CN115502873A - 一种旋转靶机花键式轴杆加工用的抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于花键式轴杆加工技术领域，尤其是一种旋转靶机花键式轴杆加工用的抛光装置，针对采用转动轴杆进行抛光方式，由于不能对轴杆键槽内进行贴合抛光，从而不能对轴杆进行均匀抛光，现提出以下方案，包括抛光平台，所述抛光平台的一端设置有往复推拉组件，且往复推拉组件包括限位导向杆、自旋轴、旋转轴、旋转圆板和一号安装管，两个所述限位导向杆的外部滑动连接有同一个推拉夹持座，所述自旋轴与旋转轴的外部均固定连接有旋转块。本发明公开的一种旋转靶机花键式轴杆加工用的抛光装置，通过可以对轴杆进行横向往复移动，便于抛光软刷对轴杆键槽内进行均匀抛光，从而提升抛光效果，使得轴杆在使用时更加稳定。
Description
技术领域
本发明涉及花键式轴杆加工技术领域，尤其涉及一种旋转靶机花键式轴杆加工用的抛光装置。
背景技术
花键轴是机械传动一种，和平键、半圆键、斜键作用一样，都是传递机械扭矩的，在轴的外表有纵向的键槽，套在轴上的旋转件也有对应的键槽，可保持跟轴同步旋转。在旋转的同时，有的还可以在轴上作纵向滑动，如变速箱换挡齿轮等。花键轴分矩形花键轴和渐开线花键轴两大种类，花键轴中的矩形花键轴应用广泛，而渐开线花键轴用于载荷较大，定心精度要求高，以及尺寸较大的链接。矩形花键轴通常应用于飞机、汽车、拖拉机、机床制造业、农业机械及一般机械传动等装置。由于矩形花键轴多齿工作，所以承载能力高，对中性、导向性不错，而其齿根较浅的特点可以使其应力集中小。
现有的旋转靶机花键式轴杆在加工抛光时，一般是对轴杆进行夹持，使其转动然后使用抛光设备对其进行抛光，但是不能对轴杆的键槽内进行贴合抛光，从而影响实际抛光效果，导致抛光不够均匀。
发明内容
本发明公开一种旋转靶机花键式轴杆加工用的抛光装置，旨在解决背景技术中的对轴杆进行抛光时，不能与轴杆键槽内部进行贴合抛光，从而造成抛光不够均匀的技术问题。
本发明提出的一种旋转靶机花键式轴杆加工用的抛光装置，包括抛光平台，所述抛光平台的一端设置有往复推拉组件，且往复推拉组件包括限位导向杆、自旋轴、旋转轴、旋转圆板和一号安装管，两个所述限位导向杆的外部滑动连接有同一个推拉夹持座，所述自旋轴与旋转轴的外部均固定连接有旋转块，且两个旋转块的一端固定连接有同一个支杆，所述旋转圆板的一端固定连接有限位轨道，且限位轨道的一端开设有一号安装孔，且一号安装孔的内部通过轴承连接有丝杆，且丝杆的外部固定连接有二号锥型齿轮，所述旋转圆板的一端开设有二号安装孔，且二号安装孔的内部通过轴承连接有一号转轴，且一号转轴的外部固定连接有一号锥型齿轮，所述限位轨道的内部滑动连接有丝杆螺母滑块，两个所述一号安装管的内部均等距离固定连接有弧形安装板，且每个弧形安装板的一端均等距离固定连接有挤压弹簧，位于一侧的多个挤压弹簧的一端固定连接有固定框，且每个固定框的两端均等距离开设有三号安装孔，相对的两个三号安装孔的内部通过轴承连接有二号转轴，每个二号转轴的外部均固定连接有滚轮。
通过设置有往复推拉组件，在对轴杆进行抛光时，通过旋转圆板转动，从而使得支杆带动推拉夹持座在限位导向杆外侧往复移动，使得轴杆可以横向运动，便于对轴杆的键槽内进行抛光，使得对轴杆进行均匀抛光，同时一号安装管内部的挤压弹簧上的滚轮对轴杆进行限位，避免轴杆出现偏移，滚轮在与轴杆相抵的同时通过二号转轴自转，减少对轴杆外部的摩擦，同时通过一号转轴带动一号锥型齿轮转动，使得二号锥型齿轮转动带动丝杆旋转，使得丝杆螺母滑块在限位轨道内部滑动，对支杆的推动长度进行改变，使得对轴杆的移动长度进行调节，使得抛光软刷与轴杆键槽的抛光位置处于变化的状态，即丝杆螺母滑块带动轴杆横向移动，轴杆顶端（键槽位置）在二号安装管内位移，键槽能够与不同位置的抛光软刷充分接触贴合，避免固定位置抛光造成抛光软刷变形从而导致抛光软刷与键槽的贴合效果变差，丝杆螺母滑块带动轴杆往复运动过程则能够在抛光软刷恢复后，键槽到达原抛光位置被再次抛光，从而保证了整个抛光过程的连续性，使其对轴杆键槽内抛光更加均匀。
