CN110125997B - 用于塑料加工的新型切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于塑料加工的新型切割装置,包括底座,在支撑架的顶部固定有切料面板,在切料面板的顶部还设置有承载面板,在支撑架的顶面设置有两个升降凹腔,在升降凹腔内设置有升降滑块,在升降滑块的顶端与承载面板之间固定有支撑筋杆,在支撑架的侧部固定有控制电机,在控制电机的主轴上固定有驱动齿轮,在承载面板的底面中心固定有支撑杆且在承载面板的底面还设置有两个抵压杆,在抵压杆的底面设置有传动滚轮,在支撑杆的底面中心设置有切割凹槽,在支撑架上设置有切割电机,在切割电机的主轴上固定有切割刀盘。本发明的结构设置合理,其不但可有效的实现物料的抵压定位,可以对切割刀盘进行除粘料操作,适用性强且实用性好。
Description
技术领域
本发明属于塑料加工设备技术领域,具体涉及一种用于塑料加工的新型切割装置。
背景技术
塑料是以单体为原料,通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物,可以自动改变成分及形体样式,由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成,塑料的主要成分是树脂,树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物,树脂约占塑料总重量的40%~100%,塑料的基本性能主要决定于树脂的本性,但添加剂也起着重要作用,有些塑料基本上是由合成树脂所组成,不含或少含添加剂,如有机玻璃、聚苯乙烯等,所谓塑料,其实它是合成树脂中的一种,形状跟天然树脂中的松树脂相似,经过化学手段进行人工合成,而被称之为塑料,塑料在人工合成的过程中都会用到切割机对其进行切割,但是现有的切割大多为半自动化结构,在进行切割时还需人工对塑料进行移动切割,无法对塑料进行自动切割,增加了工作人员的工作量,而且在切割时也容易使刀具粘附塑料,降低了切割装置的实用性,因此我们提供一种塑料加工用切割装置。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的用于塑料加工的新型切割装置。
实现本发明目的的技术方案是一种用于塑料加工的新型切割装置,包括底座,设置在所述底座上的支撑架,在所述支撑架的顶部固定有切料面板,在所述切料面板的顶部还设置有承载面板,所述承载面板与所述切料面板相平行,在所述支撑架的顶面设置有两个升降凹腔,所述升降凹腔以切料面板为中心对称设置,在所述升降凹腔内设置有升降滑块,在所述升降滑块的顶端与所述承载面板之间固定有支撑筋杆,在支撑架的侧部固定有控制电机,在所述控制电机的主轴上固定有驱动齿轮,在其中的一个升降滑块的侧面上均匀固定有处于同一竖直线上的齿槽,所述驱动齿轮伸入所述升降凹腔内并与所述齿槽相齿合,在所述承载面板的底面中心固定有支撑杆且在承载面板的底面还设置有两个抵压杆,两个抵压杆以支撑杆为中心对称设置,在所述抵压杆的底面设置有传动滚轮,在所述支撑杆的底面中心设置有切割凹槽,在所述支撑架上设置有切割电机,在所述切割电机的主轴上固定有切割刀盘,在所述切料面板的中心固定有一字形切割槽,所述一字形切割槽与所述切割凹槽相平行且处于切割凹槽的正下方,所述切割刀盘的边沿穿过一字形切割槽并凸出切料面板的顶面且在切割时伸入所述切割凹槽内。
在所述承载面板的顶部固定有吸尘器,在所述支撑杆内固定有与所述吸尘器的吸尘通道,在所述切割凹槽的内壁上均匀固定有与所述吸尘通道相连接的吸尘口。
