CN208825467U - 一种铝锅锅柄铆接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝锅锅柄铆接设备，包括底座、移动板、铝锅和铆钉杆，所述底座的上端面安装有电机，且电机的顶部固定有第一支撑杆，并且第一支撑杆位于第二支撑杆的内部，所述第二支撑杆设置于操作台底部的中心处，且操作台的下端面固定有套杆，所述套杆安装于套筒的内部，且套筒设置于底座的顶部，所述移动板位于操作台的上端面，且移动板的内部安装有夹臂，所述铝锅安装于夹臂之间，所述固定杆的顶部固定于支撑架的下端面，所述铆钉杆贯穿于铝锅和垫片，所述垫片边侧的中心处固定有锅柄，所述伸缩杆的一端连接有液压机。该铝锅锅柄铆接设备，无需要用手拿着铝锅与锅柄进行铆接，从而方便了铝锅与锅柄之间的固定。

Description

一种铝锅锅柄铆接设备

技术领域

本实用新型涉及铝锅生产技术领域，具体为一种铝锅锅柄铆接设备。

背景技术

铆接设备就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备，该设备结构紧凑、性能稳定、操作方便安全，由于铝锅与锅柄结构不规则，从而不便于铝锅与锅柄铆接。

然而现有的铆接设备，不便于用铆钉连接铝锅与锅柄，需要用手拿着铝锅与锅柄进行铆接，从而较为麻烦。针对上述问题，急需在原有铆接设备的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝锅锅柄铆接设备，以解决上述背景技术提出现有的铆接设备，不便于用铆钉连接铝锅与锅柄，需要用手拿着铝锅与锅柄进行铆接，从而较为麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝锅锅柄铆接设备，包括底座、移动板、铝锅和铆钉杆，所述底座的上端面安装有电机，且电机的顶部固定有第一支撑杆，并且第一支撑杆位于第二支撑杆的内部，所述第二支撑杆设置于操作台底部的中心处，且操作台的下端面固定有套杆，所述套杆安装于套筒的内部，且套筒设置于底座的顶部，所述移动板位于操作台的上端面，且移动板的内部安装有夹臂，并且夹臂通过弹性元件与移动板的内侧相互连接，所述铝锅安装于夹臂之间，且铝锅的内部设置有固定杆的底部，所述固定杆的顶部固定于支撑架的下端面，且支撑架设置于底座的顶部，所述铆钉杆贯穿于铝锅和垫片，且垫片位于铝锅的外壁，并且铆钉杆的末端安装有铆钉头部，所述垫片边侧的中心处固定有锅柄，且锅柄位于伸缩杆的外侧，所述伸缩杆的一端连接有液压机，且液压机安装于支撑架的内部。

优选的，所述第一支撑杆的外壁与第二支撑杆的内壁均设置有螺纹，且第一支撑杆与第二支撑杆为螺纹连接。

优选的，所述套杆设置有4个，且套杆设计为“T”字型结构，并且套杆与套筒构成伸缩结构。

优选的，所述夹臂设计为弧形结构，且夹臂关于移动板的中心轴线对称设置有2个。

优选的，所述弹性元件设置有2个，且弹性元件与移动板的内壁和夹臂的外壁均为固定连接。

优选的，所述固定杆与伸缩杆相互垂直，且固定杆与铆钉杆的一端相互平行，并且伸缩杆与铆钉头部相互垂直。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝锅锅柄铆接设备，无需要用手拿着铝锅与锅柄进行铆接，从而方便了铝锅与锅柄之间的固定；

1、第一支撑杆的外壁与第二支撑杆的内壁均设置有螺纹，且第一支撑杆与第二支撑杆为螺纹连接，同时操作台与套杆为固定连接，套筒与底座为固定连接，从而保证了第一支撑杆旋转时，第二支撑杆能够随着一起旋转，进而便于操作台上的铝锅升高，有利于用铆钉杆和铆钉头部对铝锅和锅柄之间的连接；

2、夹臂和弹性元件均设置有2个，且夹臂设计为弧形结构，同时夹臂和弹性元件均关于移动板的中心轴线对称设置，有利于对不同大小的铝锅进行固定，从而便于对不同大小的铝锅与锅柄之间的固定。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型夹臂安装结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、电机；3、第一支撑杆；4、第二支撑杆；5、操作台；6、套杆；7、套筒；8、移动板；9、夹臂；10、弹性元件；11、铝锅；12、支撑架；13、固定杆；14、铆钉杆；15、垫片；16、铆钉头部；17、锅柄；18、液压机；19、伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铝锅锅柄铆接设备，包括底座1、电机2、第一支撑杆3、第二支撑杆4、操作台5、套杆6、套筒7、移动板8、夹臂9、弹性元件10、铝锅11、支撑架12、固定杆13、铆钉杆14、垫片15、铆钉头部16、锅柄17、液压机18和伸缩杆19，底座1的上端面安装有电机2，且电机2的顶部固定有第一支撑杆3，并且第一支撑杆3位于第二支撑杆4的内部，第二支撑杆4设置于操作台5底部的中心处，且操作台5的下端面固定有套杆6，套杆6安装于套筒7的内部，且套筒7设置于底座1的顶部，移动板8位于操作台5的上端面，且移动板8的内部安装有夹臂9，并且夹臂9通过弹性元件10与移动板8的内侧相互连接，铝锅11安装于夹臂9之间，且铝锅11的内部设置有固定杆13的底部，固定杆13的顶部固定于支撑架12的下端面，且支撑架12设置于底座1的顶部，铆钉杆14贯穿于铝锅11和垫片15，且垫片15位于铝锅11的外壁，并且铆钉杆14的末端安装有铆钉头部16，垫片15边侧的中心处固定有锅柄17，且锅柄17位于伸缩杆19的外侧，伸缩杆19的一端连接有液压机18，且液压机18安装于支撑架12的内部；