在一个优选的方案中，所述抛光平台的一端设置有双向抛光组件，且双向抛光组件包括三号转轴和连接板。
在一个优选的方案中，两个所述连接板的一端均开设有四号安装孔，且相对的两个四号安装孔的内部通过轴承连接有二号安装管，二号安装管的内部等距离固定连接有固定长板，每个固定长板的一端均等距离固定连接有伸缩弹簧，位于同一侧的多个伸缩弹簧的外部固定连接有抛光软刷。
在一个优选的方案中，所述三号转轴的外部固定连接有旋转柱，且旋转柱的一端固定连接有弧形齿板，二号安装管的外部固定连接有双向转动齿轮，双向转动齿轮与弧形齿板相啮合。
在一个优选的方案中，所述弧形齿板的一端开设有滑槽，且滑槽的内部滑动连接有限位滑动块，限位滑动块的一端开设有五号安装孔，五号安装孔的内部通过轴承连接有四号转轴。
在一个优选的方案中，所述抛光平台的一端固定连接有支架，且支架的一端固定连接有二号固定座，二号固定座的一端固定连接有电机，且四号转轴的一端固定连接有旋转杆，电机的输出端通过联轴器连接有短轴，短轴的另一端与旋转杆之间固定连接，旋转杆与电机和四号转轴的连接点相互错开。
通过设置有双向抛光组件，在对轴杆进行抛光时，启动电机，通过电机带动旋转杆上的限位滑动块在弧形齿板上的滑槽内移动，使得弧形齿板的一端呈弧形往复移动，通过弧形齿板带动双向转动齿轮双向转动，使得二号中空管内的抛光软刷双向对轴杆进行抛光，提升对轴杆的抛光均匀。
在一个优选的方案中，所述抛光平台的一端设置有冲洗组件，且冲洗组件包括中空连接板。
在一个优选的方案中，所述中空连接板的一端等距离开设有圆孔，且每个圆孔的内部均固定连接有冲洗管，每个冲洗管的另一端均固定连接有金属伸缩管，每个金属伸缩管的另一端均固定连接有冲洗头，抛光平台的一端固定连接有水泵，水泵的进水端固定连接有循环管。
在一个优选的方案中，所述抛光平台的一端开设有穿口，且穿口的两端均等距离固定连接有晃动弹簧，每个晃动弹簧的一端固定连接有同一个过滤板，抛光平台的一端固定连接有收集箱。
通过设置有冲洗组件，在对轴杆进行抛光时，可以启动水泵，通过水泵对收集箱内的水进行吸取，而后通过冲洗管上的冲洗头对轴杆进行冲洗，避免抛光时产生的热量过高，对轴杆外部造成损伤，同时使得抛光的废料集中流入过滤板上，通过过滤板对废料进行收集，同时使得清洗水得到二次使用，利于环保。
在一个优选的方案中，所述推拉夹持座的一端开设有安装圆槽，且安装圆槽的内部固定连接有两个固定安装板，且两个固定安装板的一端均固定连接有伸缩气缸，且两个伸缩气缸的一端均固定连接有橡胶夹持块，推拉夹持座的一端固定连接有安装块，旋转圆板的一端固定连接有旋转框，旋转框的一端固定连接有伺服电机，抛光平台的一端固定连接有一号固定座，一号固定座的一端固定连接有驱动电机，抛光平台的一端固定连接有多个固定杆，抛光平台的一端固定连接有两个导向柱。
由上可知，本发明提供的一种旋转靶机花键式轴杆加工用的抛光装置具有利用推拉夹持座使得轴杆可以横向运动便于对轴杆键槽内进行均匀抛光的效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种旋转靶机花键式轴杆加工用的抛光装置的整体结构示意图；
图2为本发明提出的一种旋转靶机花键式轴杆加工用的抛光装置的侧视结构示意图；
图3为本发明提出的一种旋转靶机花键式轴杆加工用的抛光装置的往复推拉组件部分结构示意图；
图4为本发明提出的一种旋转靶机花键式轴杆加工用的抛光装置的双向抛光组件结构示意图；
