CN209111019U - 一种床垫生产加工用翻转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及床垫生产设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种床垫生产加工用翻转装置，其可以通过调节翻转装置的固定尺寸来降低其对不同尺寸的床垫的固定难度；并且可以通过灵活调节翻转装置的支撑高度来降低其按照不同工人的操作习惯进行高度调节的难度；包括支撑板和两组固定环；还包括两组固定杆、两组左伸缩杆、两组右伸缩杆、两组左挤压弹簧、两组右挤压弹簧、两组左推动板、两组右推动板、左挤压杆、右挤压杆、两组挡板、左夹板、右夹板、两组左定位杆、两组右定位杆、两组左限位弹簧、两组右限位弹簧、两组左控制板和两组右控制板；还包括两组调节螺纹杆、两组前固定杆、两组后固定杆、前安装板、后安装板、两组调节环和两组转动块。

Description

一种床垫生产加工用翻转装置

技术领域

本实用新型涉及床垫生产设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种床垫生产加工用翻转装置。

背景技术

众所周知，床垫生产加工用翻转装置是一种在床垫生产加工的过程中，用于翻转床垫的装置，其在床垫生产的领域中得到了广泛的使用；现有的床垫生产加工用翻转装置包括支撑板、两组支架、两组固定环和固定架，两组支架的底端分别与支撑板的顶端的中部区域的前端和后端连接，两组支架的顶端分别与两组固定环的圆周侧壁的底端连接，固定架的前端和后端的中部区域分别设置有两组转轴，两组转轴的外端分别与两组固定环转动套装；现有的床垫生产加工用翻转装置使用时，首先将需要加工的床垫卡装在固定架上，然后转动固定架使其通过两组固定环在固定架上转动即可；现有的床垫生产加工用翻转装置使用中发现，首先现有的翻转装置的固定架的尺寸是固定的，其对不同尺寸的床垫的固定难度较大，从而导致使用局限性较高；并且现有的翻转装置的两组支架的尺寸使固定的，因而现有的翻转装置按照不同工人的操作习惯进行高度调节的难度较大，从而导致实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以通过调节翻转装置的固定尺寸来降低其对不同尺寸的床垫的固定难度，从而降低使用局限性；并且可以通过灵活调节翻转装置的支撑高度来降低其按照不同工人的操作习惯进行高度调节的难度，从而增强实用性的床垫生产加工用翻转装置。