在所述支撑架的底部固定有除粘座,在所述除粘座的顶面设置有U形凹槽,所述切割刀盘的边沿底端处于所述U形凹槽内,在所述U形凹槽的内壁上固定有刮板,所述刮板贴压在所述切割刀盘的侧面上。
在所述除粘座内固定有加热空腔,在所述加热空腔内固定有电加热管,所述刮板通过导热铝柱伸入所述加热空腔内并与所述电加热管相贴合。
在所述切料面板的顶面对称设置有限位挡块,在所述切料面板的侧面固定有限位插槽,所述限位挡块的侧面底部通过限位插杆插设在所述限位插槽内并通过定位螺杆进行定位固定,处于切料面板上的塑料两侧通过限位挡块进行限位且通过传动滚轮进行传动。
在所述抵压杆的侧部固定有与所述传动滚轮相连接的小型驱动电机,在所述传动滚轮的表面包裹有橡胶包裹层,在所述橡胶包裹层的表面均匀固定有防滑纹槽。
在所述底座上固定有电源接口和开关面板,在所述开关面板上固定有控制电机开关、切割电机启停按钮和驱动电机控制开关及电加热管控制按钮。
本发明具有积极的效果: 本发明的结构设置合理,操作便捷,其不但可有效的实现物料的抵压定位,同时可以通过传动滚轮可以将物料进行传送,配合切割电机与切割刀具可以有效的实现切割加工,同时可以根据不同物料的厚度可以通过升降滑块进行升降,以满足不同情况的切割需求,同时可以对切割刀盘进行除粘料操作,从而可以保证切割的有效性和稳定性,使用稳定可靠,适用性强且实用性好。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚的理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本发明作进一步详细的说明,其中:
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
图1显示了本发明的一种具体实施方式,其中图1为本发明的结构示意图。
见图1,一种用于塑料加工的新型切割装置,包括底座1,设置在所述底座上的支撑架2,在所述支撑架的顶部固定有切料面板3,在所述切料面板的顶部还设置有承载面板4,所述承载面板与所述切料面板相平行,在所述支撑架的顶面设置有两个升降凹腔5,所述升降凹腔以切料面板为中心对称设置,在所述升降凹腔内设置有升降滑块6,在所述升降滑块的顶端与所述承载面板之间固定有支撑筋杆7,在支撑架的侧部固定有控制电机8,在所述控制电机的主轴上固定有驱动齿轮9,在其中的一个升降滑块的侧面上均匀固定有处于同一竖直线上的齿槽10,所述驱动齿轮伸入所述升降凹腔内并与所述齿槽相齿合,在所述承载面板的底面中心固定有支撑杆11且在承载面板的底面还设置有两个抵压杆12,两个抵压杆以支撑杆为中心对称设置,在所述抵压杆的底面设置有传动滚轮13,在所述支撑杆的底面中心设置有切割凹槽14,在所述支撑架上设置有切割电机15,在所述切割电机的主轴上固定有切割刀盘16,在所述切料面板的中心固定有一字形切割槽17,所述一字形切割槽与所述切割凹槽相平行且处于切割凹槽的正下方,所述切割刀盘的边沿穿过一字形切割槽并凸出切料面板的顶面且在切割时伸入所述切割凹槽内。
在所述承载面板的顶部固定有吸尘器18,在所述支撑杆内固定有与所述吸尘器的吸尘通道19,在所述切割凹槽的内壁上均匀固定有与所述吸尘通道相连接的吸尘口20。
在所述支撑架的底部固定有除粘座21,在所述除粘座的顶面设置有U形凹槽22,所述切割刀盘的边沿底端处于所述U形凹槽内,在所述U形凹槽的内壁上固定有刮板23,所述刮板贴压在所述切割刀盘的侧面上。
在所述除粘座内固定有加热空腔24,在所述加热空腔内固定有电加热管25,所述刮板通过导热铝柱35伸入所述加热空腔内并与所述电加热管相贴合。