图5为本发明提出的一种旋转靶机花键式轴杆加工用的抛光装置的冲洗组件结构示意图；
图6为本发明提出的一种旋转靶机花键式轴杆加工用的抛光装置的往复推拉组件部分结构示意图；
图7为图2的A部分放大结构示意图。
图中：1、抛光平台；2、往复推拉组件；201、固定杆；202、限位导向杆；203、推拉夹持座；204、固定安装板；205、伸缩气缸；206、橡胶夹持块；207、安装块；208、自旋轴；209、旋转块；210、支杆；211、旋转圆板；212、限位轨道；213、丝杆；214、丝杆螺母滑块；215、旋转轴；216、一号固定座；217、旋转框；218、驱动电机；219、伺服电机；220、一号锥型齿轮；221、一号转轴；222、二号锥型齿轮；223、导向柱；224、一号安装管；225、弧形安装板；226、挤压弹簧；227、固定框；228、二号转轴；229、滚轮；3、双向抛光组件；301、连接板；302、二号安装管；303、固定长板；304、伸缩弹簧；305、抛光软刷；306、支架；307、三号转轴；308、旋转柱；309、弧形齿板；310、限位滑动块；311、四号转轴；312、旋转杆；313、双向转动齿轮；314、二号固定座；315、电机；4、冲洗组件；401、收集箱；402、过滤板；403、晃动弹簧；404、中空连接板；405、冲洗管；406、金属伸缩管；407、冲洗头；408、水泵；409、循环管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
本发明公开的一种旋转靶机花键式轴杆加工用的抛光装置主要应用于在对轴杆进行抛光时，不能使得抛光设备对轴杆键槽内进行均匀抛光的场景。
参照图1、图2、图3、图6和图7，一种旋转靶机花键式轴杆加工用的抛光装置，包括抛光平台1，抛光平台1的一端设置有往复推拉组件2，且往复推拉组件2包括限位导向杆202、自旋轴208、旋转轴215、旋转圆板211和一号安装管224，两个限位导向杆202的外部滑动连接有同一个推拉夹持座203，自旋轴208与旋转轴215的外部均固定连接有旋转块209，且两个旋转块209的一端固定连接有同一个支杆210，旋转圆板211的一端固定连接有限位轨道212，且限位轨道212的一端开设有一号安装孔，且一号安装孔的内部通过轴承连接有丝杆213，且丝杆213的外部固定连接有二号锥型齿轮222，旋转圆板211的一端开设有二号安装孔，且二号安装孔的内部通过轴承连接有一号转轴221，且一号转轴221的外部固定连接有一号锥型齿轮220，限位轨道212的内部滑动连接有丝杆螺母滑块214，两个一号安装管224的内部均等距离固定连接有弧形安装板225，且每个弧形安装板225的一端均等距离固定连接有挤压弹簧226，位于一侧的多个挤压弹簧226的一端固定连接有固定框227，且每个固定框227的两端均等距离开设有三号安装孔，相对的两个三号安装孔的内部通过轴承连接有二号转轴228，每个二号转轴228的外部均固定连接有滚轮229。
具体的，通过旋转圆板211带动支杆210使得推拉夹持座203来回移动，使得轴杆在抛光时可以横向移动，便于对轴杆的键槽内进行均匀抛光。