本实用新型的一种床垫生产加工用翻转装置，包括支撑板和两组固定环；还包括两组固定杆、两组左伸缩杆、两组右伸缩杆、两组左挤压弹簧、两组右挤压弹簧、两组左推动板、两组右推动板、左挤压杆、右挤压杆、两组挡板、左夹板、右夹板、两组左定位杆、两组右定位杆、两组左限位弹簧、两组右限位弹簧、两组左控制板和两组右控制板，所述两组固定杆的外端中部区域分别设置有两组连接轴，所述两组连接轴的外端分别与两组固定环转动套装，所述两组固定杆的内端左部区域和右部区域分别设置有两组左挤压腔和两组右挤压腔，所述两组左挤压腔的左端中部区域分别连通设置有两组左伸出孔，所述两组右挤压腔的右端中部区域分别连通设置有两组右伸出孔，所述两组左伸缩杆的右端分别自两组固定杆的左侧穿过两组左伸出孔并且分别伸入至两组左挤压腔的内部，所述两组左伸缩杆的右端分别与两组左推动板的左端中心区域连接，所述两组左挤压弹簧分别与两组左伸缩杆活动套装，所述两组左挤压弹簧的左端和右端分别与两组左挤压腔的左端和两组左推动板的左端紧贴，所述两组右伸缩杆的左端分别自两组固定杆的右侧穿过两组右伸出孔并且分别伸入至两组右挤压腔的内部，所述两组右伸缩杆的左端分别与两组右推动板的右端中心区域连接，所述两组右挤压弹簧分别与两组右伸缩杆活动套装，所述两组右挤压弹簧的右端和左端分别与两组右挤压腔的右端和两组右推动板的右端紧贴，所述左挤压杆的前端和后端的中部区域分别与两组左伸缩杆的内端左部区域连接，所述右挤压杆的前端和后端的中部区域分别与两组右伸缩杆的内端右部区域连接，所述两组挡板的顶端外侧分别与左挤压杆和右挤压杆的底端连接，所述两组左定位杆的底端分别与左挤压杆的顶端中部区域的前侧和后侧连接，所述两组右定位杆的底端分别与右挤压杆的顶端中部区域的前侧和后侧连接，所述左夹板左侧的前部区域和后部区域分别与两组左定位杆滑动套装，所述右夹板右侧的前部区域和后部区域分别与两组右定位杆滑动套装，所述两组左定位杆的顶端分别与两组左控制板的底端中心区域连接，所述两组右定位杆的顶端分别与两组右控制板的底端中心区域连接，所述两组左限位弹簧和两组右限位弹簧分别与两组左定位杆和两组右定位杆活动套装，所述两组左限位弹簧和两组右限位弹簧的底端分别与左夹板和右夹板的顶端紧贴，所述两组左限位弹簧和两组右限位弹簧的顶端分别与两组左控制板和两组右控制板的底端紧贴；还包括两组调节螺纹杆、两组前固定杆、两组后固定杆、前安装板、后安装板、两组调节环和两组转动块，所述两组前固定杆的底端和两组后固定杆的底端分别与支撑板顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，所述两组前固定杆的顶端分别与前安装板的左端和右端连接，所述两组后固定杆的顶端分别与后安装板的左端和右端连接，所述前安装板和后安装板的顶端中心区域分别贯穿设置有两组升降孔，所述两组调节螺纹杆的底端分别自前安装板和后安装板的上侧穿过两组升降孔并且分别伸出至前安装板和后安装板的下侧，所述两组调节环的内圆周圆周侧壁均设置有内螺纹，所述两组调节环分别与两组调节螺纹杆螺装，所述前安装板和后安装板的顶端边缘区域分别设置有两组环形卡槽，所述两组转动块分别与两组环形卡槽转动卡装，所述两组转动块的顶端内侧分别设置有两组连接环，所述两组连接环的顶端分别与两组调节环的底端连接，所述两组调节螺纹杆的顶端分别与两组固定环的外圆周侧壁的底端连接。

本实用新型的一种床垫生产加工用翻转装置，还包括摇杆，所述摇杆的左部区域后端与前侧所述固定杆的连接轴的前端连接。

本实用新型的一种床垫生产加工用翻转装置，还包括两组提手，所述两组提手的底端分别与左夹板和夹板的顶端中部区域连接。

本实用新型的一种床垫生产加工用翻转装置，还包括两组转动把手，所述两组转动把手的左端分别与两组调节环的圆周侧壁的右端连接。

本实用新型的一种床垫生产加工用翻转装置，还包括两组防护板，所述两组防护板的顶端中心区域分别与两组调节螺纹杆的底端连接。

本实用新型的一种床垫生产加工用翻转装置，还包括四组防滑垫，所述四组防滑垫的顶端分别与支撑板的底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接。

本实用新型的一种床垫生产加工用翻转装置，还包括紧固螺丝，前侧所述固定环的圆周侧壁的左端中部区域贯穿设置有紧固螺纹孔，所述紧固螺丝的右端自前侧所述固定环的左侧螺装穿入至紧固螺纹孔内，所述紧固螺丝的左端设置有螺帽，所述螺帽的右端与前侧所述固定环的圆周侧壁的左端紧贴。

