CN211968299U - 一种注塑螺钉流道去除专用锯床 - Google Patents
一种注塑螺钉流道去除专用锯床 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211968299U CN211968299U CN201922423140.0U CN201922423140U CN211968299U CN 211968299 U CN211968299 U CN 211968299U CN 201922423140 U CN201922423140 U CN 201922423140U CN 211968299 U CN211968299 U CN 211968299U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sliding table
- screw
- sawing machine
- injection molding
- shaped groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种注塑螺钉流道去除专用锯床,其锯片设置于锯床底座侧壁,滑台设置于锯床底座顶部并能够沿其移动,螺钉装夹机构设置于滑台表面,螺钉装夹机构将螺钉固定,推动滑台至锯片处去除螺钉流道;螺钉装夹机构包括V型槽定位块、长度限位块、夹板和一对压紧气缸;V型槽定位块沿着滑台边沿固定,长度限位块固定于滑台中部并与V型槽定位块平行,夹板铰接于滑台表面,并能够左右摆动将V型槽定位块和长度限位块同时覆盖或揭开;压紧气缸对称设置于夹板两侧,将压板压紧或者松开。本实用新型,仅仅需要将螺钉放入装夹机构内,推动滑板,即可完成流道切除,并且同时能切除一批产品的流动,极为省力、高效。并且,螺钉被固定,保证了切割时候不会发生偏移,使得切割口整齐美观,降低了报废率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注塑螺钉流道去除专用锯床,属于注塑螺钉制造技术领域。
背景技术
传统的注塑螺钉,注塑完用水口钳把螺钉在进胶口处和流道剪开。因为常规材质,如尼龙、 PP等,其硬度和强度有限、并且流动性较好因此进胶口不需要很粗大,因此用水口钳剪不会产生太大的问题。但对一些高强度材质的非金属注塑螺钉,因为材质的高强度、高硬度,并且往往有很高的玻纤含量因此进胶口需要很粗大,如果用水口钳去人工剪的话,很难实现或者说非常费力。因此,需要一种省力、高效且切开平整的注塑螺钉流道去除专用锯床。
发明内容
为了解决上述技术问题,本实用新型公开了一种注塑螺钉流道去除专用锯床,其具体技术方案如下:包括锯床底座、锯片、滑台和螺钉装夹机构,所述锯片设置于锯床底座侧壁,所述滑台设置于锯床底座顶部并能够沿着其移动,所述螺钉装夹机构设置于滑台表面,所述螺钉装夹机构将螺钉固定,推动滑台至锯片处去除螺钉流道;其特征在于:所述螺钉装夹机构包括V型槽定位块、长度限位块、夹板和一对压紧气缸;所述V型槽定位块沿着滑台边沿固定,所述长度限位块固定于滑台中部并与V型槽定位块平行,所述夹板铰接于滑台表面,并能够左右摆动将V型槽定位块和长度限位块同时覆盖或揭开;所述压紧气缸对称设置于夹板两侧,将压板压紧或者松开。
进一步的,所述滑台和安装锯片的侧壁高度相同,所述锯片与锯床底座的侧壁平行,并且锯片高出侧壁和滑台。
进一步的,所述V型槽定位块为长条形,其上表面均布若干个V型槽。V型槽作用第一是为了固定螺钉,使其在槽内不易发生移动;第二是最大程度的适应不同规格螺钉的直径的变化。
进一步的,所述滑台上开设若干对定位长腰孔,每对定位长腰孔于V型槽定位块的两侧分布,所述长度限位块根据螺钉的长度选择一组定位长腰孔定位固定。若干组定位长腰孔的中间部分不连通,保证了固定强度。并且,长度限位块固定于不同的定位长腰孔处,满足多种长度规格的螺钉定位需求。
进一步的,所述长度限位块为U型结构。该结构使得长度限位块能够正反使用,满足多种螺钉长度适用要求。
进一步的,所述夹板包括一体的夹板本体、下压端和固定脚,所述夹板本体呈Y型结构,所述下压端垂直于夹板本体,并且其下表面安装橡胶块;所述固定脚垂直连接于Y型结构的两个叉,用于与滑台铰接;所述夹板本体顶部设有把手。压板前端下口安装橡胶快,增加摩擦力,同时避免压紧力过大压伤注塑螺丝。Y型的压板本体,形成压板后部中间掏空,使得在压较长螺钉时候,螺丝的长度可以超过压板的后部位置,减少了压较长螺钉的不便。
进一步的,所述滑台上设有一组铰链折页,其一页固定于滑台,另一页为活动页与固定脚固定。所述滑台上设有若干组压板预留孔,根据压板的宽度选择其中一组用于固定铰链折页。
进一步的,所述压紧气缸为90度旋转夹紧转角下压气缸,其控制按钮设置于滑台右侧。
进一步的,还包括透明保护罩,所述透明保护罩设置于锯片处。透明保护罩既易于观察又保证了操作安全。
进一步的,所述滑台与锯床底座之间设有直线导轨滑块,以此实现滑台移动。
