CN208948811U - 一种红酒生产用自动化打塞设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种红酒生产用自动化打塞设备，包括机架、活塞杆、支座、打塞孔、电动伸缩杆、顶针、固定块、弹簧、第一凹槽、第二凹槽、橡胶垫、卡柱和卡槽，所述机架的一侧中心处通过粘接固定有橡胶座，所述橡胶座的内部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的底部内壁通过热熔胶固定有弹簧，所述第一凹槽的内壁两侧均通过热熔胶固定有限位块，所述第一凹槽的一侧开设有第二凹槽，所述橡胶座的一侧通过螺栓固定有支架，所述支架的顶部通过螺栓固定有控制面板，所述支架的一侧和机架的一侧均通过螺栓固定有电动伸缩杆，且一电动伸缩杆的一侧通过螺栓固定有第一夹具，该打塞设备，便于将酒瓶固定，同时便于将酒瓶取出。

Description

一种红酒生产用自动化打塞设备

技术领域

本实用新型涉及打塞设备技术领域，具体为一种红酒生产用自动化打塞设备。

背景技术

红酒酿制完成之后之后，一般灌装在酒瓶中制造成成品，灌装之后，一般需要在酒瓶上打入木塞或者橡胶塞。打塞设备多种多样，有自动有手动，有酒类打塞机，也有单头打塞机，六头打塞机等等。打塞机的特点省时省力，打塞机操作方便，结构简单。目前用的最多的是应用于葡萄酒行业的软木塞的打塞机。但是现有的打塞设备，不便于将酒瓶固定，打塞过程中，酒瓶受到压力会倾斜，造成不便，因此设计一种红酒生产用自动化打塞设备是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种红酒生产用自动化打塞设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种红酒生产用自动化打塞设备，包括机架、活塞杆、支座、打塞孔、电动伸缩杆、第一夹具、橡胶座、第二夹具、支架、顶针、控制面板、限位块、固定块、弹簧、连接杆、第一凹槽、第二凹槽、橡胶垫、卡柱和卡槽，所述机架的一侧中心处通过粘接固定有橡胶座，所述橡胶座的内部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的底部内壁通过热熔胶固定有弹簧，所述弹簧的顶部通过焊接固定有连接杆，所述连接杆的两侧对应安装有固定块，所述第一凹槽的内壁两侧均通过热熔胶固定有限位块，所述第一凹槽的一侧开设有第二凹槽，所述橡胶座的一侧通过螺栓固定有支架，所述支架的顶部通过螺栓固定有控制面板，所述支架的一侧和机架的一侧均通过螺栓固定有电动伸缩杆，且一电动伸缩杆的一侧通过螺栓固定有第一夹具，且另一电动伸缩杆的一侧通过螺栓固定有第二夹具，所述第一夹具的一侧对应安装有卡柱，所述第二夹具的一侧对应开设有卡槽，所述机架的一侧通过螺栓固定有支座，所述支座的一侧开设有打塞孔，所述机架的一侧通过螺栓固定有活塞杆，所述活塞杆的底部通过螺栓固定有顶针，所述控制面板电性连接电动伸缩杆和活塞杆。

进一步的，所述第一夹具和第二夹具的一侧均设置有橡胶垫。

进一步的，所述固定块与连接杆通过焊接固定。

进一步的，所述卡柱与卡槽配合使用。

进一步的，所述卡柱与第一夹具通过焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该打塞设备，将红酒瓶放入第二凹槽中，通过操控控制面板控制两电动伸缩杆伸长，带动第一夹具和第二夹具相向移动，卡柱插入卡槽中，保证精准定位，从而将酒瓶固定住，第一夹具和第二夹具的一侧均设置有橡胶垫，橡胶垫具有保护作用，防止损坏了酒瓶；活塞杆工作带动顶针下降，从而将塞子打住，同时会通过连接杆压缩弹簧，打塞完成后，弹簧所产生的反作用会推动连接杆将酒瓶顶起来，便于取出，同时通过限位块和固定块的配合使用，具有限位作用，防止将酒瓶顶起来过高，损坏了酒瓶。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的橡胶座结构示意图；

图3是本实用新型的夹具侧视结构示意图；

图中：1-机架；2-活塞杆；3-支座；4-打塞孔；5-电动伸缩杆；6-第一夹具；7-橡胶座；8-第二夹具；9-支架；10-顶针；11-控制面板；12-限位块；13-固定块；14-弹簧；15-连接杆；16-第一凹槽；17-第二凹槽；18-橡胶垫；19-卡柱；20-卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种红酒生产用自动化打塞设备，包括机架1、活塞杆2、支座3、打塞孔4、电动伸缩杆5、第一夹具6、橡胶座7、第二夹具8、支架9、顶针10、控制面板11、限位块12、固定块13、弹簧14、连接杆15、第一凹槽16、第二凹槽17、橡胶垫18、卡柱19和卡槽20，机架1的一侧中心处通过粘接固定有橡胶座7，橡胶座7的内部开设有第一凹槽16，第一凹槽16的底部内壁通过热熔胶固定有弹簧14，弹簧14的顶部通过焊接固定有连接杆15，连接杆15的两侧对应安装有固定块13，第一凹槽16的内壁两侧均通过热熔胶固定有限位块12，第一凹槽16的一侧开设有第二凹槽17，橡胶座7的一侧通过螺栓固定有支架9，支架9的顶部通过螺栓固定有控制面板11，支架9的一侧和机架1的一侧均通过螺栓固定有电动伸缩杆5，且一电动伸缩杆5的一侧通过螺栓固定有第一夹具6，且另一电动伸缩杆5的一侧通过螺栓固定有第二夹具8，第一夹具6的一侧对应安装有卡柱19，第二夹具8的一侧对应开设有卡槽20，机架1的一侧通过螺栓固定有支座3，支座3的一侧开设有打塞孔4，机架1的一侧通过螺栓固定有活塞杆2，活塞杆2的底部通过螺栓固定有顶针10，控制面板11电性连接电动伸缩杆5和活塞杆2。

进一步的，第一夹具6和第二夹具8的一侧均设置有橡胶垫18，便于保证连接的稳定性。

进一步的，固定块13与连接杆15通过焊接固定，便于固定固定块13。

进一步的，卡柱19与卡槽20配合使用，便于卡柱19全部进入卡槽20中。

进一步的，卡柱19与第一夹具6通过焊接固定，便于保证连接的稳定性。

工作原理：将红酒瓶放入第二凹槽17中，通过操控控制面板11控制两电动伸缩杆5伸长，带动第一夹具6和第二夹具8相向移动，卡柱19插入卡槽20中，保证精准定位，从而将酒瓶固定住，第一夹具6和第二夹具8的一侧均设置有橡胶垫18，橡胶垫18具有保护作用，防止损坏了酒瓶；活塞杆2工作带动顶针10下降，从而将塞子打住，同时会通过连接杆15压缩弹簧14，打塞完成后，弹簧14所产生的反作用会推动连接杆15将酒瓶顶起来，便于取出，同时通过限位块12和固定块13的配合使用，具有限位作用，防止将酒瓶顶起来过高，损坏了酒瓶。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种红酒生产用自动化打塞设备，包括机架(1)、活塞杆(2)、支座(3)、打塞孔(4)、电动伸缩杆(5)、第一夹具(6)、橡胶座(7)、第二夹具(8)、支架(9)、顶针(10)、控制面板(11)、限位块(12)、固定块(13)、弹簧(14)、连接杆(15)、第一凹槽(16)、第二凹槽(17)、橡胶垫(18)、卡柱(19)和卡槽(20)，其特征在于：所述机架(1)的一侧中心处通过粘接固定有橡胶座(7)，所述橡胶座(7)的内部开设有第一凹槽(16)，所述第一凹槽(16)的底部内壁通过热熔胶固定有弹簧(14)，所述弹簧(14)的顶部通过焊接固定有连接杆(15)，所述连接杆(15)的两侧对应安装有固定块(13)，所述第一凹槽(16)的内壁两侧均通过热熔胶固定有限位块(12)，所述第一凹槽(16)的一侧开设有第二凹槽(17)，所述橡胶座(7)的一侧通过螺栓固定有支架(9)，所述支架(9)的顶部通过螺栓固定有控制面板(11)，所述支架(9)的一侧和机架(1)的一侧均通过螺栓固定有电动伸缩杆(5)，且一电动伸缩杆(5)的一侧通过螺栓固定有第一夹具(6)，且另一电动伸缩杆(5)的一侧通过螺栓固定有第二夹具(8)，所述第一夹具(6)的一侧对应安装有卡柱(19)，所述第二夹具(8)的一侧对应开设有卡槽(20)，所述机架(1)的一侧通过螺栓固定有支座(3)，所述支座(3)的一侧开设有打塞孔(4)，所述机架(1)的一侧通过螺栓固定有活塞杆(2)，所述活塞杆(2)的底部通过螺栓固定有顶针(10)，所述控制面板(11)电性连接电动伸缩杆(5)和活塞杆(2)。

2.根据权利要求1所述的一种红酒生产用自动化打塞设备，其特征在于：所述第一夹具(6)和第二夹具(8)的一侧均设置有橡胶垫(18)。

3.根据权利要求1所述的一种红酒生产用自动化打塞设备，其特征在于：所述固定块(13)与连接杆(15)通过焊接固定。

4.根据权利要求1所述的一种红酒生产用自动化打塞设备，其特征在于：所述卡柱(19)与卡槽(20)配合使用。

5.根据权利要求1所述的一种红酒生产用自动化打塞设备，其特征在于：所述卡柱(19)与第一夹具(6)通过焊接固定。