CN115553419A - 一种桑叶面的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种桑叶面的制作方法，属于食品加工领域。本发明包括如下步骤：(1)配料：按重量份数称取桑叶茶粉4‑6份、面粉90‑110份、水18‑22份；所述桑叶茶粉包括如下重量份数的原料：桑叶粉3‑5份、布渣叶粉0‑0.5份、金银花粉0‑0.5份、丁香花粉0‑0.5份；(2)预处理：将桑叶茶粉与面粉搅拌混合均匀，加入水并搅拌均匀，于35‑40℃的温度环境下静置1‑2h；(3)和面、压延、切面成型、蒸面、切块、烘干、包装，即可得到桑叶面成品。本发明制备得到的桑叶面不仅具有很好的保健效果，而且外观翠绿，口感好。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工领域，具体涉及一种桑叶面的制作方法。
背景技术
桑叶是桑科植物桑的叶子，是蚕的主要食物，又名家桑、荆桑、桑椹树、黄桑叶等，我国各地广泛种植桑树，桑叶产量较高。栽桑采叶主要目的是养蚕产茧，但在实际生产中，往往出现桑叶过剩而废弃的情况。经分析，生长期的桑叶水分占比约75％，干物质约25％；干物质中的粗蛋白占比约29％，粗脂肪约5％，可溶性碳水化合物约20％，具有较高的营养利用价值。同时，桑叶具有较高的药用价值，桑叶的主要药效成分包括黄酮类如芸香苷(芦丁)、槲皮素、异槲皮苷、槲皮素-3-三葡糖苷等化合物，生物碱，植物甾醇，γ-氨基丁酸，桑叶多糖等，桑叶有疏散风热，清肺润燥，清肝明目的功效，具有较好的降低血糖、降低血压、降低血脂、通肠润便等食疗保健作用。随着人们生活水平的提高，保健意识的增强，越来越多的人选择了通过食用功能性食物进行保健，而桑叶作为调理生理、维护健康、增强体质的食品也越来越受人们的欢迎。
在实际生产应用中，目前采用桑叶制作的食品主要包括桑叶茶、桑叶面等。传统的桑叶面主要是在面条中添加超细桑叶粉而制得，具体是先将桑叶烘干，然后粉碎成桑叶粉，最后在面粉中添加桑叶粉制得，这种面条兼具桑叶的营养和保健功能，同时也起到了强化膳食纤维的作用。然而，现有的桑叶面普遍存在如下缺陷：一、由于桑叶自身具有一定涩味，制备成桑叶面后会出现桑叶苦涩的现象，从而影响到桑叶面的口感；二、制得的桑叶面存在外观不翠绿、颜色暗黄的问题，降低食欲；三，因为要保留桑叶的相关功效，直接将桑叶制成桑叶粉后添加在面粉中，制得的桑叶面其口感较为粗糙，品质不高。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术存在的上述问题，提供一种桑叶面的制作方法。本发明制备得到的桑叶面不仅具有很好的保健效果，而且外观翠绿，口感好。
为了达到上述目的，本发明的技术方案如下：
一种桑叶面的制作方法，包括如下步骤：
(1)配料：按重量份数称取桑叶茶粉4-6份、面粉90-110份、水18-22份；
所述桑叶茶粉包括如下重量份数的原料：桑叶粉3-5份、布渣叶粉0-0.5份、金银花粉0-0.5份、丁香花粉0-0.5份；
(2)预处理：将桑叶茶粉与面粉搅拌混合均匀，得到混合料，在混合料中加入水并搅拌均匀，于35-40℃的温度环境下静置1-2h，得预处理料；
(3)将步骤(2)得到的预处理料进行和面、压延、切面成型、蒸面、切块、烘干、包装，即可得到桑叶面成品。
进一步的，所述桑叶粉的制备方法包括如下步骤：
S1、按重量份称取如下原料：食盐10-20份、白砂糖2-5份、水90-100份，将以上各原料混合均匀，制得到处理液I；
