金属棒；224、缓冲件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种美甲生产用撕膜结构，包括控制箱1，控制箱1顶部焊接安装有工作台2，工作台2上表面左右两侧分别对称设置有固定板3，固定板3上表面焊接安装有安装架4，安装架4之间焊接安装有连接板5，连接板5正面焊接安装有活动槽6，活动槽6内部转动设置有丝杆7，丝杆7的一端延伸至安装架4的外部，丝杆7上通过背板8螺纹套设有壳体9，背板8焊接安装于壳体9的背部，连接板5内部一侧焊接安装有电机10，电机10的输出轴传动连接有转轴11，转轴11的另一端贯穿连接板5并延伸至外部，转轴11顶端固定套设有主动轮12，主动轮12设置于连接板5外部一侧，主动轮12通过同步带连接有从动轮13，从动轮13固定套设于唯一安装架4外部的丝杆7上，从动轮13位于主动轮12的上方，壳体9内部焊接安装有横板14，横板14底部焊接安装有液压缸15，液压缸15底部焊接安装有胶头16。

胶头16与液压缸15之间焊接安装有限位板17。

安装架4内部纵向设置有活动板18，活动板18的一侧与安装架4焊接连接，活动板18另一侧纵向设置有限位杆19，活动板18中部焊接安装有固定杆20，活动板18的一侧焊接安装有撕膜机构21。

撕膜机构21包括安装板210，安装板210的正面焊接安装有两个L型支架211，两L型支架211内部均焊接安装有三角挡板212，三角挡板212背部焊接安装有若干第一压紧气缸213和第二压紧气缸214，第一压紧气缸213顶部焊接安装有第一移动板215，第一移动板215上通过连接杆设置有第一金属棒216，第二压紧气缸214顶端焊接安装有第二移动板217，第二移动板217上焊接安装有第二金属棒218，第二金属棒218位于第一金属棒216的正下方，安装板210的背部焊接安装有与限位杆19相适配的限位槽219，安装板210背部中间焊接安装有卡接块220，卡接块220活动套设于固定杆20的外部。

安装板210正面焊接安装有延伸板221，延伸板221上对称设置有定位块222，定位块222上铰接设置有一组第三金属棒223，延伸板221上表面中间设置有缓冲件224，缓冲件224与第三金属棒223铰接连接。

具体的，本实用新型一种美甲生产用撕膜结构，在使用时，将带花纹的塑料膜放置在胶头16上，通过启动电机10，电机10带动转轴11转动，转轴11带动主动轮12转动，主动轮12通过同步带带动从动轮13转动，继而带动丝杆7转动，最终带动壳体9左右移动，壳体9内部设置有胶头16，通过启动液压缸15，液压缸15带动胶头16上下移动，将胶头16与撕膜机构21对准；再通过第一压紧气缸213和第二压紧气缸214带动第一金属棒216和第二金属棒218相互压合，配合第三金属棒223的使用很方便的将塑料膜撕掉，使用效果好。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种美甲生产用撕膜结构，包括控制箱(1)，其特征在于：所述控制箱(1)顶部固定设置有工作台(2)，所述工作台(2)上表面左右两侧分别对称设置有固定板(3)，所述固定板(3)上表面固定设置有安装架(4)，所述安装架(4)之间固定设置有连接板(5)，所述连接板(5)正面固定设置有活动槽(6)，所述活动槽(6)内部转动设置有丝杆(7)，所述丝杆(7)的一端延伸至所述安装架(4)的外部，所述丝杆(7)上通过背板(8)螺纹套设有壳体(9)，所述背板(8)固定设置于所述壳体(9)的背部，所述连接板(5)内部一侧固定设置有电机(10)，所述电机(10)的输出轴传动连接有转轴(11)，所述转轴(11)的另一端贯穿所述连接板(5)并延伸至外部，所述转轴(11)顶端固定套设有主动轮(12)，所述主动轮(12)设置于所述连接板(5)外部一侧，所述主动轮(12)通过同步带连接有从动轮(13)，所述从动轮(13)固定套设于唯一所述安装架(4)外部的丝杆(7)上，所述从动轮(13)位于所述主动轮(12)的上方，所述壳体(9)内部固定设置有横板(14)，所述横板(14)底部固定设置有液压缸(15)，所述液压缸(15)底部固定设置有胶头(16)。

2.根据权利要求1所述的一种美甲生产用撕膜结构，其特征在于：所述胶头(16)与所述液压缸(15)之间固定设置有限位板(17)。

3.根据权利要求1所述的一种美甲生产用撕膜结构，其特征在于：所述安装架(4)内部纵向设置有活动板(18)，所述活动板(18)的一侧与所述安装架(4)固定连接，所述活动板(18)另一侧纵向设置有限位杆(19)，所述活动板(18)中部固定设置有固定杆(20)，所述活动板(18)的一侧固定设置有撕膜机构(21)。

4.根据权利要求3所述的一种美甲生产用撕膜结构，其特征在于：所述撕膜机构(21)包括安装板(210)，所述安装板(210)的正面固定设置有两个L型支架(211)，两所述L型支架(211)内部均固定设置有三角挡板(212)，所述三角挡板(212)背部固定设置有若干第一压紧气缸(213)和第二压紧气缸(214)，所述第一压紧气缸(213)顶部固定设置有第一移动板(215)，所述第一移动板(215)上通过连接杆设置有第一金属棒(216)，所述第二压紧气缸(214)顶端固定设置有第二移动板(217)，所述第二移动板(217)上固定设置有第二金属棒(218)，所述第二金属棒(218)位于所述第一金属棒(216)的正下方，所述安装板(210)的背部固定设置有与所述限位杆(19)相适配的限位槽(219)，所述安装板(210)背部中间固定设置有卡接块(220)，所述卡接块(220)活动套设于所述固定杆(20)的外部。

5.根据权利要求4所述的一种美甲生产用撕膜结构，其特征在于：所述安装板(210)正面固定设置有延伸板(221)，所述延伸板(221)上对称设置有定位块(222)，所述定位块(222)上铰接设置有一组第三金属棒(223)，所述延伸板(221)上表面中间设置有缓冲件(224)，所述缓冲件(224)与所述第三金属棒(223)铰接连接。

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