CN218137310U - 一种壳体定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种壳体定位装置，包括桌体和竖板，所述桌体的右侧固定焊接有竖板，所述竖板右侧的底端设置有承接板，所述承接板外部的两端分别固定连接有第一电机，所述承接板内部左侧的两端分别活动安装有齿盘，所述第一电机的输送轴与齿盘固定相连，所述竖板内侧的两端分别等间设置有齿块。该壳体定位装置通过在桌体的右侧固定焊接有竖板，将壳体从承接板右侧的斜坡推至其顶部后，分别启动两端的第一电机，通过齿盘与两端等间齿块之间的啮合，平稳地抬升承接板与上方摆放的壳体，直至其与桌体齐平，再由第三电机驱使旋转的螺杆上的滑套沿横向腔室拉拽L型框，即可快速推动壳体至桌体中心，解决了传送壳体不便的问题。

Description

一种壳体定位装置

技术领域

本实用新型涉及壳体加工技术领域，具体为一种壳体定位装置。

背景技术

壳体顾名思义是一种用于保护内部填充材料、固定组件的包装物品，其必须具备一定的硬度以抗击外部挤压、冲击，即使本身产生形变破碎也要保证内部物件完好无损，而该物又多以塑料、金属等材料灌铸制成，在脱模以后需要进行棱角处的打磨抛光，因此需要使用定位装置对壳体实施固定锁紧。

参考现有专利号为CN216912267U的一种壳体加工定位装置，包括底板和定位组件；底板：上侧面的右端固定有铣削架，所述铣削架的左侧面上安装有两个相对应的气缸，所述底板上侧面的左端安装有固定组件；定位组件：包含固定框、滑框、导向轮、L形柱和定位块，两个气缸的伸缩臂上固定有固定框，所述固定框的侧面上滑动连接有两个相对应的滑框，所述滑框的内部转动连接有导向轮，所述导向轮位于固定框的内部，所述滑框的左侧面上固定有L形柱，所述L形柱的端面上固定有定位块；其中：所述气缸的进气口与外部的输气管道相连，能够非常方便地对壳体的凸台面进行定位，并且能够避免在定位时壳体出现形变。

该方案仅为一组加工平台，若适应使用环境而加装支柱或直接置于较高的台面之上，将需要工人手动搬运壳体至底板表面，较大的纵向落差将浪费过多的人力与时间，亦难以提升定位后的铣削效率，应适当加快送料速度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种壳体定位装置，以解决上述背景技术中提出传送壳体不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种壳体定位装置，包括桌体和竖板，所述桌体的右侧固定焊接有竖板，所述竖板右侧的底端设置有承接板，所述承接板外部的两端分别固定连接有第一电机，所述承接板内部左侧的两端分别活动安装有齿盘，所述第一电机的输送轴与齿盘固定相连，所述竖板内侧的两端分别等间设置有齿块，所述桌体内部两端的两侧之间分别设置有横向腔室，所述桌体顶部中心处的两端之间固定连接有架体。

优选的，所述第一电机与齿盘对称设置在承接板的两端，所述齿盘齿槽间距与齿块的大小体积相匹配。

优选的，所述桌体左侧的两端分别固定连接有第三电机，所述横向腔室内部的两侧之间活动连接有螺杆，所述螺杆的外部活动连接有滑套，所述滑套外侧的一端之间固定焊接有L型框，所述L型框的内部设置有开槽，所述L型框右侧的两端之间活动连接有刷筒。

优选的，所述桌体左侧的内部安装有筛网，所述桌体底部的左侧固定连接有框体，所述框体内部的后方活动铰接有挡板，所述框体内部的底端设置有滤网，所述框体外部的底端固定连接有风机。

优选的，所述架体顶端两端的两侧分别活动连接有副齿轮，所述架体顶端内部的中心处活动连接有两组主齿轮，所述架体外部顶端的中心处固定连接有第二电机，所述副齿轮与主齿轮外部的一侧之间活动连接有链带，所述架体外部顶端的两侧分别设置有螺纹槽，所述螺纹槽与副齿轮之间活动连接有丝杆，所述丝杆底部的一侧之间固定连接有压板。

优选的，所述丝杆、螺纹槽及副齿轮呈同心圆排列，所述压板可于架体下方垂直升降。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该壳体定位装置不仅实现了快速传递壳体，实现了清理桌面垃圾，而且实现了匀力压制壳体；