在所述切料面板的顶面对称设置有限位挡块26,在所述切料面板的侧面固定有限位插槽27,所述限位挡块的侧面底部通过限位插杆28插设在所述限位插槽内并通过定位螺杆29进行定位固定,处于切料面板上的塑料两侧通过限位挡块进行限位且通过传动滚轮进行传动。
在所述抵压杆的侧部固定有与所述传动滚轮相连接的小型驱动电机30,在所述传动滚轮的表面包裹有橡胶包裹层31,在所述橡胶包裹层的表面均匀固定有防滑纹槽32。
在所述底座上固定有电源接口33和开关面板34,在所述开关面板上固定有控制电机开关、切割电机启停按钮和驱动电机控制开关及电加热管控制按钮。
本发明的结构设置合理,操作便捷,其不但可有效的实现物料的抵压定位,同时可以通过传动滚轮可以将物料进行传送,配合切割电机与切割刀具可以有效的实现切割加工,同时可以根据不同物料的厚度可以通过升降滑块进行升降,以满足不同情况的切割需求,同时可以对切割刀盘进行除粘料操作,从而可以保证切割的有效性和稳定性,使用稳定可靠,适用性强且实用性好。
显然,本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种用于塑料加工的新型切割装置,包括底座,设置在所述底座上的支撑架,在所述支撑架的顶部固定有切料面板,其特征在于:在所述切料面板的顶部还设置有承载面板,所述承载面板与所述切料面板相平行,在所述支撑架的顶面设置有两个升降凹腔,所述升降凹腔以切料面板为中心对称设置,在所述升降凹腔内设置有升降滑块,在所述升降滑块的顶端与所述承载面板之间固定有支撑筋杆,在支撑架的侧部固定有控制电机,在所述控制电机的主轴上固定有驱动齿轮,在其中的一个升降滑块的侧面上均匀固定有处于同一竖直线上的齿槽,所述驱动齿轮伸入所述升降凹腔内并与所述齿槽相齿合,在所述承载面板的底面中心固定有支撑杆且在承载面板的底面还设置有两个抵压杆,两个抵压杆以支撑杆为中心对称设置,在所述抵压杆的底面设置有传动滚轮,在所述支撑杆的底面中心设置有切割凹槽,在所述支撑架上设置有切割电机,在所述切割电机的主轴上固定有切割刀盘,在所述切料面板的中心固定有一字形切割槽,所述一字形切割槽与所述切割凹槽相平行且处于切割凹槽的正下方,所述切割刀盘的边沿穿过一字形切割槽并凸出切料面板的顶面且在切割时伸入所述切割凹槽内;
在所述承载面板的顶部固定有吸尘器,在所述支撑杆内固定有与所述吸尘器的吸尘通道,在所述切割凹槽的内壁上均匀固定有与所述吸尘通道相连接的吸尘口;
在所述支撑架的底部固定有除粘座,在所述除粘座的顶面设置有U形凹槽,所述切割刀盘的边沿底端处于所述U形凹槽内,在所述U形凹槽的内壁上固定有刮板,所述刮板贴压在所述切割刀盘的侧面上;
在所述除粘座内固定有加热空腔,在所述加热空腔内固定有电加热管,所述刮板通过导热铝柱伸入所述加热空腔内并与所述电加热管相贴合;
在所述切料面板的顶面对称设置有限位挡块,在所述切料面板的侧面固定有限位插槽,所述限位挡块的侧面底部通过限位插杆插设在所述限位插槽内并通过定位螺杆进行定位固定,处于切料面板上的塑料两侧通过限位挡块进行限位且通过传动滚轮进行传动。
2.根据权利要求1所述的用于塑料加工的新型切割装置,其特征在于:在所述抵压杆的侧部固定有与所述传动滚轮相连接的小型驱动电机,在所述传动滚轮的表面包裹有橡胶包裹层,在所述橡胶包裹层的表面均匀固定有防滑纹槽。
3.根据权利要求2所述的用于塑料加工的新型切割装置,其特征在于:在所述底座上固定有电源接口和开关面板,在所述开关面板上固定有控制电机开关、切割电机启停按钮和驱动电机控制开关及电加热管控制按钮。
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