CN219767116U - 不锈钢水表箱体加工用激光切割机 - Google Patents

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庄进兴
庄樵芳
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Abstract

本实用新型公开了不锈钢水表箱体加工用激光切割机,包括传送架、传送平台、吸附固定机构、激光切割机构、成品掉落口,传送平台内设有多个传送辊,而每个传送辊上均设有多个滚轮,本实用新型可通过传送架将需要切割的板材朝传送平台传送,并通过传送平台与吸附固定机构的配合对板材进行固定,在激光切割机构对板材进行切割的过过程中,让从板材上切割下来的成品顺着传送辊的转动朝成品掉落口移动,并顺着成品掉落口掉落,从而完成自动分类归集成品的功能,能够有效解决现有技术中激光切割机无法自动固定、排料的问题。

Description

不锈钢水表箱体加工用激光切割机
技术领域
本实用新型涉及激光切割机领域,具体的是不锈钢水表箱体加工用激光切割机。
背景技术
中国专利CN218695073U中提出了一种板材激光切割机,该一种板材激光切割机,板材的两侧被第一输送轮和第二输送轮夹持,第一电动机工作带动转轴转动,转轴转动带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮转动通过第一锥齿轮使第二输送轮转动,在第二输送轮和板材间的摩擦力的作用下将板材输送到切割机组件的工作区域,自动送料,提高了工作效率;
但本人发现,该种激光切割机在箱体板材进行切割的过程中仅可将板材送入切割机组件的工作区域,但并无法将切割好的成品向外输送排料,还需人工拾取过于不便。
实用新型内容
本实用新型提供了不锈钢水表箱体加工用激光切割机,其克服了背景技术中所描述的不足。
本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案是:
不锈钢水表箱体加工用激光切割机,包括传送架、传送平台、吸附固定机构、激光切割机构、成品掉落口,所述吸附固定机构设于传送平台的上方,而传送架与激光切割机构分别设于传送平台的前后两端,并且传送架朝向传送平台传送板材,所述成品掉落口设于传送架与传送平台之间;所述传送平台内设有多个传送辊,而每个传送辊上均设有多个滚轮,并且传送辊的末端设有一传动齿轮,每两个前后相邻的传动齿轮之间通过一传动齿轮进行啮合,而其中一个传送辊通过一电机进行驱动,以通过电机带动所有传送辊朝同一方向转动;所述传送平台朝向成品掉落口传送板材。
一较佳技术方案:所述吸附固定机构包括磁铁、限位板、支架,所述磁铁设于限位板的上方,而限位板通过支架进行固定,所述传送辊与磁铁之间设有供板材通过的间隙,并且磁铁延伸至传送平台的上方。
一较佳技术方案:所述传送平台的下端设有多个油压伸缩杆,而油压伸缩杆的输出轴通过固定架与传送平台的下端相连。
本技术方案与背景技术相比,它具有如下优点:
本实用新型可通过传送架将需要切割的板材朝传送平台传送,并通过传送平台与吸附固定机构的配合对板材进行固定,在激光切割机构对板材进行切割的过过程中,让从板材上切割下来的成品顺着传送辊的转动朝成品掉落口移动,并顺着成品掉落口掉落,从而完成自动分类归集成品的功能,能够有效解决现有技术中激光切割机无法自动固定、排料的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为传送平台2与吸附固定机构3的正视结构示意图。
图中:传送架1、传送平台2、传送辊21、传动齿轮22、电机23、固定架24、油压伸缩杆25、吸附固定机构3、磁铁31、限位板32、支架33、激光切割机构4、成品掉落口5。
具体实施方式
如图1-2所示,不锈钢水表箱体加工用激光切割机,包括传送架1、传送平台2、吸附固定机构3、激光切割机构4、成品掉落口5,所述吸附固定机构3设于传送平台2的上方,而传送架1与激光切割机构4分别设于传送平台2的前后两端,并且传送架1朝向传送平台2传送板材,所述成品掉落口5设于传送架1与传送平台2之间;所述传送平台2内设有多个传送辊21,而每个传送辊21上均设有多个滚轮,并且传送辊21的末端设有一传动齿轮,每两个前后相邻的传动齿轮之间通过一传动齿轮22进行啮合,而其中一个传送辊21通过一电机23进行驱动,以通过电机23带动所有传送辊21朝同一方向转动;所述传送平台2朝向成品掉落口5传送板材,本实用新型的具体使用过程为,将板材放置于传送架1上,利用传送架1传送至传送平台2上,并通过传送平台2配合吸附固定机构3对板材进行固定,随后利用激光切割机构4上的激光切割机构对板材进行切割,而有必要解释的是,本文并未对激光切割机的所有机构进行介绍,由于本实用新型是基于背景技术中所述专利内的激光切割机进行改进,因而本文中所未提及的结构均可采用背景技术中所述专利内的激光切割机上的结构进行替换,并且传送架1已在背景技术中所述专利内所提到,为所述专利中的安装架以及安装架上的第一电动机、第一输送轮、第二输送轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转轴等等结构所组合的设别,具体详情可参考背景技术中所述专利,而本文中便不对其的具体结构做进一步赘述。
而为了解决背景技术中所述的问题,如图2所示的,所述吸附固定机构3包括磁铁31、限位板32、支架33,所述磁铁31设于限位板32的上方,而限位板32通过支架33进行固定,所述传送辊21与磁铁31之间设有供板材通过的间隙,所述传送平台2的下端设有多个油压伸缩杆25,而油压伸缩杆25的输出轴通过固定架24与传送平台2的下端相连,并且磁铁31延伸至传送平台2的上方,因而在使用时传送架1会将板材传送至传送平台2的上方,此时电机23并未工作,直至传送架1将板材完全推入传送平台2上方后,再利用油压伸缩杆25向上顶起传送平台2以及板材,让板材被磁铁31所吸附,再控制油压伸缩杆25的输出轴收缩,并启动电机23,让电机23带动其中一个传送辊21转动,并通过传动齿轮22的啮合传动所有传送辊21朝成品掉落口5转动,让从板材上切割下来的成品顺着传送辊21的转动朝成品掉落口5移动,并顺着成品掉落口5掉落,从而完成自动分类归集成品的功能,能够有效解决现有技术中激光切割机无法自动固定、排料的问题。
以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,故不能依此限定本实用新型实 施的范围,即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。