(1)通过在桌体的右侧固定焊接有竖板，将壳体从承接板右侧的斜坡推至其顶部后，分别启动两端的第一电机，通过齿盘与两端等间齿块之间的啮合，平稳地抬升承接板与上方摆放的壳体，直至其与桌体齐平，再由第三电机驱使旋转的螺杆上的滑套沿横向腔室拉拽L型框，即可快速推动壳体至桌体中心进行加工；

(2)通过在桌体内部两端的两侧之间分别设置有横向腔室，在L型框沿着桌体表面横向由右至左移动时，开槽右侧顶部活动安装的刷筒正好贴合桌面并清扫铣削、打磨产生的灰尘与残渣，经过左侧的筛网后，在风机的吸附作用下落入框体当中储存，打开后方铰接的挡板即可取出清理；

(3)通过在桌体顶部中心处的两端之间固定连接有架体，待壳体被推送到桌体顶部的中央，第二电机立即开启，以转动的主齿轮使用链带联动侧方副齿轮旋转，因副齿轮内部有着与螺纹槽相同的纹路，可在自身的转动下配合螺纹槽上下升降丝杆底端安装的压板，实现从两端对壳体施加均匀可调节的压力。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的竖板侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的L型框正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的架体正视剖面结构示意图。

图中：1、桌体；2、第一电机；3、承接板；4、竖板；5、L型框；6、刷筒；7、开槽；8、滑套；9、横向腔室；10、架体；11、副齿轮；12、丝杆；13、第二电机；14、主齿轮；15、螺纹槽；16、链带；17、压板；18、筛网；19、第三电机；20、螺杆；21、框体；22、滤网；23、风机；24、挡板；25、齿块；26、齿盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种壳体定位装置，包括桌体1和竖板4，桌体1的右侧固定焊接有竖板4，竖板4右侧的底端设置有承接板3，承接板3外部的两端分别固定连接有第一电机2，承接板3内部左侧的两端分别活动安装有齿盘26，第一电机2的输送轴与齿盘26固定相连，竖板4内侧的两端分别等间设置有齿块25，桌体1内部两端的两侧之间分别设置有横向腔室9，桌体1顶部中心处的两端之间固定连接有架体10；

第一电机2与齿盘26对称设置在承接板3的两端，齿盘26齿槽间距与齿块25的大小体积相匹配；

具体地，如图1、图2和图3所示，将壳体从承接板3右侧的斜坡推至其顶部后，分别启动两端的第一电机2，通过齿盘26与两端等间齿块25之间的啮合，平稳地抬升承接板3与上方摆放的壳体，直至其与桌体齐平，再由第三电机19驱使旋转的螺杆20上的滑套8沿横向腔室9拉拽L型框5，即可快速推动壳体至桌体1中心进行加工。

实施例2：桌体1左侧的两端分别固定连接有第三电机19，横向腔室9内部的两侧之间活动连接有螺杆20，螺杆20的外部活动连接有滑套8，滑套8外侧的一端之间固定焊接有L型框5，L型框5的内部设置有开槽7，L型框5右侧的两端之间活动连接有刷筒6，桌体1左侧的内部安装有筛网18，桌体1底部的左侧固定连接有框体21，框体21内部的后方活动铰接有挡板24，框体21内部的底端设置有滤网22，框体21外部的底端固定连接有风机23；

具体地，如图1和图3所示，在L型框5沿着桌体1表面横向由右至左移动时，开槽7右侧顶部活动安装的刷筒6正好贴合桌面并清扫铣削、打磨产生的灰尘与残渣，经过左侧的筛网18后，在风机23的吸附作用下落入框体21当中储存，打开后方铰接的挡板24即可取出清理，较大的垃圾则留在桌体1表面，实现废物的筛分收集。

实施例3：架体10顶端两端的两侧分别活动连接有副齿轮11，架体10顶端内部的中心处活动连接有两组主齿轮14，架体10外部顶端的中心处固定连接有第二电机13，副齿轮11与主齿轮14外部的一侧之间活动连接有链带16，架体10外部顶端的两侧分别设置有螺纹槽15，螺纹槽15与副齿轮11之间活动连接有丝杆12，丝杆12底部的一侧之间固定连接有压板17，丝杆12、螺纹槽15及副齿轮11呈同心圆排列，压板17可于架体10下方垂直升降；