在具体的应用场景中，通过旋转圆板211转动，从而使得支杆210带动推拉夹持座203在限位导向杆202外侧往复移动，使得轴杆可以横向运动，便于对轴杆的键槽内进行抛光，使得对轴杆进行均匀抛光，同时一号安装管224内部的挤压弹簧226上的滚轮229对轴杆进行限位，避免轴杆出现偏移，滚轮229在与轴杆相抵的同时通过二号转轴228自转，减少对轴杆外部的摩擦，同时通过一号转轴221带动一号锥型齿轮220转动，使得二号锥型齿轮222转动带动丝杆213旋转，使得丝杆螺母滑块214在限位轨道212内部滑动，对支杆210的推动长度进行改变，使得对轴杆的移动长度进行调节，使得抛光软刷305与轴杆键槽的抛光位置处于变化的状态，即丝杆螺母滑块214带动轴杆横向移动，轴杆顶端（键槽位置）在二号安装管302内位移，键槽能够与不同位置的抛光软刷305充分接触贴合，避免固定位置抛光造成抛光软刷305变形从而导致抛光软刷305与键槽的贴合效果变差，丝杆螺母滑块214带动轴杆往复运动过程则能够在抛光软刷305恢复后，键槽到达原抛光位置被再次抛光，从而保证了整个抛光过程的连续性，使其对轴杆键槽内抛光更加均匀。
参照图1、图2和图4，抛光平台1的一端设置有双向抛光组件3，且双向抛光组件3包括三号转轴307和连接板301。
参照图2和图4，两个连接板301的一端均开设有四号安装孔，且相对的两个四号安装孔的内部通过轴承连接有二号安装管302，二号安装管302的内部等距离固定连接有固定长板303，每个固定长板303的一端均等距离固定连接有伸缩弹簧304，位于同一侧的多个伸缩弹簧304的外部固定连接有抛光软刷305。
参照图4，三号转轴307的外部固定连接有旋转柱308，且旋转柱308的一端固定连接有弧形齿板309，二号安装管302的外部固定连接有双向转动齿轮313，双向转动齿轮313与弧形齿板309相啮合。
参照图4，弧形齿板309的一端开设有滑槽，且滑槽的内部滑动连接有限位滑动块310，限位滑动块310的一端开设有五号安装孔，五号安装孔的内部通过轴承连接有四号转轴311。
参照图1、图2和图4，抛光平台1的一端固定连接有支架306，且支架306的一端固定连接有二号固定座314，二号固定座314的一端固定连接有电机315，且四号转轴311的一端固定连接有旋转杆312，电机315的输出端通过联轴器连接有短轴，短轴的另一端与旋转杆312之间固定连接，旋转杆312与电机315和四号转轴311的连接点相互错开。
具体的，通过双向转动齿轮313带动二号安装管302进行双向旋转，使得二号安装管302内的抛光软刷305对轴杆外部进行均匀抛光。
在具体的应用场景中，启动电机315，通过电机315带动旋转杆312上的限位滑动块310在弧形齿板309上的滑槽内移动，使得弧形齿板309的一端呈弧形往复移动，通过弧形齿板309带动双向转动齿轮313双向转动，使得二号安装管302内的抛光软刷305双向对轴杆进行抛光，提升对轴杆的抛光均匀。
需要说明的是，当抛光软刷305对轴杆外部进行抛光时，通过伸缩弹簧304可以使得抛光软刷305紧密与轴杆外部进行接触。
参照图1和图5，抛光平台1的一端设置有冲洗组件4，且冲洗组件4包括中空连接板404。
参照图5，中空连接板404的一端等距离开设有圆孔，且每个圆孔的内部均固定连接有冲洗管405，每个冲洗管405的另一端均固定连接有金属伸缩管406，每个金属伸缩管406的另一端均固定连接有冲洗头407，抛光平台1的一端固定连接有水泵408，水泵408的进水端固定连接有循环管409。
参照图1和图5，抛光平台1的一端开设有穿口，且穿口的两端均等距离固定连接有晃动弹簧403，每个晃动弹簧403的一端固定连接有同一个过滤板402，抛光平台1的一端固定连接有收集箱401。
具体的，通过冲洗头407对抛光产生的热量进行降温，避免对轴杆外部造成损伤，同时可以集中对抛光产生废料进行收集。
在具体的应用场景中，在对轴杆进行抛光时，可以启动水泵408，通过水泵408对收集箱401内的水进行吸取，而后通过冲洗管405上的冲洗头407对轴杆进行冲洗，避免抛光时产生的热量过高，对轴杆外部造成损伤，同时使得抛光的废料集中流入过滤板402上，通过过滤板402对废料进行收集，同时使得清洗水得到二次使用，利于环保。
需要说明的是，过滤板402上等距离开设有过滤孔。