本实用新型的有益效果是:本实用新型,仅仅需要将螺钉放入装夹机构内,推动滑板,即可完成切割,极为省力、高效。并且,螺钉被固定,保证了切割时候不会发生偏移,使得切割口整齐美观,降低了报废率。
附图说明
图1是本实用新型的压板关闭的结构示意图,
图2是本实用新型的压板打开的结构示意图,
附图标记:1—锯床底座,2—锯片,3—滑台,4—V型槽定位块,5—长度限位块,6-压板, 61-压板本体,61-下压端,62-固定脚,7-压紧气缸。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型,应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围,在阅读了本实用新型之后,本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
如图1所示,本注塑螺钉流道去除专用锯床,包括锯床底座1,锯床底座1为一个矩形的框,包括五个面,顶面为空。一个侧面高出其余三个侧面,该侧面设有圆孔,用于安装锯片2。锯片2 由电机控制。
锯床底座1的顶部固定安装两根直线滑轨,每根直线滑轨上安装两个滑块。滑台3通过螺钉与四个滑块固定,实现滑台3与锯床底座1的相对滑动。滑台3与安装锯片2的侧面水平齐平,锯片的高出它们一部分。锯片安装于电机转轴上,电机固定于底座中间的安装支架手上。本实施例中,所述安装支架手选用设置于底座底部的支撑板,电极使用固定件固定于支撑板上。
滑台3上设有螺钉夹装机构。在滑台3的边沿处,使用螺钉固定一条V型槽定位块4。V型槽定位块4与滑台3的左侧对齐,并且其上表面设有若干个间隔相等的V型槽。V型槽定位块4 的两端的垂直线上,分别设有若干个定位长腰孔。该定位长腰孔用于固定长度限位块5。长度限位块5为U型结构,其弯折的两端使用螺钉分别固定于其中一组定位长腰孔处。
在定位长腰孔的外侧设有若干组压板固定孔。压板6包括压板本体61,下压端62和两个固定脚62。压板本体如附图呈Y型结构,下压端向下弯折,并且下表面设有橡胶条。两个固定脚在 Y型结构的两个叉处也分别向下弯折。固定脚使用螺钉与铰接折页的一页固定,铰接折页的另一页使用螺钉固定于压板固定孔处。压板本体的顶部设有一个U型把手。
压板的两侧对称设置一组压紧气缸。该气缸选用品牌ZPCAC的90度旋转夹紧转角下压气缸。其对应的控制按钮设置于滑台的右侧,易于操作人员操控。图中为气缸的两个工位,当需要切锯时,气缸的压板就朝向压板,下压锁紧;当完成切锯时,气缸的压板旋转90度,转动至垂直于V 型槽定位块的位置。
还设有透明保护罩。透明保护罩固定于锯片处,位于锯床底座的左侧。
本实用新型的操作过程为:拉住把手,将压板向上提,将待切割的注塑螺钉放置于V型槽定位块的V型槽中,注塑螺钉的头部摆于固定块,尾部架于V型槽定位块的V型槽中,并露出待切割部位。
向下推动把手,将压板盖于V型槽定位块和固定块;启动按钮,压紧气缸向内侧旋转90度,压条朝向压板并向下压,待压板压实螺钉后,右手推动滑台至锯片处,完成流道的切割。右手将滑台拉回。关闭气缸,气缸上升并向外侧旋转90度,压板被松开,切割完毕的螺钉可取出。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种注塑螺钉流道去除专用锯床,包括锯床底座(1)、锯片(2)、滑台(3)和螺钉装夹机构,所述锯片(2)设置于锯床底座(1)侧壁,所述滑台(3)设置于锯床底座(1)顶部并能够沿其移动,所述螺钉装夹机构设置于滑台(3)表面,所述螺钉装夹机构将螺钉固定,推动滑台(3)至锯片(2)处去除螺钉流道;其特征在于:所述螺钉装夹机构包括V型槽定位块(4)、长度限位块(5)、夹板(6)和一对压紧气缸(7);所述V型槽定位块(4)沿着滑台(3)一侧边沿固定,所述长度限位块(5)固定于滑台(3)中部并与V型槽定位块(4)平行,所述夹板(6)铰接于滑台(3)表面,并能够左右摆动将V型槽定位块(4)和长度限位块(5)同时覆盖或揭开;所述压紧气缸(7)对称设置于夹板(6)两侧,将压板压紧或者松开。
2.根据权利要求1所述的注塑螺钉流道去除专用锯床,其特征在于:所述滑台和安装锯片的侧壁高度相同,所述锯片与锯床底座的侧壁平行,并且锯片高出侧壁和滑台。
3.根据权利要求1所述的注塑螺钉流道去除专用锯床,其特征在于:所述V型槽定位块(4)为长条形,其上根据注塑螺钉的排布位置加工有若干个V型槽。
4.根据权利要求1所述的注塑螺钉流道去除专用锯床,其特征在于:所述滑台(3)上开设若干对定位长腰孔,每对定位长腰孔于V型槽定位块(4)的两侧分布,所述长度限位块根据螺钉的长度选择一组定位长腰孔定位固定。
5.根据权利要求1所述的注塑螺钉流道去除专用锯床,其特征在于:所述长度限位块(5)为U型结构。