Claims (3)

1.不锈钢水表箱体加工用激光切割机,其特征在于:包括传送架(1)、传送平台(2)、吸附固定机构(3)、激光切割机构(4)、成品掉落口(5),所述吸附固定机构(3)设于传送平台(2)的上方,而传送架(1)与激光切割机构(4)分别设于传送平台(2)的前后两端,并且传送架(1)朝向传送平台(2)传送板材,所述成品掉落口(5)设于传送架(1)与传送平台(2)之间;
所述传送平台(2)内设有多个传送辊(21),而每个传送辊(21)上均设有多个滚轮,并且传送辊(21)的末端设有一传动齿轮,每两个前后相邻的传动齿轮之间通过一传动齿轮(22)进行啮合,而其中一个传送辊(21)通过一电机(23)进行驱动,以通过电机(23)带动所有传送辊(21)朝同一方向转动;
所述传送平台(2)朝向成品掉落口(5)传送板材。
2.根据权利要求1所述的不锈钢水表箱体加工用激光切割机,其特征在于:所述吸附固定机构(3)包括磁铁(31)、限位板(32)、支架(33),所述磁铁(31)设于限位板(32)的上方,而限位板(32)通过支架(33)进行固定,所述传送辊(21)与磁铁(31)之间设有供板材通过的间隙,并且磁铁(31)延伸至传送平台(2)的上方。
3.根据权利要求2所述的不锈钢水表箱体加工用激光切割机,其特征在于:所述传送平台(2)的下端设有多个油压伸缩杆(25),而油压伸缩杆(25)的输出轴通过固定架(24)与传送平台(2)的下端相连。
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