CN211006109U

CN211006109U - 一种自动裁床的夹布装置

Info

Publication number: CN211006109U
Application number: CN201922088054.9U
Authority: CN
Inventors: 曹洋铭; 许新胜; 王智湘; 童士玉
Original assignee: Suqian Haotian Clothing Co ltd
Current assignee: Suqian Haotian Clothing Co ltd
Priority date: 2019-11-28
Filing date: 2019-11-28
Publication date: 2020-07-14
Anticipated expiration: 2029-11-28

Abstract

本实用新型公开了一种自动裁床的夹布装置，属于裁床技术领域，其包括工作台，所述工作台上表面的四角处均固定连接有立杆，四个所述立杆的顶端均固定连接在支撑板的下表面，所述支撑板上表面的右侧卡接有两个滑套，两个所述滑套内均滑动连接有滑杆，两个所述滑杆的底端设置在同一个辊轮上。该自动裁床的夹布装置，通过设置滑套、滑杆、辊轮和第一弹簧，在第一弹簧弹力的作用下，使得辊轮能够随着布料张紧程度的变化而上下运动，保证了布料始终处于张紧状态，当挤压板向下运功固定布料时，使得布料不会出现褶皱现象，保证裁剪布料的平整性，从而使得裁剪布料一次成型，无需反复进行固定，增加了本装置的实用性。

Description

一种自动裁床的夹布装置

技术领域

本实用新型属于裁床技术领域，具体为一种自动裁床的夹布装置。

背景技术

裁床主要包括裁剪台、刀座，刀架、操作面板和真空吸气装置。裁床是一些轻工行业不可缺少的设备。裁床是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对非金属材料进行冲型加工的机器。

现有的裁床在进行裁断布料时，由于布料两端夹紧后无法进行调节布料的张紧程度，容易导致布料在裁断时形成褶皱，从而使得布料裁断尺寸不精确，这样需要工人重新对布料进行夹紧，影响裁剪布料的进度，降低了加布装置的实用性。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种自动裁床的夹布装置，解决了现有的裁床在进行裁断布料时，由于布料两端夹紧后无法进行调节布料的张紧程度，容易导致布料在裁断时形成褶皱，从而使得布料裁断尺寸不精确，这样需要工人重新对布料进行夹紧，影响裁剪布料的进度，降低了加布装置实用性的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动裁床的夹布装置，包括工作台，所述工作台上表面的四角处均固定连接有立杆，四个所述立杆的顶端均固定连接在支撑板的下表面，所述支撑板上表面的右侧卡接有两个滑套，两个所述滑套内均滑动连接有滑杆，两个所述滑杆的底端设置在同一个辊轮上，所述滑杆的表面套接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端和底端分别固定连接在支撑板的下表面和辊轮的上表面。

所述支撑板的上表面通过驱动装置与齿杆相啮合，所述齿杆的右侧面固定连接有活动杆，所述活动杆的表面套接有导向套，所述活动杆和导向套的横切面均为矩形，所述导向套卡接在支撑板上表面的右侧，所述导向套的底端固定连接有挤压板。

所述支撑板下表面的左侧设置有电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接有连接件，所述连接件下表面的四角处均固定连接有弹性装置，四个所述弹性装置的底端均固定连接在矩形框的上表面，所述连接件的下表面设置有刀片，所述刀片位于矩形框内。

作为本实用新型的进一步方案：所述驱动装置包括固定座，所述固定座的下表面固定连接在支撑板的上表面，所述固定座的上表面设置有电机，所述电机的输出轴固定连接有齿轮，所述齿轮与齿杆相互啮合。

作为本实用新型的进一步方案：所述弹性装置包括伸缩杆，所述伸缩杆的表面套接有第二弹簧，所述伸缩杆和第二弹簧的顶端均固定连接在连接件的下表面，所述伸缩杆和第二弹簧的底端均固定连接在矩形框的上表面。

作为本实用新型的进一步方案：所述滑杆的顶端固定连接有挡板，所述挡板的长度大于滑杆顶端的直径。

作为本实用新型的进一步方案：所述挤压板的下表面设置有若干个橡胶凸块，所述工作台上表面对应挤压板的位置设置有橡胶垫。

作为本实用新型的进一步方案：所述工作台上表面对应刀片的位置开设有凹槽，所述凹槽的长度大于刀片的长度。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该自动裁床的夹布装置，通过设置滑套、滑杆、辊轮和第一弹簧，在第一弹簧弹力的作用下，使得辊轮能够随着布料张紧程度的变化而上下运动，保证了布料始终处于张紧状态，当挤压板向下运功固定布料时，使得布料不会出现褶皱现象，保证裁剪布料的平整性，从而使得裁剪布料一次成型，无需反复进行固定，增加了本装置的实用性。

