CN218701680U - 一种纸盒生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸盒生产设备，包括工作台，所述工作台顶部的两侧均固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱相对一侧的上端固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的两侧均固定连接有电动推杆。本实用新型通过设置支撑柱和支撑板，用于对电动推杆进行支撑，通过设置电动推杆，用于带动活动板向下位移，配合缓冲板对包装纸盒压合固定，通过压合涂胶后的纸盒，防止开胶，通过设置连接板，用于对缓冲座进行支撑，通过设置活动块、限位板和弹簧，用于对缓冲板顶部压合的包装纸盒进行缓冲，防止压合力度过大造成纸盒的损坏，解决了在重物压合的同时，较大的冲击力会对纸盒造成损坏，因此给纸盒的生产效率以及质量带来影响的问题。

Description

一种纸盒生产设备

技术领域

本实用新型涉及包装纸盒技术领域，具体为一种纸盒生产设备。

背景技术

包装纸盒是用纸制品制造的，用于包装各类物品的用具，包装纸盒在生产过程中需要进行胶水粘合工序，以保证纸盒的坚固耐用性。

根据专利申请号201922501412.4，公开的一种用于纸盒的压合装置，包括工作台，所述的工作台上设置有竖杆，所述的竖杆远离工作台的一端设置有横杆，相邻所述的横杆之间形成通道，所述的横杆上设置有动力缸，所述的动力缸的动力轴穿过通道并设置有用于压设在纸盒上的压板，该对比案例很好的解决了现有的纸盒在胶水粘合生产过程中效率较低，并且反复抬起重物，十分不便，严重影响生产效率的问题；

在实际生产中虽然通过动力缸能够带动压板移动，使压板压在纸盒上，防止开胶，但是在压合的同时，较大的冲击力会对纸盒造成损坏，因此给纸盒的生产效率以及质量带来影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纸盒生产设备，具备便于压合的优点，解决了在重物压合的同时，较大的冲击力会对纸盒造成损坏，因此给纸盒的生产效率以及质量带来影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸盒生产设备，包括工作台，所述工作台顶部的两侧均固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱相对一侧的上端固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的两侧均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端贯穿支撑板并固定连接有活动板，所述工作台顶部的中心处开设有活动槽，所述活动槽的内腔活动连接有连接板，所述连接板顶部的四周均固定连接有缓冲座，所述缓冲座的内腔活动连接有活动块，所述活动块的上端贯穿缓冲座并固定连接有缓冲板，所述活动块的底部固定连接有限位板，所述限位板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与缓冲座内腔的底部固定连接。

优选的，所述支撑柱的一侧开设有限位槽，所述活动板顶部的两侧均固定连接有限位块，所述限位块远离活动板的一侧延伸至限位块的内腔并与限位块的内腔活动连接。

优选的，所述活动板的底部和缓冲板的顶部均设置有防滑垫，且两个防滑垫配合。

优选的，所述工作台的正面活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的后端贯穿至工作台的内腔并通过轴承与工作台内腔的背面活动连接。

优选的，所述螺纹杆且位于工作台内腔的表面螺纹连接有位移板，所述位移板顶部的两侧均固定连接有位移块，所述活动槽顶部的两侧均开设有定位槽，所述位移块的顶部贯穿定位槽并与连接板的底部固定连接。

优选的，所述工作台内腔的两侧均开设有滑槽，所述位移板的两侧均固定连接有滑块，所述滑块远离位移板的一端延伸至滑槽的内腔，且与滑槽的内腔滑动连接。

优选的，所述螺纹杆的前端固定连接有转盘，所述转盘的正面通过轴承活动连接有把手。

优选的，所述缓冲座内腔的两侧均开设有位移槽，所述位移槽的内腔活动连接有定位块，所述定位块远离位移槽内腔的一侧与限位板的一侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置支撑柱和支撑板，用于对电动推杆进行支撑，通过设置电动推杆，用于带动活动板向下位移，配合缓冲板对包装纸盒压合固定，通过压合涂胶后的纸盒，防止开胶，通过设置连接板，用于对缓冲座进行支撑，通过设置活动块、限位板和弹簧，用于对缓冲板顶部压合的包装纸盒进行缓冲，防止压合力度过大造成纸盒的损坏，解决了在重物压合的同时，较大的冲击力会对纸盒造成损坏，因此给纸盒的生产效率以及质量带来影响的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型工作台的立体结构示意图；