参照图1和图3，推拉夹持座203的一端开设有安装圆槽，且安装圆槽的内部固定连接有两个固定安装板204，且两个固定安装板204的一端均固定连接有伸缩气缸205，且两个伸缩气缸205的一端均固定连接有橡胶夹持块206，推拉夹持座203的一端固定连接有安装块207，旋转圆板211的一端固定连接有旋转框217，旋转框217的一端固定连接有伺服电机219，伺服电机219的输出端与一号转轴221的一端通过联轴器连接，抛光平台1的一端固定连接有一号固定座216，一号固定座216的一端固定连接有驱动电机218，驱动电机218的输出端通过联轴器与旋转框217的外侧相连接，抛光平台1的一端固定连接有多个固定杆201，抛光平台1的一端固定连接有两个导向柱223。
工作原理：使用时，首先将轴杆穿过一号安装管224、二号安装管302，使得轴杆的一端放置于推拉夹持座203内部，而后启动伸缩气缸205，通过橡胶夹持块206对轴杆进行固定，然后通过旋转圆板211转动，从而使得支杆210带动推拉夹持座203在限位导向杆202外侧往复移动，使得轴杆可以横向运动，便于对轴杆的键槽内进行抛光，使得对轴杆进行均匀抛光，同时一号安装管224内部的挤压弹簧226上的滚轮229对轴杆进行限位，避免轴杆出现偏移，滚轮229在与轴杆相抵的同时通过二号转轴228自转，减少对轴杆外部的摩擦，同时通过一号转轴221带动一号锥型齿轮220转动，使得二号锥型齿轮222转动带动丝杆213旋转，使得丝杆螺母滑块214在限位轨道212内部滑动，对支杆210的推动长度进行改变，使得对轴杆的移动长度进行调节，使得对轴杆键槽内抛光时长进行调节，使其对轴杆键槽内抛光更加均匀，同时启动电机315，通过电机315带动旋转杆312上的限位滑动块310在弧形齿板309上的滑槽内移动，使得弧形齿板309的一端呈弧形往复移动，通过弧形齿板309带动双向转动齿轮313双向转动，使得二号安装管302内的抛光软刷305双向对轴杆进行抛光，提升对轴杆的抛光均匀，同时启动水泵408，通过水泵408对收集箱401内的水进行吸取，而后通过冲洗管405上的冲洗头407对轴杆进行冲洗，避免抛光时产生的热量过高，对轴杆外部造成损伤，同时使得抛光的废料集中流入过滤板402上，通过过滤板402对废料进行收集，同时使得清洗水得到二次使用，利于环保。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种旋转靶机花键式轴杆加工用的抛光装置，包括抛光平台（1），其特征在于，所述抛光平台（1）的一端设置有往复推拉组件（2），且往复推拉组件（2）包括限位导向杆（202）、自旋轴（208）、旋转轴（215）、旋转圆板（211）和一号安装管（224），两个所述限位导向杆（202）的外部滑动连接有同一个推拉夹持座（203），所述自旋轴（208）与旋转轴（215）的外部均固定连接有旋转块（209），且两个旋转块（209）的一端固定连接有同一个支杆（210），所述旋转圆板（211）的一端固定连接有限位轨道（212），且限位轨道（212）的一端开设有一号安装孔，且一号安装孔的内部通过轴承连接有丝杆（213），且丝杆（213）的外部固定连接有二号锥型齿轮（222），所述旋转圆板（211）的一端开设有二号安装孔，且二号安装孔的内部通过轴承连接有一号转轴（221），且一号转轴（221）的外部固定连接有一号锥型齿轮（220），所述限位轨道（212）的内部滑动连接有丝杆螺母滑块（214），两个所述一号安装管（224）的内部均等距离固定连接有弧形安装板（225），且每个弧形安装板（225）的一端均等距离固定连接有挤压弹簧（226），位于一侧的多个挤压弹簧（226）的一端固定连接有固定框（227），且每个固定框（227）的两端均等距离开设有三号安装孔，相对的两个三号安装孔的内部通过轴承连接有二号转轴（228），每个二号转轴（228）的外部均固定连接有滚轮（229）；
