CN212599268U - 一种钢管切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及切割设备的技术领域,特别是涉及一种钢管切割装置,其便于装置进行自动送料,提高装置的切割速度,提高装置的使用效果;包括固定基台、两组支撑杆、移动托板、支撑架、第一电机、主动轮、从动轮、皮带、转动轴和切割片,两组支撑杆分别固定在固定基台的左右两侧,移动托板的左右两端分别与两组支撑杆连接,支撑架和第一电机均固定在移动托板的底端,并且第一电机的输出端与主动轮连接;还包括两组垫块、多组螺栓、两组第二电机、两组主动齿轮、两组从动齿轮、两组旋转轴和两组固定块,固定基台上设置有多组螺纹孔,并且垫块通过螺栓与固定基台螺装连接,第二电机固定在螺栓上,第二电机的输出端与主动齿轮连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割设备的技术领域,特别是涉及一种钢管切割装置。
背景技术
众所周知,钢管切割装置是一种用于切割管件的辅助装置,其在切割设备的领域中得到了广泛的使用;现有的一种钢管切割装置包括固定基台、两组支撑杆、移动托板、支撑架、第一电机、主动轮、从动轮、皮带、转动轴和切割片,两组支撑杆分别固定在固定基台的左右两侧,移动托板的左右两端分别与两组支撑杆连接,支撑架和第一电机均固定在移动托板的底端,并且第一电机的输出端与主动轮连接,主动轮和从动轮通过皮带传动连接,从动轮固定在转动轴上,转动轴与支撑架通过轴承转动连接,并且切割片套装在转动轴上;现有的一种钢管切割装置使用时,首先将管件固定在固定基台上,之后启动第一电机,第一电机带动主动轮转动,主动轮和从动轮通过皮带传动连接,从动轮带动转动轴和切割片转动,然后通过切割片完成管件的切割即可;现有的一种钢管切割装置使用中发现,由于装置不能自动化送料,导致装置的切割速率较慢,导致装置的使用效果较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种便于进行自动送料,提高切割速度,提高使用效果的钢管切割装置。
本实用新型的一种钢管切割装置,包括固定基台、两组支撑杆、移动托板、支撑架、第一电机、主动轮、从动轮、皮带、转动轴和切割片,两组支撑杆分别固定在固定基台的左右两侧,移动托板的左右两端分别与两组支撑杆连接,支撑架和第一电机均固定在移动托板的底端,并且第一电机的输出端与主动轮连接,主动轮和从动轮通过皮带传动连接,从动轮固定在转动轴上,转动轴与支撑架通过轴承转动连接,并且切割片套装在转动轴上;还包括两组垫块、多组螺栓、两组第二电机、两组主动齿轮、两组从动齿轮、两组旋转轴和两组固定块,固定基台上设置有多组螺纹孔,并且垫块通过螺栓与固定基台螺装连接,第二电机固定在螺栓上,第二电机的输出端与主动齿轮连接,主动齿轮与从动齿轮啮合传动连接,并且从动齿轮套装在旋转轴上,旋转轴的顶端与固定块连接。
本实用新型的一种钢管切割装置,还包括电机支架、第三电机、丝杠轴、两组螺母和两组衔接块,第三电机通过电机支架固定在固定基台的右端,并且固定基台上设置有滑槽,第三电机的输出端与位于滑槽内的丝杠轴连接,丝杠轴与固定基台通过轴承装置转动连接,并且丝杠轴左右两侧的螺纹正好相反,两组螺母分别套装在丝杠轴的左右两侧,并且衔接块固定在螺母上,衔接块与旋转轴的底端通过轴承装置转动连接。
本实用新型的一种钢管切割装置,还包括吸尘嘴、软管、连接管、吸尘箱、第一吸尘网、吸尘机和支撑托板,吸尘嘴固定在支撑架上,并且吸尘嘴上设置有一道长槽,切割片可穿过长槽进行切割,并且软管的一端与吸尘嘴连接,软管的另一端与连接管连接,连接管与吸尘箱连通,吸尘箱的内部设置有吸尘腔,并且第一吸尘网固定在吸尘腔内,吸尘机通过支撑托板固定在吸尘箱的右端,吸尘机的输出端与吸尘箱的吸尘腔连通。