2、该自动裁床的夹布装置，通过设置驱动装置、齿杆、活动杆、导向套、挤压板和橡胶凸块，控制电机的输出轴正转或反转，通过齿杆带动活动杆、挤压板和橡胶凸块向上或向下运动，对布料进行固定，避免裁剪时布料随意滑动，从而保证了裁剪布料的效果。

3、该自动裁床的夹布装置，通过设置电动推杆、连接件、弹性装置、矩形框和刀片，控制电动推杆伸长带动连接件、弹性装置、矩形框和刀片向下运动，在刀片切割布料时，矩形框会先压在布料上而对其固定，随着电动推杆继续伸长，矩形框会压缩弹性装置，而刀片会继续向下运动切断布料，从而保证切割边缘整齐一致。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型驱动装置左视的结构示意图；

图3为本实用新型刀片左视的结构示意图；

图4为本实用新型矩形框俯视的结构示意图；

图中：1工作台、2立杆、3支撑板、4滑套、5滑杆、6挡板、7辊轮、8第一弹簧、9驱动装置、91固定座、92电机、93齿轮、10齿杆、11活动杆、12导向套、13挤压板、14橡胶凸块、15橡胶垫、16电动推杆、17连接件、18弹性装置、181伸缩杆、182第二弹簧、19矩形框、20刀片、21凹槽。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种自动裁床的夹布装置，包括工作台1，工作台1上表面的四角处均固定连接有立杆2，四个立杆2的顶端均固定连接在支撑板3的下表面，支撑板3上表面的右侧卡接有两个滑套4，两个滑套4内均滑动连接有滑杆5，通过设置滑套4和滑杆5，可以使得辊轮7稳定的上下运动，滑杆5的顶端固定连接有挡板6，挡板6的长度大于滑杆5顶端的直径，通过设置挡板6，防止滑杆5向下运动的过程中脱离滑套4，从而保证了滑杆5正常的在滑套4内运动，两个滑杆5的底端设置在同一个辊轮7上，滑杆5的表面套接有第一弹簧8，第一弹簧8的顶端和底端分别固定连接在支撑板3的下表面和辊轮7的上表面，通过设置第一弹簧8，在第一弹簧8弹力的作用下，使得辊轮7能够随着布料张紧程度的变化而上下运动，保证了布料始终处于张紧状态。

支撑板3的上表面通过驱动装置9与齿杆10相啮合，驱动装置9包括固定座91，固定座91的下表面固定连接在支撑板3的上表面，固定座91的上表面设置有电机92，电机92的输出轴固定连接有齿轮93，齿轮93与齿杆10相互啮合，通过设置驱动装置9，电机92的输出轴正转或反转带动齿轮93旋转，齿轮93通过齿杆10能够带动滑杆5向上或向下运动，从而使得挤压板13灵活的固定住布料或松开布料，齿杆10的右侧面固定连接有活动杆11，活动杆11的表面套接有导向套12，活动杆11和导向套12的横切面均为矩形，导向套12卡接在支撑板3上表面的右侧，导向套12的底端固定连接有挤压板13，挤压板13的下表面设置有若干个橡胶凸块14，工作台1上表面对应挤压板13的位置设置有橡胶垫15，通过设置橡胶凸块14和橡胶垫15，利用两者形状的配合，可以稳定的固定住布料，防止布料在受到外力时发生滑动，从而保证了夹持布料的稳定性。

支撑板3下表面的左侧设置有电动推杆16，通过设置电动推杆16，控制电动推杆16伸长或缩短，可以灵活的控制连接件17和刀片20向上或向下运动，从而为切割布料带来了便捷，电动推杆16的底端固定连接有连接件17，连接件17下表面的四角处均固定连接有弹性装置18，四个弹性装置18的底端均固定连接在矩形框19的上表面，弹性装置18包括伸缩杆181，伸缩杆181的表面套接有第二弹簧182，伸缩杆181和第二弹簧182的顶端均固定连接在连接件17的下表面，伸缩杆181和第二弹簧182的底端均固定连接在矩形框19的上表面，通过设置弹性装置18和矩形框19，在刀片20切割布料时，矩形框19会先压在布料上而对其固定，随着电动推杆16继续伸长，矩形框19会压缩弹性装置18，而刀片20会继续向下运动切断布料，从而进一步固定布料，保证切割布料的效果，连接件17的下表面设置有刀片20，刀片20位于矩形框19内，工作台1上表面对应刀片20的位置开设有凹槽21，凹槽21的长度大于刀片20的长度，通过设置凹槽21，在刀片20切割布料时，不会损伤到工作台1，从而保证了刀片20的切割效果。