S2、采摘新鲜桑叶，将桑叶清洗并晾干后倒入处理液I中浸泡30-40min，将浸泡后的桑叶转入冷冻机进行冷冻干燥，冷阱温度为-20～-30℃，真空度为20Pa～40Pa，干燥至桑叶含水率为10％～20％，将冷冻干燥后的桑叶进行粉碎，得到桑叶粉半成品；
S3、按重量份称取如下原料：火麻油70-80份，杨桃汁5-10份，丙酸钙0.01-0.03份，清水100份，再将火麻油、杨桃汁、丙酸钙依次加入清水中混合均匀，得到处理液II；
S4、将处理液II加热至35-40℃，然后喷洒在桑叶粉半成品上，直至桑叶粉半成品湿润，再静置10-20min，干燥，得到桑叶粉。
进一步的，步骤S2中，所述新鲜桑叶选择果叶数量比为1：1-10，且在桑椹果的黑果占比达四分之一以上时采摘。
进一步的，步骤S2中，桑叶在浸泡时保持所述处理液I的温度在30-40℃。
进一步的，步骤S4中，在干燥时控制干燥温度为70～80℃，干燥至桑叶粉含水率为5-10％。
进一步的，所述步骤(3)的烘干步骤中，控制烘干温度为60～80℃。
本发明的有益效果如下：
本发明使用桑叶茶粉制备桑叶面，所述桑叶茶粉中包括桑叶粉、布渣叶粉、金银花粉以及丁香花粉，制得的桑叶面成品具有清热、养胃、清肺润燥、降低血糖等功效，能够提高桑叶面的保健功效，提高产品品质。
本发明通过使用处理液I和处理液II对桑叶进行预处理后再使用，能够很大程度保留桑叶的清香味、翠绿色的外观以及一定光泽度，同时使桑叶面细致爽滑，口感得到了较大的提升，进而提高消费者的食欲。
附图说明
图1为实施例1和实施例4的桑叶面成品的外观照片；其中A为实施例1的桑叶面，B为实施例4的桑叶面；
图2为实施例1和实施例4的桑叶面成品煮后的外观照片；其中A为实施例1的桑叶面，B为实施例4的桑叶面；
图3为加工得到的次品桑叶面的照片。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例及附图，对本发明进行进一步详细说明。
实施例1
一种桑叶面的制作方法，包括如下步骤：
(1)配料：按重量份数称取桑叶茶粉5份、面粉100份、水20份；所述桑叶茶粉包括如下重量份数的原料：桑叶粉5份、布渣叶粉0份、金银花粉0份、丁香花粉0份；
所述桑叶粉的制备方法包括如下步骤：
S1、按重量份称取如下原料：食盐15份、白砂糖3份、水95份，将以上各原料混合均匀，制得到处理液I；
S2、采摘新鲜桑叶，所述新鲜桑叶选择果叶数量比为1：1-10，且在桑椹果的黑果占比达四分之一以上时采摘；将采摘的桑叶清洗并晾干后倒入处理液I中浸泡35min，桑叶在浸泡时保持所述处理液I的温度在30-40℃；将浸泡后的桑叶转入冷冻机进行冷冻干燥，冷阱温度为-25℃，真空度为30Pa，干燥至桑叶含水率为16％，将冷冻干燥后的桑叶进行粉碎，得到桑叶粉半成品；
S3、按重量份称取如下原料：火麻油75份，杨桃汁8份，丙酸钙0.02份，清水100份，再将火麻油、杨桃汁、丙酸钙依次加入清水中混合均匀，得到处理液II；所述杨桃汁是用成熟的新鲜杨桃直接鲜榨后过滤得到的汁液，以下实施例均同。
S4、将处理液II加热至38℃，然后喷洒在桑叶粉半成品上，直至桑叶粉半成品湿润，再静置15min，干燥，在干燥时控制干燥温度为75℃，干燥至桑叶粉含水率为8％，得到桑叶粉。
(2)预处理：将桑叶茶粉与面粉搅拌混合均匀，得到混合料，在混合料中加入水并搅拌均匀，于35-40℃的温度环境下静置1.5h，得预处理料；