6.根据权利要求1所述的注塑螺钉流道去除专用锯床,其特征在于:所述夹板(6)包括一体的夹板本体(61)、下压端(62)和固定脚(63),所述夹板本体(61)呈Y型结构,所述下压端(62)垂直于夹板本体(61),并且其下表面安装橡胶块;所述固定脚(63)垂直连接于Y型结构的两个叉,用于与滑台(3)铰接;所述夹板本体(61)顶部设有把手。
7.根据权利要求6所述的注塑螺钉流道去除专用锯床,其特征在于:所述滑台(3)上设有一组铰链折页,其一页固定于滑台,另一页为活动页与固定脚(63)固定;
所述滑台(3)上设有若干组压板预留孔,根据压板的宽度选择其中一组用于固定铰链折页。
8.根据权利要求6所述的注塑螺钉流道去除专用锯床,其特征在于:所述压紧气缸(7)为90度旋转夹紧转角下压气缸,其控制按钮设置于滑台右侧。
9.根据权利要求6所述的注塑螺钉流道去除专用锯床,其特征在于:还包括透明保护罩,所述透明保护罩设置于锯片处。
10.根据权利要求6所述的注塑螺钉流道去除专用锯床,其特征在于:所述滑台与锯床底座之间设有直线导轨滑块,以此实现滑台移动。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922423140.0U CN211968299U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种注塑螺钉流道去除专用锯床 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922423140.0U CN211968299U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种注塑螺钉流道去除专用锯床 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211968299U true CN211968299U (zh) | 2020-11-20 |
Family
ID=73368970
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201922423140.0U Active CN211968299U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种注塑螺钉流道去除专用锯床 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211968299U (zh) |
-
2019
- 2019-12-30 CN CN201922423140.0U patent/CN211968299U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN211968299U (zh) | 一种注塑螺钉流道去除专用锯床 | |
CN113414835B (zh) | 一种带切角结构的过胶机 | |
CN208052012U (zh) | 一种羽毛球修剪装置 | |
CN210335272U (zh) | 一种铝合金型材切割机的上料装置 | |
CN112606055A (zh) | 一种岩棉复合保温板生产用聚氨酯连续板等距切割装置 | |
CN216885030U (zh) | 一种天线注塑模具用水口剪切装置 | |
CN215618457U (zh) | 一种软膜纸香皂加工用可调式裁切装置 | |
CN110125997B (zh) | 用于塑料加工的新型切割装置 | |
CN113060582B (zh) | 一种条刷加工用定长分切装置 | |
CN211104374U (zh) | 一种全自动切纸机 | |
CN210589739U (zh) | 一种木地板裁切机 | |
CN207682798U (zh) | 32穴切水口机 | |
CN213766206U (zh) | 一种人造板板坯的截断装置 | |
CN218905531U (zh) | 一种塑料活动架生产切割设备 | |
CN112589921A (zh) | 一种木制品加工生产线 | |
CN213830159U (zh) | 一种塑料浇口切除装置 | |
CN217752573U (zh) | 一种剪浇口机 | |
CN213320371U (zh) | 一种新型保温装饰一体板切割机 | |
CN218985091U (zh) | 一种地板裁切装置 | |
CN220196516U (zh) | 一种稳定性好的切板机 | |
CN218891224U (zh) | 一种木塑墙板加工装置 | |
CN210452870U (zh) | 一种密封条定长裁断装置 | |
CN220030390U (zh) | 一种减震跑鞋气垫鞋底生产模具 | |
CN220029506U (zh) | 一种铝板连续切割装置 | |
CN210389368U (zh) | 一种可调节海绵切割机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |