CN210338490U - 一种包铝塑装置 - Google Patents
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Abstract
一种包铝塑装置，包括底座和压座，底座位于压座的下方；底座中间设置有料槽，料槽两侧竖直设置有缓压弹柱，缓压弹柱的顶部具有弧形凹槽，底座上设置有与缓压弹柱配合的空槽，缓压弹柱的下方水平固定有支撑板，缓压弹柱的底部固定设置有弹簧杆，支撑板上设置有配合弹簧杆的孔，压座包括水平的固定支架，连接杆竖直穿过固定支架，连接杆上方固定连接顶板，顶板上方固定有连接轴，连接轴和顶压设备连接，固定支架和顶板之间设置有缓冲弹簧，连接杆的下方穿过固定支架并和压模固定连接；本申请的一种包铝塑装置，结构简单，设计精巧，成本低，具有很好的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电线生产装备领域，具体为一种包铝塑装置。
背景技术
包铝塑装置，也叫铝塑铝泡罩包装机、热带型自动泡罩包装机。机器运作是在普通包装后，以成型铝箔再次热封，祈祷强化密封和避光的作用，到达提高产品的包装档次和包装效果，一般这样的设备能够完成铝塑铝、铝铝、铝塑三种不同包装，在工业生产上比较常见，一般有经验的工厂都能够自己完成设计，按照自我需求，直接制造出来，自给自足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种包铝塑装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种包铝塑装置，包括底座和压座，底座位于压座的下方。
底座中间设置有料槽，料槽两侧竖直设置有缓压弹柱，缓压弹柱的顶部具有弧形凹槽，底座上设置有与缓压弹柱配合的空槽，缓压弹柱的下方水平固定有支撑板，缓压弹柱的底部固定设置有弹簧杆，支撑板上设置有配合弹簧杆的孔，这样弹簧杆即可伸入支撑板，弹簧杆上套有弹簧设置在缓压弹柱和支撑板之间，缓压弹柱的外侧设置有底座加热板，底座的两端设置有传动滚轮。
压座包括水平的固定支架，连接杆竖直穿过固定支架，连接杆上方固定连接顶板，顶板上方固定有连接轴，连接轴和顶压设备连接，固定支架和顶板之间设置有缓冲弹簧，连接杆的下方穿过固定支架并和压模固定连接，压模的底部设置有和缓压弹柱对应的弧形凸出且对应底座加热板的位置设置有压座加热板，底座加热板和压座加热板在压模下降后能够相互贴近。
进一步的，还设置有裁切机构，该裁切机构包括设置再压模两侧的刀片，刀片外侧设置有夹板，刀片和夹板以螺钉从侧边固定在压模侧边，相应的，在底座上设置有与刀片的刀头对应的V槽。
进一步的，为了使加热均匀，底座加热板的表面安装有底座导热瓷块，压座加热板的表面安装有压座导热瓷块。当然，底座加热板和压座加热板的位置需要稍微远离一些，方便安装底座导热瓷块和压座导热磁块。
进一步的，料槽的侧边倾斜。
进一步的，传动滚轮的表面设置有橡胶层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本申请的一种包铝塑装置，结构简单，设计精巧，成本低，具有很好的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的一种包铝塑装置的支撑架的结构示意图。
图2为图1中A处的放大图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至图2所示，一种包铝塑装置，包括底座2和压座1，底座2位于压座1的下方。
底座2中间设置有料槽21，料槽21两侧竖直设置有缓压弹柱22，缓压弹柱22的顶部具有弧形凹槽221，底座2上设置有与缓压弹柱22配合的空槽，缓压弹柱22的下方水平固定有支撑板222，缓压弹柱221的底部固定设置有弹簧杆223，支撑板222上设置有配合弹簧杆232的孔，这样弹簧杆223即可伸入支撑板222，弹簧杆223上套有弹簧设置在缓压弹柱22和支撑板222之间，缓压弹柱22的外侧设置有底座加热板23，底座2的两端设置有传动滚轮26。
压座1包括水平的固定支架19，连接杆12竖直穿过固定支架19，连接杆12上方固定连接顶板13，顶板13上方固定有连接轴14，连接轴14和顶压设备连接，固定支架19和顶板13之间设置有缓冲弹簧11，连接杆12的下方穿过固定支架19并和压模15固定连接，压模15的底部设置有和缓压弹柱22对应的弧形凸出151且对应底座加热板23的位置设置有压座加热板16，底座加热板23和压座加热板16在压模15下降后能够相互贴近。
进一步的，还设置有裁切机构，该裁切机构包括设置再压模15两侧的刀片181，刀片181外侧设置有夹板182，刀片181和夹板182以螺钉183从侧边固定在压模15侧边，相应的，在底座2上设置有与刀片181的刀头对应的V槽25。
进一步的，为了使加热均匀，底座加热板23的表面安装有底座导热瓷块24，压座加热板16的表面安装有压座导热瓷块17。当然，底座加热板23和压座加热板16的位置需要稍微远离一些，方便安装底座导热瓷块24和压座导热磁块17。
进一步的，料槽21的侧边倾斜。
进一步的，传动滚轮26的表面设置有橡胶层261。
显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
Claims (5)
1.一种包铝塑装置，其特征在于，包括底座和压座，底座位于压座的下方；
底座中间设置有料槽，料槽两侧竖直设置有缓压弹柱，缓压弹柱的顶部具有弧形凹槽，底座上设置有与缓压弹柱配合的空槽，缓压弹柱的下方水平固定有支撑板，缓压弹柱的底部固定设置有弹簧杆，支撑板上设置有配合弹簧杆的孔，这样弹簧杆即可伸入支撑板，弹簧杆上套有弹簧设置在缓压弹柱和支撑板之间，缓压弹柱的外侧设置有底座加热板，底座的两端设置有传动滚轮；
压座包括水平的固定支架，连接杆竖直穿过固定支架，连接杆上方固定连接顶板，顶板上方固定有连接轴，连接轴和顶压设备连接，固定支架和顶板之间设置有缓冲弹簧，连接杆的下方穿过固定支架并和压模固定连接，压模的底部设置有和缓压弹柱对应的弧形凸出且对应底座加热板的位置设置有压座加热板，底座加热板和压座加热板在压模下降后能够相互贴近。
2.按照权利要求1所述的一种包铝塑装置，其特征在于，还设置有裁切机构，该裁切机构包括设置再压模两侧的刀片，刀片外侧设置有夹板，刀片和夹板以螺钉从侧边固定在压模侧边，相应的，在底座上设置有与刀片的刀头对应的V槽。
3.按照权利要求1所述的一种包铝塑装置，其特征在于，为了使加热均匀，底座加热板的表面安装有底座导热瓷块，压座加热板的表面安装有压座导热瓷块，当然，底座加热板和压座加热板的位置需要稍微远离一些，方便安装底座导热瓷块和压座导热磁块。
4.按照权利要求1所述的一种包铝塑装置，其特征在于，料槽的侧边倾斜。
5.按照权利要求1所述的一种包铝塑装置，其特征在于，传动滚轮的表面设置有橡胶层。
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