本实用新型的工作原理为：

S1、使用时，工人通过外设开关控制电机92启动，电机92的输出轴带动齿轮93正转，齿轮93通过齿杆10带动活动杆11、挤压板13和橡胶凸块14向下运动，把布料压在橡胶垫15上，当电机92输出轴反转带动齿轮93转动，齿轮93通过齿杆10带动活动杆11、挤压板13和橡胶凸块14向上运动；

S2、在上述过程中，第一弹簧8的弹力通过滑杆5和辊轮7始终处于张紧状态，而随着电机92启动带动挤压板13向下运动，第一弹簧8随着辊轮7受到布料的张紧力变化而上下运动，自动调整布料的张紧程度；

S3、最后，工人通过外设开关控制电动推杆16伸长，电动推杆16带动连接件17、弹性装置18、矩形框19和刀片20向下运动，在刀片20切割布料时，矩形框19会先压在布料上而对其固定，随着电动推杆16继续伸长，矩形框19会压缩弹性装置18，而刀片20会继续向下运动切断布料。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims

1.一种自动裁床的夹布装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上表面的四角处均固定连接有立杆（2），四个所述立杆（2）的顶端均固定连接在支撑板（3）的下表面，所述支撑板（3）上表面的右侧卡接有两个滑套（4），两个所述滑套（4）内均滑动连接有滑杆（5），两个所述滑杆（5）的底端设置在同一个辊轮（7）上，所述滑杆（5）的表面套接有第一弹簧（8），所述第一弹簧（8）的顶端和底端分别固定连接在支撑板（3）的下表面和辊轮（7）的上表面；

所述支撑板（3）的上表面通过驱动装置（9）与齿杆（10）相啮合，所述齿杆（10）的右侧面固定连接有活动杆（11），所述活动杆（11）的表面套接有导向套（12），所述活动杆（11）和导向套（12）的横切面均为矩形，所述导向套（12）卡接在支撑板（3）上表面的右侧，所述导向套（12）的底端固定连接有挤压板（13）；

所述支撑板（3）下表面的左侧设置有电动推杆（16），所述电动推杆（16）的底端固定连接有连接件（17），所述连接件（17）下表面的四角处均固定连接有弹性装置（18），四个所述弹性装置（18）的底端均固定连接在矩形框（19）的上表面，所述连接件（17）的下表面设置有刀片（20），所述刀片（20）位于矩形框（19）内。

2.根据权利要求1所述的一种自动裁床的夹布装置，其特征在于：所述驱动装置（9）包括固定座（91），所述固定座（91）的下表面固定连接在支撑板（3）的上表面，所述固定座（91）的上表面设置有电机（92），所述电机（92）的输出轴固定连接有齿轮（93），所述齿轮（93）与齿杆（10）相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种自动裁床的夹布装置，其特征在于：所述弹性装置（18）包括伸缩杆（181），所述伸缩杆（181）的表面套接有第二弹簧（182），所述伸缩杆（181）和第二弹簧（182）的顶端均固定连接在连接件（17）的下表面，所述伸缩杆（181）和第二弹簧（182）的底端均固定连接在矩形框（19）的上表面。

4.根据权利要求1所述的一种自动裁床的夹布装置，其特征在于：所述滑杆（5）的顶端固定连接有挡板（6），所述挡板（6）的长度大于滑杆（5）顶端的直径。

5.根据权利要求1所述的一种自动裁床的夹布装置，其特征在于：所述挤压板（13）的下表面设置有若干个橡胶凸块（14），所述工作台（1）上表面对应挤压板（13）的位置设置有橡胶垫（15）。

6.根据权利要求1所述的一种自动裁床的夹布装置，其特征在于：所述工作台（1）上表面对应刀片（20）的位置开设有凹槽（21），所述凹槽（21）的长度大于刀片（20）的长度。