第一支撑杆3的外壁与第二支撑杆4的内壁均设置有螺纹，且第一支撑杆3与第二支撑杆4为螺纹连接，保证了电机2带动第一支撑杆3旋转时，第一支撑杆3能够带动第二支撑杆4进行升降；

套杆6设置有4个，且套杆6设计为“T”字型结构，并且套杆6与套筒7构成伸缩结构，套杆6与套筒7能够将操作台5固定，从而保证了第一支撑杆3能够带动第二支撑杆4进行升降；

夹臂9设计为弧形结构，且夹臂9关于移动板8的中心轴线对称设置有2个，保证了铝锅11的两侧能够与夹臂9内侧相互贴合，从而便于铝锅11的固定；

弹性元件10设置有2个，且弹性元件10与移动板8的内壁和夹臂9的外壁均为固定连接，保证了弹性元件10能够带动夹臂9进行伸缩，从而便于固定不同大小的铝锅11；

固定杆13与伸缩杆19相互垂直，且固定杆13与铆钉杆14的一端相互平行，并且伸缩杆19与铆钉头部16相互垂直，保证了液压机18带动伸缩杆19进行伸长时，能够将铆钉头部16按在铆钉杆14上，从而保证了铆钉杆14和铆钉头部16能够将垫片15和锅柄17固定在铝锅11的边侧。

工作原理：在使用该铝锅锅柄铆接设备时，根据图1和图3-4，首先同时向移动板8的外侧推动2个夹臂9，接着夹臂9上的弹性元件10被压缩，再接着将铝锅11放置在夹臂9之间，接着将锅柄17上的垫片15的孔与铝锅11上的孔对齐，然后将铆钉杆14从铝锅11的内侧插入孔中，从而垫片15被挂在铝锅11上，接着将铆钉头部16盖在铆钉杆14上，然后启动型号为Y90S-2的电机2，接着电机2带动第一支撑杆3进行旋转，由于第一支撑杆3与第二支撑杆4为螺纹连接，且套杆6和套筒7与操作台5和底座1均为固定连接，因此第一支撑杆3带动第二支撑杆4向上运动，同时套杆6在套筒7的内部向上运动，直至铆钉头部16的中心点与伸缩杆19的中心点相互重合，此时即可停止电机2的工作，然后拉动移动板8使得移动板8上的铆钉杆14一端与固定杆13相互贴合，接着启动型号为CLRG-506的液压机18，再接着液压机18带动伸缩杆19向左侧运动，然后对铆钉头部16进行挤压，使得铆钉头部16卡在铆钉杆14上，且铆钉杆14和铆钉头部16相互连接的原理为铆接，为现有产品，因此对其内部结构不做详细描述；

根据图1-2，接着控制液压机18，使得液压机18上的伸缩杆19向右侧移动，接着拉动移动板8使得垫片15另一侧的铆钉头部16的中心点与伸缩杆19的中心点相互重合，然后同上述原理，将铆钉头部16卡在铆钉杆14上，从而即可完成铝锅与锅柄之间的连接。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝锅锅柄铆接设备，包括底座（1）、移动板（8）、铝锅（11）和铆钉杆（14），其特征在于：所述底座（1）的上端面安装有电机（2），且电机（2）的顶部固定有第一支撑杆（3），并且第一支撑杆（3）位于第二支撑杆（4）的内部，所述第二支撑杆（4）设置于操作台（5）底部的中心处，且操作台（5）的下端面固定有套杆（6），所述套杆（6）安装于套筒（7）的内部，且套筒（7）设置于底座（1）的顶部，所述移动板（8）位于操作台（5）的上端面，且移动板（8）的内部安装有夹臂（9），并且夹臂（9）通过弹性元件（10）与移动板（8）的内侧相互连接，所述铝锅（11）安装于夹臂（9）之间，且铝锅（11）的内部设置有固定杆（13）的底部，所述固定杆（13）的顶部固定于支撑架（12）的下端面，且支撑架（12）设置于底座（1）的顶部，所述铆钉杆（14）贯穿于铝锅（11）和垫片（15），且垫片（15）位于铝锅（11）的外壁，并且铆钉杆（14）的末端安装有铆钉头部（16），所述垫片（15）边侧的中心处固定有锅柄（17），且锅柄（17）位于伸缩杆（19）的外侧，所述伸缩杆（19）的一端连接有液压机（18），且液压机（18）安装于支撑架（12）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种铝锅锅柄铆接设备，其特征在于：所述第一支撑杆（3）的外壁与第二支撑杆（4）的内壁均设置有螺纹，且第一支撑杆（3）与第二支撑杆（4）为螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝锅锅柄铆接设备，其特征在于：所述套杆（6）设置有4个，且套杆（6）设计为“T”字型结构，并且套杆（6）与套筒（7）构成伸缩结构。

4.根据权利要求1所述的一种铝锅锅柄铆接设备，其特征在于：所述夹臂（9）设计为弧形结构，且夹臂（9）关于移动板（8）的中心轴线对称设置有2个。

5.根据权利要求1所述的一种铝锅锅柄铆接设备，其特征在于：所述弹性元件（10）设置有2个，且弹性元件（10）与移动板（8）的内壁和夹臂（9）的外壁均为固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种铝锅锅柄铆接设备，其特征在于：所述固定杆（13）与伸缩杆（19）相互垂直，且固定杆（13）与铆钉杆（14）的一端相互平行，并且伸缩杆（19）与铆钉头部（16）相互垂直。