CN115537149A - 一种高粘结性eva热熔胶及其制备方法和应用 - Google Patents
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Abstract
本发明属于热熔胶技术领域，具体涉及一种高粘结性EVA热熔胶及其制备方法，其组成成分为：聚乙烯和醋酸乙烯无规共聚物、羟基硅油、丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、萜烯树脂、邻苯二甲酸二丁酯、抗氧剂，以羟基硅油、丙基三甲氧基硅烷和乙烯基三甲氧基硅烷的组合物作为聚乙烯和醋酸乙烯无规共聚物的增粘组合物，羟基硅油本身为低粘性流体，其具有活泼硅醇基，使得丙基三甲氧基硅烷和乙烯基三甲氧基硅烷与聚乙烯和醋酸乙烯无规共聚物发生缩合反应，丙基三甲氧基硅烷和乙烯基三甲氧基硅烷在聚乙烯和醋酸乙烯无规共聚物的大分子链上接枝,三者通过交联反应有效改善热熔胶体系的粘结性，使得热熔胶组合物的粘接强度得到显著提高。
Description
技术领域
本发明涉及热熔胶技术领域，具体领域为一种高粘结性EVA热熔胶及其制备方法。
背景技术
乙烯-醋酸乙烯共聚物是由乙烯和乙酸乙烯共聚而制得，EVA的用途很广泛，一般情况下，乙酸乙烯含量在5％以下的EVA，其主要产品是薄膜，乙酸乙烯含量在5％-10％的EVA产品为弹性薄膜，乙酸乙烯含量在20％-28％的EVA产品为热熔胶和涂层制品，EVA热熔胶因其无毒、环保、制备方便等优点而成为胶黏剂市场中的一大发展方向，世界年产量一直处于上升趋势，其增长速度在各类胶黏剂中最高，品种多样化，应用广泛。EVA热熔胶凝聚力大，熔融表面张力小，对几乎所有的物质均有热胶接力，粘接迅速。但现有的EVA热熔胶存在粘结性低的问题，限制了EVA热熔胶在高粘结性场合的使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高粘结性EVA热熔胶及其制备方法以解决上述背景技术中提及的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高粘结性EVA热熔胶，其组成成分及重量份数为：聚乙烯和醋酸乙烯无规共聚物26-36份、羟基硅油7-10份、丙基三甲氧基硅烷7-10份、乙烯基三甲氧基硅烷3-5份、萜烯树脂3-5份、邻苯二甲酸二丁酯1-4份、抗氧剂0.5-2份。
优选的，一种高粘结性EVA热熔胶，其组成成分及重量份数为：聚乙烯和醋酸乙烯无规共聚物30-33份、羟基硅油8-10份、丙基三甲氧基硅烷8-10份、乙烯基三甲氧基硅烷4-5份、萜烯树脂4-5份、邻苯二甲酸二丁酯2-4份、抗氧剂1-2份。
优选的，一种高粘结性EVA热熔胶，其组成成分及重量份数为：聚乙烯和醋酸乙烯无规共聚物32份、羟基硅油9份、丙基三甲氧基硅烷9份、乙烯基三甲氧基硅烷4份、萜烯树脂4份、邻苯二甲酸二丁酯3份、抗氧剂2份。
优选的，所述抗氧剂为BHT。
一种高粘结性EVA热熔胶的制备方法，其制备方法包括如下步骤：
步骤1：
将羟基硅油、丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷投入至水浴加热器中进行搅拌，在60-65℃条件下保温搅拌3-4h；
步骤2：
向步骤1所制备的混合物中加入聚乙烯和醋酸乙烯无规共聚物和萜烯树脂，升温至80-90℃，继续保持搅拌状态，然后再加入邻苯二甲酸二丁酯和抗氧剂，持续保持搅拌状态；
步骤3：
再次升温至110-115℃，在此温度条件下搅拌1h后停止保温，使其水浴加热器自然冷却得到高粘结性EVA热熔胶。
一种高粘结性EVA热熔胶的应用，高粘结性EVA热熔胶的应用于无胶膜覆合。
一种高粘结性EVA热熔胶的使用方式，高粘结性EVA热熔胶使用前做预热处理，预热处理使高粘结性EVA热熔胶呈熔融状态。
本发明的有益效果是：一种高粘结性EVA热熔胶及其制备方法，以羟基硅油、丙基三甲氧基硅烷和乙烯基三甲氧基硅烷的组合物作为聚乙烯和醋酸乙烯无规共聚物的增粘组合物，羟基硅油本身为低粘性流体，其具有活泼硅醇基，使得丙基三甲氧基硅烷和乙烯基三甲氧基硅烷与聚乙烯和醋酸乙烯无规共聚物发生缩合反应，丙基三甲氧基硅烷和乙烯基三甲氧基硅烷在聚乙烯和醋酸乙烯无规共聚物的大分子链上接枝,三者通过交联反应有效改善热熔胶体系的粘结性，高粘结性EVA热熔胶与被粘基材表面之间可以形成较强的化学键，使得热熔胶组合物的粘接强度得到显著提高，萜烯树脂作为增粘剂进一步增加热熔胶体系的黏度，邻苯二甲酸二丁酯为体系中的增塑剂，使得热熔胶体整体具有良好的塑性，易于固化且，抗氧剂的加入可有效延长热熔胶的保质期。
下面将结合本发明实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
步骤1：
将羟基硅油7份、丙基三甲氧基硅烷7份、乙烯基三甲氧基硅烷3份投入至水浴加热器中进行搅拌，在60℃条件下保温搅拌4h；
步骤2：
向步骤1所制备的混合物中加入聚乙烯和醋酸乙烯无规共聚物26份和萜烯树脂3份，升温至90℃，继续保持搅拌状态，然后再加入邻苯二甲酸二丁酯1份和抗氧剂BHT0.5份，持续保持搅拌状态；
步骤3：
再次升温至115℃，在此温度条件下搅拌1h后停止保温，使其水浴加热器自然冷却得到高粘结性EVA热熔胶。
所制备的高粘结性EVA热熔胶的使用方式，高粘结性EVA热熔胶使用前做预热处理，采用夹套熔锅对高粘结性EVA热熔胶进行预热处理，将高粘结性EVA热熔胶块放入锅中，在夹套内通入油，进行油浴预热，预热油温为120℃，预热之间为2h，使高粘结性EVA热熔胶呈熔融状态。
实施例2：
步骤1：
将羟基硅油8份、丙基三甲氧基硅烷8份、乙烯基三甲氧基硅烷4份投入至水浴加热器中进行搅拌，在65℃条件下保温搅拌3h；
步骤2：
向步骤1所制备的混合物中加入聚乙烯和醋酸乙烯无规共聚物30份和萜烯树脂4份，升温至80℃，继续保持搅拌状态，然后再加入邻苯二甲酸二丁酯2份和抗氧剂BHT1份，持续保持搅拌状态；
步骤3：
再次升温至110℃，在此温度条件下搅拌1h后停止保温，使其水浴加热器自然冷却得到高粘结性EVA热熔胶。
所制备的高粘结性EVA热熔胶的使用方式，高粘结性EVA热熔胶使用前做预热处理，采用夹套熔锅对高粘结性EVA热熔胶进行预热处理，将高粘结性EVA热熔胶块放入锅中，在夹套内通入油，进行油浴预热，预热油温为120℃，预热之间为2h，使高粘结性EVA热熔胶呈熔融状态。
实施例3：
步骤1：
将羟基硅油9份、丙基三甲氧基硅烷9份、乙烯基三甲氧基硅烷4份投入至水浴加热器中进行搅拌，在60℃条件下保温搅拌4h；
步骤2：
向步骤1所制备的混合物中加入聚乙烯和醋酸乙烯无规共聚物32份和萜烯树脂4份，升温至90℃，继续保持搅拌状态，然后再加入邻苯二甲酸二丁酯3份和抗氧剂BHT2份，持续保持搅拌状态；
步骤3：
再次升温至110℃，在此温度条件下搅拌1h后停止保温，使其水浴加热器自然冷却得到高粘结性EVA热熔胶。
所制备的高粘结性EVA热熔胶的使用方式，高粘结性EVA热熔胶使用前做预热处理，采用夹套熔锅对高粘结性EVA热熔胶进行预热处理，将高粘结性EVA热熔胶块放入锅中，在夹套内通入油，进行油浴预热，预热油温为120℃，预热之间为2h，使高粘结性EVA热熔胶呈熔融状态。
实施例4：
步骤1：
将羟基硅油10份、丙基三甲氧基硅烷10份、乙烯基三甲氧基硅烷5份投入至水浴加热器中进行搅拌，在65℃条件下保温搅拌3h；
步骤2：
向步骤1所制备的混合物中加入聚乙烯和醋酸乙烯无规共聚物33份和萜烯树脂5份，升温至80℃，继续保持搅拌状态，然后再加入邻苯二甲酸二丁酯4份和抗氧剂BHT2份，持续保持搅拌状态；
步骤3：
再次升温至115℃，在此温度条件下搅拌1h后停止保温，使其水浴加热器自然冷却得到高粘结性EVA热熔胶。
所制备的高粘结性EVA热熔胶的使用方式，高粘结性EVA热熔胶使用前做预热处理，采用夹套熔锅对高粘结性EVA热熔胶进行预热处理，将高粘结性EVA热熔胶块放入锅中，在夹套内通入油，进行油浴预热，预热油温为120℃，预热之间为2h，使高粘结性EVA热熔胶呈熔融状态。
实施例5：
步骤1：
将羟基硅油10份、丙基三甲氧基硅烷10份、乙烯基三甲氧基硅烷5份投入至水浴加热器中进行搅拌，在60℃条件下保温搅拌4h；
步骤2：
向步骤1所制备的混合物中加入聚乙烯和醋酸乙烯无规共聚物36份和萜烯树脂5份，升温至90℃，继续保持搅拌状态，然后再加入邻苯二甲酸二丁酯4份和抗氧剂BHT2份，持续保持搅拌状态；
步骤3：
再次升温至110℃，在此温度条件下搅拌1h后停止保温，使其水浴加热器自然冷却得到高粘结性EVA热熔胶。
所制备的高粘结性EVA热熔胶的使用方式，高粘结性EVA热熔胶使用前做预热处理，采用夹套熔锅对高粘结性EVA热熔胶进行预热处理，将高粘结性EVA热熔胶块放入锅中，在夹套内通入油，进行油浴预热，预热油温为120℃，预热之间为2h，使高粘结性EVA热熔胶呈熔融状态。
对比例1：
步骤1：
将石油树脂作为增粘剂20份投入至水浴加热器中进行搅拌，在60℃条件下保温搅拌4h；
步骤2：
向步骤1所制备的混合物中加入聚乙烯和醋酸乙烯无规共聚物26份和萜烯树脂3份，升温至90℃，继续保持搅拌状态，然后再加入邻苯二甲酸二丁酯1份和抗氧剂BHT0.5份，持续保持搅拌状态；
步骤3：
再次升温至115℃，在此温度条件下搅拌1h后停止保温，使其水浴加热器自然冷却得到高粘结性EVA热熔胶。
将实施例1-5制备的高粘结性EVA热熔胶及对比例1进行剥离强度试验，选用相同基材铝箔，可根据GB/T 2791-1995进行测定，
结果如下：
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种高粘结性EVA热熔胶，其特征在于：其组成成分及重量份数为：聚乙烯和醋酸乙烯无规共聚物26-36份、羟基硅油7-10份、丙基三甲氧基硅烷7-10份、乙烯基三甲氧基硅烷3-5份、萜烯树脂3-5份、邻苯二甲酸二丁酯1-4份、抗氧剂0.5-2份。
2.根据权利要求1所述的一种高粘结性EVA热熔胶，其特征在于：其组成成分及重量份数为：聚乙烯和醋酸乙烯无规共聚物30-33份、羟基硅油8-10份、丙基三甲氧基硅烷8-10份、乙烯基三甲氧基硅烷4-5份、萜烯树脂4-5份、邻苯二甲酸二丁酯2-4份、抗氧剂1-2份。
3.根据权利要求2所述的一种高粘结性EVA热熔胶，其特征在于：其组成成分及重量份数为：聚乙烯和醋酸乙烯无规共聚物32份、羟基硅油9份、丙基三甲氧基硅烷9份、乙烯基三甲氧基硅烷4份、萜烯树脂4份、邻苯二甲酸二丁酯3份、抗氧剂2份。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种高粘结性EVA热熔胶，其特征在于：所述抗氧剂为BHT。
5.根据权利要求4所述的一种高粘结性EVA热熔胶的制备方法，其特征在于：其制备方法包括如下步骤：
步骤1：
将羟基硅油、丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷投入至水浴加热器中进行搅拌，在60-65℃条件下保温搅拌3-4h；
步骤2：
向步骤1所制备的混合物中加入聚乙烯和醋酸乙烯无规共聚物和萜烯树脂，升温至80-90℃，继续保持搅拌状态，然后再加入邻苯二甲酸二丁酯和抗氧剂，持续保持搅拌状态；
步骤3：
再次升温至110-115℃，在此温度条件下搅拌1h后停止保温，使其水浴加热器自然冷却得到高粘结性EVA热熔胶。
6.根据权利要求4所述的一种高粘结性EVA热熔胶的应用，其特征在于：高粘结性EVA热熔胶的应用于无胶膜覆合。
7.根据权利要求6所述的一种高粘结性EVA热熔胶的应用，其特征在于：高粘结性EVA热熔胶使用前做预热处理，预热处理使高粘结性EVA热熔胶呈熔融状态。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20221230 |