图3为本实用新型工作台的剖面结构示意图；

图4为本实用新型连接板和缓冲板的立体结构示意图；

图5为本实用新型缓冲座的剖面结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑柱；3、支撑板；4、电动推杆；5、活动板；6、活动槽；7、连接板；8、缓冲座；9、活动块；10、缓冲板；11、限位板；12、弹簧；13、限位槽；14、限位块；15、防滑垫；16、螺纹杆；17、位移板；18、位移块；19、定位槽；20、滑槽；21、滑块；22、转盘；23、把手；24、位移槽；25、定位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种纸盒生产设备，包括工作台1，工作台1顶部的两侧均固定连接有支撑柱2，两个支撑柱2相对一侧的上端固定连接有支撑板3，支撑板3顶部的两侧均固定连接有电动推杆4，电动推杆4的输出端贯穿支撑板3并固定连接有活动板5，工作台1顶部的中心处开设有活动槽6，活动槽6的内腔活动连接有连接板7，连接板7顶部的四周均固定连接有缓冲座8，缓冲座8的内腔活动连接有活动块9，活动块9的上端贯穿缓冲座8并固定连接有缓冲板10，活动块9的底部固定连接有限位板11，限位板11的底部固定连接有弹簧12，弹簧12的底部与缓冲座8内腔的底部固定连接，通过设置支撑柱2和支撑板3，用于对电动推杆4进行支撑，通过设置电动推杆4，用于带动活动板5向下位移，配合缓冲板10对包装纸盒压合固定，通过压合涂胶后的纸盒，防止开胶，通过设置连接板7，用于对缓冲座8进行支撑，通过设置活动块9、限位板11和弹簧12，用于对缓冲板10顶部压合的包装纸盒进行缓冲，防止压合力度过大造成纸盒的损坏。

具体的，支撑柱2的一侧开设有限位槽13，活动板5顶部的两侧均固定连接有限位块14，限位块14远离活动板5的一侧延伸至限位块14的内腔并与限位块14的内腔活动连接，通过设置限位槽13和限位块14，用于对活动板5进行限位，防止活动板5位移时发生偏位，导致对包装纸盒压合不均匀。

具体的，活动板5的底部和缓冲板10的顶部均设置有防滑垫15，且两个防滑垫15配合，通过设置防滑垫15，用于对包装纸盒进行防滑，防止包装纸盒在压合的过程中自行滑落。

具体的，工作台1的正面活动连接有螺纹杆16，螺纹杆16的后端贯穿至工作台1的内腔并通过轴承与工作台1内腔的背面活动连接。

具体的，螺纹杆16且位于工作台1内腔的表面螺纹连接有位移板17，位移板17顶部的两侧均固定连接有位移块18，活动槽6顶部的两侧均开设有定位槽19，位移块18的顶部贯穿定位槽19并与连接板7的底部固定连接，通过设置位移板17和位移块18，用于通过螺纹杆16的转动带动连接板7进行位移。

具体的，工作台1内腔的两侧均开设有滑槽20，位移板17的两侧均固定连接有滑块21，滑块21远离位移板17的一端延伸至滑槽20的内腔，且与滑槽20的内腔滑动连接，通过设置滑槽20和滑块21，用于对位移板17进行限位。

具体的，螺纹杆16的前端固定连接有转盘22，转盘22的正面通过轴承活动连接有把手23，通过设置转盘22和把手23，用于带动螺纹杆16转动。

具体的，缓冲座8内腔的两侧均开设有位移槽24，位移槽24的内腔活动连接有定位块25，定位块25远离位移槽24内腔的一侧与限位板11的一侧固定连接，通过设置位移槽24和定位块25，用于对限位板11进行限位。