(3)将步骤(2)得到的预处理料进行和面、压延、切面成型、蒸面、切块、烘干并控制烘干温度为70℃，烘干时间为65min、包装，即可得到桑叶面成品。
实施例2
一种桑叶面的制作方法，包括如下步骤：
(1)配料：按重量份数称取桑叶茶粉4份、面粉90份、水18份；所述桑叶茶粉包括如下重量份数的原料：桑叶粉3份、布渣叶粉0.1份、金银花粉0.1份、丁香花粉0.1份；
所述桑叶粉的制备方法包括如下步骤：
S1、按重量份称取如下原料：食盐10份、白砂糖2份、水90份，将以上各原料混合均匀，制得到处理液I；
S2、采摘新鲜桑叶，所述新鲜桑叶选择果叶数量比为1：1-10，且在桑椹果的黑果占比达四分之一以上时采摘；将采摘的桑叶清洗并晾干后倒入处理液I中浸泡30min，桑叶在浸泡时保持所述处理液I的温度在30-40℃；将浸泡后的桑叶转入冷冻机进行冷冻干燥，冷阱温度为-20℃，真空度为20Pa，干燥至桑叶含水率为12％，将冷冻干燥后的桑叶进行粉碎，得到桑叶粉半成品；
S3、按重量份称取如下原料：火麻油70份，杨桃汁5份，丙酸钙0.01份，清水100份，再将火麻油、杨桃汁、丙酸钙依次加入清水中混合均匀，得到处理液II；
S4、将处理液II加热至35℃，然后喷洒在桑叶粉半成品上直至桑叶粉半成品湿润，再静置20min，干燥，在干燥时控制干燥温度为70℃，干燥至桑叶粉含水率为10％，得到桑叶粉。
(2)预处理：将桑叶茶粉与面粉搅拌混合均匀，得到混合料，在混合料中加入水并搅拌均匀，于35-40℃的温度环境下静置1h，得预处理料；
(3)将步骤(2)得到的预处理料进行和面、压延、切面成型、蒸面、切块、烘干并控制烘干温度为60℃，烘干时间为70min、包装，即可得到桑叶面成品。
实施例3
一种桑叶面的制作方法，包括如下步骤：
(1)配料：按重量份数称取桑叶茶粉6份、面粉110份、水22份；所述桑叶茶粉包括如下重量份数的原料：桑叶粉5份、布渣叶粉0.5份、金银花粉0.5份、丁香花粉0.5份；
所述桑叶粉的制备方法包括如下步骤：
S1、按重量份称取如下原料：食盐20份、白砂糖5份、水100份，将以上各原料混合均匀，制得到处理液I；
S2、采摘新鲜桑叶，所述新鲜桑叶选择果叶数量比为1：1-10，且在桑椹果的黑果占比达四分之一以上时采摘；将采摘的桑叶清洗并晾干后倒入处理液I中浸泡40min，桑叶在浸泡时保持所述处理液I的温度在30-40℃；将浸泡后的桑叶转入冷冻机进行冷冻干燥，冷阱温度为-30℃，真空度为40Pa，干燥至桑叶含水率为18％，将冷冻干燥后的桑叶进行粉碎，得到桑叶粉半成品；
S3、按重量份称取如下原料：火麻油80份，杨桃汁10份，丙酸钙0.03份，清水100份，再将火麻油、杨桃汁、丙酸钙依次加入清水中混合均匀，得到处理液II；
S4、将处理液II加热至40℃，然后喷洒在桑叶粉半成品上，直至桑叶粉半成品湿润，再静置10min，干燥，在干燥时控制干燥温度为80℃，干燥至桑叶粉含水率为6％，得到桑叶粉。
(2)预处理：将桑叶茶粉与面粉搅拌混合均匀，得到混合料，在混合料中加入水并搅拌均匀，于35-40℃的温度环境下静置2h，得预处理料；
(3)将步骤(2)得到的预处理料进行和面、压延、切面成型、蒸面、切块、烘干并控制烘干温度为80℃，烘干时间为60min、包装，即可得到桑叶面成品。
实施例4
一种桑叶面的制作方法，包括如下步骤：
(1)配料：按重量份数称取桑叶茶粉5份、面粉100份、水20份；所述桑叶茶粉包括如下重量份数的原料：桑叶粉5份、布渣叶粉0份、金银花粉0份、丁香花粉0份；
所述桑叶粉的制备方法包括如下步骤：采摘新鲜桑叶，所述新鲜桑叶选择果叶数量比为1：1-10，且在桑椹果的黑果占比达四分之一以上时采摘；将采摘得到的桑叶进行烘干，烘干温度为75℃，烘干至桑叶粉含水率为8％，粉碎，得到桑叶粉。
(2)预处理：将桑叶茶粉与面粉搅拌混合均匀，得到混合料，在混合料中加入水并搅拌均匀，于35-40℃的温度环境下静置1.5h，得预处理料；
(3)将步骤(2)得到的预处理料进行和面、压延、切面成型、蒸面、切块、烘干并控制烘干温度为70℃，烘干时间为65min、包装，即可得到桑叶面成品。
实施例5
一种桑叶面的制作方法，包括如下步骤：
(1)配料：按重量份数称取桑叶茶粉5份、面粉100份、水20份；所述桑叶茶粉包括如下重量份数的原料：桑叶粉5份、布渣叶粉0份、金银花粉0份、丁香花粉0份；
所述桑叶粉的制备方法包括如下步骤：
S1、按重量份称取如下原料：食盐15份、白砂糖3份、水95份，将以上各原料混合均匀，制得到处理液I；
S2、采摘新鲜桑叶，所述新鲜桑叶选择果叶数量比为1：1-10，且在桑椹果的黑果占比达四分之一以上时采摘；将采摘的桑叶清洗并晾干后倒入处理液I中浸泡35min，桑叶在浸泡时保持所述处理液I的温度在30-40℃；将浸泡后的桑叶转入冷冻机进行冷冻干燥，冷阱温度为-25℃，真空度为30Pa，干燥至桑叶含水率为8％，将冷冻干燥后的桑叶粉碎，得到桑叶粉；
(2)预处理：将桑叶茶粉与面粉搅拌混合均匀，得到混合料，在混合料中加入水并搅拌均匀，于35-40℃的温度环境下静置1.5h，得预处理料；
(3)将步骤(2)得到的预处理料进行和面、压延、切面成型、蒸面、切块、烘干并控制烘干温度为70℃，烘干时间为65min、包装，即可得到桑叶面成品。
实施例6
一种桑叶面的制作方法，包括如下步骤：
(1)配料：按重量份数称取桑叶茶粉5份、面粉100份、水20份；所述桑叶茶粉包括如下重量份数的原料：桑叶粉5份、布渣叶粉0份、金银花粉0份、丁香花粉0份；
所述桑叶粉的制备方法包括如下步骤：
S1、按重量份称取如下原料：食盐15份、白砂糖3份、水95份，将以上各原料混合均匀，制得到处理液I；
S2、采摘霜桑叶，将采摘的桑叶清洗并晾干后倒入处理液I中浸泡35min，桑叶在浸泡时保持所述处理液I的温度在30-40℃；将浸泡后的桑叶转入冷冻机进行冷冻干燥，冷阱温度为-25℃，真空度为30Pa，干燥至桑叶含水率为16％，将冷冻干燥后的桑叶进行粉碎，得到桑叶粉半成品；
S3、按重量份称取如下原料：火麻油75份，杨桃汁8份，丙酸钙0.02份，清水100份，再将火麻油、杨桃汁、丙酸钙依次加入清水中混合均匀，得到处理液II；
S4、将处理液II加热至38℃，然后喷洒在桑叶粉半成品上，直至桑叶粉半成品湿润，再静置15min，干燥，在干燥时控制干燥温度为75℃，干燥至桑叶粉含水率为8％，得到桑叶粉。
(2)预处理：将桑叶茶粉与面粉搅拌混合均匀，得到混合料，在混合料中加入水并搅拌均匀，于35-40℃的温度环境下静置1.5h，得预处理料；
(3)将步骤(2)得到的预处理料进行和面、压延、切面成型、蒸面、切块、烘干并控制烘干温度为70℃，烘干时间为65min、包装，即可得到桑叶面成品。
实施例7
一种桑叶面的制作方法，包括如下步骤：
(1)配料：按重量份数称取桑叶茶粉5份、面粉100份、水20份；所述桑叶茶粉包括如下重量份数的原料：桑叶粉5份、布渣叶粉0份、金银花粉0份、丁香花粉0份；
所述桑叶粉的制备方法包括如下步骤：
S1、按重量份称取如下原料：食盐15份、白砂糖3份、水95份，将以上各原料混合均匀，制得到处理液I；
S2、采摘新鲜桑叶，所述新鲜桑叶选择未开始长桑椹果时的桑叶；将采摘的桑叶清洗并晾干后倒入处理液I中浸泡35min，桑叶在浸泡时保持所述处理液I的温度在30-40℃；将浸泡后的桑叶转入冷冻机进行冷冻干燥，冷阱温度为-25℃，真空度为30Pa，干燥至桑叶含水率为16％，将冷冻干燥后的桑叶进行粉碎，得到桑叶粉半成品；
S3、按重量份称取如下原料：火麻油75份，杨桃汁8份，丙酸钙0.02份，清水100份，再将火麻油、杨桃汁、丙酸钙依次加入清水中混合均匀，得到处理液II；
S4、将处理液II加热至38℃，然后喷洒在桑叶粉半成品上，直至桑叶粉半成品湿润，再静置15min，干燥，在干燥时控制干燥温度为75℃，干燥至桑叶粉含水率为8％，得到桑叶粉。
(2)预处理：将桑叶茶粉与面粉搅拌混合均匀，得到混合料，在混合料中加入水并搅拌均匀，于35-40℃的温度环境下静置1.5h，得预处理料；
(3)将步骤(2)得到的预处理料进行和面、压延、切面成型、蒸面、切块、烘干并控制烘干温度为70℃，烘干时间为65min、包装，即可得到桑叶面成品。
将实施例1-7制备的桑叶面进行品尝评分，评分标准如下表1所示：
表1
评价方法：将本发明制得的桑叶面提供给贵港市港南区一面馆，面馆将桑叶面煮熟后供消费者试吃品尝，随机选择50名消费者做满意度调查并评分，评分标准按表1，统计后按平均分计入，结果见表2。
表2
由表2数据可知，本发明实施例1-3的评分达83以上，获得了消费者的好评及认可，非常适合向市场推广。
实施例4是在实施例1的基础上，桑叶粉是先将桑叶烘干，然后粉碎制得，评分大幅下降，只有64分。如图1所示，图中的A为实施例1制得的桑叶面，其外观颜色接近桑叶绿，图中的B为实施例4制得的桑叶面，其外观颜色偏黄。可知，通过本发明的处理液I、处理液II结合制备工艺对桑叶进行处理，能够显著提高桑叶面成品的外观质量及口感。另外，取实施例1和实施例4制得的完整的桑叶面各一包进行煮制，水沸后下锅，煮8分钟，如图2所示，图2中的A为实施例1煮后的桑叶面，图2中的B为实施例4煮后的桑叶面。由图2可知，实施例1制得的桑叶面不易煮烂，煮好后成型，无断条；而实施例4制得的桑叶面煮好后有少部分断掉不成型的情况，图2的B中，下部分零散的为桑叶面煮后断条的部分。
实施例5是在实施例1的基础上，桑叶粉的制备省去处理液II的处理，评分有明显下降。可知，通过本发明的处理液II结合制备工艺对桑叶进行处理，能够明显提高桑叶面成品的外观质量及口感。本发明处理液II中的火麻油是广西巴马的特产，是一种能够溶于水的油，与杨桃汁、丙酸钙配合使用后不仅能够提高桑叶粉的润滑性及光泽度，而且制成的桑叶面的口感更好，且能够提高加工性能以及减少煮制后的桑叶面断条率。经试验，实施例5的桑叶面煮制后，与实施例4的桑叶面煮制后的断条率相差不大，由此可知，处理液II能够明显改善煮后断条的问题。
实施例6是在实施例1的基础上，桑叶选择霜桑叶。目前采用桑叶作为食品加工的原料，一般认为霜后采者质佳，因为霜桑叶的黄酮类化合物和氨基酸的含量高于其它季节桑叶含量。然而，使用本发明的方法制备桑叶面，若选择霜桑叶时则处理液I和处理液II的处理效果会大幅下降，最终的成品在各方面评分均有明显下降。