所述抛光平台（1）的一端设置有双向抛光组件（3），且双向抛光组件（3）包括三号转轴（307）和连接板（301），两个所述连接板（301）的一端均开设有四号安装孔，且相对的两个四号安装孔的内部通过轴承连接有二号安装管（302），二号安装管（302）的内部等距离固定连接有固定长板（303），每个固定长板（303）的一端均等距离固定连接有伸缩弹簧（304），位于同一侧的多个伸缩弹簧（304）的外部固定连接有抛光软刷（305），所述三号转轴（307）的外部固定连接有旋转柱（308），且旋转柱（308）的一端固定连接有弧形齿板（309），二号安装管（302）的外部固定连接有双向转动齿轮（313），双向转动齿轮（313）与弧形齿板（309）相啮合，所述弧形齿板（309）的一端开设有滑槽，且滑槽的内部滑动连接有限位滑动块（310），限位滑动块（310）的一端开设有五号安装孔，五号安装孔的内部通过轴承连接有四号转轴（311），所述抛光平台（1）的一端固定连接有支架（306），且支架（306）的一端固定连接有二号固定座（314），二号固定座（314）的一端固定连接有电机（315），且四号转轴（311）的一端固定连接有旋转杆（312），电机（315）的输出端通过联轴器连接有短轴，短轴的另一端与旋转杆（312）之间固定连接，旋转杆（312）与电机（315）和四号转轴（311）的连接点相互错开。
2.根据权利要求1所述的一种旋转靶机花键式轴杆加工用的抛光装置，其特征在于，所述抛光平台（1）的一端设置有冲洗组件（4），且冲洗组件（4）包括中空连接板（404）。
3.根据权利要求2所述的一种旋转靶机花键式轴杆加工用的抛光装置，其特征在于，所述中空连接板（404）的一端等距离开设有圆孔，且每个圆孔的内部均固定连接有冲洗管（405），每个冲洗管（405）的另一端均固定连接有金属伸缩管（406），每个金属伸缩管（406）的另一端均固定连接有冲洗头（407），抛光平台（1）的一端固定连接有水泵（408），水泵（408）的进水端固定连接有循环管（409）。
4.根据权利要求3所述的一种旋转靶机花键式轴杆加工用的抛光装置，其特征在于，所述抛光平台（1）的一端开设有穿口，且穿口的两端均等距离固定连接有晃动弹簧（403），每个晃动弹簧（403）的一端固定连接有同一个过滤板（402），抛光平台（1）的一端固定连接有收集箱（401）。
5.根据权利要求4所述的一种旋转靶机花键式轴杆加工用的抛光装置，其特征在于，所述推拉夹持座（203）的一端开设有安装圆槽，且安装圆槽的内部固定连接有两个固定安装板（204），且两个固定安装板（204）的一端均固定连接有伸缩气缸（205），且两个伸缩气缸（205）的一端均固定连接有橡胶夹持块（206），推拉夹持座（203）的一端固定连接有安装块（207），旋转圆板（211）的一端固定连接有旋转框（217），旋转框（217）的一端固定连接有伺服电机（219），抛光平台（1）的一端固定连接有一号固定座（216），一号固定座（216）的一端固定连接有驱动电机（218），抛光平台（1）的一端固定连接有多个固定杆（201），抛光平台（1）的一端固定连接有两个导向柱（223）。
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- 2022-11-15 CN CN202211426471.XA patent/CN115502873A/zh active Pending
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