使用时，首先将待压合的包装纸盒放置于缓冲板10的顶部，然后拉动把手23，把手23带动转盘22和螺纹杆16转动，螺纹杆16通过螺纹带动位移板17进行位移，位移板17带动位移块18和滑块21分别在定位槽19和滑槽20的内腔位移，位移块18带动连接板7进行位移，连接板7带动缓冲座8、活动块9和缓冲板10进行位移，将缓冲板10顶部待压合的纸盒调整至合适的位置后，通过外设控制器启动电动推杆4，电动推杆4的输出端带动活动板5向下位移，使缓冲板10与待压合的包装纸盒贴合，配合缓冲板10对包装纸盒进行压合，压合过程中缓冲板10受力向下位移、缓冲板10带动活动块9、限位板11和弹簧12向下位移，弹簧12受力发生形变，对缓冲板10顶部待压合的包装纸盒进行缓冲，解决了在重物压合的同时，较大的冲击力会对纸盒造成损坏，因此给纸盒的生产效率以及质量带来影响的问题。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种纸盒生产设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部的两侧均固定连接有支撑柱（2），两个所述支撑柱（2）相对一侧的上端固定连接有支撑板（3），所述支撑板（3）顶部的两侧均固定连接有电动推杆（4），所述电动推杆（4）的输出端贯穿支撑板（3）并固定连接有活动板（5），所述工作台（1）顶部的中心处开设有活动槽（6），所述活动槽（6）的内腔活动连接有连接板（7），所述连接板（7）顶部的四周均固定连接有缓冲座（8），所述缓冲座（8）的内腔活动连接有活动块（9），所述活动块（9）的上端贯穿缓冲座（8）并固定连接有缓冲板（10），所述活动块（9）的底部固定连接有限位板（11），所述限位板（11）的底部固定连接有弹簧（12），所述弹簧（12）的底部与缓冲座（8）内腔的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种纸盒生产设备，其特征在于：所述支撑柱（2）的一侧开设有限位槽（13），所述活动板（5）顶部的两侧均固定连接有限位块（14），所述限位块（14）远离活动板（5）的一侧延伸至限位块（14）的内腔并与限位块（14）的内腔活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种纸盒生产设备，其特征在于：所述活动板（5）的底部和缓冲板（10）的顶部均设置有防滑垫（15），且两个防滑垫（15）配合。

4.根据权利要求1所述的一种纸盒生产设备，其特征在于：所述工作台（1）的正面活动连接有螺纹杆（16），所述螺纹杆（16）的后端贯穿至工作台（1）的内腔并通过轴承与工作台（1）内腔的背面活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种纸盒生产设备，其特征在于：所述螺纹杆（16）且位于工作台（1）内腔的表面螺纹连接有位移板（17），所述位移板（17）顶部的两侧均固定连接有位移块（18），所述活动槽（6）顶部的两侧均开设有定位槽（19），所述位移块（18）的顶部贯穿定位槽（19）并与连接板（7）的底部固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种纸盒生产设备，其特征在于：所述工作台（1）内腔的两侧均开设有滑槽（20），所述位移板（17）的两侧均固定连接有滑块（21），所述滑块（21）远离位移板（17）的一端延伸至滑槽（20）的内腔，且与滑槽（20）的内腔滑动连接。

7.根据权利要求5所述的一种纸盒生产设备，其特征在于：所述螺纹杆（16）的前端固定连接有转盘（22），所述转盘（22）的正面通过轴承活动连接有把手（23）。

8.根据权利要求1所述的一种纸盒生产设备，其特征在于：所述缓冲座（8）内腔的两侧均开设有位移槽（24），所述位移槽（24）的内腔活动连接有定位块（25），所述定位块（25）远离位移槽（24）内腔的一侧与限位板（11）的一侧固定连接。

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