本实用新型的一种钢管切割装置,还包括上固定板、两组电动推杆和两组滑块,上固定板固定在支撑杆的顶端,电动推杆固定在上固定板的底端,并且电动推杆的输出端与移动托板的顶端连接,移动托板的左右两端分别与两组滑块连接,滑块套装在支撑杆上,并且滑块与固定基台2滑动连接。
本实用新型的一种钢管切割装置,还包括两组箱门和多组合页,箱门与吸尘箱的前端通过多组合页转动连接,箱门上设置有扣手,并且箱门与吸尘箱之间设置有密封圈。
本实用新型的一种钢管切割装置,还包括多组地脚滚轮,地脚滚轮固定在固定基台的底端。
本实用新型的一种钢管切割装置,还包括第二吸尘网,第二吸尘网固定在吸尘机的输出端。
本实用新型的一种钢管切割装置,主动齿轮与从动齿轮之间涂有润滑油。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:通过第二电机带动主动齿轮转动,主动齿轮和从动齿轮啮合传动连接,从动齿轮带动旋转轴和固定块转动,通过固定块与管件之间的摩擦力使管件能够自动向前移动,便于装置进行自动送料,提高装置的切割速度,提高装置的使用效果。
附图说明
图1是本实用新型的正视结构示意图;
图2是本实用新型切割部分以及吸尘部分的结构示意图;
附图中标记:1、固定基台;2、支撑杆;3、移动托板;4、支撑架;5、第一电机;6、主动轮;7、从动轮;8、皮带;9、转动轴;10、切割片;11、垫块;12、螺栓;13、第二电机;14、主动齿轮;15、从动齿轮;16、旋转轴;17、固定块;18、电机支架;19、第三电机;20、丝杠轴;21、螺母;22、衔接块;23、吸尘嘴;24、软管;25、连接管;26、吸尘箱;27、第一吸尘网;28、吸尘机;29、支撑托板;30、上固定板;31、电动推杆;32、滑块;33、箱门;34、合页;35、扣手;36、地脚滚轮;37、第二吸尘网。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图2所示,本实用新型的一种钢管切割装置,包括固定基台1、两组支撑杆2、移动托板3、支撑架4、第一电机5、主动轮6、从动轮7、皮带8、转动轴9和切割片10,两组支撑杆2分别固定在固定基台1的左右两侧,移动托板3的左右两端分别与两组支撑杆2连接,支撑架4和第一电机5均固定在移动托板3的底端,并且第一电机5的输出端与主动轮6连接,主动轮6和从动轮7通过皮带8传动连接,从动轮7固定在转动轴9上,转动轴9与支撑架4通过轴承转动连接,并且切割片10套装在转动轴9上;还包括两组垫块11、多组螺栓12、两组第二电机13、两组主动齿轮14、两组从动齿轮15、两组旋转轴16和两组固定块17,固定基台1上设置有多组螺纹孔,并且垫块11通过螺栓12与固定基台1螺装连接,第二电机13固定在螺栓12上,第二电机13的输出端与主动齿轮14连接,主动齿轮14与从动齿轮15啮合传动连接,并且从动齿轮15套装在旋转轴16上,旋转轴16的顶端与固定块17连接;通过第二电机13带动主动齿轮14转动,主动齿轮14和从动齿轮15啮合传动连接,从动齿轮15带动旋转轴16和固定块17转动,通过固定块17与管件之间的摩擦力使管件能够自动向前移动,便于装置进行自动送料,提高装置的切割速度,提高装置的使用效果。
本实用新型的一种钢管切割装置,还包括电机支架18、第三电机19、丝杠轴20、两组螺母21和两组衔接块22,第三电机19通过电机支架18固定在固定基台1的右端,并且固定基台1上设置有滑槽,第三电机19的输出端与位于滑槽内的丝杠轴20连接,丝杠轴20与固定基台1通过轴承装置转动连接,并且丝杠轴20左右两侧的螺纹正好相反,两组螺母21分别套装在丝杠轴20的左右两侧,并且衔接块22固定在螺母21上,衔接块22与旋转轴16的底端通过轴承装置转动连接;第三电机19带动丝杠轴20转动,从而使两组螺母21带动两组衔接块22和旋转轴16等朝相反方向运动,便于固定块17固定不同直径大小的管件,降低装置的使用局限性。