实施例7是在实施例1的基础上，桑叶选择未开始长桑椹果时的桑叶，最终的成品的各方面评分均有明显下降，说明使用本发明的方法制备桑叶面，桑叶的选择尤为重要。经本发明对各阶段生长的桑叶进行多次对比研究发现，选择果叶数量比为1：1-10，且在桑椹果的黑果占比达四分之一以上时采摘的桑叶，在口感、外观以及加工性等各方面效果明显更好。
另外，本发明对实施例1-7加工后的成品的次品率进行了统计，如图3所示，在产品成型时出现掉落出碎屑或变形的则认定为次品，统计结果如表3所示。
表3
注：每组加工500包成品，次品率＝次品总包数/500×100％。
由表3可知，实施例1-3的次品率很低，能够降低加工成本；而实施例4-5因桑叶粉的制备方法改变、实施例6-7因选用的桑叶不同，导致桑叶面的次品率有不同程度的升高。
虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限制本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，当可做些许的修改和完善，因此本发明的保护范围当以权利要求书所界定的为准。
Claims (6)
1.一种桑叶面的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)配料：按重量份数称取桑叶茶粉4-6份、面粉90-110份、水18-22份；
所述桑叶茶粉包括如下重量份数的原料：桑叶粉3-5份、布渣叶粉0-0.5份、金银花粉0-0.5份、丁香花粉0-0.5份；
(2)预处理：将桑叶茶粉与面粉搅拌混合均匀，得到混合料，在混合料中加入水并搅拌均匀，于35-40℃的温度环境下静置1-2h，得预处理料；
(3)将步骤(2)得到的预处理料进行和面、压延、切面成型、蒸面、切块、烘干、包装，即可得到桑叶面成品。
2.根据权利要求1所述的一种桑叶面的制作方法，其特征在于，所述桑叶粉的制备方法包括如下步骤：
S1、按重量份称取如下原料：食盐10-20份、白砂糖2-5份、水90-100份，将以上各原料混合均匀，制得到处理液I；
S2、采摘新鲜桑叶，将桑叶清洗并晾干后倒入处理液I中浸泡30-40min，将浸泡后的桑叶转入冷冻机进行冷冻干燥，冷阱温度为-20～-30℃，真空度为20Pa～40Pa，干燥至桑叶含水率为10％～20％，将冷冻干燥后的桑叶进行粉碎，得到桑叶粉半成品；
S3、按重量份称取如下原料：火麻油70-80份，杨桃汁5-10份，丙酸钙0.01-0.03份，清水100份，再将火麻油、杨桃汁、丙酸钙依次加入清水中混合均匀，得到处理液II；
S4、将处理液II加热至35-40℃，然后喷洒在桑叶粉半成品上，直至桑叶粉半成品湿润，再静置10-20min，干燥，得到桑叶粉。
3.根据权利要求2所述的一种桑叶面的制作方法，其特征在于：步骤S2中，所述新鲜桑叶选择果叶数量比为1：1-10，且在桑椹果的黑果占比达四分之一以上时采摘。
4.根据权利要求2所述的一种桑叶面的制作方法，其特征在于：步骤S2中，桑叶在浸泡时保持所述处理液I的温度在30-40℃。
5.根据权利要求2所述的一种桑叶面的制作方法，其特征在于：步骤S4中，在干燥时控制干燥温度为70～80℃，干燥至桑叶粉含水率为5-10％。
6.根据权利要求1所述的一种桑叶面的制作方法，其特征在于：所述步骤(3)的烘干步骤中，控制烘干温度为60～80℃。
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