本实用新型的一种床垫生产加工用翻转装置，还包括挤压皮垫，所述挤压皮垫的左端与紧固螺丝的右端连接，所述挤压皮垫的右端与前侧所述固定杆的连接轴的圆周侧壁左端紧贴。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先根据实际需要加工的床垫的尺寸分别拉动两组挤压杆使两组挤压杆分别拉动两组左伸缩杆和两组右伸缩杆，然后两组左伸缩杆和两组右伸缩杆分别通过两组左推动板和两组右推动板挤压两组左挤压弹簧和两组右挤压弹簧，同时四组伸缩杆分别改变了伸出两组固定杆的四组挤压腔的长度，当两组挤压板之间的宽度足够卡住长床垫的时候，将床垫的两端分别卡在两组挤压板之间，然后分别拉动两组夹板使两组夹板与两组挡板之间的距离变大，当床垫的两组分别能够卡在两组夹板和两组挡板之间的时候，停止拉动两组夹板，这时两组夹板分别在两组限位弹簧的推动下将床垫的两端在两组挡板上夹紧，这样便完成了对床垫的固定，从而通过调节翻转装置的固定尺寸降低了其对不同尺寸的床垫的固定难度，因而降低了使用局限性；并且根据实际的加工需求，首先分别转动两组调节环使两组调节环的内螺纹分别与两组调节螺纹杆的外螺纹啮合转动，由于两组调节环分别与两组安装板是固定的，因而两组调节螺纹杆便开始纵向移动，同时两组调节螺纹杆便通过两组固定环带动两组固定杆上的床垫纵向调节，待床垫调节至合适的加工高度的时候，分别停止转动两组调节环即可，从而通过灵活调节翻转装置的支撑高度降低了其按照不同工人的操作习惯进行高度调节的难度，因而增强了实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的两组提手和两组夹板的连接结构示意图；

附图中标记：1、支撑板；2、两组固定环；3、两组固定杆；4、两组左伸缩杆；5、两组左挤压弹簧；6、两组左推动板；7、左挤压杆；8、两组挡板；9、左夹板；10、两组左定位杆；11、两组左限位弹簧；12、两组左控制板；13、两组调节螺纹杆；14、两组前固定杆；15、前安装板；16、两组调节环；17、两组转动块；18、摇杆；19、两组提手；20、两组转动把手；21、两组防护板；22、四组防滑垫；23、紧固螺丝；24、挤压皮垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图2所示，本实用新型的一种床垫生产加工用翻转装置，包括支撑板1和两组固定环2；还包括两组固定杆3、两组左伸缩杆4、两组右伸缩杆、两组左挤压弹簧5、两组右挤压弹簧、两组左推动板6、两组右推动板、左挤压杆7、右挤压杆、两组挡板8、左夹板9、右夹板、两组左定位杆10、两组右定位杆、两组左限位弹簧11、两组右限位弹簧、两组左控制板12和两组右控制板，两组固定杆3的外端中部区域分别设置有两组连接轴，两组连接轴的外端分别与两组固定环2转动套装，两组固定杆3的内端左部区域和右部区域分别设置有两组左挤压腔和两组右挤压腔，两组左挤压腔的左端中部区域分别连通设置有两组左伸出孔，两组右挤压腔的右端中部区域分别连通设置有两组右伸出孔，两组左伸缩杆4的右端分别自两组固定杆3的左侧穿过两组左伸出孔并且分别伸入至两组左挤压腔的内部，两组左伸缩杆4的右端分别与两组左推动板6的左端中心区域连接，两组左挤压弹簧5分别与两组左伸缩杆4活动套装，两组左挤压弹簧5的左端和右端分别与两组左挤压腔的左端和两组左推动板6的左端紧贴，两组右伸缩杆的左端分别自两组固定杆3的右侧穿过两组右伸出孔并且分别伸入至两组右挤压腔的内部，两组右伸缩杆的左端分别与两组右推动板的右端中心区域连接，两组右挤压弹簧分别与两组右伸缩杆活动套装，两组右挤压弹簧的右端和左端分别与两组右挤压腔的右端和两组右推动板的右端紧贴，左挤压杆7的前端和后端的中部区域分别与两组左伸缩杆4的内端左部区域连接，右挤压杆的前端和后端的中部区域分别与两组右伸缩杆的内端右部区域连接，两组挡板8的顶端外侧分别与左挤压杆7和右挤压杆的底端连接，两组左定位杆10的底端分别与左挤压杆7的顶端中部区域的前侧和后侧连接，两组右定位杆的底端分别与右挤压杆的顶端中部区域的前侧和后侧连接，左夹板9左侧的前部区域和后部区域分别与两组左定位杆10滑动套装，右夹板右侧的前部区域和后部区域分别与两组右定位杆滑动套装，两组左定位杆10的顶端分别与两组左控制板12的底端中心区域连接，两组右定位杆的顶端分别与两组右控制板的底端中心区域连接，两组左限位弹簧11和两组右限位弹簧分别与两组左定位杆10和两组右定位杆活动套装，两组左限位弹簧11和两组右限位弹簧的底端分别与左夹板9和右夹板的顶端紧贴，两组左限位弹簧11和两组右限位弹簧的顶端分别与两组左控制板12和两组右控制板的底端紧贴；还包括两组调节螺纹杆13、两组前固定杆14、两组后固定杆、前安装板15、后安装板、两组调节环16和两组转动块17，两组前固定杆14的底端和两组后固定杆的底端分别与支撑板1顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，两组前固定杆14的顶端分别与前安装板15的左端和右端连接，两组后固定杆的顶端分别与后安装板的左端和右端连接，前安装板15和后安装板的顶端中心区域分别贯穿设置有两组升降孔，两组调节螺纹杆13的底端分别自前安装板15和后安装板的上侧穿过两组升降孔并且分别伸出至前安装板15和后安装板的下侧，两组调节环16的内圆周圆周侧壁均设置有内螺纹，两组调节环16分别与两组调节螺纹杆13螺装，前安装板15和后安装板的顶端边缘区域分别设置有两组环形卡槽，两组转动块17分别与两组环形卡槽转动卡装，两组转动块17的顶端内侧分别设置有两组连接环，两组连接环的顶端分别与两组调节环16的底端连接，两组调节螺纹杆13的顶端分别与两组固定环2的外圆周侧壁的底端连接；首先根据实际需要加工的床垫的尺寸分别拉动两组挤压杆使两组挤压杆分别拉动两组左伸缩杆和两组右伸缩杆，然后两组左伸缩杆和两组右伸缩杆分别通过两组左推动板和两组右推动板挤压两组左挤压弹簧和两组右挤压弹簧，同时四组伸缩杆分别改变了伸出两组固定杆的四组挤压腔的长度，当两组挤压板之间的宽度足够卡住长床垫的时候，将床垫的两端分别卡在两组挤压板之间，然后分别拉动两组夹板使两组夹板与两组挡板之间的距离变大，当床垫的两组分别能够卡在两组夹板和两组挡板之间的时候，停止拉动两组夹板，这时两组夹板分别在两组限位弹簧的推动下将床垫的两端在两组挡板上夹紧，这样便完成了对床垫的固定，从而通过调节翻转装置的固定尺寸降低了其对不同尺寸的床垫的固定难度，因而降低了使用局限性；并且根据实际的加工需求，首先分别转动两组调节环使两组调节环的内螺纹分别与两组调节螺纹杆的外螺纹啮合转动，由于两组调节环分别与两组安装板是固定的，因而两组调节螺纹杆便开始纵向移动，同时两组调节螺纹杆便通过两组固定环带动两组固定杆上的床垫纵向调节，待床垫调节至合适的加工高度的时候，分别停止转动两组调节环即可，从而通过灵活调节翻转装置的支撑高度降低了其按照不同工人的操作习惯进行高度调节的难度，因而增强了实用性。

本实用新型的一种床垫生产加工用翻转装，还包括摇杆18，摇杆18的左部区域后端与前侧固定杆的连接轴的前端连接；通过转动摇杆可以带动两组固定杆上的床垫转动，因而使床垫的转动更加的便利，从而增强了便捷性。

本实用新型的一种床垫生产加工用翻转装，还包括两组提手19，两组提手19的底端分别与左夹板9和夹板的顶端中部区域连接；通过两组提手可以使两组夹板的调节更加的便捷，从而增强了实用性。

本实用新型的一种床垫生产加工用翻转装，还包括两组转动把手20，两组转动把手20的左端分别与两组调节环16的圆周侧壁的右端连接；通过转动两组转动把手可以更加省力的带动两组调节环转动，从而增强了实用性。

本实用新型的一种床垫生产加工用翻转装，还包括两组防护板21，两组防护板21的顶端中心区域分别与两组调节螺纹杆13的底端连接；通过两组防护板可以有效的降低两组调节螺纹杆分别在两组安装板上脱离的概率，从而增强了可靠性。

本实用新型的一种床垫生产加工用翻转装，还包括四组防滑垫22，四组防滑垫22的顶端分别与支撑板1的底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接；通过四组防滑垫可有效的降低翻转装置在放置面上滑动的概率，从而增强了实用性。