本实用新型的一种钢管切割装置,还包括吸尘嘴23、软管24、连接管25、吸尘箱26、第一吸尘网27、吸尘机28和支撑托板29,吸尘嘴23固定在支撑架4上,并且吸尘嘴23上设置有一道长槽,切割片10可穿过长槽进行切割,并且软管24的一端与吸尘嘴23连接,软管24的另一端与连接管25连接,连接管25与吸尘箱26连通,吸尘箱26的内部设置有吸尘腔,并且第一吸尘网27固定在吸尘腔内,吸尘机28通过支撑托板29固定在吸尘箱26的右端,吸尘机28的输出端与吸尘箱26的吸尘腔连通;通过设置吸尘嘴23、软管24、连接管25、吸尘箱26、第一吸尘网27和吸尘机28,便于将切割时产生的粉尘进行吸收,避免粉尘大面积扩散造成空气污染,提高装置的环保性。
本实用新型的一种钢管切割装置,还包括上固定板30、两组电动推杆31和两组滑块32,上固定板30固定在支撑杆2的顶端,电动推杆31固定在上固定板30的底端,并且电动推杆31的输出端与移动托板3的顶端连接,移动托板3的左右两端分别与两组滑块32连接,滑块32套装在支撑杆2上,并且滑块32与固定基台12滑动连接;通过控制电动推杆31,使移动托板3带动切割片10进行上下移动,便于控制装置的切割深度,提高装置的使用便捷性。
本实用新型的一种钢管切割装置,还包括两组箱门33和多组合页34,箱门33与吸尘箱26的前端通过多组合页34转动连接,箱门33上设置有扣手35,并且箱门33与吸尘箱26之间设置有密封圈;通过设置箱门33和合页34,便于更换吸尘箱26内部的第一吸尘网27,确保装置的吸尘效果,提高装置的运行稳定性。
本实用新型的一种钢管切割装置,还包括多组地脚滚轮36,地脚滚轮36固定在固定基台1的底端;通过设置地脚滚轮36,便于装置的整体移动,提高装置的灵活使用性。
本实用新型的一种钢管切割装置,还包括第二吸尘网37,第二吸尘网37固定在吸尘机28的输出端;通过设置第二吸尘网37,避免粉尘进入到吸尘机28内,确保吸尘机28的稳定运行,进一步提高装置的运行稳定性。
本实用新型的一种钢管切割装置,主动齿轮14与从动齿轮15之间涂有润滑油;通过涂抹润滑油,减小主动齿轮14与从动齿轮15之间的摩擦损耗,提高装置的使用寿命。
本实用新型的一种钢管切割装置,其在工作时,首先使第三电机19带动丝杠轴20转动,从而使两组螺母21带动两组衔接块22和旋转轴16等朝相反方向运动,便于固定块17固定不同直径大小的管件,降低装置的使用局限性,之后启动第一电机5,第一电机5带动主动轮6转动,主动轮6和从动轮7通过皮带8传动连接,从动轮7带动转动轴9和切割片10转动,然后通过控制电动推杆31,使移动托板3带动切割片10进行上下移动,便于控制装置的切割深度,提高装置的使用便捷性,之后通过第二电机13带动主动齿轮14转动,主动齿轮14和从动齿轮15啮合传动连接,从动齿轮15带动旋转轴16和固定块17转动,通过固定块17与管件之间的摩擦力使管件能够自动向前移动,便于装置进行自动送料,提高装置的切割速度,提高装置的使用效果,再通过切割片10完成切割,然后后通过设置吸尘嘴23、软管24、连接管25、吸尘箱26、第一吸尘网27和吸尘机28,便于将切割时产生的粉尘进行吸收,避免粉尘大面积扩散造成空气污染,提高装置的环保性。
本实用新型的一种钢管切割装置,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种钢管切割装置,包括固定基台(1)、两组支撑杆(2)、移动托板(3)、支撑架(4)、第一电机(5)、主动轮(6)、从动轮(7)、皮带(8)、转动轴(9)和切割片(10),两组支撑杆(2)分别固定在固定基台(1)的左右两侧,移动托板(3)的左右两端分别与两组支撑杆(2)连接,支撑架(4)和第一电机(5)均固定在移动托板(3)的底端,并且第一电机(5)的输出端与主动轮(6)连接,主动轮(6)和从动轮(7)通过皮带(8)传动连接,从动轮(7)固定在转动轴(9)上,转动轴(9)与支撑架(4)通过轴承转动连接,并且切割片(10)套装在转动轴(9)上;其特征在于,还包括两组垫块(11)、多组螺栓(12)、两组第二电机(13)、两组主动齿轮(14)、两组从动齿轮(15)、两组旋转轴(16)和两组固定块(17),固定基台(1)上设置有多组螺纹孔,并且垫块(11)通过螺栓(12)与固定基台(1)螺装连接,第二电机(13)固定在螺栓(12)上,第二电机(13)的输出端与主动齿轮(14)连接,主动齿轮(14)与从动齿轮(15)啮合传动连接,并且从动齿轮(15)套装在旋转轴(16)上,旋转轴(16)的顶端与固定块(17)连接。