具体地，如图1和图4所示，待壳体被推送到桌体1顶部的中央，第二电机13立即开启，以转动的主齿轮14使用链带16联动侧方副齿轮11旋转，因副齿轮11内部有着与螺纹槽15相同的纹路，可在自身的转动下配合螺纹槽15上下升降丝杆12底端安装的压板17，实现从两端对壳体施加均匀可调节的压力，防止在加工过程中壳体滑动、松脱桎梏。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，将壳体从承接板3右侧的斜坡推至其顶部后，分别启动两端的第一电机2，通过齿盘26与两端等间齿块25之间的啮合，平稳地抬升承接板3与上方摆放的壳体，直至其与桌体齐平，再由第三电机19驱使旋转的螺杆20上的滑套8沿横向腔室9拉拽L型框5，待壳体被推送到桌体1顶部的中央，第二电机13立即开启，以转动的主齿轮14使用链带16联动侧方副齿轮11旋转，因副齿轮11内部有着与螺纹槽15相同的纹路，可在自身的转动下配合螺纹槽15上下升降丝杆12底端安装的压板17，实现从两端对壳体施加均匀可调节的压力，防止在加工过程中壳体滑动、松脱桎梏，在L型框5沿着桌体1表面横向由右至左移动时，开槽7右侧顶部活动安装的刷筒6正好贴合桌面并清扫铣削、打磨产生的灰尘与残渣，经过左侧的筛网18后，在风机23的吸附作用下落入框体21当中储存，打开后方铰接的挡板24即可取出清理，较大的垃圾则留在桌体1表面，实现废物的筛分收集。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种壳体定位装置，包括桌体(1)和竖板(4)，其特征在于：所述桌体(1)的右侧固定焊接有竖板(4)，所述竖板(4)右侧的底端设置有承接板(3)，所述承接板(3)外部的两端分别固定连接有第一电机(2)，所述承接板(3)内部左侧的两端分别活动安装有齿盘(26)，所述第一电机(2)的输送轴与齿盘(26)固定相连，所述竖板(4)内侧的两端分别等间设置有齿块(25)，所述桌体(1)内部两端的两侧之间分别设置有横向腔室(9)，所述桌体(1)顶部中心处的两端之间固定连接有架体(10)。

2.根据权利要求1所述的一种壳体定位装置，其特征在于：所述第一电机(2)与齿盘(26)对称设置在承接板(3)的两端，所述齿盘(26)齿槽间距与齿块(25)的大小体积相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种壳体定位装置，其特征在于：所述桌体(1)左侧的两端分别固定连接有第三电机(19)，所述横向腔室(9)内部的两侧之间活动连接有螺杆(20)，所述螺杆(20)的外部活动连接有滑套(8)，所述滑套(8)外侧的一端之间固定焊接有L型框(5)，所述L型框(5)的内部设置有开槽(7)，所述L型框(5)右侧的两端之间活动连接有刷筒(6)。

4.根据权利要求3所述的一种壳体定位装置，其特征在于：所述桌体(1)左侧的内部安装有筛网(18)，所述桌体(1)底部的左侧固定连接有框体(21)，所述框体(21)内部的后方活动铰接有挡板(24)，所述框体(21)内部的底端设置有滤网(22)，所述框体(21)外部的底端固定连接有风机(23)。

5.根据权利要求1所述的一种壳体定位装置，其特征在于：所述架体(10)顶端两端的两侧分别活动连接有副齿轮(11)，所述架体(10)顶端内部的中心处活动连接有两组主齿轮(14)，所述架体(10)外部顶端的中心处固定连接有第二电机(13)，所述副齿轮(11)与主齿轮(14)外部的一侧之间活动连接有链带(16)，所述架体(10)外部顶端的两侧分别设置有螺纹槽(15)，所述螺纹槽(15)与副齿轮(11)之间活动连接有丝杆(12)，所述丝杆(12)底部的一侧之间固定连接有压板(17)。

6.根据权利要求5所述的一种壳体定位装置，其特征在于：所述丝杆(12)、螺纹槽(15)及副齿轮(11)呈同心圆排列，所述压板(17)可于架体(10)下方垂直升降。

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