本实用新型的一种床垫生产加工用翻转装，还包括紧固螺丝23，前侧固定环的圆周侧壁的左端中部区域贯穿设置有紧固螺纹孔，紧固螺丝23的右端自前侧固定环的左侧螺装穿入至紧固螺纹孔内，紧固螺丝23的左端设置有螺帽，螺帽的右端与前侧固定环的圆周侧壁的左端紧贴；将紧固螺丝在前侧的固定环上旋紧可以使两组固定杆不再在两组固定环上转动，从而降低了使用局限性。

本实用新型的一种床垫生产加工用翻转装，还包括挤压皮垫24，挤压皮垫24的左端与紧固螺丝23的右端连接，挤压皮垫24的右端与前侧固定杆的连接轴的圆周侧壁左端紧贴；紧固螺丝通过挤压皮垫挤压固定杆的连接轴，可以有效的降低紧固螺丝和前侧固定杆的连接轴发生相对滑动的概率，从而增强了可靠性。

本实用新型的一种床垫生产加工用翻转装，其在工作时，首先根据实际需要加工的床垫的尺寸分别拉动两组挤压杆使两组挤压杆分别拉动两组左伸缩杆和两组右伸缩杆，然后两组左伸缩杆和两组右伸缩杆分别通过两组左推动板和两组右推动板挤压两组左挤压弹簧和两组右挤压弹簧，同时四组伸缩杆分别改变了伸出两组固定杆的四组挤压腔的长度，当两组挤压板之间的宽度足够卡住长床垫的时候，将床垫的两端分别卡在两组挤压板之间，然后分别通过两组提手拉动两组夹板使两组夹板与两组挡板之间的距离变大，当床垫的两组分别能够卡在两组夹板和两组挡板之间的时候，停止拉动两组夹板，这时两组夹板分别在两组限位弹簧的推动下将床垫的两端在两组挡板上夹紧，这样便完成了对床垫的固定，然后根据实际的加工需求，分别通过两组转动把手转动两组调节环使两组调节环的内螺纹分别与两组调节螺纹杆的外螺纹啮合转动，由于两组调节环分别与两组安装板是固定的，因而两组调节螺纹杆便开始纵向移动，同时两组调节螺纹杆便通过两组固定环带动两组固定杆上的床垫纵向调节，待床垫调节至合适的加工高度的时候，分别停止转动两组调节环，最后对床垫进行加工即可。