2.如权利要求1所述的一种钢管切割装置,其特征在于,还包括电机支架(18)、第三电机(19)、丝杠轴(20)、两组螺母(21)和两组衔接块(22),第三电机(19)通过电机支架(18)固定在固定基台(1)的右端,并且固定基台(1)上设置有滑槽,第三电机(19)的输出端与位于滑槽内的丝杠轴(20)连接,丝杠轴(20)与固定基台(1)通过轴承装置转动连接,并且丝杠轴(20)左右两侧的螺纹正好相反,两组螺母(21)分别套装在丝杠轴(20)的左右两侧,并且衔接块(22)固定在螺母(21)上,衔接块(22)与旋转轴(16)的底端通过轴承装置转动连接。
3.如权利要求2所述的一种钢管切割装置,其特征在于,还包括吸尘嘴(23)、软管(24)、连接管(25)、吸尘箱(26)、第一吸尘网(27)、吸尘机(28)和支撑托板(29),吸尘嘴(23)固定在支撑架(4)上,并且吸尘嘴(23)上设置有一道长槽,切割片(10)可穿过长槽进行切割,并且软管(24)的一端与吸尘嘴(23)连接,软管(24)的另一端与连接管(25)连接,连接管(25)与吸尘箱(26)连通,吸尘箱(26)的内部设置有吸尘腔,并且第一吸尘网(27)固定在吸尘腔内,吸尘机(28)通过支撑托板(29)固定在吸尘箱(26)的右端,吸尘机(28)的输出端与吸尘箱(26)的吸尘腔连通。
4.如权利要求3所述的一种钢管切割装置,其特征在于,还包括上固定板(30)、两组电动推杆(31)和两组滑块(32),上固定板(30)固定在支撑杆(2)的顶端,电动推杆(31)固定在上固定板(30)的底端,并且电动推杆(31)的输出端与移动托板(3)的顶端连接,移动托板(3)的左右两端分别与两组滑块(32)连接,滑块(32)套装在支撑杆(2)上,并且滑块(32)与固定基台(1)2滑动连接。
5.如权利要求4所述的一种钢管切割装置,其特征在于,还包括两组箱门(33)和多组合页(34),箱门(33)与吸尘箱(26)的前端通过多组合页(34)转动连接,箱门(33)上设置有扣手(35),并且箱门(33)与吸尘箱(26)之间设置有密封圈。
6.如权利要求5所述的一种钢管切割装置,其特征在于,还包括多组地脚滚轮(36),地脚滚轮(36)固定在固定基台(1)的底端。
7.如权利要求6所述的一种钢管切割装置,其特征在于,还包括第二吸尘网(37),第二吸尘网(37)固定在吸尘机(28)的输出端。
8.如权利要求7所述的一种钢管切割装置,其特征在于,主动齿轮(14)与从动齿轮(15)之间涂有润滑油。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202020736437.2U CN212599268U (zh) | 2020-05-07 | 2020-05-07 | 一种钢管切割装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114260747A (zh) * | 2021-12-13 | 2022-04-01 | 广东兴发铝业有限公司 | 一种断桥铝合金窗加工用铝材切割工装 |
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2020
- 2020-05-07 CN CN202020736437.2U patent/CN212599268U/zh active Active
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