本文所使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种床垫生产加工用翻转装置，包括支撑板（1）和两组固定环（2）；其特征在于，还包括两组固定杆（3）、两组左伸缩杆（4）、两组右伸缩杆、两组左挤压弹簧（5）、两组右挤压弹簧、两组左推动板（6）、两组右推动板、左挤压杆（7）、右挤压杆、两组挡板（8）、左夹板（9）、右夹板、两组左定位杆（10）、两组右定位杆、两组左限位弹簧（11）、两组右限位弹簧、两组左控制板（12）和两组右控制板，所述两组固定杆（3）的外端中部区域分别设置有两组连接轴，所述两组连接轴的外端分别与两组固定环（2）转动套装，所述两组固定杆（3）的内端左部区域和右部区域分别设置有两组左挤压腔和两组右挤压腔，所述两组左挤压腔的左端中部区域分别连通设置有两组左伸出孔，所述两组右挤压腔的右端中部区域分别连通设置有两组右伸出孔，所述两组左伸缩杆（4）的右端分别自两组固定杆（3）的左侧穿过两组左伸出孔并且分别伸入至两组左挤压腔的内部，所述两组左伸缩杆（4）的右端分别与两组左推动板（6）的左端中心区域连接，所述两组左挤压弹簧（5）分别与两组左伸缩杆（4）活动套装，所述两组左挤压弹簧（5）的左端和右端分别与两组左挤压腔的左端和两组左推动板（6）的左端紧贴，所述两组右伸缩杆的左端分别自两组固定杆（3）的右侧穿过两组右伸出孔并且分别伸入至两组右挤压腔的内部，所述两组右伸缩杆的左端分别与两组右推动板的右端中心区域连接，所述两组右挤压弹簧分别与两组右伸缩杆活动套装，所述两组右挤压弹簧的右端和左端分别与两组右挤压腔的右端和两组右推动板的右端紧贴，所述左挤压杆（7）的前端和后端的中部区域分别与两组左伸缩杆（4）的内端左部区域连接，所述右挤压杆的前端和后端的中部区域分别与两组右伸缩杆的内端右部区域连接，所述两组挡板（8）的顶端外侧分别与左挤压杆（7）和右挤压杆的底端连接，所述两组左定位杆（10）的底端分别与左挤压杆（7）的顶端中部区域的前侧和后侧连接，所述两组右定位杆的底端分别与右挤压杆的顶端中部区域的前侧和后侧连接，所述左夹板（9）左侧的前部区域和后部区域分别与两组左定位杆（10）滑动套装，所述右夹板右侧的前部区域和后部区域分别与两组右定位杆滑动套装，所述两组左定位杆（10）的顶端分别与两组左控制板（12）的底端中心区域连接，所述两组右定位杆的顶端分别与两组右控制板的底端中心区域连接，所述两组左限位弹簧（11）和两组右限位弹簧分别与两组左定位杆（10）和两组右定位杆活动套装，所述两组左限位弹簧（11）和两组右限位弹簧的底端分别与左夹板（9）和右夹板的顶端紧贴，所述两组左限位弹簧（11）和两组右限位弹簧的顶端分别与两组左控制板（12）和两组右控制板的底端紧贴；还包括两组调节螺纹杆（13）、两组前固定杆（14）、两组后固定杆、前安装板（15）、后安装板、两组调节环（16）和两组转动块（17），所述两组前固定杆（14）的底端和两组后固定杆的底端分别与支撑板（1）顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，所述两组前固定杆（14）的顶端分别与前安装板（15）的左端和右端连接，所述两组后固定杆的顶端分别与后安装板的左端和右端连接，所述前安装板（15）和后安装板的顶端中心区域分别贯穿设置有两组升降孔，所述两组调节螺纹杆（13）的底端分别自前安装板（15）和后安装板的上侧穿过两组升降孔并且分别伸出至前安装板（15）和后安装板的下侧，所述两组调节环（16）的内圆周圆周侧壁均设置有内螺纹，所述两组调节环（16）分别与两组调节螺纹杆（13）螺装，所述前安装板（15）和后安装板的顶端边缘区域分别设置有两组环形卡槽，所述两组转动块（17）分别与两组环形卡槽转动卡装，所述两组转动块（17）的顶端内侧分别设置有两组连接环，所述两组连接环的顶端分别与两组调节环（16）的底端连接，所述两组调节螺纹杆（13）的顶端分别与两组固定环（2）的外圆周侧壁的底端连接。

2.如权利要求1所述的一种床垫生产加工用翻转装置，其特征在于，还包括摇杆（18），所述摇杆（18）的左部区域后端与前侧所述固定杆的连接轴的前端连接。

3.如权利要求2所述的一种床垫生产加工用翻转装置，其特征在于，还包括两组提手（19），所述两组提手（19）的底端分别与左夹板（9）和夹板的顶端中部区域连接。

4.如权利要求3所述的一种床垫生产加工用翻转装置，其特征在于，还包括两组转动把手（20），所述两组转动把手（20）的左端分别与两组调节环（16）的圆周侧壁的右端连接。

5.如权利要求4所述的一种床垫生产加工用翻转装置，其特征在于，还包括两组防护板（21），所述两组防护板（21）的顶端中心区域分别与两组调节螺纹杆（13）的底端连接。

6.如权利要求5所述的一种床垫生产加工用翻转装置，其特征在于，还包括四组防滑垫（22），所述四组防滑垫（22）的顶端分别与支撑板（1）的底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接。

7.如权利要求6所述的一种床垫生产加工用翻转装置，其特征在于，还包括紧固螺丝（23），前侧所述固定环的圆周侧壁的左端中部区域贯穿设置有紧固螺纹孔，所述紧固螺丝（23）的右端自前侧所述固定环的左侧螺装穿入至紧固螺纹孔内，所述紧固螺丝（23）的左端设置有螺帽，所述螺帽的右端与前侧所述固定环的圆周侧壁的左端紧贴。

8.如权利要求7所述的一种床垫生产加工用翻转装置，其特征在于，还包括挤压皮垫（24），所述挤压皮垫（24）的左端与紧固螺丝（23）的右端连接，所述挤压皮垫（24）的右端与前侧所述固定杆的连接轴的圆周侧壁左端紧贴。